CN209238056U - 一种碎粒机调隙机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品饲料机械领域,特别涉及一种碎粒机调隙机构,包括快辊和慢辊,快辊左右两端分别转动连接有轧辊固定座,慢辊左右两端分别转动连接有轧辊调节座,轧辊固定座上设有用于检测轧辊固定座和轧辊调节座之间距离的位移传感器,轧辊调节座和碎粒机的墙板滑动连接,还包括用于驱动轧辊调节座运动的调节机构,调节机构包括座板,座板一侧固定有弹簧座,弹簧座和轧辊调节座之间设有弹簧,座板的另一侧固定有蜗轮蜗杆减速器,蜗轮蜗杆减速器连接有用于支撑并驱动蜗轮蜗杆减速器的蜗轮的驱动装置,本实用新型的碎粒机调隙机构在调节快慢辊开度时,通过减速机及涡轮蜗杆减速器实现辊隙两侧开度的联动调节,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品饲料机械领域,特别涉及一种碎粒机调隙机构。
背景技术
破碎作为饲料加工中的一个重要环节,破碎的效果直接影响着饲料的品质,目前主要用于冷却后成品的破碎工序;碎粒机作为一种常用的破碎设备,其品种不是很多,但普遍存在轧辊左右调隙后辊隙不一致的现象,影响企业的生产效率以及工人的劳动强度。
目前饲料破碎设备的常用的配置为单层碎粒机,物料一般由喂料辊喂入,经过快慢辊剪切撕裂后由从出口排出,进入下道工序。
其不足之处在于:普通的碎粒机在生产不同成品过程中,当需要调节快慢辊开度时,很难保证左右辊隙一致,对员工技能要求较高,严重影响生产效率,企业竞争力也将受到影响。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的快慢辊手工调整一致性差的缺陷,本实用新型提供一种能提高快慢辊调整的一致性的碎粒机调隙机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种碎粒机调隙机构,包括快辊和慢辊,所述的快辊左右两端分别转动连接有轧辊固定座,所述的慢辊左右两端分别转动连接有轧辊调节座,所述的墙板上固定有调隙座,所述的轧辊固定座和调隙座固定连接,所述的轧辊调节座和调隙座滑动连接,所述的调隙机构还包括用于驱动轧辊调节座沿靠近或远离轧辊固定座的方向运动的调节机构,所述的调节机构包括座板,所述的座板靠近轧辊调节座的一侧固定有弹簧座,所述的弹簧座和轧辊调节座之间设有弹簧,所述的座板上固定有蜗轮蜗杆减速器,蜗轮蜗杆减速器包括相互配合的蜗轮和蜗杆,所述的座板远离轧辊调节座的一侧和蜗杆固定连接,所述的蜗轮上连接有用于支撑并驱动其运动的驱动装置。
进一步的,所述的驱动装置包括固定设置的减速电机,所述的减速电机输出端连接有连杆,所述的连杆固定在蜗轮的中心位置。
进一步的,所述的减速电机的个数为一个,所述的连杆的左右端分别与左右两端的蜗轮蜗杆减速器的蜗轮固定。
进一步的,所述的调隙座上固定有导轨压板,所述的调隙座和导轨压板之间形成与轧辊调节座形状匹配的导槽,所述的轧辊调节座在导槽内滑动。
进一步的,所述的弹簧为碟形弹簧。
进一步的,所述的轧辊固定座上固定有用于限制轧辊固定座和轧辊调节座之间最小距离的限位螺栓。
进一步的,轧辊固定座上设有用于检测轧辊固定座和轧辊调节座之间距离的位移传感器。
有益效果:
(1)本实用新型的碎粒机调隙机构在调节快慢辊开度时,通过减速机及涡轮蜗杆减速器实现辊隙两侧开度的联动调节,省时省力;
(2)采用显示屏方式进行调整时,只需通过按进退键,就可在显示屏上查看辊隙开度,操作简单,降低对员工技能的要求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的碎粒机的调隙结构的第一立体图;
图2为本实用新型的碎粒机的调隙结构的第二立体图;
图3为本实用新型的碎粒机的调隙结构的俯视图;
图4为本实用新型的碎粒机的调隙结构的侧视图;
图5为慢辊安装方式正视图;
图6为本实用新型实施例2的控制电路系统框图。
其中,1、第一快辊轴承座,2、导轨压板,3、轧辊固定座,4、位移传感器,5、第一慢辊轴承座,6、轧辊调节座,7、弹簧,8、弹簧座,9、座板,10、蜗轮蜗杆减速器,11、快辊,12、慢辊,13、连杆,14、减速电机,15、第二慢辊轴承座,16、第二快辊轴承座,17、调隙座,18、限位螺栓,19、墙板。
具体实施方式
如图1~5,一种碎粒机调隙机构,包括快辊11和慢辊12,快辊11左右两端分别转动连接有轧辊固定座3,具体的,快辊11分别通过第一快辊轴承座1和第二快辊轴承座16与两侧轧辊固定座3连接,墙板19上固定有调隙座17,轧辊固定座3和调隙座17固定连接,慢辊12左右两端分别转动连接有轧辊调节座6,轧辊固定座3上固定有用于限制轧辊固定座3和轧辊调节座6之间最小距离的限位螺栓18,具体的,轧辊固定座3上开设有通孔,限位螺栓18从通孔中穿过,轧辊固定座3的两侧均设有与限位螺栓18螺纹连接的螺母。慢辊12分别通过第一慢辊轴承座5和第二慢辊轴承座15与两侧的轧辊调节座6连接,轧辊调节座6和调隙座17滑动连接,具体的,调隙座17上固定有导轨压板1,调隙座17和导轨压板1之间形成与轧辊调节座6形状匹配的导槽,轧辊调节座6在导槽内滑动。
调隙机构还包括用于驱动轧辊调节座6沿靠近或远离轧辊固定座3的方向运动的调节机构,调节机构包括座板9,座板9靠近轧辊调节座6的一侧固定有弹簧座8,弹簧座8和轧辊调节座6之间设有弹簧7,本实用新型中,弹簧7为碟形弹簧。座板9上固定有蜗轮蜗杆减速器10,蜗轮蜗杆减速器10包括相互配合的蜗轮和蜗杆,座板9远离轧辊调节座6的一侧和蜗杆固定连接,蜗轮上连接有用于支撑并驱动其运动的驱动装置。
驱动装置包括固定在碎粒机机身上或者通过其他固定架固定的减速电机14,减速电机14输出端连接有连杆13,连杆13固定在蜗轮的中心位置。
减速电机14的个数为一个,连杆13的左右端分别与左右两端的蜗轮蜗杆减速器10的蜗轮固定。采用单个减速电机14驱动,节省成本的同时能够实现同步调整,调整一致性更好。
轧辊固定座3上设有用于检测轧辊固定座3和轧辊调节座6之间距离的位移传感器4,
实施例1:
调整间隙的过程可以通过读取位移传感器4的读数,然后手动驱动减速电机14调整;
实施例2:
也可以自动调整间隙,具体如下,调隙机构包括PLC和显示屏,如图6,通过位移传感器4输出信号到PLC,辊隙在显示屏上显示出来,在调节辊隙开度时,由显示屏给出指令,可以是通过键盘输入指令,或者直接使用触摸屏,经PLC控制减速机14运行,减速机14通过驱动连杆13带动蜗轮蜗杆减速器10同步运作,蜗轮蜗杆减速器10通过拉动弹簧座8使慢辊12产生位移,轧辊调节座6沿着导轨压板2的导向移动,当位移传感器4反馈信号达到指定位移量时,减速机14停止运行,自动调整的具体控制实现方式可参见现有技术中的机床等装置。
应当理解,以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种碎粒机调隙机构,其特征在于:包括快辊(11)和慢辊(12),所述的快辊(11)左右两端分别转动连接有轧辊固定座(3),所述的慢辊(12)左右两端分别转动连接有轧辊调节座(6),碎粒机的墙板(19)上固定有调隙座(17),所述的轧辊固定座(3)和调隙座(17)固定连接,所述的轧辊调节座(6)和调隙座(17)滑动连接,所述的调隙机构还包括用于驱动轧辊调节座(6)沿靠近或远离轧辊固定座(3)的方向运动的调节机构,所述的调节机构包括座板(9),所述的座板(9)靠近轧辊调节座(6)的一侧固定有弹簧座(8),所述的弹簧座(8)和轧辊调节座(6)之间设有弹簧(7),所述的座板(9)上固定有蜗轮蜗杆减速器(10),蜗轮蜗杆减速器(10)包括相互配合的蜗轮和蜗杆,所述的座板(9)远离轧辊调节座(6)的一侧和蜗杆固定连接,所述的蜗轮上连接有用于支撑并驱动其运动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种碎粒机调隙机构,其特征在于:所述的驱动装置包括固定设置的减速电机(14),所述的减速电机(14)输出端连接有连杆(13),所述的连杆(13)固定在蜗轮的中心位置。
3.根据权利要求2所述的一种碎粒机调隙机构,其特征在于:所述的减速电机(14)的个数为一个,所述的连杆(13)的左右端分别与左右两端的蜗轮蜗杆减速器(10)的蜗轮固定。
4.根据权利要求1所述的一种碎粒机调隙机构,其特征在于:所述的调隙座(17)上固定有导轨压板(1),所述的调隙座(17)和导轨压板(1)之间形成与轧辊调节座(6)形状匹配的导槽,所述的轧辊调节座(6)在导槽内滑动。
5.根据权利要求1所述的一种碎粒机调隙机构,其特征在于:所述的弹簧(7)为碟形弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种碎粒机调隙机构,其特征在于:所述的轧辊固定座(3)上固定有用于限制轧辊固定座(3)和轧辊调节座(6)之间最小距离的限位螺栓(18)。
7.根据权利要求1所述的一种碎粒机调隙机构,其特征在于:轧辊固定座(3)上设有用于检测轧辊固定座(3)和轧辊调节座(6)之间距离的位移传感器(4)。
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CN201821537886.3U CN209238056U (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 一种碎粒机调隙机构 |
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CN201821537886.3U Active CN209238056U (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 一种碎粒机调隙机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111495493A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-08-07 | 中信重工机械股份有限公司 | 工作状态自适应调整的辊压机及控制方法 |
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2018
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