CN107081437A - 用于轴承套圈车削流水线的提升机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于轴承套圈车削流水线的提升机，包括机架、设置于机架上并带有进料口和出料口的机壳、设置于机壳内用于将进料口内的轴承套圈提升至出料口外的提升机构，所述出料口向下延伸呈长条形孔，所述机壳上上下滑移连接有与出料口连通的滑道，滑道定位在机壳的外壁上，所述滑道底部设有用于密封滑道底部出料口的挡料板。该用于轴承套圈车削流水线的提升机可以使轴承套圈可以被提升至不同的高度，大大扩大其适用范围。

Description

用于轴承套圈车削流水线的提升机

技术领域

本发明涉及轴承套圈车削技术领域，尤其涉及一种用于轴承套圈车削流水线的提升机。

背景技术

轴承套圈车削车床是一种专门用于加工轴承套圈的车床，主要包括提升机、送料机构、下料机构、夹紧机构、刀架和机架。其中送料机构主要包括一个送料槽和一个将所述送料槽上的轴承套圈送入所述夹紧机构的压入机构，使用时，提升机将轴承套圈提升到一定高度，然后落入送料槽中，在送料槽中利用压入机构，将轴承套圈送入夹紧机构中固定，然后夹紧机构转动，刀架向着夹紧机构移动，在移动过程中，完成对轴承套圈的车削加工。

公告号为：CN202763064U的中国专利公开了一种用于轴承套圈车削流水线的提升机，包括支架、皮带、电机和挡料板，所述支架的底部和顶部转动连接有两个带轮，所述电机带动所述带轮转动，所述皮带套在所述带轮上，所述皮带的外侧面上设置有凸块，所述挡料板一端位于所述皮带的外侧，所述挡料板的另一端位于所述皮带的端部，所述挡料板的上部设置有出料口。使用时，电机带动皮带转动，轴承套圈车削车床上的下料机构将轴承套圈运到凸块上，凸块随着皮带往上运动，将轴承套圈运送到出料口处，然后轴承套圈从凸块上滚下，落到下一台机器的送料机构上。

但是上述的用于轴承套圈车削流水线的提升机会存在一个缺陷：挡料板上部的出料口的高度是固定的，从而导致提升机只能将轴承套圈提升至固定的高度，局限性比较大，适用范围小，因此，需要提出了一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种用于轴承套圈车削流水线的提升机,该用于轴承套圈车削流水线的提升机可以使轴承套圈可以被提升至不同的高度，大大扩大其适用范围。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种用于轴承套圈车削流水线的提升机，包括机架、设置于机架上并带有进料口和出料口的机壳、设置于机壳内用于将进料口内的轴承套圈提升至出料口外的提升机构，所述出料口向下延伸呈长条形孔，所述机壳上上下滑移连接有与出料口连通的滑道，滑道定位在机壳的外壁上，所述滑道底部设有用于密封滑道底部出料口的挡料板。

通过采用上述技术方案，出料口向下延伸呈长条形孔，挡料板密封滑道底部的出料口，轴承套圈只能从滑道内流出，通过将与出料口连通的滑道调节到不同的高度从而使轴承套圈可以被提升至不同的高度，这样的结构大大扩大了该提升机的适用范围。

本发明进一步设置为：所述提升机构包括转动设置在支架上下两端的带轮、套设在两个带轮上的皮带、均匀设置在皮带外侧壁上的凸块和驱动带轮转动的驱动机构，所述凸块从下往上朝向进料口一侧倾斜设置。

通过采用上述技术方案，轴承套圈从进料口进入到机壳内的两块凸块之间，由于凸块是倾斜设置的，轴承套圈会抵触在机壳的内壁上，当提升到出料口处的时候，轴承套圈就会从出料口处滑落出去，这样的提升机构结构简单，制造成本低。

本发明进一步设置为：所述挡料板上插设有插杆，所述挡料板上设有供插杆穿过的通孔，所述机壳的外壁上沿滑道的滑移方向设置有若干个可与插杆内端卡接的卡槽。

通过采用上述技术方案，通过将插杆插入到不同高度的卡槽内从而可以将滑道定位到不同的高度，这样的定位方式结构简单易于操作。

本发明进一步设置为：所述插杆的外端设有凸缘，所述凸缘与机壳之间设有拉紧弹簧。

通过采用上述技术方案，拉紧弹簧的设置可以使插杆更为稳定地插设在卡槽内。

本发明进一步设置为：所述插杆的横截面为多边形，插杆的内端面从下往上朝向插杆外端倾斜设置，插杆内端的倾斜面延伸至卡槽外。

通过采用上述技术方案，当需要将滑道往上调节的时候，只需要往上推动滑道，卡槽内壁会挤压插杆上的倾斜面使其从卡槽内脱离出去直至达到相应的高度，插杆在拉紧弹簧的作用下插入至相对应的卡槽内实现定位，这样的结构在滑道往上调节的时候更为迅速方便。

本发明进一步设置为：所述滑道通过螺栓与滑道实现定位，所述滑道上设有与螺栓相适配的螺纹通孔，螺栓旋设在螺纹通孔内且其内端抵触在机壳的外壁上。

本发明进一步设置为：所述凸块朝向出料口的一侧设置有插槽，插槽内插设有插板，插板内端与插槽底壁之间弹性件，插板通过弹性件与插槽底壁连接且外端凸设在插槽外，所述机壳的底部设有作用于插板外端促使插板收缩进入机壳内的斜板。

通过采用上述技术方案，凸块移动到出料口处，插板在弹性件的作用下会从插槽内弹射出来，当移动到滑道处的时候，凸块与滑道之间通过插板连接使轴承套圈更为稳定地从滑道内滚落出去，不易出现卡死的现象。

本发明进一步设置为：与进料口相对应的机壳内壁上设有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，缓冲垫的设置可以对从进料口滚入的轴承套圈起到缓冲作用，减少噪音的产生。

本发明进一步设置为：相对于出料口底部的机壳内壁与挡料板内壁之间设有斜坡。

通过采用上述技术方案，斜坡的设置可以使抵靠在机壳内壁上的轴承套圈更为稳定地滚落抵靠在挡料板内壁上，减少噪音的产生。

综上所述，本发明具有以下有益效果：可以根据需要将轴承套圈提升至不同的高度，大大扩大提升机的适用范围。

附图说明

图1为实施例一的立体图；

图2为实施例一的结构图；

图3为实施例一中插杆处的结构图；

图4为实施例二的立体图。

附图标记：1、机架；2、进料口；3、出料口；4、机壳；5、提升机构；51、带轮；52、皮带；53、凸块；54、驱动机构；6、滑道；7、挡料板；8、插杆；9、通孔；10、卡槽；11、凸缘；12、拉紧弹簧；13、螺栓；14、插槽；15、弹性件；16、插板；17、斜板；18、缓冲垫；19、斜坡。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种用于轴承套圈车削流水线的提升机，如图1和图2所示，包括机架1，机架1的一侧设有带进料口2和出料口3的机壳4，机壳4内设有提升机构5，在机架1的上端和下端分别转动地设有带轮51，两个带轮51上套设有皮带52，皮带52的一侧位于机壳4内，出料口3位于进料口2的上方且位于机壳4的另一侧，在皮带52的外壁上均匀地设置有若干块凸块53，凸块53从下往上朝向进料口2一侧倾斜设置，机架1设置有驱动带轮51转动的驱动机构54，驱动机构54为电机，出料口3为上下延伸的长条形孔，在机壳4的外壁上上下滑移连接有滑道6，滑道6与出料口3相互连通，在滑道6的底部设有用于密封滑道6底部出料口3的挡料板7；在凸块53朝向出料口3的一侧设置有插槽14，插槽14内固设有弹性件15，弹性件15为弹簧，弹簧的一端固设有在插槽14底壁上，另一端上固设有插板16，插板16凸设在插槽14外，在机壳4的底部设有作用于插板16外端促使插板16收缩进入机壳4内的斜板17；在与进料口2相对应的机壳4内壁上设有缓冲垫18，缓冲垫18采用橡胶制成，相对于出料口3底部的机壳4内壁与挡料板7内壁之间设有斜坡19。

再结合如图3所示，在挡料板7上插设有两根插杆8，两根插杆8分别位于出料口3的左右两侧，挡料板7上设有供插杆8插设的通孔9，在机壳4的外壁上设有与插杆8内端卡接的卡槽10，插杆8内端面从下往上朝向插杆8外端倾斜设置，且插杆8内端的倾斜面延伸至卡槽10外，在插杆8的外端设置有凸缘11，在凸缘11与挡料板7之间设有拉紧弹簧12。

具体在工作的时候，一个个的轴承套圈从进料口2进入到机壳4内并通过一凸块53将其提升，凸块53是倾斜设置的，轴承套圈会抵靠在机壳4的内壁上，当提升到滑道6处的时候，轴承套圈就会从滑道6内滑落出去，同时，凸块53在机壳4内移动的时候，插板16的外端抵靠在机壳4内壁上，当移动到出料口3处的时候，插板16在弹性件15的作用下往外弹射抵靠在挡料板7上，插板16移动到滑道6处时正好与滑道6相连通，移动到机壳4外的凸块53，在斜板17的作用下可以将插板16压缩至插槽14内从而使凸块53可以重新进入到机壳4内。

实施例2：一种用于轴承套圈车削流水线的提升机，如图4所示，与实施例一的主要区别在于：滑道6通过螺栓13与滑道6实现定位，滑道6上设有与螺栓13相适配的螺纹通孔9，螺栓13旋设在螺纹通孔9内且其内端抵触在机壳4的外壁上。

Claims (9)

1.一种用于轴承套圈车削流水线的提升机，包括机架(1)、设置于机架(1)上并带有进料口(2)和出料口(3)的机壳(4)、设置于机壳(4)内用于将进料口(2)内的轴承套圈提升至出料口(3)外的提升机构(5)，其特征是：所述出料口(3)向下延伸呈长条形孔，所述机壳(4)上上下滑移连接有与出料口(3)连通的滑道(6)，滑道(6)定位在机壳(4)的外壁上，所述滑道(6)底部设有用于密封滑道(6)底部出料口(3)的挡料板(7)。

2.根据权利要求1所述的用于轴承套圈车削流水线的提升机，其特征是：所述提升机构(5)包括转动设置在支架上下两端的带轮(51)、套设在两个带轮(51)上的皮带(52)、均匀设置在皮带(52)外侧壁上的凸块(53)和驱动带轮(51)转动的驱动机构(54)，所述凸块(53)从下往上朝向进料口(2)一侧倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的用于轴承套圈车削流水线的提升机，其特征是：所述挡料板(7)上插设有插杆(8)，所述挡料板(7)上设有供插杆(8)穿过的通孔(9)，所述机壳(4)的外壁上沿滑道(6)的滑移方向设置有若干个可与插杆(8)内端卡接的卡槽(10)。

4.根据权利要求3所述的用于轴承套圈车削流水线的提升机，其特征是：所述插杆(8)的外端设有凸缘(11)，所述凸缘(11)与机壳(4)之间设有拉紧弹簧(12)。

5.根据权利要求4所述的用于轴承套圈车削流水线的提升机，其特征是：所述插杆(8)的横截面为多边形，插杆(8)的内端面从下往上朝向插杆(8)外端倾斜设置，插杆(8)内端的倾斜面延伸至卡槽(10)外。

6.根据权利要求2所述的用于轴承套圈车削流水线的提升机，其特征是：所述滑道(6)通过螺栓(13)与滑道(6)实现定位，所述滑道(6)上设有与螺栓(13)相适配的螺纹通孔(9)，螺栓(13)旋设在螺纹通孔(9)内且其内端抵触在机壳(4)的外壁上。

7.根据权利要求2所述的用于轴承套圈车削流水线的提升机，其特征是：所述凸块(53)朝向出料口(3)的一侧设置有插槽(14)，插槽(14)内插设有插板(16)，插板(16)内端与插槽(14)底壁之间弹性件(15)，插板(16)通过弹性件(15)与插槽(14)底壁连接且外端凸设在插槽(14)外，所述机壳(4)的底部设有作用于插板(16)外端促使插板(16)收缩进入机壳(4)内的斜板(17)。

8.根据权利要求1所述的用于轴承套圈车削流水线的提升机，其特征是：与进料口(2)相对应的机壳(4)内壁上设有缓冲垫(18)。

9.根据权利要求1所述的用于轴承套圈车削流水线的提升机，其特征是：相对于出料口(3)底部的机壳(4)内壁与挡料板(7)内壁之间设有斜坡(19)。