CN205032786U - 一种铣刀及一种铣面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣刀，包括刀身、刀头和压板。本实用新型还公开了一种铣面机。本实用新型所述刀身的前部设有两级台阶状的安装平台，所述刀头通过一个刀头螺栓固定于所述第一级平台上，所述刀头被所述刀头螺栓固定后，它的后端面与所述限位面之间留有间隙，刀头可绕刀身转动一定角度，适应不同铣削场合需求；刀头设有两个切削面，提高了刀头的使用寿命。

Description

一种铣刀及一种铣面机

技术领域

本实用新型涉及金属板表面加工机械领域，尤其涉及一种铣刀及一种铣面机。

背景技术

铣面机是专门用于金属板的表面铣削的机械，其主要通过铣刀在金属板表面的周期移动，将金属板表面金属铣削掉，以提高金属板的平整度、粗糙度以及表面强度。为了保证铣削符合工艺要求，铣面机工作过程中要求铣刀的切削角度和位置严格固定。现有的铣刀的刀头通过焊接的方式固定在刀身上，固定后无法调节刀头与刀身的角度。当刀头的切削刃磨损后，刀头必须采用切割方式从刀身取下，取下的刀头无法重新利用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种铣刀及一种铣面机，刀头和铣刀均可灵活更换，刀头可绕刀身转动一定角度，适应不同铣削场合需求；刀头设有两个切削面，提高了刀头的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铣刀，包括刀身、刀头和压板，所述刀身的前部设有两级台阶状的安装平台，第一级平台与所述刀身的前端面相接，后部设有向所述刀身内部水平凹进的限位面，所述刀头通过一个刀头螺栓固定于所述第一级平台上，所述刀头被所述刀头螺栓固定后，它的后端面与所述限位面之间留有间隙；第二级平台设于所述第一级平台的上方，与所述第一级平台的高度差等于所述刀头的高度，所述压板通过两个压板螺栓固定于所述第二级平台上。

作为上述方案的改进，所述刀头的侧面形状为平行四边形，其前后两端均设有切削刃。

作为上述方案的改进，所述刀头设有从上表面贯穿至下表面的固定孔，所述刀头螺栓穿入所述固定孔中，将所述刀头压紧于所述刀身上。

作为上述方案的改进，所述限位面的形状对应于所述刀头的切削面形状。

作为上述方案的改进，所述刀头与所述限位面之间设有第一垫片。

作为上述方案的改进，所述刀头与所述压板之间设有第二垫片。

作为上述方案的改进，所述刀身设有向其侧面弯曲的弯角。

作为上述方案的改进，所述第二级平台后端和压板的前端设有向后倾斜的坡面。

作为上述方案的改进，所述刀头螺栓和压板螺栓均为沉头螺栓。

相应地，本实用新型还提供了一种铣面机，包括机座和设于所述机座上的铣面机构，所述铣面机构上安装有上文所述的铣刀。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型所述刀身的前部设有两级台阶状的安装平台，所述刀头通过一个刀头螺栓固定于所述第一级平台上，所述刀头被所述刀头螺栓固定后，它的后端面与所述限位面之间留有间隙，刀头可绕刀身转动一定角度，适应不同铣削场合需求；刀头设有两个切削面，提高了刀头的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种铣刀的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种铣刀的俯视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种铣刀，包括刀身1、刀头2和压板3，所述刀身1的前部设有两级台阶状的安装平台，第一级平台4与所述刀身1的前端面5相接，后部设有向所述刀身1内部水平凹进的限位面6，所述刀头2通过一个刀头螺栓7固定于所述第一级平台4上，所述刀头2被所述刀头螺栓7固定后，它的后端面与所述限位面6之间留有间隙；第二级平台8设于所述第一级平台4的上方，与所述第一级平台4的高度差等于所述刀头2的高度，所述压板3通过两个压板螺栓9固定于所述第二级平台8上。

本实用新型所述刀身1的前部设有两级台阶状的安装平台，所述刀头2通过一个刀头螺栓7固定于所述第一级平台4上，所述刀头2被所述刀头螺栓7固定后，它的后端面与所述限位面6之间留有间隙，刀头2可绕刀身1转动一定角度，适应不同铣削场合需求；刀头2设有两个切削面，提高了刀头2的使用寿命。

优选地，所述刀头2的侧面形状为平行四边形，其前后两端均设有切削刃10。所述刀头2设有从上表面贯穿至下表面的固定孔11，所述刀头螺栓7穿入所述固定孔11中，将所述刀头2压紧于所述刀身1上。

需要说明的是，所述刀头2的侧面形状为平行四边形，所述刀头螺栓7固定于所述刀头2上表面的几何中央处，当所述刀头2的一个切削刃磨损后，所述刀头2可以拆出、翻转180度后重新装入，即可使用其第二切削刃，转换便利。

优选地，所述限位面6的形状对应于所述刀头2的切削面形状。所述限位面6的倾角和形状影响着刀头2相对刀身1的水平旋转角度，所述限位面6保持一定内倾角，可以使刀头2与限位面6保持线接触，提高定位精度。

优选地，所述刀头2与所述限位面6之间设有第一垫片（图中未画出）。

需要说明的是，为了适应不同铣削工艺要求，刀头2与金属板的接触角度也不同，此时需要通过调节刀头2相对刀身1的旋转角度来控制其与金属板的接触角度。当需要减少刀头2相对刀身1的旋转角度时，可以在所述刀头2与所述限位面6之间设置第一垫片，填补所述刀头2与所述限位面6之间的间隙，所述第一垫片的厚度可以根据刀头2相对所述刀身1的旋转角度大小选择，角度较小则选用厚度较大的垫片，反之亦然。

优选地，所述刀头2与所述压板3之间设有第二垫片（图中未画出）。所述刀头2可能由于磨损等原因无法被所述压板3压紧，此时可以在所述刀头2与所述压板3之间设置第二垫片，使所述压板3充分压紧所述刀头2。

优选地，如图2所示，所述刀身1设有向其侧面弯曲的弯角。具体地说，所述刀身1为弯曲的矩形长条，其靠近刀头2处设有一弯角，便于安装在铣面机后刀头2与金属板接触角度的调节。

优选地，所述第二级平台8后端和压板3的前端设有向后倾斜的坡面12。在铣削过程中，常常会产生铁屑，所述向后倾斜的坡面12可以防止铁屑在所述第二级平台8后端和压板3的前端与所述坡面12之间积累，提供铣削的质量。

优选地，所述刀头螺栓7和压板3螺栓均为沉头螺栓。所述刀头螺栓7和压板3螺栓均为沉头螺栓，避免了螺栓突出对铣刀铣削的影响。

相应地，本实用新型第二实施例提供了一种铣面机，包括机座和设于所述机座上的铣面机构，所述铣面机构上安装有上文所述的铣刀。所述铣面机采用高精度轴承，可防止铣刀来回铣削过程的晃动，提高铣削精度。

本实用新型所述铣面机采用的铣刀刀身的前部设有两级台阶状的安装平台，所述刀头通过一个刀头螺栓固定于所述第一级平台上，所述刀头被所述刀头螺栓固定后，它的后端面与所述限位面之间留有间隙，刀头可绕刀身转动一定角度，适应不同铣削场合需求；刀头设有两个切削面，提高了刀头的使用寿命。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种铣刀，包括刀身、刀头和压板，其特征在于，所述刀身的前部设有两级台阶状的安装平台，第一级平台与所述刀身的前端面相接，后部设有向所述刀身内部水平凹进的限位面，所述刀头通过一个刀头螺栓固定于所述第一级平台上，所述刀头被所述刀头螺栓固定后，它的后端面与所述限位面之间留有间隙；第二级平台设于所述第一级平台的上方，与所述第一级平台的高度差等于所述刀头的高度，所述压板通过两个压板螺栓固定于所述第二级平台上。

2.如权利要求1所述的铣刀，其特征在于，所述刀头的侧面形状为平行四边形，其前后两端均设有切削刃。

3.如权利要求2所述的铣刀，其特征在于，所述刀头设有从上表面贯穿至下表面的固定孔，所述刀头螺栓穿入所述固定孔中，将所述刀头压紧于所述刀身上。

4.如权利要求1所述的铣刀，其特征在于，所述限位面的形状对应于所述刀头的切削面形状。

5.如权利要求1所述的铣刀，其特征在于，所述刀头与所述限位面之间设有第一垫片。

6.如权利要求1所述的铣刀，其特征在于，所述刀头与所述压板之间设有第二垫片。

7.如权利要求1所述的铣刀，其特征在于，所述刀身设有向其侧面弯曲的弯角。

8.如权利要求1所述的铣刀，其特征在于，所述第二级平台后端和压板的前端设有向后倾斜的坡面。

9.如权利要求1-8任一项所述的铣刀，其特征在于，所述刀头螺栓和压板螺栓均为沉头螺栓。

10.一种铣面机，包括机座和设于所述机座上的铣面机构，其特征在于，所述铣面机构上安装有如权利要求1-8任一项所述的铣刀。