CN203302329U - 切丝梗机刀门压力控制模块 - Google Patents

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向光
彭美富
陈贤斌
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China Tobacco Hunan Industrial Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种切丝梗机刀门压力控制模块，用于自动调整切丝梗机的刀门压力，在切丝梗机刀门系统上设有检测上、下刀门之间高度的检测装置，所述检测装置与切丝梗机的刀门气缸分别和控制模块电连接。切丝梗机的上刀门与上排链固连通过刀门气缸驱动压实物料，本实用新型在上刀门上安装有一个磁性伸缩传感器，用于检测物料压实后的刀门高度，将信号传递给控制模块，控制模块进而控制刀门气缸的调压阀来调节适合的刀门压力，避免物料因刀门压力持续过大而板结，或者刀门压力过小无法压实物料，本实用新型自动化程度高，烟丝加工质量明显提升。

Description

切丝梗机刀门压力控制模块
技术领域
本实用新型属于烟丝加工设备，具体涉及一种切丝梗机刀门压力的自动控制模块。
背景技术
切丝梗机作为烟草生产企业烟丝的加工设备，加工的烟丝质量好坏直接影响到卷烟的生产质量。现有切丝梗机刀门压力（即刀门压力）工艺参数要求为2.5bar左右，但是，当生产尾料时，来料流量下降较快，因物料较少，刀门高度低于60mm后，如果刀门压力还是2bar以上，就会造成过烟叶压实，烟丝出现严重板结、颜色变深的现象；当来料流量出现异常，来料流量增多，刀门高度超过100mm时，因物料堆积较高，如果刀门压力还是2bar以下，就可能会因压实力不够而出现烟丝跑片现象。原各烟厂的产品制造技术规格上刀门压力一旦设定，生产过程中则不再调整，通常出现以上现象时，操作人员一般不会对切丝梗机的气压系统进行手动调节，并且无法做到提前预判，影响烟丝生产质量。
实用新型内容
针对现有切丝梗机刀门压力不能自动调节导致的烟丝质量问题，本实用新型提供了一种能针对刀门高度自动调节刀门压力（刀门压力）的控制模块，无需对整机结构进行改动，极大提高了烟丝生产质量。
本实用新型采用如下技术方案实现：一种切丝梗机刀门压力控制模块，在切丝梗机刀门系统上设有检测上、下刀门之间高度的检测装置，所述检测装置与切丝梗机的刀门气缸分别和控制模块电连接。
所述检测装置设置于刀门系统的上刀门上，所述上刀门与连接刀门气缸的上链排支架固定连接。
所述检测装置为磁性伸缩传感器。
所述控制模块采用PLC控制器。
所述PLC控制器集成设置在切丝梗机的控制系统中。
切丝梗机的工作原理是将一定流量的松散物料，经喂料装置进入一个由上、下输送排链构成的楔形通道。料位高度由料位控制光电管检测，当物料堆积高度达到低料位设定值时，上、下排链运动，输送并挤压物料，使其逐步形成结构紧密的“烟饼”，并送至楔形通道小端的矩形刀门处。由于上刀门与上排链固连通过刀门气缸驱动压实物料，本实用新型在上刀门座上安装有一个磁性伸缩传感器，用于检测上刀门在压实物料后的高度，进而将信号传递给控制模块，控制模块通过磁性伸缩传感器传递来的信号控制刀门气缸的调压阀来调节适合的刀门压力，避免物料因刀门压力持续过大而板结，或者刀门压力过小无法压实物料。刀辊系统沿刀门旋转，刀辊转速和上、下排链的输送速度由切丝梗机的控制系统按严格的比率保持运行，实现均匀切丝。
切丝梗机上、下刀门的高度和刀门压力均由PLC控制器进行控制，可将PLC控制器集成设置在切丝梗机的操作系统主板上，其数据可通过操作屏显示。
本实用新型中，施加在“烟饼”上的刀门压力由刀门气缸决定，通过传感器检测刀门高度控制刀门气缸压力大小，不同高度的物料压紧后的“烟饼”切丝质量更好，且无需操作人员手动调整，自动化程度高，生产效率大幅增加。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型涉及的切丝梗机刀门系统结构示意图。
图2为本实用新型涉及的控制模块的控制流程图。
图中标号：1-喂料系统，2-料位控制光电管，3-上排链，4-刀门气缸，5-磁性伸缩传感器，6-控制系统，7-刀辊系统，8-下刀门，9-上刀门，10-下排链。
具体实施方式
实施例
参见图1，在切丝梗机中，上排链3和下排链10组成的楔形通道其宽的一端连接喂料系统1，窄的一端连接刀辊系统7，在通道内设有料位控制光电管2检测通道内的物料高度，刀门系统设置在上、下排链与刀辊系统之间，其中上刀门9与上排链3的支架固连，下刀门8与下排链10的支架固连，刀门气缸4一端与机体固定，另一端连接在上排链3与上刀门9连接的支架处。在上刀门9上设有检测刀门高度的磁性伸缩传感器5，磁性伸缩传感器5通过切丝梗机的控制系统6内集成的PLC控制器与刀门气缸4的比例调压阀（图中未示出）电连接。
结合参见图2，PLC控制器的控制流程如下：当生产线设定流量为8500kg/h的生产模式下，磁性伸缩传感器检测到刀门高度小于70mm时，刀门压力通过比例调压阀设定为1.7bar,刀门高度在70-100mm之间,刀门压力设定为1.9±0.1bar（建议设为1.9Bar）,刀门高度大于100mm时，刀门压力设定为2.3Bar，刀门高度通过显示屏显示。非生产模式，刀门压力设定为0Bar。

Claims (5)

1.一种切丝梗机刀门压力控制模块，其特征在于：在切丝梗机刀门系统上设有检测上、下刀门之间高度的检测装置，所述检测装置与切丝梗机的刀门气缸分别和控制模块电连接。
2.根据权利要求1所述的一种切丝梗机刀门压力控制模块，其特征在于：所述检测装置设置于刀门系统的上刀门上，所述上刀门与连接刀门气缸的上链排支架固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种切丝梗机刀门压力控制模块，其特征在于：所述检测装置为磁性伸缩传感器。
4.根据权利要求3所述的一种切丝梗机刀门压力控制模块，其特征在于：所述控制模块采用PLC控制器。
5.根据权利要求4所述的一种切丝梗机刀门压力控制模块，其特征在于：所述PLC控制器集成设置在切丝梗机的控制系统中。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105476063A (zh) * 2014-08-01 2016-04-13 豪尼机械制造股份公司 用于切割连续供给的压缩过的烟草饼的烟草纤维的烟草切割装置
CN109965336A (zh) * 2019-03-29 2019-07-05 湖北中烟工业有限责任公司 一种提高garbuio切梗丝机梗丝质量水平的装置及工艺
CN112189881A (zh) * 2020-10-26 2021-01-08 河南中烟工业有限责任公司 一种切丝机切丝参数调整方法

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