CN107075765A - 用于生产鞋子的机器 - Google Patents

Abstract

一种机器实现了鞋子的敞开式鞋面(U)到鞋底(1)的缝合，所述鞋底(1)从相关上表面(4)的内部向外包括第一和第二切口(5、6)，所述鞋面(U)的轮廓与所述鞋底(1)的周边边缘(2)的轮廓相同。所述机器包括第一和第二回缩器件(8、9)，其用于张开所述第一切口(5)和第二切口(6)的折边；针部(7)，其在回缩位置(R)和推进位置(A)之间移动，并且适于连续穿过所述鞋面(U)的下边缘(L)和所述鞋底(1)位于所述切口(5、6)之间并且进入设置成与所述针部本身配合的旋转钩装置(70)中，以实现缝合；器件，其适于根据具有与预设缝合间距相同的幅度的行程以交替运动同步平移所述针部(7)和所述旋转钩装置(70)。

Description

用于生产鞋子的机器

技术领域

本发明属于与鞋子生产相关的技术领域。更特别地，本发明涉及一种用于生产鞋子的机器。

背景技术

已知类型的鞋子的鞋底例如适用于“芭蕾平底鞋”类型的鞋子。这种类型的鞋子包括敞开式鞋面和将鞋面缝合到其的薄层鞋底，通常没有鞋跟。

特别地，该种鞋底的周边边缘形成了沿着鞋底本身的所有轮廓展开的台阶部。此外，鞋底包括源自相对上表面并且倾斜穿过鞋底本身厚度的切口，以便向周边边缘延伸。该切口(本领域称为“沟槽”)相对于周边边缘并排形成为闭环。

为了形成鞋子，在所述台阶部中将鞋面与相关下周边边缘一起放置。

因此，通过影响鞋面的下周边边缘、鞋底的周边边缘的台阶部和切口的缝合，将鞋面和鞋底接合。

完成缝合后，将鞋面从里向外翻，如此，就无法从鞋子的外部或内部看到缝合本身。此外，在缝合过程之后，从鞋子的外部仍然可以看到上述台阶部的极小部分。

为了执行上述鞋子的缝合操作，可以使用一种机器，包括：用于鞋底的支撑部；回缩器件，其由可插入第一切口的两个突起构成，以隔开其相邻的折边；聚集压脚，其相对于缝合方向从针的上游放置，以便推动鞋面边缘，使其相对于由于缝合间距的推进的增加而增加推进，使得鞋面顺着鞋底的轮廓。

然而，上述鞋子鞋底和机器仅被布置成获得“芭蕾平底鞋”类型的鞋子，或者，获得的是从外部几乎看不到鞋底的鞋子。

发明内容

本发明的目的是提出一种用于生产包括用于替代上述鞋子鞋底的鞋子的机器，即，可用于生产替代上述鞋子的鞋子，其中鞋底本身的厚度是可见的。

本发明的另一个目的是提出一种极具通用性和功能性的机器。

这些目的是根据权利要求的内容而实现的。

附图说明

本发明的具体实施例将具体参照附图在本发明进行说明，其中：

-图1A示出了在本发明的机器中使用的鞋子鞋底的顶视图；

-图1B示出了根据放大示意图的图1A的鞋底的横截面；

-图1C示出了处于不同的操作状态的图1B的部分放大视图；

-图2示出了在将前述图中的鞋底缝合到鞋面之后的特定操作步骤中包括同一鞋底的鞋子的透视图；

-图3A和图3B示出了在生产鞋子过程中在两种不同的操作情况下图1A的鞋底的两个部分横截面；

-图4A和图4B示出了在两种不同的操作情况下，本发明机器的多个横向、部分和部分剖视图；

-图5示出了图4A和图4B所示机器的透视图；

-图6A和图6B以放大比例示出了图5中X、Y的细节；

-图6C示出了在操作条件下所述X、Y前视图的细节。

具体实施方式

参照附图，(1)示出了鞋子鞋底(1)。

应当指出，在以下描述中，鞋子是指包括鞋底和敞开式鞋面的整体，明显可以向其添加其它部件。

鞋底(1)包括：主体(11)，其依次包括使用鞋底(1)时面向地面的下表面(3)；上表面(4)；和具有给定轮廓(P)的周边边缘(2)(具体参见图1A和图1B)。

此外，鞋底(1)包括第一切口(5)(本领域称为“沟槽”)，其源自上表面(4)，朝向下表面(3)，穿过主体(11)，并且沿着顺着周边边缘(2)的轮廓(P)的路径展开。

特别地，鞋底(1)包括第二切口(6)，其源自上表面(4)，朝向下表面(3)，穿过主体(11)，沿着顺着周边边缘(2)的轮廓(P)的路径展开并且插入第一切口(5)和周边边缘(2)之间。

有利的是，生产相应的鞋子后，鞋底(1)依然可见。事实上，与沿着相对周边边缘设有台阶部的已知技术的鞋底相反，所提出的鞋底(1)不设有任何台阶部，而是设有第二切口(6)，该第二切口(6)是从上表面(4)开始朝向主体(11)内部予以实现。因此，生产鞋子后，鞋底(1)的所有厚度都可以看到。

实际上，第一切口(5)和第二切口(6)将主体(11)的相应的折边(50、51、60、61)分隔，以该种方式确定主体本身在其间的部分(10)。

因此，如下文将阐明的，可以执行涉及上述部分(10)的缝合(S)。

例如，有利的是，所考虑的鞋底(1)允许生产男性鞋子。

根据一个实施例，第二切口(6)向第一切口(5)倾斜延伸。

根据一个实施例，第一切口(5)向第二切口(6)倾斜延伸。

显然，第一切口(5)和第二切口(6)可以以任何方式延伸，即，二者可以相对于主体(11)以任何角度和任何深度穿过主体(11)。

优选地，第一切口(5)和/或第二切口(6)中的每一个均确定了闭环。显然，这允许应用形状为闭环的缝合线。

可以使用又一种鞋子鞋底(未示出)，包括：主体，其依次包括使用鞋底时面向地面的下表面，上表面，和具有给定轮廓的周边边缘。

此外，鞋底包括第一切口，其源自上表面，向下表面延伸，穿过主体，并且沿着顺着周边边缘的轮廓的路径展开。

特别地，鞋底包括第二切口，其至少部分地影响周边边缘，穿过主体，并且沿着顺着周边边缘的轮廓的路径展开。换句话说，第二切口完全或部分地影响主体的侧壁。

有利的是，所考虑到的鞋底允许在生产相应的鞋子后依然可见。事实上，与前面所述变型类似，该鞋底不设有任何台阶部，而是设有第二切口，该第二切口从周边边缘开始朝向主体内部予以实现。根据第二切口的定位，鞋底或多或少地可以从鞋子的外部看到。

显然，第二切口可以具有任何角度和任何深度。

同样在该种情况下，第一切口和第二切口将主体的相应折边分隔，以该种方式确定主体本身在其间的部分。因此，可以执行涉及所述部分的缝合。

例如，有利的是，所提出的鞋底可用于生产男性鞋子。

根据另一实施例，第二切口形成了包括彼此相对的第一端部分和第二端部分的闭环。特别地，第二切口在相对于上表面倾斜的平面上形成，使得闭环的第一端部分邻近上表面，并且闭环的第二端部分远离上表面。换句话说，由第二切口形成的闭环被布置成相对于上表面倾斜。

以这种方式，生产具有刚刚描述的鞋底的鞋子后，从外部看，鞋底的厚度的高度将会从鞋子的前部开始向鞋子的后部增加。显然，该种倾斜可以根据需要进行选择。

图2所示的鞋子(W)包括：包括下边缘(L)的敞开式鞋面(U)，上述鞋底(1)，以及沿着顺着周边边缘(2)的轮廓(P)的路径以闭环展开以便将鞋底(1)接合到鞋面(U)的缝合(S)。

特别地，鞋面(U)的下边缘(L)被布置在鞋底(1)的第二切口(6)处，以便至少与从其隔开的相关折边(60)接触。实际上，鞋面(U)的下边缘(L)与由第二切口(6)隔开的两个折边(60、61)接触。

此外，上述缝合(S)影响鞋底(1)的主体(11)在第一切口(5)和第二切口(6)之间确定的部分(10)(具体参照图3A和图3B)。

换句话说，缝合(S)穿过由彼此靠近的第二切口(6)和第一切口(5)确定的折边(60、50)。

相反，在已知技术中，除了在鞋底本身的上表面中开的切口之外，缝合还影响了设置在鞋底中的台阶部。

有利的是，所考虑的鞋子(W)具有从其外部依然可见的鞋底(1)。

图4A、4B、5、6A、6B、6C中示出了作为本发明目的的机器；使用该机器生产的鞋子W包括：所述鞋底1和所述敞开式鞋面U，所述鞋面U的下边缘被标记为参考标记(L)(显然，鞋子(W)也可以包括其它元件)。

以本身已知的方式，机器(M)包括头部，其中容纳有用于致动缝合部件的运动器件。

在该运动器件中，有一个纵向轴，其以已知的方式从头部前部突出并且具有径向臂(图中未示出)，该径向臂压入配合在固定其针部(7)的自由端处，并且沿着中心与纵轴轴线重合的圆形段展开。

纵轴适于以摆动的交替运动进行致动，从而将针部(7)在两个端部位置之间移动，该两个端部位置分别为沿着与针部(7)的曲率半径同心的弯曲轨迹的回缩位置(R)(图4A)和推进位置A(图4B)并且布置在垂直平面上。

在前向行程中，在回缩位置R和推进位置A之间，针部(7)以下文将要描述的方式被支撑和放置，用于接触和刺穿待缝合的材料。

当针部(7)处于其推进位置时，其尖端在旋转钩装置(70)(即所谓的“钩针”)中，以已知的方式与其配合，以完成沿着缝合方向的线迹(和两个打结的线)。

在现有技术中，利用根据具有预定幅度的行程的交替运动，可以使所述纵轴以与钩针70同步并且与针部(7)的摆动成适当的位相关系(等于预设的缝合间距)的方式在轴向平移，从而将垂直于相关摆动平面的运动传递到后者。

在一个未示出的变型中，机器M设有直针，该直针被轴向致动以限定相应的回缩位置和推进位置，并且受到能够使其垂直于相关轴线平移以完成对应于缝合间距的行程的部件的控制。

此外，机器(M)包括第一回缩器件(8)，其适于插入第一切口(5)，以便在缝合操作过程中使对应的折边(50、51)保持分隔。

第一回缩器件例如包括两个突起(8A、8B)，其进入第一切口(5)并且源自固定到机器(M)的结构的主体(90)(图6B)；这些突起被布置在相对于适于被针部(7)通过的狭槽(8B)的两侧。

特别地，机器(M)包括第二回缩器件(9)，其适于插入第二切口(6)，以便在缝合操作过程中使对应的折边(60、61)保持分隔。

第二回缩器件(9)包括(图6B、6C)突起9A，其进入第二切口(6)并且源自紧固到由机器结构承载的主体(81)的分隔装置(80)；在该装置(80)中，靠近突起9A设置适于被针部(7)通过的狭槽9B。

主体(81)承载支承部(82)，其高度可调节，其面向下的端部(82A)是用于鞋面(U)的下端(L)的止动件。分隔装置(80)的功能是使鞋面的下端(L)和鞋底(1)从缝合的上游保持分隔。

有利的是，由于第一和第二回缩器件(8、9)，机器(M)允许实现缝合(S)以便接合鞋底(1)和鞋面(U)。

详细而言，为了生产鞋子(W)，将第一回缩器件(8)插入第一切口(8)中，将鞋面(U)的下边缘(L)放置在第二切口(6)，其相关折边(60、61)由第二回缩器件(9)保持分隔。鞋面(U)的下边缘例如可以由机器(M)中设置的所述支承部(82A)保持在位，该支承部(82A)支承其一侧(例如，见图4A)。

放置上述鞋底(1)和鞋面(U)后，可以致动针部(7)使其与钩针配合，以便实现缝合(S)(见图4B)。

致动后，针部(7)连续依次刺穿鞋面(U)的下边缘(L)，主体(11)的所述部分(10)，通过第二切口(6)和第一切口(5)的折边(60、61、50、51)。从而到达钩针以实现缝合(S)。

显然，缝合结束后，将鞋面(U)由里向外翻(参见图2和图3B)。

参照图4A和4B，机器(M)可以进一步包括聚集压脚(12)，其相对于所述缝合方向从针部(7)的上游放置，在鞋面(U)的边缘上作用，使得鞋面顺着周边边缘(2)的轮廓(P)。

已知，聚集压脚(12)相对于由所谓的“缝合间距”的推进引起的增加致使鞋面(U)的推进的增加，从而为针部(7)的动作提前准备鞋面(U)。

分隔装置(80)使鞋面的下边缘(L)与鞋底(1)从缝合的上游保持分隔的功能是非常有利的，这是因为允许聚集装置(18)发挥出最佳功能。

有利的是，第二回缩器件(9)由分隔装置(80)承载的事实既不会妨碍机器(M)的结构，也不会使其结构复杂化。

应当理解，已经通过非限制性示例的方式进行了以上描述，因此，任何构型差异都将落入本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于生产鞋子的机器，所述鞋子包括敞开式鞋面(U)和鞋底(1)，所述鞋底(1)从相关上表面(4)的内部向外分别包括第一和第二切口(5、6)，所述第一和第二切口(5、6)相应地穿过所述鞋底本身的主体(11)并且沿着顺着所述相同鞋底(1)的周边边缘2的轮廓(P)的相关路径展开；所述机器的特征在于包括：第一回缩器件(8)，其适于插入所述第一切口(5)以张开所述切口的折边(50、51)；第二回缩器件(9)，其适于插入所述第二切口(6)以张开相关折边(60、61)；针部(7)，其在回缩位置(R)和推进位置(A)之间移动，反之亦然，并且适于连续穿过所述鞋面(U)的下边缘(L)和所述鞋底(1)位于所述切口(5、6)之间并且进入设置成与所述针部本身配合的旋转钩装置(70)中的部分(10)，以实现缝合；器件，其适于根据具有与预设缝合间距相同的幅度的行程以交替运动同步平移所述针部(7)和所述旋转钩装置(70)。

2.根据前述权利要求所述的机器，其特征在于，包括分隔装置(80)，其适于使所述鞋面(U)的所述下边缘(L)和所述鞋底(1)从所述缝合上游保持分隔。

3.根据前述权利要求所述的机器，其特征在于，所述分隔装置(80)在相关下部形成所述第二回缩器件(9)。

4.根据前述权利要求中任一项所述的机器，其特征在于，包括支承部(82)，其高度可调节，其中一个端部(82A)限定了用于所述鞋面(U)的下端(L)的止动件。

5.根据权利要求1所述的机器，其特征在于，所述第一回缩器件(8)包括两个突起(8A、8B)和插入其间的狭槽(8C)，所述狭槽(8C)适于被所述针部(7)通过。

6.根据权利要求1或3所述的机器，其特征在于，所述第二回缩器件(9)包括至少一个突起(9A)和适于被所述针部(8)通过的狭槽(9B)。

7.根据权利要求2所述的机器，其特征在于，还包括从所述缝合上游开始操作的聚集压脚(12)，其适于在所述鞋面(U)的边缘上作用，使得所述鞋面(U)顺着所述鞋底(1)的所述周边边缘(2)的所述轮廓(P)。