CN1071435C - 转换阀组合体 - Google Patents

Abstract

通过在实际上为扁平状的薄型的阀主体上沿横幅方向并排地设置多个转换机构，同时在阀主体的前端面上沿横幅方向成一列并排地设置多个输出口，从而可以得到扁平状的薄型的复合型转换阀；通过将多个的这种转换阀沿横幅方向连接起来，就可以得到充分薄型化了的转换阀组合体。

Description

转换阀组合体

本发明涉及一种将多个转换阀相互连接后得到的集合化了的转换阀组合体。具体来说，是涉及一种能够安置在狭窄的场所的薄型化了的转换阀组合体。

为了能够在多个转换阀上集中进行压缩空气和压力油等压力流体的供给和排出作业，将这些多个转换阀集合起来作为转换阀组合体，这已经是一种公开的技术。作为这种转换阀组合体的一个已知的例子，是将多个具有压力流体的供给通路和排出通路的支管的底座连接起来，然后在这些支管的底座上分别设置转换阀。

但是，上述已公开的转换阀组合体，由于各转换阀通常其高度要比其横幅的尺寸大，并且由于各转换阀是被安置在支管的底座上的，所以转换阀组合体全体的高度就变得很高，在一些狭窄的场所就安置不下这样的转换阀组合体。

另外，作为转换阀组合体的另一个已知的例子，是将具有压力流体的供给通路和排出通路的多个转换阀相互连接起来，然后安置在导轨上。这种转换阀组合体与使用了支管的底座的转换阀组合体相比，其高度的尺寸可以降低一些，但由于各转换阀在其前端面上多个输出口是沿上下方向设置的，所以每个转换阀的高度由于受输出口的制约必然要变得高一些，这样就不能充分地降低转换阀组合体的高度。

而且，随着需要连接的转换阀数量的增多，连接所需的工作量和时间也相应地增加。

本发明的主要的目的在于，通过将转换阀自身的高度薄型化后直接相互连接，从而提供一种充分薄型化了的转换阀组合体。

本发明的另一个目的是，可以用简单的装置，可靠地对构成转换阀组合体的各转换阀进行相互间的连接。

本发明的再一个目的在于，通过在一个转换阀上设置多个转换机构，从而尽量缩小转换阀组合体在其连接方向上的长度，并减少连接时所需的工作量。

为达到上述各目的，本发明中的转换阀组合体，具有薄型化了的多个复合型转换阀，并使这些复合型转换阀沿横幅方向顺次接合连接。

上述复合型转换阀具有：其高度比横幅的尺寸要小的、而且该高度是为了设置一个转换机构和一个输出口而必需的高度的、实际上为一个扁平状的薄型的阀主体；沿该阀主体的横幅方向并排地设置在阀主体内的、对压力流体的流向进行转换用的多个转换机构；分别形成于上述阀体的横幅方向的两侧面上的、将各转换阀之间以直接接合的方式进行相互连接用的接合面；在上述两合面上开口的、并与各转换机构相连通的、对压力流体进行供给和排出用的供给通孔和排出通孔；沿横幅方向成一列并排地设置在上述阀体的前端面上的、与上述各转换机构相连通的多个输出口。

依据本发明的具体的实施形态，各复合型转换阀的阀体，在其一侧的接合面上具有进行连接用的凸台，而在其另一侧的接合面上具有与上述凸台相嵌合的凹坑；通过用连接接头将邻接的复合型置换阀的凸台和凹坑之间的嵌合部分固定住，从而使各转换阀相互间连接固定在一起。

依据本发明的一个理想的实施形态，邻接的复合型转换阀的供给通孔之间和排出通孔之间，是通过其两端被紧密地嵌入这些通孔的导通管而相互连接在一起的。

依据本发明的具体的构成形态，在上述转换阀组合体的至少一侧的连接端上，连接有给排流体用组件，或连接有给排流体用组件和电连接箱；这些给排流体用组件和电连接箱，具有实际上与上述转换阀相同的高度；在给排流体用组件的前端面上，沿横幅方向并排地设置着与上述供给通孔和排出通孔相连通的供给口和排出口；在电连接箱上，安置着与电源相接的多极电连接器，通过该多极电连接器，可以给各转换阀供电。

依据具有上述构成的本发明，通过将扁平状的薄型的复合型转换阀沿横幅方向连接起来，就可以得到充分薄型化了的转换阀组合体。

另外，利用形成于上述复合型转换阀的阀主体上的凸台和凹坑，能够简单而且可靠地对邻接的复合型转换阀进行相互连接。

进一步，在一个阀体上设置有多个转换机构的上述复合型转换阀，与在一个阀体上只设置有一个的转换机构的通常的转换阀以与上述相同的数量连结后相比，由于在横幅方向上的尺寸以复合型转换阀的为短，所以转换阀组合体的长度也短。另外，在复合型转换阀的场合，还可以减少连接所需的工作量。

图1为本发明中的转换阀组合体的部分去除后的正面图。

图2为图1的平面图。

图3为沿图2中的A-A线的剖面图。

图4为沿图2中的B-B线的剖面图。

图5为显示了邻接的转换阀之间的流体通路的连接情况的主要部分的放大剖面图。

图6为一个复合型转换阀1的横向剖视平面图。

图7为图6中的主要部分的放大图。

图9沿图6中的C-C线的剖面图。

图9为沿图6中的D-D线的剖面图。

图10为沿图6中的E-E线的剖面图。

图11为沿图6中的F-F线的剖面图。

图1和图2显示了本发明中的转换阀组合体的一个实施例的部分去除后的情况。该转换阀组合体包括：沿其横幅方向上相连接的多个(图示的例子中为3个)复合型转换阀1，设置在转换阀组合体的一端上的给排流体用组件2，以及设置在转换阀组合体的另一端上的电连接箱3。

上述复合型转换阀1，如图6所示，在其一个的阀主体9上，沿该阀主体9的横幅方向上并排地设置有对压力流体的流向进行转换用的独立起作用的两组转换机构8A和8B。这些转换机构8A和8B，且有实际上相同的构成包括：具有线轴式的阀体11的主阀部4，和对该阀体11进行驱动的导向阀部5。它们的具体的构成情况如下。

即，在上述复合型转换阀1上，具有其高度比横幅尺寸要小的、实际上为扁平状的薄型的阀主体9。该阀主体9的高度，是为了安置一个转换机构8A或8B，和一个输出口19A或19B所需的最低限的高度。

在上述阀主体9的内部，如从图7至图10中也可以知道的那样，在沿阀主体9的横幅方向上并排地设置着沿其前后的方向延伸的两个阀孔10和10。在各阀孔10内，分别插入有可以自由滑动的上述阀体11。在每个阀体11的外周缘上，形成有多个沟槽。在各沟槽上，分别嵌合有与阀孔10滑动连接的、对流体的流向进行转换的密封部件11a。

由上述阀主体9的横幅方向上的两侧面，构成与邻接的转换阀之间进行相互接合用的接合面9a和9b。在这些接合面9a和9b上，分别开有与上述两个阀孔10和10相连通的、对压力流体进行供给用的一个供给通孔12，和对压力流体进行排出用的第1和第2两个排出通孔13a和13b。如放大图图5所示，短圆筒状的导通管16的其中一半部分，分别由O型密封圈17以流体密封的方式被插入到这些供给通孔12和排出通孔13a、13b上。各导通管16的另一半部分，以同样的方式被插入到邻接的复合型转换阀1的各供给通孔12和排出通孔13a、13b上。这样，通过该导通管16，邻接的转换阀1和1的供给通孔之间，以及第1和第2的各排出通孔之间就分别相互连通。

上述阀主体9，在其前端部上具有出入口组件6。在该出入口组件6的前端面上，沿阀主体9的横幅的方向成一列并排地设置有经通孔20A和20B后分别与上述两个阀孔10和10相连通的两组(4个)输出口19A、19B。在各输出口19A和19B上，安装着能够仅仅用插入管道的简单操作而将管道连接固定住的快速接续式的管道接头21。

上述供给通孔12、排出通孔13a和13b，以及上述通孔20A和20B的包围着阀孔10和10的部分20A’和20B’都是这样形成的：在从阀主休9的上面往下必要的深度上设置沟槽，然后在阀主体9的上面，用封止板23(该封止板23由螺钉22固定着)将这些沟槽覆盖住。因此，上述各通孔的形成是很容易的事。而且，上述结构的阀主体9，也可以通过注射模塑成形工艺而制成。这样就可以做到阀主体9的构造上的简略化和制造上的容易化。

上述阀主体9，在其后端部上具有衬板31和上述的导向阀部5。

上述衬板31，在上述各阀孔10和10的一端上，具有其直径比这些阀孔10的直径要大的活塞室30和30。在每个活塞室30内，分别滑动插入驱动上述阀体11用的活塞32。另外，由各阀体11的与上述活塞室30相对的另一侧上的端面，构成阀体11复归原位时用的受压面。该复归用的受压面的受力面积比上述活塞的要小。与这些复归用的受压面相面对的并相连通的压力室33，经设置在阀主体9上的流体通路34后，平时与上述供给通孔12之间处于连通的状态。

上述各导向阀部5，为一电磁操作的装置。它通过螺线管35的开和闭的动作，对位于上述活塞32的背后的导向室40进行导向流体的供给或排出作业。即，该导向阀部5具有：导向供给阀体42和导向排出阀体44。由该导向供给阀体42，对导向供给通路37和导向输出通路38之间的阀孔41进行开和闭的控制；而由导向排出阀体44，对导向输出通路38和导向排出通路39之间的阀孔43进行开和闭的控制。上述导向供给通路37，经导向流体通路45后与上述供给通孔12相连通。而上述导向输出通路38，由导向流体通路46a、46b经手动操作机构47后与上述导向室40相连通。又，上述导向排出通路39是对外部开放的。

因此，如图6的右侧的导向阀部5所示的那样，当螺线管35处于“通”的位置时，导向供给阀体42为开放状态，而导向排出阀体44为闭锁状态，导向供给通路37和导向输出通路38相连通，导向流体经导向流体通路46a、46b和手动操作机构37后流入导向室40。此时，阀体11处于转换为图中的左半部所示的位置。另外，如图6的左侧的导向阀部35所示的那样，当螺线管35处于“断”的位置时，导向供给阀体42为闭锁状态，而导向排出阀44为开放状态，导向输出通路38和导向排出通路39相连通，导向室40内的导向流体被排出。此时，阀体11处于转换为图中的右半部所示的位置。

上述手动操作机构47，如图11所示，是被设置在上述衬板31上的。该手动操作机构47，经导向流体通路48后与上述导向供给通路37相连通。通过将其操作按扭47a如图11的右半部所示的那样往下按，可以使导向流体通路48和导向流体通路46b相连通，从而能够从导向供给通路37上将导向流体直接供给到导向室40上。

在上述主阀部4上，如上述的那样，当阀体11处于转换至图6和图7中的左半部所示的位置时，供给通孔12和第1输出口19A相连通，第2排出通孔13b和第2输出口19B相连通；而当阀体11复归至图6和图7中的右半部所示的位置时，供给通孔12和第2输出口19B相连通，第1排出通孔13a和第1输出口19A相连通。因此，该主阀部4，实际上是一种具有5个口的阀的结构。

为对邻接的复合型转换阀1和1相互间进行连接固定，在位于各转换阀1的阀主体9的一侧的接合面9a上，沿阀主体9的前后方向隔以一定的间隔设置着两组的由形成于上下相对的位置上的一对的凸台25a和25b所构成的连接用凸起装置25；而在阀主体9的另一侧的接合面9b上，形成有两组的与这些凸台25a和25b相嵌合的凹坑26a和26b。于是，当这两组的凸台25a和25b与两组的凹坑26a和26b分别处于相嵌合的位置时，如从图3和图4中也可以知道的那样，会分别形成一沿上下方向贯通这些凸台和凹坑的连接孔27。通过将“”字形的连接接头28的脚部28a从上往下插入到这些连接孔27上，就可以将两个转换阀1和1相互间连接固定住。这时，为了防止连接接头28的头部28b从阀主体9的上面突出，最好在两个连接孔27和27之间的部位上设置一能与该头部28b相嵌合的沟槽29。

上述上下的两个凸台25a和25b中的上部的凸台25a，以与固定在阀主体9的上面的封止板23的厚度尺寸相同的高度向上方突出。为此，在该封止板23的两侧端部上，分别形成有可以从该凸台中退出的缺口部。

在上述导向阀部5上，安装着给螺线管35供电用的端子板50。这些端子板由端子盖51所覆盖。在该端子盖51的外方，进一步安装着罩子52。

上述端子板50为了总括起来给各电磁线圈35供电而与电接收端子53电连接。在上述端子盖51上的与该电接收端子53相对的另一侧的面上，形成有一凹部55，由该凹部55来收纳与邻接的转换阀的电接收端子53相接续的供电插座54(参照图2)。

上述给排流体用组件2，具有与各复合型转换阀1实际上相同的高度。由该组件2的内侧的侧面，构成与复合型转换阀1相接合的接合面2a。在该接合面2a上，分别开有供给通孔57a和两个排出通孔58a、58b。这些通孔，经导通管16后分别与转换阀上的供给通孔12和两个排出通孔13a、13b相连通。

上述给排流体用组件2和复合型转换阀1之间的连接，与上述的两个转换阀1和1之间的连接方式相同，也是通过凸台25a、25b和凹坑26a、26b，以及连接接头28而进行的。在图示的装置上，在转换阀1侧上形成有凸台25a和25b，在给排流体用组件2侧上形成有凹坑26a和26b。而当给排流体用组件2被安置在转换阀组合体的另一侧面上时，则在转换阀1侧上形成凹坑，在给排流体用组件2侧上形成凸台。

在上述给排流体用组件2的前端面上，沿该组件的横幅的方向并排设置着与上述供给通孔57a相连通的供给口57，以及与两个排出通孔58a和58b相互连通的排出口58。在这些供给口57和排出品58上，分别安装着快速接续式的管道接头21。

因此，通过上述给排流体用组件2的供给口57和排出口58，就可以总括起来对多个复合型转换阀1进行压缩空气等压力流体的供给和排出作业。

上述供给口57和排出口58的口径，比各复合型转换阀1的输出口19A和19B的口径要稍微大一些。通过将这两个出入口57和58沿横幅方向成一列并排地设置，可以将给排流体用组件2的高度限定在为设置一个的供给口时所需的最低限的高度上。所以与将两个出入口57和58沿上下方向设置的现有的装置相比，本发明中的转换阀组合体就可以使其整体的高度充分地薄型化。

另外，上述电连接箱3，具有实际上与各复合型转换阀1相同的高度。由该电连接箱3的内侧面，构成与复合型转换阀1相接合的接合面3a。通过该接合面3a，将上述供给通路12和排出通路13a、13b的端部闭塞住。

上述电连接箱3和复合型转换阀1之间的连接，与上述的两个转换阀之间的连接公式相同，也是通过凸台25a、25b和凹坑26a、26b，以及连接接头28而进行的。在图中所示的装置上，在电连接箱3侧上形成有凸台25a、25b，在转换阀1侧上形成有凹坑26a、26b。而当该电连接箱3被安置在置换阀组合体的相对的另一侧的侧面上时，则在电连接箱3侧上形成凹坑，在转换阀1侧上形成凸台。

在上述电连接箱3的外侧面上，安置着具有多个销端子的多极电连接器60。这些销端子，和与电接收端子53相接续的上述供电插座54，都与通过罩子52内的供电线61处于电连接的状态。

图2中的符号62，是为了用螺栓将转换阀组合体固定在规定的场所而准备的安装孔。

另外，也可以省却上述多极电连接器60，而是直接将供电线连接到各转换阀1上。

又，在上述的实施例中，给排流体用组件2是只被设置在转换阀组合体的一侧上的。但也可以将其设置在转换阀组合体的两侧上。

进一步，在图示的实施例中，在各复合型转换阀1的阀主体9上，设置着两组转换机构8A和8B。但也可以设置3组或3组以上的转换机构。

在本发明中，如上所述，通过在实际上为扁平状的薄型的阀主体上，沿横幅方向成一列并排地设置多个转换机构，和沿横幅方向成一列并排地设置多个输出口，从而可以得到扁平状的薄型的复合型转换阀。将这种薄型的复合型转换阀沿横幅方向相互连接起来，就可以得到充分薄型化了的转换阀组合体。

另外，由于是通过设置在各转换阀、给排流体用组件、以及电连接箱上的凸台和凹坑的相互间的嵌合，而将它们相互间连接起来的，所以不仅其连接结构简单，而且可以将转换阀组合体在必要的部位上进行局部的拆卸。这样与现有的转换阀组合体中的将其全部的部件总括起来连接固定在直杆和导轨上的方式相比，不仅安装工作变得容易了，而且还可以简单地对转换阀等部件进行替换作业。

进一步，上述复合型转换阀，由于其具有在一个的阀主体上设置有多个转换机构这样一种构成，所以与在一个阀主体上只设置有一个转换机构的通常的转换阀以与上述相同的数量连结后相比，横幅方向上的尺寸，以复合型转换阀的要短。因此，转换阀组合体的长度也短；而且这时还可以减少连接所需的工作量。

Claims (6)

1．一种转换阀组合体，其特征在于：该转换阀组合体具有多个复合型转换阀并且这些阀的沿其横幅方向顺次接合，该复合型转换阀包括：其高度比横幅尺寸要小的、且其高度为设置一个转换机构和一个输出口所需的高度的、实际上为扁平状的薄型的阀主体；

沿横幅方向并排地设置在上述阀主体内的、对压力流体的流向进行转换的多个转换机构；

分别形成于上述阀主体的横幅方向的两侧面上的、对转换阀之间以直接接合的方式进行相互连接用的接合面；

在上述两接合面上开口的、与各转换机构相连通的、对压力流体进行供给和排出用的供给通孔和排出通孔；

沿横幅方向成一列并排地设置在上述阀主体的前端面上的、与上述各转换机构相连通的多个输出口。

2．一种如同权利要求1所述的转换阀组合体，其特征为：上述各复合型转换阀的阀主体，在其一侧的接合面上具有连接用的凸台，而在其另一侧的接合面上具有能够与凸台相嵌合的凹坑；通过将邻接的复合型转换阀上的凸台和凹坑相互嵌合，并在该嵌合部位上用连接接头进行固定，从而使各转换阀相互之间得到连接固定。

3．一种如同权利要求1或2所述的转换阀组合体，其特征为：邻接的复合型转换阀的供给通孔之间以及排出通孔之间，由其两半部分以流体密封的方式嵌入这些通孔内的导通管而相互连通。

4．一种如同权利要求1中所述的转换阀组合体，其特征为：在该转换阀组合体的至少一侧的连接端上，连接有给排流体用组件；该给排流体用组件具有与上述复合型转换阀实际上相同的高度；在该给排流体用组件的前端面上，沿横幅方向并排设置有分别与上述供给通孔和排出通孔相连通的供给口和排出口。

5．一种如同权利要求4中所述的转换阀组合体，其特征为：在该转换阀组合体的任何一侧的连接端上，连接有电连接箱；该电连接箱的高度与上述转换阀的高度实际上相同；并且该电连接箱上具有与电源相接的多极电连接器，通过该多极电连接器，可以对各转换阀进行供电。

6．一种复合型转换阀，其特征在于它包括：其高度比横幅尺寸要小的、且其高度为设置一个转换机构和一个输出口所需的高度的、实际上为扁平状的薄型的阀主体；

沿横幅方向并排地设置在上述阀主体内的、对压力流体的流向进行转换的多个转换机构；

分别形成于上述阀主体的横幅方向的两侧面上的、对转换阀之间以直接进行相互连接用的接合面；

在上述两接合面上开口的、与各转换机构相连通的、对压力流体进行供给和排出用的供给通孔和排出通孔；

沿横幅方向成一列并排地设置在上述阀主体的前端面上的、与上述各转换机构相连通的多个输出口。

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