CN202241645U - 一种改进的硅棒切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种改进的硅棒切割装置。现有切割装置在切割完毕时硅块的内外侧线弓(即切割深度)相差较大,从而造成了大量的崩边、缺角和破片,影响产品质量。本实用新型包括主辊,线网和主体进刀单元夹紧机构,其特征在于所述的主体进刀单元夹紧机构包括位于线网上方的左右两组夹紧单元,夹紧单元包括硅棒工件板和安装工件板,所述的左夹紧单元和右夹紧单元的相对端且位于工件板与硅棒工件板之间还设有钢片。本实用新型相对现有的切割装置在硅棒工件板和安装工件板间增设了钢片,通过人为提前压低硅棒内侧的高度,使得切割完成时硅棒内外两侧切割深度一致,进而达到减少破片的目的。本实用新型结构简单、实用性强,有效降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能硅料单、多晶切片用的切割装置。
背景技术
随着市场行情下滑,单、多晶硅片的价格也越来越低。相应的硅片供应商为了降低成本而选择更低价格的辅料,同时也尽大可能的提高出片数。如目前市场上大多数使用1500#和1200#的砂、使用0.12mm和0.13mm的线。而很多企业已开始使用2000#砂和0.11/0.10mm钢线,比常规的砂和线更细,在保正片子厚度不变的同时减小槽距,这样就直接的提高了出片数。另一方面2000#的砂市场上目前比常规砂便宜6000元/吨,这也是众多企业选择的原因之一。
同时,同业人员都清楚:选择更细的砂和线的同时,也担负着更大的风险。主要是断线率的提高和切割能力的下降,前者尚好解决,后者随着切割力的降低,线弓必然会很大,尤其在NTC-442、HCT-B5机型和VWS350-2(东京制钢)这类左右并排安装硅棒切割的机型尤为明显,切割完毕时硅块的内外侧线弓(即切割深度)相差较大,从而造成了大量的崩边、缺角和破片,影响产品质量。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术存在的技术问题,提供了一种改进的硅棒切割装置,能提高产品质量,降低生产成本。
为此,本实用新型采取如下技术方案:一种改进的硅棒切割装置,包括主辊,线网和主体进刀单元夹紧机构,其特征在于所述的主体进刀单元夹紧机构包括位于线网上方的左右两组夹紧单元,夹紧单元包括硅棒工件板和安装工件板,所述的左夹紧单元和右夹紧单元的相对端且位于工件板与硅棒工件板之间还设有钢片。
所述的钢片的长度与硅棒工件板的长度相匹配,所述钢片的截面呈梯形。
所述钢片宽2cm、厚1.2-1.5mm。
本实用新型相对现有的切割装置在硅棒工件板和安装工件板间增设了钢片,通过人为提前压低硅棒内侧的高度,使得切割完成时硅棒内外两侧切割深度一致,进而达到减少破片的目的。本实用新型结构简单、实用性强,有效降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示的硅棒切割装置,包括主辊1,线网2和主体进刀单元夹紧机构3,主体进刀单元夹紧机构3包括位于线网2上方的左右两组夹紧单元,夹紧单元包括硅棒工件板7和安装工件板6,左夹紧单元4和右夹紧单元5的相对端且位于安装工件板6与硅棒工件板7之间还设有钢片8。钢片8的长度与硅棒工件板7的长度相匹配,截面呈梯形,其宽2cm、厚1.2-1.5mm。本实用新型加装此钢片8,通过人为的提前压低硅棒9内侧的高度,来缓冲出刀停机时的内外侧切割深度差。但需要注意的是钢片8不能太厚,工件螺丝要锁紧,以免造成片子整体一角偏薄或加工切割过程中螺丝松动造成台阶片的现象。
需要特别指出的是,上述实施例的方式仅限于描述实施例,但本实用新型不止局限于上述方式,且本领域的技术人员据此可在不脱离本实用新型的范围内方便的进行修饰,因此本实用新型的范围应当包括本实用新型所揭示的原理和新特征的最大范围。
Claims (3)
1.一种改进的硅棒切割装置,包括主辊,线网和主体进刀单元夹紧机构,其特征在于所述的主体进刀单元夹紧机构包括位于线网上方的左右两组夹紧单元,夹紧单元包括硅棒工件板和安装工件板,所述的左夹紧单元和右夹紧单元的相对端且位于工件板与硅棒工件板之间还设有钢片。
2.根据权利要求1所述的一种改进的硅棒切割装置,其特征在于所述的钢片的长度与硅棒工件板的长度相匹配,所述钢片的截面呈梯形。
3.根据权利要求1或2所述的一种改进的硅棒切割装置,其特征在于所述钢片宽2cm、厚1.2-1.5mm。
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