CN107089056A - 液体容器托盘以及液体喷射装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液体容器托盘以及液体喷射装置。本发明提供一种液体喷射装置，该液体喷射装置具备能够抑制液体容器的大小的不同引起的支承面上的液体容器的姿势以及位置的变化的液体容器托盘。液体喷射装置具备：箱体，所述箱体具有引导壁；液体容器托盘，所述液体容器托盘被构成为支承所述液体容器；以及记录头，所述记录头向介质喷射从由所述液体容器托盘支承的所述液体容器供应的液体，所述液体容器托盘被构成为沿着所述引导壁，相对于箱体插拔，所述液体容器托盘具备支承面和活动壁，所述支承面支承所述液体容器，所述活动壁被构成为在所述支承面上的至少一个方向上移动。

Description

液体容器托盘以及液体喷射装置

技术领域

本发明涉及喷墨式打印机等液体喷射装置、以及以保持液体容器的状态安装到该装置的液体容器托盘。

背景技术

喷墨式打印机等液体喷射装置经由被设置在装置侧的供液针等供液部而向介质喷射从液体容器供应的墨水等液体。这样的液体喷射装置具备用于保持液体容器的液体容器托盘，为了提高液体容器的更换等便利性，该液体容器托盘能够相对于液体喷射装置拆卸以及安装。液体容器托盘具备支承液体容器的支承面、以及从该支承面的边缘整体突出并包围液体容器的侧壁，以支承于支承面上的液体容器与装置侧的供液部连接的方式被安装到液体喷射装置(参照专利文献1)。

当更换液体喷射装置中的液体容器时，在移动液体容器托盘以使得液体容器从装置侧的供液部分离的、从该装置拆卸之后，从该液体容器托盘的支承面上的侧壁包围的部分取出旧的液体容器。接着，在将新的液体容器插入到由液体容器托盘的支承面上的侧壁包围的部分之后，使支承该新的液体容器的液体容器托盘移动以使得液体容器与装置侧的供液部连接的方式安装到液体喷射装置。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第3838373号公報。

发明内容

发明要解决的技术问题

但是，在液体喷射装置中使用各种大小的液体容器，存在比由支承面上的侧壁包围的部分更小的液体容器。在该情况下，被支承在支承面上的液体容器和侧壁之间会产生间隙，并且由于存在该间隙，当将液体容器托盘安装到液体喷射装置时等，支承面上的液体容器的姿势以及位置的可能发生变化。若发生这样的液体容器在支承面上的姿势以及位置的变化，则该变化可能给液体容器的液体的良好的供给状态带来不良影响。

本发明的目的在于提供一种能够抑制在液体容器托盘的支承面上的、液体容器的大小不同引起的液体容器的姿势以及位置的变化的液体喷射装置。

用于解决技术问题的手段

在本发明的一个方式中，液体喷射装置具备：箱体，所述箱体具有引导壁；液体容器托盘，所述液体容器托盘被构成为支承所述液体容器；以及记录头，所述记录头向介质喷射从由所述液体容器托盘支承的所述液体容器供给的液体。另外，所述液体容器托盘被构成为沿着所述引导壁，相对于箱体插拔。另外，所述液体容器托盘具备支承面和活动壁，所述支承面支承所述液体容器，所述活动壁被构成为在所述支承面上的至少一个方向上移动。

根据该构成，在将液体容器支承在液体容器托盘的支承面上的状态下，只要根据液体容器的大小而选择与该液体容器接触的位置并使活动壁移动，就能够使活动壁与液体容器接触。因此，即便液体容器的大小为各种不同的大小，也能够通过从支承面上的至少一个方向与液体容器接触的活动壁来定位液体容器，因此能抑制被支承在支承面上的液体容器的姿势以及位置的变化。

上述液体喷射装置还可以具备：操作面板；以及供纸托盘，所述供纸托盘安装到所述箱体。所述液体容器托盘、所述操作面板、以及所述供纸托盘可以在上下方向上重叠设置。

当朝向所述液体容器托盘观察所述箱体时，多个所述液体容器托盘可以在左右方向上并列设置。

上述液体容器托盘还可以具备从所述支承面的边缘突出的侧壁，该侧壁的一部分可以由活动壁构成。

根据该构成，通过将从支承面的边缘突出的侧壁的一部分作为活动壁而发挥功能，该活动壁和侧壁可兼用，因此能够简化液体容器托盘的结构。

上述活动壁也能够在支承面上的一个方向上无级连续移动。

根据该构成，由于能够使活动壁在支承面上的一个方向上无级连续移动，因此即便被支承在支承面上的液体容器的大小不同的情况下，也能够微调整活动壁的位置，以使得活动壁从一个方向接触到这样的液体容器。

上述活动壁也能够与在支承面上向一个方向延伸的引导槽卡合，并沿着该引导槽移动。

根据该构成，由于通过引导槽来引导支承面上的一个方向上的活动壁的移动，因此能够更准确地进行该活动壁的移动。

上述液体容器托盘还可以具备锁定机构，所述锁定机构通过操作部的操作而进行所述活动壁相对于所述支承面的固定以及该固定的解除。

根据该构成，基于操作部的操作，能够通过锁定机构来将能够在支承面上的移动的活动壁定位(固定)在支承面上的、移动范围的任意位置。另一方面，如果基于操作部的操作而解除锁定机构的、针对活动壁相对于支承面的固定，则能够使活动壁在支承面上移动。因此，仅仅操作锁定机构的操作部，就能够进行活动壁的定位，或者可以移动该活动壁。

也可以在上述液体容器托盘的支承面上在所述活动壁的移动方向上隔着间隔设置有表示移动位置的基准的表示部。

根据该构成，当明确移动活动壁的位置时，能够将上述表示部作为基准，因此变得容易明确。

上述活动壁也可以是能够从所述支承面上的一个方向以及另一个方向接触到所述液体容器的多个活动壁。

根据该构成，由于多个活动壁以从一个方向以及另一个方向(一个方向的相反方向)夹住的方式与支承面上的液体容器接触，因此能够将液体容器稳定地保持在支承面上，并能够有效地抑制该液体容器的姿势以及位置的变化。

上述活动壁也可以是相互对置的一对活动壁，被构成为两者联动从而相互接近以及远离。

根据该构成，使一对活动壁相互接近或者远离，以使其与被支承在支承面上的液体容器接触，由此能够不受液体容器的大小的限制而将该液体容器保持在一对活动壁之间的中央。

上述液体容器托盘的、与所述活动壁对置地设置有固定壁，所述固定壁与所述活动壁之间能够夹入所述液体容器。

根据该构成，通过将支承面上的液体容器夹在活动壁和固定壁之间，能够将液体容器稳定地保持在支承面上，并能够有效地抑制该液体容器的姿势以及位置的变化。

上述液体容器托盘还可以具备从所述支承面的边缘突出的侧壁，该侧壁的一部分可以由所述固定壁构成。

根据该构成，通过将从支承面的边缘突出的侧壁的一部分作为固定壁而发挥功能，该固定壁和侧壁可兼用，因此能够简化液体容器托盘的结构。

在上述液体容器托盘中，活动壁以及固定壁也可以被设置为在通过支承面的中心并沿着该支承面延伸的中心线上相互对置。

根据该构成，能够通过固定壁以及活动壁将被支承在支承面上的液体容器保持在上述中心线上，因此能够成为将液体容器保持在支承面上的靠近中央的位置的状态。在该状态下，由于液体容器托盘的重心位置靠近支承面的中心，因此为了将液体容器托盘安装到液体喷射装置而搬运时等，该液体容器托盘不易倾斜。

在上述固定壁上也可以设置有定位部，所述定位部定位液体容器的液体导出部。

根据该构成，能够在将液体导出部定位在被设置在固定壁的定位部的状态下，将液体容器夹在固定壁和活动壁之间。因此，在支承面上，能够通过定位部来可靠地定位液体容器的液体导出部，并能够将液体容器保持在活动壁和固定壁之间。

在上述液体容器托盘中，活动壁的与液体容器相对的对置面可以是粗糙面。

根据该构成，当活动壁被移动到活动壁的对置面与液体容器接触的位置时，液体容器相对于作为粗糙面的上述对置面不易滑动。

在上述液体容器托盘中，活动壁的与液体容器相对的对置面也可以形成为与该液体容器的与上述对置面对应的部分相符的形状。

根据该构成，当活动壁被移动到活动壁的对置面与液体容器接触的位置时，能够增加相对于液体容器的上述对置面的接触面积，因此液体容器相对于上述对置面不易滑动。

上述液体容器托盘中的活动壁的移动范围终端也可以设定为比所述支承面上的边缘更靠近中心。

根据该构成，被移动到与支承面上的液体容器接触的位置的活动壁不会从支承面上的边缘突出到外侧。因此，当在将液体容器支承在支承面上的状态下，将液体容器托盘安装到液体喷射装置时，活动壁不会干扰构成该装置的部件等。

上述液体容器托盘还可以具备从支承面的边缘突出的侧壁，活动壁相对支承面突出的突出高度也可以小于上述侧壁相对支承面突出的突出高度。

根据该构成，被移动到与支承面上的液体容器接触的位置的活动壁不会相对于从支承面突出的侧壁的顶端向突出方向的外侧突出。因此，当在将液体容器支承在支承面上的状态下，将液体容器托盘安装到液体喷射装置时，活动壁不会干扰构成该装置的部件等。

在上述液体容器托盘中，支承面也可以被构成为支承多个所述液体容器。

根据该构成，当将多个液体容器支承在支承面上时，能够通过活动壁来抑制这些液体容器在支承面上的姿势以及位置的变化。

另外，用于解决上述问题的液体喷射装置具备：箱体；液体容器托盘，所述液体容器托盘构成为能够安装到所述箱体；以及液体喷射头，所述液体喷射头向介质喷射从由所述液体容器托盘支承的所述液体容器供应的液体。

根据该构成，在液体喷射装置中能够享受与上述液体容器托盘的情况相同的効果。

附图说明

图1是示出打印机的整体构成的示意图；

图2是示出该打印机中的液体容器托盘的配置的示意图；

图3是示出液体容器托盘以及液体容器的俯视图；

图4是示出液体容器托盘的定位部以及液体容器的液体导出部的侧视图；

图5是示出液体容器托盘的俯视图；

图6是示出液体容器托盘的、活动壁的突出高度的侧视图；

图7是示出活动壁的与液体容器相对的对置面的其他例子的示意图；

图8是示出活动壁的与液体容器相对的对置面的其他例子的示意图。

具体实施方式

下面，参照图1～图6，针对液体容器托盘的一个实施方式进行说明。

图1示意性示出作为液体喷射装置的一个例子的喷墨式的打印机11。供纸盒14被安装到比打印机11的箱体12中的操作面板13更靠近下侧的位置。作为打印机11的印刷对象的纸张P以层叠的状态容纳在该供纸盒14。在箱体12中的供纸盒14的上侧设置有能够以摇动轴15为中心摇动的摇动部件16。被设置在该摇动部件16的前端的拾取辊17接触到被容纳在供纸盒14内的各纸张P的最上面。并且，通过旋转驱动拾取辊17，从供纸盒14向进纸方向下游侧(图中的右侧)送出上述最上面的纸张P。

在供纸盒14的进纸方向下游侧的前端部设置有分离部18，该分离部18在送出来自供纸盒14的纸张P的中途使该纸张P与供纸盒14内的下面的纸张P分离。在箱体12中的、比分离部18更靠近进纸方向下游侧(图中的上侧)的位置设置有反转辊19以及分离辊20，该反转辊19以及分离辊20夹住从分离部18送出的纸张P并进行与供纸盒14内的下面的纸张P的再次分离。这些反转辊19以及分离辊20通过进行上述再次分离，仅将供纸盒14内的最上面的纸张P可靠地送到运送辊对21之间。进一步，该纸张P通过运送辊对21的旋转驱动而被运送到送纸辊对22之间之后，通过送纸辊对22的旋转驱动而被运送到排纸辊对23之间。

在箱体12内的、送纸辊对22和排纸辊对23之间设置有印刷部24，该印刷部24对纸张P进行印刷。印刷部24具备能够沿着导轴25移动的滑架26，该导轴25沿着与纸张P的运送方向、即图中的从右往左的方向交叉的方向(在该例中，与纸面正交的方向)延伸。在滑架26的底部的、与送纸辊对22和排纸辊对23之间对应的部分设置有记录头27，该记录头27用于对纸张P进行印刷。另外，在箱体12内的与记录头27对置的位置设置有支承台28，从送纸辊对22之间运送到排纸辊对23之间的纸张P通过这些记录头27和支承台28之间。

从送纸辊对22之间朝向排纸辊对23之间运送纸张P的同时在导轴25的延伸方向(扫描方向)上适当地移动滑架26并从记录头27的喷嘴向纸张P喷射墨水，由此实现印刷部24对纸张P的印刷。通过印刷部24进行了印刷的纸张P被运送到比排纸辊对23更靠近运送方向的下游侧(图中的左侧)的位置之后，被排出到设置于箱体12的排纸托盘29上。

在箱体12中的供纸盒14的下侧设置有液体容器托盘31，该液体容器托盘31用于保持液体容器30，该液体容器30中贮留印刷用液体(墨水)。顺便提一下，在该例子中，作为液体容器30采用形成为袋状的。为了提高液体容器30的更换等便利性，液体容器托盘31能够相对于打印机11的箱体12拆卸以及安装。详细地讲，液体容器托盘31能够沿着设置在供纸盒14的下侧的引导壁35在图中的右方向上相对于箱体12插拔。

液体容器托盘31通过相对于箱体12的插入而被安装到该箱体12。若液体容器托盘31被安装到箱体12，则由液体容器托盘31保持的液体容器30的液体导出部32与设置在箱体12内的供液针33连接。供液针33经由管34而与记录头27连接。因此，若液体容器托盘31被安装到箱体12，则由液体容器托盘31保持的液体容器30内的墨水经由供液针33以及管34而被供应到记录头27。

另一方面，当更换液体容器30时，通过从箱体12拔出液体容器托盘31，使被保持在液体容器托盘31内的液体容器30的液体导出部32从供液针33分离。此后，在从液体容器托盘31取出旧的液体容器30、将新的液体容器30保持在液体容器托盘31上的状态下，若以如上所述的方式将该液体容器托盘31安装到箱体12，则新的液体容器30内的墨水经由供液针33以及管34而被供应到记录头27。

如图2所示，在打印机11中，根据印刷中所使用的墨水的颜色，在图中的左右方向上并列设置有多个液体容器托盘31。在该例子中，在左端的液体容器托盘31上保持有贮留了黑色墨水的液体容器30，在该液体容器托盘31的右侧的液体容器托盘31上保持有贮留了青色墨水的液体容器30。进一步，在该液体容器托盘31的右侧的液体容器托盘31上保持有贮留了品红色墨水的液体容器30，在该液体容器托盘31的右侧的液体容器托盘31上保持有贮留了黄色墨水的液体容器30。

图3示出从上方观安装在箱体12的液体容器托盘31的状态。液体容器托盘31具备能够支承液体容器30的支承面36。该支承面36被形成为矩形形状，侧壁37、38、39、40分别以从支承面36向上方突出的方式设置于该支承面36的边缘(与矩形的各边对应)。因此，支承面36成为由侧壁37、38、39、40包围的状态，侧壁37以及侧壁38处于相互对置的位置，并且侧壁39以及侧壁40处于相互对置的位置。

在侧壁39形成有定位部41，该定位部41定位液体容器30的液体导出部32。液体容器30放置在液体容器托盘31的支承面36上的、由侧壁37、38、39、40包围的部分。此后，通过侧壁39的定位部41来定位液体容器30的液体导出部32。在箱体12平行地设置有一对上述引导壁35，通过在使侧壁39朝向供液针33侧的状态下将液体容器托盘31插入到一对引导壁35之间，由此液体容器托盘31被安装到箱体12，并且液体导出部32与供液针33连接。

图4示出从供液针33侧观察图3的定位部41以及液体导出部32的状态。如图4所示，在定位部41形成有从侧壁39的上端向下方延伸的狭缝42。另一方面，在将液体容器30放置在支承面36上的状态下，液体导出部32形成为具有沿着水平方向延伸的中心线的圆柱状。在液体导出部32的外周面形成有以环状延伸的槽43。与液体导出部32的槽43对应的部分的宽度和上述狭缝42的宽度相等。

并且，通过将与液体导出部32的、槽43对应的部分从上方插入到狭缝42内，由此能够将液体导出部32定位在定位部41。另一方面，在将与液体导出部32的、槽43对应的部分插入到狭缝42内的状态下，只要将该液体导出部32向上方移位并从狭缝42拔出，就能够解除定位部41对液体导出部32的定位。

接着，针对液体容器托盘31的详细结构进行说明。

在作为液体容器30而使用比图3所示的物体更小的物体的情况下，在被支承于液体容器托盘31的支承面36上的液体容器30和侧壁37、38、40之间可能产生间隙。在产生这样的间隙的情况下，当将液体容器托盘31安装至打印机11时等，由于上述间隙的存在会导致液体容器30的姿势以及位置的变化，该变化可能给来自液体容器30的墨水的供给状态带来不良影响。为了解决这样的问题，液体容器托盘31具有用于抑制被支承在支承面36上的液体容器30的姿势以及位置的变化的机构。

如图5所示，液体容器托盘31具备能够在支承面36上的至少一个方向上移动的活动壁44、45、46。这些活动壁44、45、46构成用于抑制支承面36上的液体容器30(图3)的姿势以及位置变化的机构的一部分。

活动壁44设置在侧壁37和支承面36的中心C之间，活动壁45设置在侧壁38和支承面36的中心C之间。这些活动壁44、45与通过支承面36的中心C以及侧壁39的定位部41(狭缝42)并沿着该支承面36延伸的中心线CL平行，并且在与中心线CL正交的方向上相互对置。

活动壁44与在支承面36上以与中心线CL正交的方式延伸的引导槽47卡合，并且可以沿着该引导槽47在图5的左右方向上无级连续移动。活动壁44通过向图5的左方向(一个方向)移动而接近支承面36上的液体容器30(图3)，另外，通过向图5的右方向(另一个方向：上述一个方向的相反方向)移动而远离上述液体容器30。

活动壁45与在支承面36上以与中心线CL正交的方式延伸的引导槽48卡合，并且可以沿着该引导槽48无级连续移动。活动壁45通过向图5的右方向(一个方向)移动而接近支承面36上的液体容器30(图3)，另外，通过向图5的左方向(另一个方向：上述一个方向的相反方向)移动而远离上述液体容器30。

这些活动壁44、45经由设置在液体容器托盘31的、支承面36的背面侧的联动机构50而连接，并通过该联动机构50来联动从而相互接近以及远离。此外，如此动作的活动壁44、45作为从图5的右方向以及左方向夹住支承面36上的液体容器30并接触的多个活动壁而发挥功能。另外，活动壁44的、与液体容器30的对置面(图5中的活动壁44的左侧面)为粗糙面，活动壁45的、与液体容器30的对置面(图5中的活动壁45的右侧面)也是粗糙面。

在活动壁44的、与引导槽47对应的部分设置有锁定机构52，该锁定机构52基于操作杆51的操作而进行相对于支承面36的活动壁44、45的固定以及该固定的解除。此外，上述操作杆51应进行基于锁定机构52的上述固定以及该固定的解除的、作为由用户操作的操作部而发挥作用。在液体容器托盘31中，在支承面36上在作为活动壁44、45的移动方向的图5的左右方向上隔着间隔设置有线状的表示部55，该线状的表示部55表出活动壁44、45的移动位置的基准。因此，用户能够以表示部55为基准明确移动活动壁44、45的位置，并在该位置能够通过锁定机构52来进行活动壁44、45的固定。

活动壁46设置为在侧壁40和支承面36的中心C之间沿着侧壁40延伸，并与上述中心线CL正交。该活动壁46与在支承面36上沿着中心线CL延伸的引导槽49卡合，并且可以沿着该引导槽49在图5的上下方向上无级连续移动。活动壁46通过向图5的上方向(一个方向)移动而接近支承面36上的液体容器30(图3)，另外，通过向图5的下方向(另一个方向：上述一个方向的相反方向)移动而远离上述液体容器30。

上述活动壁46和侧壁39在中心线CL上相互对置，并且能够在两者之间夹入支承面36上的液体容器30。因此，侧壁39作为与活动壁46对置、且能够将液体容器30夹入在其与该活动壁46之间的固定壁而发挥作用。对于此，可以换言之，侧壁37、38、39、40中的一部分(侧壁39)由固定壁构成。此外，活动壁46的、与液体容器30的对置面(图5中的上侧的面)为粗糙面。

在活动壁46的、与引导槽49对应的部分设置有锁定机构54，该锁定机构54基于操作杆53的操作而进行相对于支承面36的活动壁46的固定以及该固定的解除。此外，上述操作杆53应进行锁定机构54的上述固定以及该固定的解除的、作为由用户操作的操作部而发挥作用。在液体容器托盘31中，在支承面36上在作为活动壁46的移动方向的图5的上下方向上隔着间隔设置有线状的表示部56，该线状的表示部56表示活动壁46的移动位置的基准。因此，用户能够以表示部56为基准明确移动活动壁46的位置，并在该位置能够通过锁定机构54来进行活动壁46的固定。

如图6所示，活动壁44、45、46相对支承面36突出的突出高度小于侧壁37、38、39、40相对支承面36突出的突出高度。因此，活动壁44、45、46的突出方向的顶端相对于侧壁37、38、39、40的突出方向的顶端不会突出到外侧(上侧)，当将液体容器托盘31安装至打印机11时，活动壁44、45、46不会干扰构成该打印机11的部件等。

接着，说明液体容器托盘31的作用。

当更换液体容器30时等，在将液体容器30放置在液体容器托盘31的支承面36上时，首先，将液体容器30的液体导出部32定位在侧壁39的定位部41。接着，通过活动壁44、45、46来进行支承面36上的液体容器30的定位。

即，在将液体容器30支承在液体容器托盘31的支承面36上的状态下，根据液体容器30的大小而选择与该液体容器30接触的位置并移动活动壁44、45、46，由此使活动壁44、45、46与液体容器30接触。如上所述的，通过与液体容器30接触的活动壁44、45、46，能够定位该液体容器30，因此即便被支承在支承面36上的液体容器30的大小不同，也能够抑制该液体容器30的姿势以及位置的变化。

具体地通过下面顺序来进行活动壁44、45、46对支承面36上的液体容器30的定位。

在基于操作杆51的操作而解除了锁定机构52的、针对活动壁44、45相对于支承面36的固定的状态下，以表示部55为基准，使活动壁44、45沿着引导槽47、48无级连续移动，以便与支承面36上的液体容器30接触。此时的活动壁44、45通过联动而相互接近或者远离，由此在引导槽47、48的延伸方向上以将液体容器30夹在活动壁44、45之间的方式与液体容器30接触。此后，基于操作杆51的操作，由锁定机构52来将活动壁44、45固定在支承面36。

进一步，在基于操作杆53的操作而解除了锁定机构54的、针对活动壁46相对于支承面36的固定的状态下，以表示部56为基准，使活动壁46沿着引导槽49无级连续移动，以便与支承面36上的液体容器30接触。此时的活动壁46通过接近或者远离侧壁39(固定壁)，在引导槽49(中心线CL)的延伸方向上，以将液体容器30夹在活动壁46和侧壁39之间的方式与液体容器30接触。此后，基于操作杆53的操作，由锁定机构54来将活动壁46固定在支承面36。

根据上面详细叙述的本实施方式，能够获得如下效果。

(1)即便液体容器30的大小不同，通过使活动壁44、45、46与支承面36上的液体容器30接触并定位该液体容器30，能够抑制该液体容器30的姿势以及位置的变化。

(2)在使活动壁44、45、46与支承面36上的液体容器30接触时，能够无级连续进行该活动壁44、45、46的移动。因此，即便液体容器30的大小不同，也能够精细地调整用于与这样的液体容器30接触的活动壁44、45、46的位置。

(3)沿着支承面36上的引导槽47、48、49来进行活动壁44、45、46的上述移动。换句话说，通过引导槽47、48、49来引导活动壁44、45、46的上述移动。因此，能够更准确地进行活动壁44、45、46的上述移动。

(4)在移动活动壁44、45、46使得与液体容器30接触时，能够以支承面36上的表示部55、56作为基准明确移动该活动壁44、45、46的位置，因此容易明确。

(5)能够基于操作杆51的操作，由锁定机构52将活动壁44、45固定(定位)在支承面36。另一方面，只要基于操作杆51的操作而解除锁定机构52的、针对活动壁44、45相对于支承面36的固定，就能够使活动壁44、45在支承面36上移动。因此，只要操作锁定机构52的操作杆51，就能够进行活动壁44、45的定位，或者能够移动该活动壁44、45。

(6)能够基于操作杆53的操作，由锁定机构54将活动壁46固定(定位)在支承面36。另一方面，只要基于操作杆53的操作而解除锁定机构54的、针对活动壁46相对于支承面36的固定，就能够使活动壁46在支承面36上移动。因此，只要操作锁定机构54的操作杆53，就能够进行活动壁46的定位，或者能够移动该活动壁46。

(7)使活动壁44向一个方向(图3的左方向)移动而与支承面36上的液体容器30接触，另外，使活动壁45向另一个方向(图3的右方向：上述一个方向的相反方向)移动而与支承面36上的液体容器30接触。如此通过活动壁44、45来夹住液体容器30，能够将液体容器30稳定地保持在支承面36上，并能够有效地抑制该液体容器30的姿势以及位置的变化。

(8)由于通过使活动壁44、45联动而相互接近或者远离来与支承面36上的液体容器30接触，因此可以不受液体容器30的大小的限制，将该液体容器30保持在活动壁44和活动壁45之间的中心。

(9)通过将支承面36上的液体容器30夹在活动壁46和侧壁39(固定壁)之间，能够在支承面36上稳定地保持液体容器30，并能够有效地抑制该液体容器30的姿势以及位置的变化。

(10)从支承面36的边缘突出的侧壁37、38、39、40的一部分(侧壁39)作为将液体容器30夹在其与活动壁46之间的上述固定壁而发挥功能。如此固定壁和侧壁可兼用，因此能够简化液体容器托盘31的结构。

(11)活动壁46和侧壁39被设置为在中心线CL上相互对置，因此通过由这些活动壁46和侧壁39来夹住液体容器30，能够成为将该液体容器30保持在支承面36上的靠近中央(靠近中心线CL)的位置的状态。在该状态下，由于液体容器托盘31的重心位置靠近支承面36的中心，因此当为了将液体容器托盘31安装到打印机11而搬运时等，该液体容器托盘31不易倾斜。

(12)在侧壁39上设置有定位部41，该定位部41定位液体容器30的液体导出部32，在将液体导出部32定位在该定位部41的状态下，液体容器30被夹在侧壁39和活动壁46之间。因此，在支承面36上，能够由定位部41来可靠地定位液体容器30的液体导出部32，并能够将液体容器30保持在活动壁46和侧壁39之间。

(13)当活动壁44、45、46移动而与支承面36上的液体容器30接触时，活动壁44、45、46的、与上述液体容器30的对置面与该液体容器30接触。由于上述对置面是粗糙面，因此当移动活动壁44、45、46使得其对置面与液体容器30接触时，液体容器30相对于该对置面不易滑动。

(14)活动壁44的移动范围内的图5的右端被设定为比存在于支承面36上的右边缘的侧壁37更靠近中心，即更靠近中心线CL。另外，活动壁45的移动范围内的图5的左端被设定为比存在于支承面36上的左边缘的侧壁38更靠近中心，即更靠近中心线CL。进一步，活动壁46的移动范围内的图5的下侧端比存在于支承面36上的图5的下侧边缘的侧壁40更靠近中心，即更靠近中心C。因此，被移动到与支承面36上的液体容器30接触的位置的活动壁44、45、46不会从支承面36上的边缘突出到外侧。因此，当在将液体容器30支承在支承面36上的状态下将液体容器托盘31安装到打印机11时，活动壁44、45、46不会干扰构成该打印机11的部件等。

(15)活动壁44、45、46相对支承面36突出的突出高度小于侧壁37、38、39、40相对支承面36突出的突出高度。因此，活动壁44、45、46的突出方向的顶端相对于侧壁37、38、39、40的突出方向的顶端不会突出到外侧(上侧)，当将液体容器托盘31安装到打印机11时，活动壁44、45、46不会干扰构成该打印机11的部件等。

此外，例如，也可以将上述实施方式变更为如下。

液体容器托盘31的支承面36也可以被构成为支承多个液体容器30。在该情况下，移动该活动壁44、45、46，使得活动壁44、45、46中的至少一个分别与支承面36上的多个液体容器30接触。在该情况下，当在支承面36上支承有多个液体容器30时，能够通过活动壁44、45、46来抑制这些液体容器30的支承面36上的姿势以及位置的变化。

如图7以及图8所示，也可以将活动壁44的、与支承面36上的液体容器30对置的对置面作成与该液体容器30的与上述对置面对应的部分相符的形状。同样，也可以将活动壁45，46的、与支承面36上的液体容器30对置的对置面作成与液体容器30的与上述对置面对应的部分相符的形状。在该情况下，当移动活动壁44、45、46至该活动壁44、45、46的对置面与液体容器30接触的位置时，能够增加上述对置面与液体容器30的接触面积，因此液体容器30相对于上述对置面不易滑动。

关于活动壁44、45、46的、与支承面36上的液体容器30对置的对置面，并不一定是粗糙面，可以是平滑面。

虽然使沿着支承面36的一边整体延伸的侧壁39作为固定壁而发挥功能，但可以省略该侧壁39，并且在中心线CL上单独设置与活动壁46对置的固定壁。

也可以省略活动壁44、45、46中的活动壁46。

虽然将活动壁44和活动壁45作成通过联动机构50来相互接近或者远离的联动的结构，但并不一定是联动的，也可以是单独移动的。当活动壁44和活动壁45单独移动时，也可以考虑省略活动壁44和活动壁45中的一个。

表示部55、56并不一定是线状的，可以是标记。

表示部55、56并不是一定必须设置。

锁定机构52、54并不是一定必须设置。

代替在支承面36上形成引导槽47、48、49，也可以在这些引导槽47、48、49的延伸方向上以隔着预定间隔一列地形成多个孔，并在活动壁44、45、46上设置能够插入到上述孔的销。在该情况下，通过将活动壁44的销插入到引导槽47的延伸方向上成列的孔中的任一个中，能够将活动壁44定位在上述方向上与液体容器30接触的位置。另外，通过将活动壁45的销插入到引导槽48的延伸方向上成列的孔中的任一个中，能够将活动壁45定位在上述方向上与液体容器30接触的位置。进一步，通过将活动壁46的销插入到引导槽49的延伸方向上成列的孔中的任一个中，能够将活动壁46定位在上述方向上与液体容器30接触的位置。

也可以省略侧壁37、38、40，而使活动壁44、45、46发挥作为那些侧壁的作用。这意味着液体容器托盘31中的侧壁的一部分由活动壁44、45、46来构成。在该情况下，活动壁44、45、46和侧壁可兼用，因此能简化液体容器托盘31的结构。

液体容器30并不限于袋状的，可以是盒状的。

液体容器托盘31也可以具备能够开合的盖。在该情况下，该盖具有与支承面36对置的壁，在液体容器30被支承在支承面36上的状态下覆盖液体容器30。

打印机11并不限于使用四种墨水的，可以是使用一种墨水的，可以是使用两种墨水的，可以是使用三种墨水的，也可以是使用五种以上墨水的。

打印机11并不限于喷墨式的，也可以是点阵打印机、激光打印机。进一步，打印机11并不限于串行打印机，也可以是行式打印机或者页式打印机。

虽然作为液体喷射装置例示了打印机11，但是本发明也可以适用于喷射或喷出墨水以外的其他液体的打印机11以外的液体喷射装置。从这样液体喷射装置中喷出的液体的状态，还包括粒状、泪状、尾部拉丝状的状态。另外，这里所说的液体只要是能够从液体喷射装置喷射的材料做成的即可。例如，只要是物质为液相时的状态的物质即可，包括粘性高或低的液状体、溶胶、凝胶水、以及其他的无机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属(金属熔液)这样的流状体。另外，作为物质的一个状态除了液体以外，还包括由颜料或金属粒子等固形物形成的功能性材料的粒子溶解、分散、或混合到溶剂中而形成的物质等。作为液体的代表例子，可以列举出墨水或液晶等。这里，所谓墨水包括一般的水性墨水、油性墨水、以及凝胶墨水、热溶性墨水等各种液体组合物。

作为喷射液体容器内的液体的对象介质而例示了纸张P，但该介质并不限于纸张P，也可以是树脂制的薄膜、金属箔、金属膜、树脂和金属的复合膜(复合膜)、织物、无纺织物、陶瓷片等。

符号说明

11…打印机、12…箱体、13…操作面板、14…供纸盒、15…摇动轴、16…摇动部件、17…拾取辊、18…分离部、19…反转辊、20…分离辊、21…运送辊对、22…送纸辊对、23…排纸辊对、24…印刷部、25…导轴、26…滑架、27…记录头、28…支承台、29…排纸托盘、30…液体容器、31…液体容器托盘、32…液体导出部、33…供液针、34…管、35…引导壁、36…支承面、37…侧壁、38～40…侧壁、41…定位部、42…狭缝、43…槽、44～46…活动壁、47～49…引导槽、50…联动机构、51…操作杆、52…锁定机构、53…操作杆、54…锁定机构、55、56…表示部、C…中心、CL…中心线。

Claims (19)

1.一种液体喷射装置，其特征在于，具备：

箱体，所述箱体具有引导壁；

液体容器托盘，所述液体容器托盘被构成为支承液体容器；以及

记录头，所述记录头向介质喷射从由所述液体容器托盘支承的所述液体容器供应的液体，

所述液体容器托盘被构成为沿着所述引导壁，相对于箱体插拔，

所述液体容器托盘具备支承面和活动壁，所述支承面支承所述液体容器，所述活动壁被构成为在所述支承面上的至少一个方向上移动。

2.如权利要求1所述的液体喷射装置，还具备：

操作面板；以及

供纸托盘，所述供纸托盘安装到所述箱体，

所述液体容器托盘、所述操作面板以及所述供纸托盘在上下方向上重叠设置。

3.如权利要求1或2所述的液体喷射装置，其中，

当朝向所述液体容器托盘观察所述箱体时，多个所述液体容器托盘在左右方向上并列设置。

4.如权利要求1至3中任一项所述的液体喷射装置，还具备从所述支承面的边缘突出的侧壁，该侧壁的一部分由所述活动壁构成。

5.如权利要求1至4中任一项所述的液体喷射装置，其中，

所述活动壁能够在所述支承面上的一个方向上无级连续移动。

6.如权利要求1至5中任一项所述的液体喷射装置，其中，

所述活动壁能够与在所述支承面上向一个方向延伸的引导槽卡合，并沿着所述引导槽移动。

7.如权利要求1至6中任一项所述的液体喷射装置，还具备：

锁定机构，所述锁定机构通过操作部的操作而进行所述活动壁相对于所述支承面的固定以及该固定的解除。

8.如权利要求1至7中任一项所述的液体喷射装置，其中，

所述支承面在所述活动壁的移动方向上隔着间隔设置有表示移动位置的基准的表示部。

9.如权利要求1至8中任一项所述的液体喷射装置，其中，

所述活动壁是能够从所述支承面上的一个方向以及另一个方向接触所述液体容器的多个活动壁。

10.如权利要求9所述的液体喷射装置，其中，

所述活动壁是相互对置的一对活动壁，被构成为两者联动从而相互接近以及远离。

11.如权利要求1至10中任一项所述的液体喷射装置，其中，

与所述活动壁对置地设置有固定壁，在所述固定壁与所述活动壁之间能够夹入所述液体容器。

12.如权利要求11所述的液体喷射装置，还具备从所述支承面的边缘突出的侧壁，所述侧壁的一部分由所述固定壁构成。

13.如权利要求11或12所述的液体喷射装置，其中，

所述活动壁以及所述固定壁被设置为在通过所述支承面的中心并沿着所述支承面延伸的中心线上相互对置。

14.如权利要求11至13中任一项所述的液体喷射装置，其中，

在所述固定壁上设置有定位部，所述定位部定位所述液体容器的液体导出部。

15.如权利要求1至14中任一项所述的液体喷射装置，其中，

所述活动壁的与所述液体容器相对的对置面为粗糙面。

16.如权利要求1至15中任一项所述的液体喷射装置，其中，

所述活动壁的与所述液体容器相对的对置面形成为与该液体容器的与所述对置面对应的部分相符的形状。

17.如权利要求1至16中任一项所述的液体喷射装置，其中，

所述活动壁的移动范围的终端被设定为比所述支承面上的边缘更靠近中心。

18.如权利要求1至17中任一项所述的液体喷射装置，还具备从所述支承面的边缘突出的侧壁，

所述活动壁相对所述支承面突出的突出高度小于所述侧壁相对所述支承面突出的突出高度。

19.如权利要求1至18中任一项所述的液体喷射装置，其中，

所述支承面被构成为支承多个所述液体容器。