CN202933986U - 一种矿用w型钢带成型机 - Google Patents
一种矿用w型钢带成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202933986U CN202933986U CN 201220399523 CN201220399523U CN202933986U CN 202933986 U CN202933986 U CN 202933986U CN 201220399523 CN201220399523 CN 201220399523 CN 201220399523 U CN201220399523 U CN 201220399523U CN 202933986 U CN202933986 U CN 202933986U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roll
- stacks
- respectively equipped
- mining
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种矿用W型钢带成型机，包括有机架，其特征在于：所述机架上架设有五道相互配合的轧辊组，所述轧辊组分别包括有两并列的上、下轧辊，两上、下轧辊分别位于待成型钢带的两侧，且上、下轧辊的中部分别有转轴穿过，所述转轴由电机同步驱动，所述五道相互配合的轧辊组为第一道轧辊组、第二道轧辊组、第三道轧辊组、第四道轧辊组、第五道轧辊组，其之间相互配合只对钢带进行不同角度和位置的折弯，待成型钢带依次经过第一道轧辊组到第五道轧辊即可成型。本实用新型结构设计合理，冷轧过程中成形力较小，加工后的W型钢带无拉薄的区段，同时可使冷轧设备动力功率减小，并能选用较低强度的机架及传动机构中的零件。
Description
技术领域
本实用新型涉及W钢带加工成型设备领域，尤其涉及一种矿用W型钢带成型机 。
背景技术
W型钢带是一种比较新型的矿山支护材料，它可与各种锚杆共同组成组合锚杆支架，用于煤矿井下巷道及开切眼支护。
目前W型钢带都是采用多组轧辊连续冷轧而成，而目前轧辊成形断面的设计都是采用浅拉伸原理。这种断面虽使轧辊断面形状简单，加工容易，但是冷轧过程中成形力较大，加工后的W型钢带其两个V形部分被拉薄。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种矿用W型钢带成型机，冷轧过程中成形力较小，加工后的W型钢带无拉薄的区段，同时可使冷轧设备动力功率减小，并能选用较低强度的机架及传动机构中的零件。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种矿用W型钢带成型机，包括有机架，其特征在于：所述机架上架设有五道相互配合的轧辊组，所述轧辊组分别包括有两并列的上、下轧辊，两上、下轧辊分别位于待成型钢带的两侧，且上、下轧辊的中部分别有转轴穿过，所述转轴由电机同步驱动，所述五道相互配合的轧辊组为第一道轧辊组、第二道轧辊组、第三道轧辊组、第四道轧辊组、第五道轧辊组，其之间相互配合只对钢带进行不同角度和位置的折弯，待成型钢带依次经过第一道轧辊组到第五道轧辊即可成型。
第一道轧辊组上轧辊的外侧分别设有向下倾斜的锥体，且下轧辊的外侧分别设有向下倾斜的凸台配合的向上倾斜的锥体。
第二道轧辊组上轧辊的内侧分别设有台阶凹槽，且下轧辊的内侧分别设有与台阶凹槽配合的台阶凸起。
第三道轧辊组上轧辊的外侧分别设有向下凸出的三角形环形凸台，且下轧辊的外侧分别设有与三角形环形凸台配合的三角形环形凹槽。
第四道轧辊组上轧辊的内侧分别设有向下凸出的三角形环形凸台，且下轧辊 的内侧分别设有与三角形环形凸台配合的三角形环形凹槽。
第五道轧辊组上轧辊的内侧对应组合后呈W形状的凸台，且下轧辊的外侧分别设有与W形状的凸台配合的W形状的凹槽。
其原理是：在多组轧辊中的每道轧辊的断面都使材料在成形中只产生纯弯曲变形，理论上弯曲变形力使比较小的，并适当选取受力点位置，使每道轧辊需要的弯曲力矩大致相同。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构设计合理，冷轧过程中成形力较小，加工后的W型钢带无拉薄的区段，同时可使冷轧设备动力功率减小，并能选用较低强度的机架及传动机构中的零件。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型第一道轧辊结构示意图。
图3是本实用新型第二道轧辊结构示意图。
图4是本实用新型第三道轧辊结构示意图。
图5是本实用新型第四道轧辊结构示意图。
图6是本实用新型第五道轧辊结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种矿用W型钢带成型机，包括有机架，机架上架设有五道相互配合的轧辊组，轧辊组分别包括有两并列的上、下轧辊，两上、下轧辊分别位于待成型钢带的两侧，且上、下轧辊的中部分别有转轴穿过，转轴由电机同步驱动，五道相互配合的轧辊组为第一道轧辊组1、第二道轧辊组2、第三道轧辊组3、第四道轧辊组4、第五道轧辊组5，其之间相互配合只对钢带进行不同角度和位置的折弯，待成型钢带6依次经过第一道轧辊组1到第五道轧辊即可成型；第一道轧辊组1的上轧辊1-1的外侧分别设有向下倾斜的锥体，且下轧辊1-2的外侧分别设有向下倾斜的凸台配合的向上倾斜的锥体；第二道轧辊组2的上轧辊2-1的内侧分别设有台阶凹槽，且下轧辊2-2的内侧分别设有与台阶凹槽配合的台阶凸起；第三道轧辊组3的上轧辊3-1的外侧分别设有向下凸出的三角形环形凸台，且下轧辊3-2的外侧分别设有与三角形环形凸台配合的三角形环形凹槽；第四道轧辊组4的上轧辊4-1的内侧分别设有向下凸出的三角形环形凸台，且下轧辊 4-2的内侧分别设有与三角形环形凸台配合的三角形环形凹槽；第五道轧辊组5的上轧辊5-1的内侧对应组合后呈W形状的凸台，且下轧辊5-2的外侧分别设有与W形状的凸台配合的W形状的凹槽。
Claims (6)
1.一种矿用W型钢带成型机，包括有机架，其特征在于：所述机架上架设有五道相互配合的轧辊组，所述轧辊组分别包括有两并列的上、下轧辊，两上、下轧辊分别位于待成型钢带的两侧，且上、下轧辊的中部分别有转轴穿过，所述转轴由电机同步驱动，所述五道相互配合的轧辊组为第一道轧辊组、第二道轧辊组、第三道轧辊组、第四道轧辊组、第五道轧辊组，其之间相互配合只对钢带进行不同角度和位置的折弯，待成型钢带依次经过第一道轧辊组到第五道轧辊即可成型。
2.根据权利要求1所述的矿用W型钢带成型机，其特征在于：第一道轧辊组上轧辊的外侧分别设有向下倾斜的锥体，且下轧辊的外侧分别设有向下倾斜的凸台配合的向上倾斜的锥体。
3.根据权利要求1所述的矿用W型钢带成型机，其特征在于：第二道轧辊组上轧辊的内侧分别设有台阶凹槽，且下轧辊的内侧分别设有与台阶凹槽配合的台阶凸起。
4.根据权利要求1所述的矿用W型钢带成型机，其特征在于：第三道轧辊组上轧辊的外侧分别设有向下凸出的三角形环形凸台，且下轧辊的外侧分别设有与三角形环形凸台配合的三角形环形凹槽。
5.根据权利要求1所述的矿用W型钢带成型机，其特征在于：第四道轧辊组上轧辊的内侧分别设有向下凸出的三角形环形凸台，且下轧辊的内侧分别设有与三角形环形凸台配合的三角形环形凹槽。
6.根据权利要求1所述的矿用W型钢带成型机，其特征在于：第五道轧辊组上轧辊的内侧对应组合后呈W形状的凸台，且下轧辊的外侧分别设有与W形状的凸台配合的W形状的凹槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220399523 CN202933986U (zh) | 2012-08-13 | 2012-08-13 | 一种矿用w型钢带成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220399523 CN202933986U (zh) | 2012-08-13 | 2012-08-13 | 一种矿用w型钢带成型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202933986U true CN202933986U (zh) | 2013-05-15 |
Family
ID=48318247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220399523 Expired - Fee Related CN202933986U (zh) | 2012-08-13 | 2012-08-13 | 一种矿用w型钢带成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202933986U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107150069A (zh) * | 2016-03-04 | 2017-09-12 | 北新集团建材股份有限公司 | 调节用轧辊设备和调节方法 |
| CN109972787A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-05 | 安钢集团华德重工装备有限公司 | 一种高强建筑横梁及其制备装置 |
-
2012
- 2012-08-13 CN CN 201220399523 patent/CN202933986U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107150069A (zh) * | 2016-03-04 | 2017-09-12 | 北新集团建材股份有限公司 | 调节用轧辊设备和调节方法 |
| CN107150069B (zh) * | 2016-03-04 | 2019-05-21 | 北新集团建材股份有限公司 | 调节用轧辊设备和调节方法 |
| CN109972787A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-05 | 安钢集团华德重工装备有限公司 | 一种高强建筑横梁及其制备装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203886932U (zh) | 高强超薄板轧机 | |
| CN201257465Y (zh) | 一种型钢冷弯机 | |
| CN202933986U (zh) | 一种矿用w型钢带成型机 | |
| CN201676873U (zh) | 平轧机 | |
| CN203751034U (zh) | U型加强筋的压模整形工装 | |
| CN203155692U (zh) | 一种单电机扁条轧圆机 | |
| CN206305272U (zh) | 滚槽机 | |
| CN206502364U (zh) | 防堆叠输送装置 | |
| CN206305212U (zh) | 导向装置、传动装置及拉管机 | |
| CN201737512U (zh) | 叠合薄膜分离及卷取装置 | |
| CN205056707U (zh) | 用于拉矫机的s辊 | |
| CN203360456U (zh) | 一种新型转鼓 | |
| CN202687255U (zh) | 一种木制品的搬运装置 | |
| CN201744593U (zh) | 一种复绕机矫直装置 | |
| CN200988045Y (zh) | 一种生产冷轧i形扁钢的设备 | |
| CN205219676U (zh) | 一种pvc管生产用牵引机构 | |
| CN202087606U (zh) | 一种新型的钢带张力辊装置 | |
| CN202639174U (zh) | 一种车门胶条卡条辊轧装置 | |
| CN202967420U (zh) | 一种皮带输送机 | |
| CN106493207A (zh) | 滚槽机 | |
| CN201950075U (zh) | 轧钢机升降台面 | |
| CN203921959U (zh) | 一种下调心托辊 | |
| CN203599277U (zh) | 方矩形管生产线螺旋储料活套 | |
| CN203140461U (zh) | 钢筋拉伸装置和钢筋拉伸调直切断机 | |
| CN202824182U (zh) | 冷床输入前段辊道 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130515 Termination date: 20150813 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |