CN107127581A

CN107127581A - 一种双主轴车铣复合设备

Info

Publication number: CN107127581A
Application number: CN201710404415.9A
Authority: CN
Inventors: 张学武; 赖伟迪; 程胜华
Original assignee: FOSHAN XUCHUAN MACHINERY Co Ltd
Current assignee: FOSHAN XUCHUAN MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2017-06-01
Filing date: 2017-06-01
Publication date: 2017-09-05

Abstract

本发明公开了一种双主轴车铣复合设备，包括底座，底座上安装有主轴机构、AY轴立柱机构、B轴机构、BY轴立柱机构、伺服进给机构，所述主轴机构、B轴机构都由机筒夹、机拉杆、隔块、主轴箱、主轴伺服电机安装板、主轴电机、机筒夹座、主轴、同步轮、刹车盘、回转油缸链接套、回转油缸构成，所述AY轴立柱机构、BY轴立柱机构上都安装有立柱大拖板、第一电机板、安装在第一电机板上的第一伺服电机、立柱丝杆、立柱滑轨，立柱滑轨安装在立柱大拖板上；本发明结构设计合理、体积小、运输方便、生产成本较低。

Description

一种双主轴车铣复合设备

技术领域

本发明涉及一种双主轴车铣复合设备。

背景技术

车铣复合设备用于对各种轴类和盘类零件完成内外圆柱面、圆锥面、切槽、倒角等工序的切削加工，并能实现雕、铣、钻、等各种加工。传统的车铣复合设备由于技术上不足以及结构设计上的缺陷，存在结构复杂、生产成本高等缺点，而且其体积较为庞大、质量重的缘故，不利于一些使用环境窄小，以及楼层车间上下搬运和使用，机床内部区域的清洁工作也不方便。

发明内容

为克服上述缺点，本发明提供结构设计合理、体积小、运输方便、便于清理、生产成本较低的双主轴车铣复合设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双主轴车铣复合设备，包括底座，底座上安装有主轴机构、AY轴立柱机构、B轴机构、BY轴立柱机构、伺服进给机构，所述主轴机构、B轴机构都由机筒夹、机拉杆、隔块、主轴箱、主轴伺服电机安装板、主轴电机、机筒夹座、主轴、同步轮、刹车盘、回转油缸链接套、回转油缸构成，主轴电机固定在主轴伺服电机安装板上，机拉杆安装在主轴内，机筒夹座安装在主轴的一端，机筒夹安装在机筒夹座上，所述隔块、同步轮、刹车盘依次安装在主轴的另一端，刹车盘与回转油缸链接套连接，回转油缸安装在回转油缸链接套上，回转油缸又与机拉杆连接，同步轮通过同步带与主轴电机连接，所述AY轴立柱机构、BY轴立柱机构上都安装有立柱大拖板、第一电机板、安装在第一电机板上的第一伺服电机、立柱丝杆、立柱滑轨，立柱滑轨安装在立柱大拖板上，立柱滑轨上安装有Y轴立柱、Y轴立柱上安装有Y轴滑轨，Y轴滑轨上安装有Y轴大拖板，在Y轴立柱的顶部安装有Y轴电机座、Y轴电机座上安装有Y轴伺服电机，立柱丝杆与丝杆涨紧套连接，第一伺服电机的动力轴上安装有电机涨紧套，电机涨紧套通过齿同步带与丝杆涨紧套连接，所述伺服进给机构包括进给电机座、安装在进给电机座上的进给伺服电机、滚珠丝杆、尾座、安装在滚珠丝杆中部的丝杆螺母和中座，滚珠丝杆的左右两端都安装有丝杆轴承、丝杆隔套、压盖、锁紧螺母，进给伺服电机的转轴通过联轴器与滚珠丝杆的一端连接。

本发明的优点是：本产品结构设计合理、体积较小，考虑到了使用环境空间的局限，使得加工空间的不浪费，本产品结构较为紧凑，更加有利与清理清洁，切削和冷却液的排放，极大提高了复合加工能力和生产效率，空间资源大大优于同类的传统设备。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的俯视结构示意图。

图2是本发明的主轴机构的结构示意图。

图3是本发明的AY轴立柱机构的结构示意图。

图4是图3的俯视图。

图5是本发明的伺服进给机构的结构示意图。

具体实施方式

参照图1-图5，一种双主轴车铣复合设备，包括底座1，底座1上安装有主轴机构2、AY轴立柱机构3、B轴机构4、BY轴立柱机构5、伺服进给机构6，所述主轴机构2、B轴机构4结构相同，都是由机筒夹21、机拉杆22、隔块23、主轴箱24、主轴伺服电机安装板25、主轴电机26、机筒夹座27、主轴28、同步轮29、刹车盘291、回转油缸链接套292、回转油缸293构成，主轴电机26固定在主轴伺服电机安装板25上，机拉杆22安装在主轴28内，机筒夹座27安装在主轴28的一端，机筒夹21安装在机筒夹座27上，所述隔块23、同步轮29、刹车盘291依次安装在主轴28的另一端，刹车盘291与回转油缸链接套292连接，回转油缸293安装在回转油缸链接套292上，回转油缸293又与机拉杆22连接，同步轮29通过同步带294与主轴电机26连接，所述AY轴立柱机构3、BY轴立柱机构5结构相同，两个机构上都安装有立柱大拖板31、第一电机板32、安装在第一电机板32上的第一伺服电机33、立柱丝杆34、立柱滑轨35，立柱滑轨35安装在立柱大拖板31上，立柱滑轨35上安装有Y轴立柱36、Y轴立柱36上安装有Y轴滑轨37，Y轴滑轨37上安装有Y轴大拖板38，在Y轴立柱36的顶部安装有Y轴电机座39、Y轴电机座39上安装有Y轴伺服电机391，立柱丝杆34与丝杆涨紧套392连接，第一伺服电机33的动力轴上安装有电机涨紧套393，电机涨紧套393通过齿同步带394与丝杆涨紧套392连接，所述伺服进给机构6包括进给电机座61、安装在进给电机座61上的进给伺服电机62、滚珠丝杆63、尾座64、安装在滚珠丝杆63中部的丝杆螺母65和中座66，滚珠丝杆63的左右两端都安装有丝杆轴承67、丝杆隔套68、压盖69、锁紧螺母691，进给伺服电机62的转轴通过联轴器962与滚珠丝杆63的一端连接，在所述进给电机座61和尾座64的侧边都安装有防撞胶693。本机由主轴机构、B轴机构组成双主轴，主轴机构与B轴机构的安装形式是一致，主轴机构是固定在底座的床鞍上，箱体不会动，B轴机构是固定在拖板上面，拖板下方有进给系统，可以驱动它前进后退滑行，本产品结构设计合理、体积较小，考虑到了使用环境空间的局限，使得加工空间的不浪费，本产品结构较为紧凑，更加有利与清理清洁，切削和冷却液的排放，极大提高了复合加工能力和生产效率，空间资源大大优于同类的传统设备。

Claims

1.一种双主轴车铣复合设备，包括底座，底座上安装有主轴机构、AY轴立柱机构、B轴机构、BY轴立柱机构、伺服进给机构，其特征在于：所述主轴机构、B轴机构都由机筒夹、机拉杆、隔块、主轴箱、主轴伺服电机安装板、主轴电机、机筒夹座、主轴、同步轮、刹车盘、回转油缸链接套、回转油缸构成，主轴电机固定在主轴伺服电机安装板上，机拉杆安装在主轴内，机筒夹座安装在主轴的一端，机筒夹安装在机筒夹座上，所述隔块、同步轮、刹车盘依次安装在主轴的另一端，刹车盘与回转油缸链接套连接，回转油缸安装在回转油缸链接套上，回转油缸又与机拉杆连接，同步轮通过同步带与主轴电机连接，所述AY轴立柱机构、BY轴立柱机构上都安装有立柱大拖板、第一电机板、安装在第一电机板上的第一伺服电机、立柱丝杆、立柱滑轨，立柱滑轨安装在立柱大拖板上，立柱滑轨上安装有Y轴立柱、Y轴立柱上安装有Y轴滑轨，Y轴滑轨上安装有Y轴大拖板，在Y轴立柱的顶部安装有Y轴电机座、Y轴电机座上安装有Y轴伺服电机，立柱丝杆与丝杆涨紧套连接，第一伺服电机的动力轴上安装有电机涨紧套，电机涨紧套通过齿同步带与丝杆涨紧套连接，所述伺服进给机构包括进给电机座、安装在进给电机座上的进给伺服电机、滚珠丝杆、尾座、安装在滚珠丝杆中部的丝杆螺母和中座，滚珠丝杆的左右两端都安装有丝杆轴承、丝杆隔套、压盖、锁紧螺母，进给伺服电机的转轴通过联轴器与滚珠丝杆的一端连接。