CN107107386A - 造粒装置 - Google Patents

Abstract

本发明所涉及的造粒装置包括用于从收容室的外部观察在所述收容室的内部使用切断齿切断合成树脂的切断部分的观察部，该观察部包括将所述切断部分的光学像从所述收容室的内部传送到所述收容室的外部的光学系统。因此，在此种造粒装置中，能够通过所述光学系统明确地目视确认切断部分。

Description

造粒装置

技术领域

本发明涉及一种在收容从模孔挤出的合成树脂的收容室的内部，使用切断齿依次切断所述合成树脂而形成切断片(粒)的造粒装置。

背景技术

以往，已知有在收容从模孔挤出的合成树脂的收容室的内部，使用切断齿依次切断所述合成树脂而形成切断片(粒)的造粒装置。在此种造粒装置中，例如切断齿与模之间的间隙变大，切断后的切断片的切断面成为长细状或者切断面产生毛刺。如果切断面成为长细状或在切断面产生毛刺，则难以在使用切断片的后续工序顺利地熔融切断片等。因此，调整切断齿与模之间的间隙变得重要。此时，也考虑在收容室的壁面形成用于观察收容室的内部的窗口。但是，较多情况下在模孔的前方侧配置安装了切断齿的旋转轴，因此，窗口被形成在收容室的上壁等，难以从所述窗口观察使用切断齿切断的切断部分。而且，难以通过窗口的观察获知切断齿与模的间隙的量的变化。

另一方面，例如在专利文献1中公开了如下间隙调整法，即：当将切断齿安装于旋转轴而设置时，在安装切断齿后，代替模而安装独立于造粒装置而预先形成的用于调整间隙的调节板，通过将切断齿与调节板调整为规定的间隙，从而调整切断齿与模的间隙，调整后将调整板拆卸。

但是，该专利文献1中公开的间隙调整法是在新安装切断齿而设置时调整所述间隙的方法，不是观察实际上利用切断齿切断的运转过程中的切断部分的方法。因此，在所述专利文献1公开的间隙调整法中，例如因造粒装置的温度变化的影响或者运转过程中的切断齿的磨耗而间隙发生变化的情况下，难以获知其间隙的变化，难以根据切断部分而立即调整间隙。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利公开公报特开平11-129243号

发明内容

本发明是鉴于所述的情况而作出的发明，其目的在于提供一种能够明确地目视确认切断部分的造粒装置。

本发明所涉及的造粒装置包括用于从收容室的外部观察在所述收容部的内部使用切断齿切断合成树脂的切断部分的观察部，该观察部包括将所述切断部分的光学像从所述收容室的内部传送到所述收容室的外部的光学系统。因此，在此种造粒装置中，能够通过所述光学系统明确地目视确认切断部分。

所述以及其它本发明的目的、特征及优点通过以下的详细记载和附图将更为明确。

附图说明

图1是第一实施方式的造粒装置的主要部分的剖视图。

图2是图1所示的II-II线的剖视图。

图3是图1所示的III-III线的剖视图。

图4是图1所示的IV-IV线的剖视图。

图5是图1的V-V线的剖视图。

图6是用于说明第一实施方式中的观察部的第一变形例的剖视图。

图7是用于说明第一实施方式中的观察部的第二变形例的图。

图8是用于说明第一实施方式中的观察部的第三变形例的图。

图9是用于说明第一实施方式中的观察部的第四变形例的图。

图10是用于说明第一实施方式中的观察部的第五变形例的图。

图11是第二实施方式的造粒装置的主要部分的剖视图。

图12是用于说明第二实施方式的造粒装置的观察部的变形例的剖视图。

具体实施方式

下面，基于附图说明本发明所涉及的一实施方式。另外，在各图中附上相同符号的结构表示相同的结构，适当省略其说明。在本说明书中，在总称的情况下用省略后缀的参照符号来表示，在指个别的结构的情况下用附上后缀的参照符号来表示。

图1是第一实施方式中的造粒装置的主要部分的剖视图。图2是图1所示的II-II线的剖视图。图3是图1所示的III-III线的剖视图。图4是图1所示的IV-IV线的剖视图。图5是图1的V-V线的剖视图。另外，在以下的说明中，以图中所示的X1方向为前方侧、X2方向为后方侧、Y1方向为左方侧、Y2方向为右方侧来进行说明。

如图1至图5所示，实施方式中的造粒装置1包括模2、切断齿3、旋转操作切断齿3的齿操作部5、收容使用切断齿3切断的切断片(粒)的收容室4以及用于从收容室4的外部观察收容室4的内部的切断齿3的切断部分的观察部6。

如图1、图3及图5所示，模2包括形成在其部件的前面的模面21和形成在模面21的多个模孔22a、22。模面21呈在径向具有规定的宽度的圆盘状，并从模2的前面向前方侧突出设置。

模孔22在周向上等间隔配置在从模面21的中心O1离开规定距离形成的间距圆(predetermined pitch circle)221上。各模孔22以从模2的后面贯穿模面21的方式沿厚度方向形成。

如此形成的模2的后面侧连结于未图示的合成树脂捏合机，从模孔22挤出合成树脂。

如图1及图2所示，收容室4由以包围模2的前方的方式形成的收容室区划壁41和模2而区划形成。详细而言，收容室区划壁41包括周壁411和向模2的前方侧隔开规定距离而形成的前壁412。由收容室区划壁41的周壁411、前壁412以及模2区划形成为使收容室4的内部与模孔22连通。

在收容室区划壁41的周壁411的下部设有让用于冷却切断片的温水(水)流入收容室4的内部的流入口42。而且，在收容室区划壁41的周壁411的上部设有使流入到收容室4的内部的温水流出的流出口43。

齿操作部5包括旋转轴部51和保持切断齿3的齿保持部52。旋转轴部51以旋转轴部51的轴心O2与模面21的中心O1一致的方式被配置成旋转自如地贯穿收容室区划壁41的前壁412，旋转轴部51的轴向的其中之一端部被收容在收容室4的内部。另外，该旋转轴部51的另一端部连结于未图示的驱动马达，旋转轴部51伴随所述驱动马达的工作而旋转。

齿保持部52被连结于旋转轴部51的轴向的其中之一端部，并以与模2相向的方式配置在收容室4的内部，在其与模2相向的圆形状的模相向面521具备安装切断齿3的切断齿安装部522。在该实施方式中，切断齿安装部522包括在模相向面521的周向上等间隔地形成在四个部位的四个切断齿安装部。

切断齿3在该实施方式中如图4及图5所示地包括与切断齿安装部522相对应的个数的4个切断齿。各切断齿3呈大致长方体状。切断齿3以使切断齿3的长度方向沿模相向面521的径向延伸，并被配置在模孔22的间距圆221上的方式，装拆自如地安装于切断齿安装部522。

观察部6在该实施方式中如图1及图2所示地包括被配置在收容室4的内部的切断面确认用反射镜(光学系统的一例)61、使被切断面确认用反射镜61反射的光学像通向收容室4的外部的光学像通过部62、摄像机63及光照射部64。

光学像通过部62在该实施方式中包括形成在收容室区划壁41的周壁411的右部的圆形状的光学像送出孔621和配置在光学像送出孔621的板状的透明体622。光学像送出孔621以从周壁411的外面贯穿到内面的方式被形成。透明体622以不让收容室4的内部的温水从光学像送出孔621泄漏的方式覆盖光学像送出孔621。

切断面确认用反射镜61在该实施方式中以配置在最右侧的模孔22a的前方且光学像通过部62的左方侧的方式被未图示的支撑部件支撑。

更详细而言，在收容室4的收容室区划壁41设有支撑部件。该支撑部件的其中一端连结于收容室区划壁41，支撑部件的另一端延伸至最右侧的模孔22的前方且光学像通过部62的左方侧。并且，切断面确认用反射镜61连结于支撑部件的另一端，据此，能够反射切断齿3横穿模2的最右侧的模孔22a及该模孔22a附近的模孔22而切断从模孔22挤出的合成树脂的切断部分的光学像，并将其传送到光学像通过部62。

摄像机63在该实施方式中包括例如能够在一秒钟拍摄100镜头的高速摄像机。该摄像机63被配置成在收容室4的外部的光学像通过部62的右侧方侧，能够接收并拍摄经由光学像通过部62而由切断面确认用反射镜61传送来的光学像。

光照射部64被配置在收容室4的外部的摄像机63的侧方，能够通过光学像通过部62向收容室4的内部的模2的最右侧的模孔22a及其周边部照射光。

接着，说明该第一实施方式的造粒装置1的动作。收容室4被设为从流入口42流入温水，并且，收容室4被流入的温水充满并从流入口43流出的状态。

在该状态下，通过驱动马达起动而齿操作部5的旋转轴部51旋转，伴随该旋转，切断齿3沿模面21旋转。而且，从模2的各模孔22向收容室4的内部挤出合成树脂。

被挤出的合成树脂每当切断齿3横穿模孔22时被切断而形成切断片(粒)。

并且，在该切断时，切断齿3刚横穿最右侧的模孔22a或其附近的模孔22后，摄像机63拍摄切断片的切断面或者模孔22内的合成树脂的切断面(在该本实施方式中，摄像机63拍摄刚横穿最右侧的模孔22a后的切断片的切断面)。据此，能够通过摄像机63始终目视确认合成树脂的切断面，例如通过观察合成树脂的切断面的形状等，能够辨别切断齿3与模面21的间隙是否良好。因此，例如在合成树脂的切断面的形状为椭圆形状或带有毛刺的情况下，认为切断齿3与模面21的间隙不良而可立即修正。

另外，观察部中的光学系统在所述第一实施方式中为被配置在最右侧的模孔22a的前方且光学像通过部62的左方侧的切断面确认用反射镜61，但并不限定于该方式，可适当变更。图6是用于说明第一实施方式中的观察部的第一变形例的剖视图。例如，该第一变形例的观察部中的光学系统如图6所示为间隙确认用反射镜61a，该间隙确认用反射镜61a包括相对于模孔22a配置在模面21的径向外侧的间隙确认用第一反射镜61b以及被配置在间隙确认用第一反射镜61b的前方且光学像通过部62的左方侧的间隙确认用第二反射镜61c。

在此种结构中，能够利用间隙确认用第一反射镜611a和间隙确认用第二反射镜61c而从模面21的径向外侧观察切断部分，并且，能够目视确认模面21与切断齿3的间隙。

此外，间隙确认用反射镜61a可代替所述切断面确认用反射镜61而配置，但也可以不仅配置所述切断面确认用反射镜61，而且间隙确认用反射镜61a与所述切断面确认用反射镜61一起被配置。

此外，切断面确认用反射镜61也可以被光学系统覆盖部件7覆盖。图7是用于说明第一实施方式中的观察部的第二变形例的图。图7A是其剖视图，图7B是其正视图。例如图7所示，该光学系统覆盖部件7例如由具有不让切断片通过的大小的孔的网部件形成，覆盖切断面确认用反射镜61的大致整体。该实施方式的光学系统覆盖部件7在切断面确认用反射镜61的前方侧的部位配置透明体71，不让光学系统覆盖部件7的一部分遮住切断面确认用反射镜61。

在此种结构中，通过由光学系统覆盖部件7覆盖切断面确认用反射镜61，能够减轻施加于光学系统覆盖部件7的水流的力，切断面确认用反射镜61因水流的力而位置偏移的可能性少。通过用网来形成光学系统覆盖部件7，从而施加于光学系统覆盖部件7的水流的力减轻。

在该实施方式中，光学系统覆盖部件7以不让被切断的切断片进入形成在模孔22a至切断面确认用反射镜61之间以及切断面确认用反射镜61至收容室4的周壁411(内侧壁)之间形成的光路的方式包围光路。根据该结构，已被切断的切断片不会被照到切断面确认用反射镜61，能够可靠地观察切断部分。

此外，在所述第一实施方式中，观察部中的光学系统由切断面确认用反射镜61、61a形成，但观察部中的光学系统并不限定于由反射镜61、61a形成的方式，例如也可由使光折射等的棱镜形成。图8是用于说明第一实施方式中的观察部的第三变形例的图。图9是用于说明第一实施方式中的观察部的第四变形例的图。图10是用于说明第一实施方式中的观察部的第五变形例的图。图10A是其剖视图，图10B是其正视图。

例如，也可以代替图2所示的切断面确认用反射镜61，图8所示的切断面确认用棱镜161被配置在与切断面确认用反射镜61大致相同的位置，通过模2的切断齿3横穿最右侧的模孔22a从而切断从模孔22挤出的合成树脂的切断部分的光学像，通过切断面确认用棱镜161被传送到光学像通过部62。

此外，例如也可以代替图6所示的间隙确认用反射镜61a的间隙确认用第一反射镜61b而图9所示的间隙确认用第一棱镜161b被配置在与间隙确认用第一反射镜61b大致相同的位置，并且，代替图6所示的间隙确认用反射镜61a的间隙确认用第二反射镜61c而图9所示的间隙确认用第二棱镜161c被配置在与间隙确认用第二反射镜61c大致相同的位置。据此，切断部分的光学像通过间隙确认用第一棱镜161b及间隙确认用第二棱镜161c被传送到光学像通过部62。

在光学系统如上所述地由棱镜形成的情况下，如图10所示，也可以使用与覆盖反射镜61的光学系统覆盖部件7同样的光学系统覆盖部件107来覆盖所述棱镜。

此外，在光学系统由棱镜形成的情况下，例如也可以棱镜的其中之一端部插通于设置在收容室区划壁41的周壁411的贯穿孔，将被棱镜反射的光从收容室4的内部向外部输出。据此，能够省略支撑透明体622及反射镜的支撑部件，制作变得容易。

但是，棱镜的利用需要注意。在棱镜内折弯光路的反射中利用全反射的棱镜以在空气中使用并且棱镜材料与周围介质的折射率差大(例如光学玻璃:空气为1.52:1.00)为前提，如果在水中使用，则棱镜材料与周围介质的折射率差小(光学玻璃:水为1.52:1.33)，产生全反射的角度范围变窄而无法与空气中同样地使用。优选在反射面上涂敷了铝等反射层的棱镜。

接着，说明第二实施方式的造粒装置100。图11是第二实施方式的造粒装置的主要部分的剖视图。图12是用于说明第二实施方式中的观察部的变形例的剖视图。

第二实施方式中的造粒装置100如图11所示，与前面的第一实施方式中的造粒装置1同样地包括模2、切断齿3、齿操作部5、收容室4以及观察部106。模2、切断齿3、齿操作部5以及收容室4采用与前面的第一实施方式相同的结构。

观察部106在该第二实施方式中使用内视镜160a、160b来作为光学系统。内视镜在该实施方式中包括第一内视镜160a和采用与第一内视镜160a相同的结构的第二内视镜160b这两个内视镜。

第一内视镜160a包括筒状的外壳162和设置在外壳162的内部的未图示的透镜。

外壳162在其中一端具备拍摄用开口161a。并且，外壳162插通于第一内视镜插通孔141而被保持于收容室区划壁41。

更详细而言，在收容室区划壁41以从收容室4的内部贯穿至外部的方式形成有第一内视镜插通孔141。外壳162的拍摄用开口161a被配置在收容室4的内部，外壳162的另一端部被配置在收容室4的外部。并且，在该状态下，拍摄用开口161a被配置成在模孔22的前方侧面向模孔22。

透镜让横穿模孔22a而切断从模孔22挤出的合成树脂的切断部分的光学像从拍摄用开口161a通过。另外，在该实施方式中，通过了透镜的光学像通过被设置在外壳162内周的光纤而被传送到收容室4的外部，在外壳162的外部利用连接于光纤的显示画面来显示切断部分的光学像。

第二内视镜160b插通于以从收容室4的内部贯穿至外部的方式形成在周壁411的第二内视镜插通孔142而被保持于周壁411。据此，第二内视镜160b的外壳162的拍摄用开口161a被配置在收容室4的内部，第二内视镜160b的外壳162的另一端部被配置在收容室4的外部。在该状态下，拍摄用开口161a被配置成在模孔22的径向外侧面向模孔22。

通过使用此种第一内视镜160a和第二内视镜160b，例如能够从在收容室4的壁411、412打开的插通孔141、142将内视镜160a、160b配置在收容室4的内部，向收容室4的内部的光学系统的配置变得容易。如果在内视镜160a、160b连接显示装置，能够用显示装置观察切断部分，能够更可靠地目视确认切断部分。

另外，在该第二实施方式中，采用了包括第一内视镜160a和第二内视镜160b两个内视镜的结构，但也可以包括第一内视镜160a和第二内视镜160b的任意其中之一，或者在第一内视镜160a和第二内视镜160b的基础上还追加一个以上内视镜而共计包括三个以上内视镜的结构，可适当变更。

此外，在该第二实施方式中，第一内视镜160a和第二内视镜160b利用光纤将光学像传送到收容室4的外部，但是，例如也可以第一内视镜160a和第二内视镜160b的其中之一或双方为例如具有将光学像变换为电信号并传输到收容室4的外部的CCD(Charge-CoupledDevice)图像传感器的结构，可适当变更。

此外，在使用第一内视镜160a及第二内视镜160b的情况下，如图12所示，也可以用与前面的第一实施方式所示的光学系统覆盖部件7同样的光学系统覆盖部件170来覆盖。

另外，在使用第一内视镜160a及第二内视镜160b的情况下，如果使用在外壳内设有光照射部的内视镜，则无需另外设置光照射部而容易形成。

本说明书公开了如上所述的各种方式的技术，将其中的主要技术概括如下。

一方式所涉及的造粒装置包括：收容室，收容从模孔挤出的合成树脂；切断齿，被配置在所述收容室的内部，在所述收容室的内部依次切断所述合成树脂；以及观察部，用于从所述收容室的外部观察使用所述切断齿切断所述合成树脂的切断部分，其中，所述观察部包括将所述切断部分的光学像从所述收容室的内部传送到所述收容室的外部的光学系统。

根据该结构，观察部包括被配置在收容室的内部的光学系统，该光学系统能够将利用切断齿切断树脂的切断部分的光学像从收容室的内部传送到收容室的外部，因此，通过光学系统能够始终明确地目视确认切断部分。据此，能够观察切断后的切断片的剖面，通过观察剖面，能够容易辨别切断部分的良否、即间隙是否良好。因此，根据切断部分能够立即调整间隙。

在另一方式，在所述的造粒装置中，所述收容室包括使水流入所述收容室的流入口和使所述流入的水流出到所述收容室的外部的流出口，所述观察部包括覆盖所述光学系统的光学系统覆盖部，该光学系统覆盖部能够减轻因在所述收容室的内部流动的水流而施加于所述光学系统的力。

根据该结构，减轻因光学系统覆盖部而施加于光学系统的水流的力，因水流而光学系统在装置的运转过程中引起位置偏移的可能性减少。

在另一方式，在所述的造粒装置中，所述光学系统覆盖部为了防止通过切断所述合成树脂而形成的切断片进入光路，以包围所述光路的方式而形成，其中，所述光路形成在所述模孔至所述光学系统之间以及所述光学系统至所述收容室的内侧壁之间。

根据该结构，利用光学系统覆盖部能够防止切断片进入光路而遮住光路，通过光学系统能够明确地目视确认切断部分。

在另一方式，在这些所述的造粒装置中，所述光学系统是内视镜。

根据该结构，通过使用内视镜，例如能够从在收容室的壁面打开的贯穿孔将内视镜配置在收容室的内部，向收容室的内部的光学系统的配置变得容易。如果在内视镜连接显示装置，则能够用显示装置来观察切断部分，能够更可靠地目视确认切断部分。

在另一方式，在这些所述的造粒装置中，所述观察部包括拍摄从所述光学系统传送来的光学像的摄像机，所述摄像机被配置在所述收容室的外部，以便能够从所述收容室的外部拍摄所述光学像。

根据该结构，用摄像机拍摄切断部分，能够更可靠地目视确认切断部分。

在另一方式，在这些所述的造粒装置中，所述观察部包括向所述切断部分照射光的光照射部。

根据该结构，利用光照射部，进一步容易地目视确认切断部分。

本申请以2014年12月19日提出的日本专利申请特愿2014-257096号为基础，其内容包含在本申请中。

为了表述本发明，在所述说明中参照附图并通过实施方式适当且充分说明了本发明，但应认为只要是本领域技术人员，就能容易地对所述的实施方式进行变更及/或改良。因此，本领域技术人员所实施的变更方式或改良方式只要不脱离权利要求书记载的权利范围，就应解释为该变更方式或该改良方式包含在该权利要求范围内。

产业上的可利用性

根据本发明，能够提供造粒装置。

Claims (6)

1.一种造粒装置，其特征在于包括：

收容室，收容从模孔挤出的合成树脂；

切断齿，被配置在所述收容室的内部，在所述收容室的内部依次切断所述合成树脂；以及

观察部，用于从所述收容室的外部观察使用所述切断齿切断所述合成树脂的切断部分，其中，

所述观察部包括将所述切断部分的光学像从所述收容室的内部传送到所述收容室的外部的光学系统。

2.根据权利要求1所述的造粒装置，其特征在于：

所述收容室包括使水流入所述收容室的流入口和使所述流入的水流出到所述收容室的外部的流出口，

所述观察部包括覆盖所述光学系统的光学系统覆盖部，该光学系统覆盖部能够减轻因在所述收容室的内部流动的水流而施加于所述光学系统的力。

3.根据权利要求2所述的造粒装置，其特征在于：

所述光学系统覆盖部为了防止通过切断所述合成树脂而形成的切断片进入光路，以包围所述光路的方式而形成，其中，所述光路形成在所述模孔至所述光学系统之间以及所述光学系统至所述收容室的内侧壁之间。

4.根据权利要求1所述的造粒装置，其特征在于：

所述光学系统是内视镜。

5.根据权利要求1所述的造粒装置，其特征在于：

所述观察部包括拍摄从所述光学系统传送来的光学像的摄像机，

所述摄像机被配置在所述收容室的外部，以便能够从所述收容室的外部拍摄所述光学像。

6.根据权利要求1所述的造粒装置，其特征在于：

所述观察部包括向所述切断部分照射光的光照射部。