CN210115255U - 一种太阳能电池片色差分选机的上料传输线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，公开了一种太阳能电池片色差分选机的上料传输线，包括机架，机架内固定安装有放置箱、第一传输带、导向滑板以及第二传输带；放置箱两侧靠近底部的位置开设有使太阳能电池片通过的开口，第一传输带上固定安装有固定块，固定块上设有推块；放置箱的底部开设有第一槽口，第一槽口处安装有用于容纳固定块的滑轨。本方案通过第一传输带带动固定块间歇地伸入到滑轨内，并使固定块在滑轨内滑动的过程中带动推块推动太阳能电池片向外移动，使得每次仅对一块太阳能电池片进行上料输送，避免色差分选的过程中太阳能电池片堆叠在一起，影响色差检测的效果。

Description

一种太阳能电池片色差分选机的上料传输线

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及一种太阳能电池片色差分选机的上料传输线。

背景技术

随着传统能源的日益消耗，越来越多的环保清洁能源逐渐得到人们的亲睐，其中太阳能作为相对成熟的能源，太阳能电池片的应用领域逐渐扩大。在太阳能电池片的生产加工过程中，需要对太阳能电池片的色差进行检测与分选的操作，目前对太阳能电池片的色差分选往往通过色差分选机的颜色传感器来进行检测，但是在分选之前往往需要上料机构对太阳能电池片进行上料，现有的上料机构结构复杂，并且上料过程中易出现多块太阳能电池片堆叠进行上料的问题，导致进行色差分选时出现误差。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种太阳能电池片色差分选机的上料传输线，以克服现有技术的上料机构在上料过程中易出现多块太阳能电池片堆叠进行上料，影响色差分选机的检测。

为达到上述目的，本实用新型的基本方案如下：一种太阳能电池片色差分选机的上料传输线，包括机架，所述机架内固定安装有敞口式的放置箱，所述放置箱的下方设有第一传输带，所述放置箱的一侧设有倾斜的导向滑板，所述导向滑板的下方设有第二传输带；所述放置箱两侧靠近底部的位置开设有使太阳能电池片通过的开口，所述第一传输带上固定安装有固定块，所述固定块上设有推块；所述放置箱的底部开设有第一槽口，所述第一槽口处安装有用于容纳固定块的滑轨，所述滑轨的底部设有第二槽口。

进一步地，所述放置箱的底部安装有若干辊筒，且辊筒的表面包覆有耐磨橡胶层。放置箱的底部的辊筒使得太阳能电池片在被推块向外推出的过程中，太阳能电池片与辊筒之间仅为滚动摩擦，摩擦阻力较小，从而使太阳能电池片能更轻易地被向外推出；同时辊筒的表面包覆有耐磨橡胶层能避免太阳能电池片发生磨损。

进一步地，所述滑轨内安装有若干滚球。固定块在第一传输带的作用下运动至滑轨内，并与滑轨内的滚球接触，滚球的作用是减小固定块与滑轨之间的摩擦阻力，使得固定块能顺利地在滑轨内运动。

进一步地，所述推块呈中空设置，所述推块内滑动安装有顶杆，且顶杆与推块连接有弹簧，所述顶杆的上端安装有滚轮。在推块推动最底部的一块太阳能电池片的过程中，处于次底部的太阳能电池片下表面与推块上的顶杆的滚轮相抵，并通过顶杆对弹簧进行压缩，次底部的太阳能电池片受到来自弹簧的反作用力而被顶杆向上顶起，使其与最底部的一块太阳能电池片相互分离，从而减少两块太阳能电池片之间的摩擦。

进一步地，所述滚轮表面包覆有耐磨橡胶层。滚轮与次底部的太阳能电池片之间为滚动摩擦，摩擦阻力较小；滚轮表面的耐磨橡胶层能避免对太阳能电池片产生磨损。

进一步地，所述放置箱两侧的开口的大小等于太阳能电池片的横截面。使太阳能电池片能顺利地从放置箱侧面的开口被向外推出，并保证每次仅有一块太阳能电池片被推出，避免多块太阳能电池片堆叠在一起，影响色差分选机的检测效果。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：1、利用第一传输带带动固定块间歇地伸入滑轨中，同时也使推块间歇地将太阳能电池片向外推出，并利用第二传输带向太阳能电池片色差分选机进行上料，保证了太阳能电池片色差分选机有充足的时间对太阳能电池片进行色差分选。2、每次仅有一块太阳能电池片被推出，避免多块太阳能电池片堆叠在一起，影响色差分选机的检测效果。3、放置箱底部的辊筒可以减小太阳能电池片在被向外推出过程中产生的摩擦力，从而避免太阳能电池片的受损。4、处于次底部的太阳能电池片被顶杆向上顶起，使最底部的太阳能电池片与其进行分离，避免两者之间产生摩擦而出现磨损。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种太阳能电池片色差分选机的上料传输线的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种太阳能电池片色差分选机的上料传输线的侧视图；

图3为本实用新型实施例中推块推动太阳能电池片的状态图；

图4为图3中A处放大图；

图5为本实用新型实施例中的放置箱的俯视图。

说明书附图中的附图标记包括：放置箱1、开口11、第一槽口12、第一传输带2、固定块21、第二传输带3、滑轨4、滚球41、第二槽口42、推块5、弹簧51、顶杆6、滚轮61、导向滑板7、辊筒8。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

实施例基本如附图1至5所示：一种太阳能电池片色差分选机的上料传输线，包括机架，所述机架内固定安装有敞口式的放置箱1，所述放置箱1的下方设有第一传输带2，所述放置箱1的一侧设有倾斜的导向滑板7，所述导向滑板7的下方设有第二传输带3；所述放置箱1两侧靠近底部的位置开设有使太阳能电池片通过的开口11，所述第一传输带2上固定安装有固定块21，所述固定块21上设有推块5，所述推块5呈中空设置，所述推块5内滑动安装有顶杆6，且顶杆6与推块5连接有弹簧51，所述顶杆6的上端安装有滚轮61，所述滚轮61表面包覆有耐磨橡胶层；所述放置箱1的底部安装有若干辊筒8，且辊筒8的表面包覆有耐磨橡胶层；所述放置箱1的底部开设有第一槽口12，所述第一槽口12处安装有用于容纳固定块21的滑轨4，所述滑轨4内安装有若干滚球41，所述滑轨4的底部设有第二槽口42。

具体来说，所述放置箱1两侧的开口11的大小大于太阳能电池片的横截面。

本方案具体实施方式如下：首先将待进行分选的太阳能电池片有序的堆放在放置箱1内，并且使放置箱1内每一层仅容纳有一块太阳能电池片。对太阳能电池片进行上料输送时，启动第一传输带2，第一传输带2在运转的过程中带动固定块21以及推块5运动，当固定块21在运动的过程中伸入到滑轨4内时，固定块21上的推块5也由放置箱1一侧的开口11伸入到放置箱1内(如图3所示)，此时，推块5以及固定块21在第一传输带2的带动下继续向前运动，推块5在运动的过程中将处于放置箱1最底部的一块太阳能电池片向放置箱1另一侧所在的开口11的方向推动；在推块5伸入放置箱1内推动最底部的一块太阳能电池片的过程中，处于次底部的太阳能电池片下表面与推块5上的顶杆6的滚轮61相抵，并通过顶杆6对弹簧51进行压缩，次底部的太阳能电池片受到来自弹簧51的反作用力而被顶杆6向上顶起，使其与最底部的一块太阳能电池片相互分离，从而减少两块太阳能电池片之间的摩擦，最底部的一块太阳能电池片在推块5的作用下，并配合放置箱1底部的辊筒8，使其能轻易地从放置箱1侧面的开口11推出放置箱1，并使得每次仅对一块太阳能电池片进行上料输送。

太阳能电池片在推块5的推动下，从放置箱1一侧的开口11向外伸出，并顺势落到倾斜的导向滑板7上，并顺着导向滑板7落到第二传输带3，在第二传输带3的带动下被输送至太阳能电池片色差分选机上进行色差分选。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种太阳能电池片色差分选机的上料传输线，包括机架，其特征在于：所述机架内固定安装有敞口式的放置箱(1)，所述放置箱(1)的下方设有第一传输带(2)，所述放置箱(1)的一侧设有倾斜的导向滑板(7)，所述导向滑板(7)的下方设有第二传输带(3)；所述放置箱(1)两侧靠近底部的位置开设有使太阳能电池片通过的开口(11)，所述第一传输带(2)上固定安装有固定块(21)，所述固定块(21)上设有推块(5)；所述放置箱(1)的底部开设有第一槽口(12)，所述第一槽口(12)处安装有用于容纳固定块(21)的滑轨(4)，所述滑轨(4)的底部设有第二槽口(42)。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池片色差分选机的上料传输线，其特征在于：所述放置箱(1)的底部安装有若干辊筒(8)，且辊筒(8)的表面包覆有耐磨橡胶层。

3.根据权利要求2所述的太阳能电池片色差分选机的上料传输线，其特征在于：所述滑轨(4)内安装有若干滚球(41)。

4.根据权利要求3所述的太阳能电池片色差分选机的上料传输线，其特征在于：所述推块(5)呈中空设置，所述推块(5)内滑动安装有顶杆(6)，且顶杆(6)与推块(5)连接有弹簧(51)，所述顶杆(6)的上端安装有滚轮(61)。

5.根据权利要求4所述的太阳能电池片色差分选机的上料传输线，其特征在于：所述滚轮(61)表面包覆有耐磨橡胶层。

6.根据权利要求5所述的太阳能电池片色差分选机的上料传输线，其特征在于：所述放置箱(1)两侧的开口(11)的大小等于太阳能电池片的横截面。

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