CN107089179A - 矿用自卸车车厢 - Google Patents

矿用自卸车车厢 Download PDF

Info

Publication number
CN107089179A
CN107089179A CN201710374792.2A CN201710374792A CN107089179A CN 107089179 A CN107089179 A CN 107089179A CN 201710374792 A CN201710374792 A CN 201710374792A CN 107089179 A CN107089179 A CN 107089179A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
reinforcement
type
bottom plate
discharging vehicle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710374792.2A
Other languages
English (en)
Inventor
陈鹏彪
闫军利
邬鹏程
宫继成
李官平
王飞宇
郭海全
高利军
张春云
赵文平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inner Mongolia North Hauler JSCL
Original Assignee
Inner Mongolia North Hauler JSCL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inner Mongolia North Hauler JSCL filed Critical Inner Mongolia North Hauler JSCL
Priority to CN201710374792.2A priority Critical patent/CN107089179A/zh
Publication of CN107089179A publication Critical patent/CN107089179A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60PVEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
    • B60P1/00Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading
    • B60P1/04Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading with a tipping movement of load-transporting element
    • B60P1/28Tipping body constructions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D33/00Superstructures for load-carrying vehicles
    • B62D33/02Platforms; Open load compartments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)

Abstract

本发明公开了一种矿用自卸车车厢,包括厢斗和加强筋,加强筋连接在厢斗的外侧;厢斗包括前板、左侧板、右侧板和底板,前板位于底板的前部,左侧板核右侧板位于底板的两侧,底板位于底部,底板与前板、左侧板、右侧板之间通过相连接,在连接处设置有C型板。本发明能够有效改善车厢受力情况,提高车厢对装载物料的抗冲击能力和缓冲性,提高车厢的使用寿命。

Description

矿用自卸车车厢
技术领域
本发明涉及一种矿用自卸车,具体说,涉及一种矿用自卸车车厢。
背景技术
车厢是矿用自卸车的主要承载部件,在运行过程中承受各种冲击载荷、扭转载荷和交变载荷的作用。传统车厢通常采用平直底板结构,侧板与底板间垂直焊接,宽大筋槽加强,这种结构自重大,对装载物料的抗冲击性和缓冲性差,车辆在运行中容易导致车厢早期焊道开裂、母材撕裂和整体结构变形,造成整车停机维修,维修和运营成本高,生产效率低下。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供一种矿用自卸车车厢,能够有效改善车厢受力情况,提高车厢对装载物料的抗冲击能力和缓冲性,提高车厢的使用寿命。
技术方案如下:
一种矿用自卸车车厢,包括厢斗和加强筋,加强筋连接在厢斗的外侧;厢斗包括前板、左侧板、右侧板和底板,前板位于底板的前部,左侧板核右侧板位于底板的两侧,底板位于底部,底板与前板、左侧板、右侧板之间通过相连接,在连接处设置有C型板。
进一步:底板在中间位置设置有倒V型凸起结构。
进一步:倒V型凸起结构与两侧的左侧板、右侧板平行。
进一步:倒V型凸起结构采用一体式折弯成型,倒V型凸起结构与底板的连接焊道位于倒V型凸起结构两侧。
进一步:C型板包括第一C型板、第二C型板、第三C型板;前板与左侧板、右侧板通过第一C型板相连接,前板与底板之间连接有第二C型板,左侧板、右侧板与底板之间连接接有第三C型板。
进一步:加强筋的结构整体呈吊床式网状拉筋结构,加强筋分别与前板、左侧板、右侧板和底板相连接。
进一步:加强筋包括铰接支架、中部纵向加强筋、横向加强筋、外侧纵向加强筋和C型加强筋;外侧纵向加强筋位于两根中部纵向加强筋外侧,横向加强筋分别与中部纵向加强筋和外侧纵向加强筋相连接;C型加强筋连接在两个外侧纵向加强筋之间;铰接支架连接在中部纵向加强筋的底部。
进一步:加强筋采用工字型钢。
进一步:中部纵向加强筋、横向加强筋、外侧纵向加强筋和C型加强筋之间的连接采用焊接或者铆接。
与现有技术相比,本发明技术效果包括:
本发明能够有效改善车厢受力情况,通过对传统车厢结构的改进,有效提高了车厢对装载物料的抗冲击能力和缓冲性,提高了车厢的使用寿命,降低了维修率和故障率,保证了整车的出勤率,提高了车厢稳定性和使用寿命,节省了成本,提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明中矿用自卸车车厢的整体结构示意图;
图2为本发明中矿用自卸车车厢后部结构的正视图;
图3为本发明中加强筋的结构示意图;
图4为本发明中加强筋的横截面示意图。
具体实施方式
下面参考示例实施方式对本发明技术方案作详细说明。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本发明更全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
如图1所示,为本发明中矿用自卸车车厢的整体结构示意图。如图2所示,为本发明中矿用自卸车车厢后部结构的正视图。
矿用自卸车车厢,其结构包括:厢斗1和加强筋2;加强筋2设置(焊接)在厢斗1的外侧。
厢斗1的结构包括:前板11、左侧板12、右侧板13、底板14,前板11位于前部,左侧板12、右侧板13位于两侧,底板14位于底部,底板14与前板11、左侧板12、右侧板13之间通过焊接相连接,在连接处设置有C型板,C型板能够提高对装载物料缓冲性,同时保证一次性卸料干净。
C型板包括:第一C型板15、第二C型板16、第三C型板17;前板11与左侧板12、右侧板13通过第一C型板15相连接(焊接),前板11与底板14之间焊接有第二C型板16,左侧板12、右侧板13与底板14之间焊接有第三C型板17。
底板14在中间位置设置(焊接有)有倒V型凸起结构,倒V型凸起结构与两侧的左侧板12、右侧板13平行。倒V型凸起结构采用一体式折弯成型,倒V型凸起结构与底板14的连接焊道位于倒V型凸起结构两侧,避开中间最容易受物料冲击部位焊道的存在,降低故障率。倒V型凸起结构避免了装载物料对车厢底板的正面冲击,从而提高车厢底板的整体刚度和对装载物料的抗冲击性。
如图3为本发明中加强筋2的结构示意图;如图4所示,为本发明中加强筋的横截面示意图。
加强筋2的结构整体呈吊床式网状拉筋结构,加强筋2分别与前板11、左侧板12、右侧板13和底板14相连接(焊接),连接为一个整体,从而提高车厢整体的刚度和对物料的缓冲性。
加强筋2的结构包括:铰接支架21、中部纵向加强筋22、横向加强筋23、外侧纵向加强筋24、C型加强筋25;外侧纵向加强筋24位于两根中部纵向加强筋22外侧,横向加强筋23分别与中部纵向加强筋22和外侧纵向加强筋24相连接(焊接或者铆接);C型加强筋25连接在两个外侧纵向加强筋24之间。两个铰接支架21分别连接在两根中部纵向加强筋22的底部。
加强筋2采用工字型钢,强度高,焊接工艺简单,重量轻。
本发明所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质,所以应当理解,上述实施例不限于任何前述的细节,而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种矿用自卸车车厢,其特征在于:包括厢斗和加强筋,加强筋连接在厢斗的外侧;厢斗包括前板、左侧板、右侧板和底板,前板位于底板的前部,左侧板核右侧板位于底板的两侧,底板位于底部,底板与前板、左侧板、右侧板之间通过相连接,在连接处设置有C型板。
2.如权利要求1所述矿用自卸车车厢,其特征在于:底板在中间位置设置有倒V型凸起结构。
3.如权利要求2所述矿用自卸车车厢,其特征在于:倒V型凸起结构与两侧的左侧板、右侧板平行。
4.如权利要求2所述矿用自卸车车厢,其特征在于:倒V型凸起结构采用一体式折弯成型,倒V型凸起结构与底板的连接焊道位于倒V型凸起结构两侧。
5.如权利要求1所述矿用自卸车车厢,其特征在于:C型板包括第一C型板、第二C型板、第三C型板;前板与左侧板、右侧板通过第一C型板相连接,前板与底板之间连接有第二C型板,左侧板、右侧板与底板之间连接接有第三C型板。
6.如权利要求1所述矿用自卸车车厢,其特征在于:加强筋的结构整体呈吊床式网状拉筋结构,加强筋分别与前板、左侧板、右侧板和底板相连接。
7.如权利要求6所述矿用自卸车车厢,其特征在于:加强筋包括铰接支架、中部纵向加强筋、横向加强筋、外侧纵向加强筋和C型加强筋;外侧纵向加强筋位于两根中部纵向加强筋外侧,横向加强筋分别与中部纵向加强筋和外侧纵向加强筋相连接;C型加强筋连接在两个外侧纵向加强筋之间;铰接支架连接在中部纵向加强筋的底部。
8.如权利要求6所述矿用自卸车车厢,其特征在于:加强筋采用工字型钢。
9.如权利要求7或者8所述矿用自卸车车厢,其特征在于:中部纵向加强筋、横向加强筋、外侧纵向加强筋和C型加强筋之间的连接采用焊接或者铆接。
CN201710374792.2A 2017-05-24 2017-05-24 矿用自卸车车厢 Pending CN107089179A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710374792.2A CN107089179A (zh) 2017-05-24 2017-05-24 矿用自卸车车厢

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710374792.2A CN107089179A (zh) 2017-05-24 2017-05-24 矿用自卸车车厢

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107089179A true CN107089179A (zh) 2017-08-25

Family

ID=59640355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710374792.2A Pending CN107089179A (zh) 2017-05-24 2017-05-24 矿用自卸车车厢

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107089179A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108146316A (zh) * 2017-12-08 2018-06-12 内蒙古北方重型汽车股份有限公司 举升支架及其设置有举升支架的矿用自卸车车厢
CN114940218A (zh) * 2022-04-29 2022-08-26 华能伊敏煤电有限责任公司 矿用卡车防冻粘厢斗
WO2022214035A1 (zh) * 2021-04-07 2022-10-13 三一重型装备有限公司 自卸车车厢底板、自卸车车厢及自卸车
CN115352343A (zh) * 2022-07-08 2022-11-18 中冶京诚(湘潭)矿山装备有限公司 一种矿用自卸车厢和矿用自卸车
WO2023138085A1 (zh) * 2022-01-24 2023-07-27 三一重型装备有限公司 矿用自卸车车厢及矿用自卸车

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103661066A (zh) * 2013-12-13 2014-03-26 北京二七轨道交通装备有限责任公司 货箱和矿用自卸车
CN203957960U (zh) * 2013-12-18 2014-11-26 河北宏昌天马专用车有限公司 自卸车货箱结构
WO2015045152A1 (ja) * 2013-09-30 2015-04-02 日立建機株式会社 ダンプトラックの荷台構造
CN104583009A (zh) * 2012-08-21 2015-04-29 埃斯科公司 卡车车身
CN205185941U (zh) * 2015-08-06 2016-04-27 中冶京诚(湘潭)矿山装备有限公司 一种矿用自卸车及其车厢
CN205800879U (zh) * 2016-05-25 2016-12-14 湘电重型装备有限公司 一种电动轮自卸车车厢

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104583009A (zh) * 2012-08-21 2015-04-29 埃斯科公司 卡车车身
WO2015045152A1 (ja) * 2013-09-30 2015-04-02 日立建機株式会社 ダンプトラックの荷台構造
CN103661066A (zh) * 2013-12-13 2014-03-26 北京二七轨道交通装备有限责任公司 货箱和矿用自卸车
CN203957960U (zh) * 2013-12-18 2014-11-26 河北宏昌天马专用车有限公司 自卸车货箱结构
CN205185941U (zh) * 2015-08-06 2016-04-27 中冶京诚(湘潭)矿山装备有限公司 一种矿用自卸车及其车厢
CN205800879U (zh) * 2016-05-25 2016-12-14 湘电重型装备有限公司 一种电动轮自卸车车厢

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108146316A (zh) * 2017-12-08 2018-06-12 内蒙古北方重型汽车股份有限公司 举升支架及其设置有举升支架的矿用自卸车车厢
CN108146316B (zh) * 2017-12-08 2021-07-30 内蒙古北方重型汽车股份有限公司 设置有举升支架的矿用自卸车车厢
WO2022214035A1 (zh) * 2021-04-07 2022-10-13 三一重型装备有限公司 自卸车车厢底板、自卸车车厢及自卸车
WO2023138085A1 (zh) * 2022-01-24 2023-07-27 三一重型装备有限公司 矿用自卸车车厢及矿用自卸车
CN114940218A (zh) * 2022-04-29 2022-08-26 华能伊敏煤电有限责任公司 矿用卡车防冻粘厢斗
CN115352343A (zh) * 2022-07-08 2022-11-18 中冶京诚(湘潭)矿山装备有限公司 一种矿用自卸车厢和矿用自卸车
CN115352343B (zh) * 2022-07-08 2024-04-12 中冶京诚(湘潭)矿山装备有限公司 一种矿用自卸车厢和矿用自卸车

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107089179A (zh) 矿用自卸车车厢
CN203486000U (zh) 一种重型载货车车架总成
CN203402250U (zh) 一种重型自卸车车架总成
CN107600097A (zh) 一种轻量化铁路漏斗货车底架及方法
CN201842108U (zh) 车辆的牵引梁
CN204197030U (zh) 一种矿用自卸车铆接车架
CN107600185A (zh) 一种铝合金半挂车车架
CN202806775U (zh) 轨道车辆铝合金车体吊挂梁
CN206218027U (zh) 一种车身地板加强组件
CN103625492B (zh) 轨道车辆铝合金车体吊挂梁
CN207028979U (zh) 矿用自卸车车厢
CN205087022U (zh) 采用新型铸造支座的管横梁总成
CN202279150U (zh) 重型商用汽车改进的组合式横梁
CN204507007U (zh) 一种客车用尾横梁
CN104015740A (zh) 轻量化高承载力内燃机车车体结构
CN201961378U (zh) 一种电动轮自卸车车架
CN205737703U (zh) 一种分段式高强度框架式结构车架
CN209037667U (zh) 车架及宽体自卸车
CN203876765U (zh) 轻量化高承载力内燃机车车体结构
CN202827741U (zh) 一种重型车加强型车架横梁
CN109849957A (zh) 一种跨座式单轨车辆牵引梁及其加工方法
CN209382081U (zh) 一种车架用高刚度横纵梁连接装置
CN205417771U (zh) 一种汽车大梁
CN104773210B (zh) 一种汽车中央通道加强结构
CN208118997U (zh) 一种中排座椅框架

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170825

RJ01 Rejection of invention patent application after publication