CN107073785A - 多重挤压机机头 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于制造轮胎的踏面轮廓的多重挤压机机头，其包括：基体(12)，该基体拥有用于连接第一挤出机的第一供料口(22)，用于连接第二挤出机的第二供料口(24)，用于连接第三挤出机的第三供料口(26)，和用于连接第四挤出机的第四供料口，第一头部(14)，该第一头部相对基体能够枢转地支承并且具有向着基体(12)的方向敞开的容纳部(32)，第二头部，该第二头部相对基体(12)能够枢转地支承，至少一个流道嵌件(18，20)，所述流道嵌件相对基体(12)能够枢转地支承，其中，第一头部(14)和第二头部(16)能够进入关闭状态中，在该关闭状态中各头部(14，16)相互耐压地连接，并且在多重挤压机机头(10)中构成有第一流道(34)、第二流道(36)、第三流道(38)和第四流道(40)，其中，每个流道与一个供料口连接。根据本发明设定：基体(12)具有用于连接第五挤出机的第五供料口(30)，并且多重挤压机机头(10)具有第二流道嵌件(20)，该第二流道嵌件独立于第一流道嵌件(18)地相对基体(12)能够枢转地支承，并且限制与第五供料口(30)连接的第五流道(42)。

Description

多重挤压机机头
技术领域
本发明涉及一种用于制造轮胎的踏面轮廓的多重挤压机机头，其包括：(a)一个基体，该基体拥有用于连接第一挤出机的第一供料口、用于连接第二挤出机的第二供料口、用于连接第三挤出机的第三供料口和用于连接第四挤出机的第四供料口；(b)第一头部，该第一头部相对基体可枢转地支承并且具有向着基体的方向敞开的容纳部；(c)第二头部，该第二头部相对基体可枢转地支承；(c)至少一个流道嵌件(Fliesskanaleinsatz)，该流道嵌件相对基体可枢转地支承，(c)其中，第一头部和第二头部能够进入关闭状态中，在该关闭状态中，各头部相互耐压地连接并且在多重行挤压机机头中构成有第一流道、第二流道、第三流道和第四流道，其中，每个流道与一个、特别是分别恰恰一个供料口连接。
背景技术
由DE19757261C1已知一种这样的多重挤压机机头，其用于制造轮胎的踏面轮廓。这些踏面轮廓在不同位置必须满足不一样的要求，因而它们由一种以上的材料制成、通常是生胶或橡胶。所述材料通过挤压机机头输送给挤出机。
已知的多重挤压机机头的缺点是：不能制造为制造改良的轮胎所需的胎面。
发明内容
本发明的目的是改进对胎面的制造。
本发明通过这种类型的多重挤压机机头解决所述问题，在该多重挤压机机头中，基体具有用于连接第五挤出机的供料口，并且该多重挤压机机头具有第二流道嵌件，该第二流道嵌件独立于第一流道嵌件地相对基体可枢转地支承并且限制与第五供料口连接的第五流道。
在这样的多重挤压机机头上有益的是：可以制造较复杂的胎面。通过附加的流道可以制造另外的区域，该另外的区域拥有与迄今可制造的踏面轮廓不同的材料特性。
此外有益的是：尽管用于制造较复杂的踏面轮廓的扩大的可能性，多重挤压机机头依然可以被简单地清理。为另外的流道输送材料并不是能够容易做到的，这是因为必须保障挤压机机头能被清理。这能够通过第二流道嵌件的可枢转性实现。
第一头部设置在第二头部上方是有利的。特别是有益的是：第一头部围绕横轴线可枢转地支承。这个特征特别是理解为：头部围绕与水平线成最大15°、特别是最大2°的夹角的枢转轴线可枢转地支承。在各种情况下有益的是：第一头部围绕其可枢转的旋转轴线尽可能地接近水平地延伸。
此外有利的是：第二头部围绕第二横轴线可枢转地支承，其中，该第二横轴线沿着与第一横轴线相同的方向延伸。其中特别是可以理解为，有利的是：第一横轴线与第二横轴线相互构成尽可能小的夹角，其中，较小的偏差是可能的。特别是在第一横轴线与第二横轴线之间的夹角优选小于10°、特别是小于2°。
根据一种优选的实施方式，第一流道嵌件与第二流道嵌件具有一个共同的密封面。换言之，第一流道嵌件与第二流道如下地相互贴靠，即，它们彼此在一个面中接触。这个面构造成当第一流道嵌件与第二流道嵌件未相互夹紧时，流道内存在的处于压力下的橡胶将沿着密封面蠕变。在此有益的是：产生紧凑的结构形式，并且此外流道嵌件便于清洗。如果流道嵌件因此旋出，那么它们沿着它们的密封面直到螺杆顶端为止彼此分离并且借助挤压机头注射成轮廓的挤压材料能够被简单地从由流道嵌件构成的流道上清除。
如果除了第一和第二流道嵌件之外没有另外的流道嵌件，那么第二流道嵌件优选还具有与第一头部的密封面。那么对于其余的流道来说还产生上述优点。然而可能的是：多重挤压机机头具有第三流道嵌件，该第三流道嵌件独立于第一流道嵌件和第二流道嵌件地相对基体可枢转地支承。
根据一种优选的实施方式，各流道嵌件围绕一根共同的旋转轴线相对基体可枢转地支承。优选地，旋转轴线与水平线成最大15°的夹角延伸。
共同的枢转轴线的有益之处是：挤压机机头可以过程特别可靠地操造。此外利用简单的方法制造高密封性并且简化制造。
优选地，流道嵌件构造成当各头部处于关闭状态中时，使得第一流道嵌件和第二流道嵌件彼此接触并且在彼此之间构成流道。这个流道可以通过选择地枢转开各个流道嵌件而被容易地清理。
优选地，多重挤压机机头具有嵌件封抵设备(Einsatz-Zuhaltevorrichtung)，借助该嵌件封抵设备，第二流道嵌件可以相对基体固定，使得第二流道中存在的处于2.5MPa的压力下的橡胶可以保持在流道中，其中，嵌件封抵设备构造成当第二流道嵌件相对基体固定时使得第一头部可以相对该第二流道嵌件枢转。那么可能的是：只将头部枢转开并且对其例如进行清理，而无须还清理第一流道。在迄今为止的挤压机头的情况中，当挤压机头开启时始终需要清理所有流道。特别是如果必须在较短的时间间隔内清理第二流道的话，嵌件封抵设备节省了附加的清理费用。
优选地，多重挤压机机头此外包括第一头部固定设备，借助该第一头部固定设备，第一头部可以相对基体固定，其中，第一头部固定设备构造成当第二头部相对基体固定时，使得第一头部可以相对基体枢转。当第二头部相对基体固定时，这特别意味着：第一流道中和第二流道中存在的处于2.5MPa的压力下的橡胶可以保持在流道中。因此橡胶不会从侧面进入密封面内。如果第一头部设置在第二头部上方，那么可以在上部清理所有流道，而不必还强制地清理下部的流道。
根据一种优选的实施方式，多重挤压机机头包括头部固定设备，借助该头部固定设备，头部和所有流道嵌件可以相对基体固定。头部固定设备特别是构造成承受在挤出时存在的内压力。这个头部固定设备优选独立于嵌件封抵设备和/或第二头部固定设备。这具有优点：可以将可能存在的其它固定设备设计用于较小的力，这简化了结构。例如头部固定备构造成用于形状锁合地固定头部。
优选地，多重挤压机机头包括用于电动地使第二流道嵌件枢转的操纵设备。这使得清理更加容易并且此外减小了事故隐患，这是因为通常为了枢转开第二流道嵌件不需要附加的工具。
优选地，多重挤压机机头拥有用于电动地使第二头部相对基体枢转和固定的第二头部固定设备。
特别有利的是：所有流道嵌件分别拥有一个驱动装置，借助该驱动装置，流道可以自动枢转。这些驱动装置中的每一个驱动装置优选构造成用于将保持封抵力施加到相应的流道嵌件上，该封闭力大于由在流道中处于2.5MPa的压力下的橡胶施加的力。那么橡胶被可靠地保持在流道中。这样避免了：尽管只有一个流道需清理却不得不清理所有的流道。
此外，本发明通过具有权利要求10的特征的踏面轮廓制造设备(Laufprofil-Herstellungsvorrichtung)解决所述问题。
附图说明
下文将参照附图进一步阐述本发明。附图中：
图1示出根据本发明的多重挤压机机头的横剖视图，在该多重挤压机即头中，一个头部和一个流道嵌件已枢转开；
图2示出图1所示的多重挤压机机头，在该多重挤压机机头中只有第一头部已枢转开；
图3示出关闭状态中的多重挤压机机头；
图4示出多重挤压机即头，在该多重挤压机机头中只有第二流道关闭；
图5示出图4所示的多重挤压机机头，在该多重挤压机机头中，第一头部已枢转开而第二头部处于关闭位置中。
具体实施方式
图1示出的是根据本发明的多重挤压机机头10，该多重挤压机机头包括基体12、第一头部14、第二头部16、第一流道嵌件18和第二流道嵌件20。
基体12拥有第一供料口22、第二供料口24、第三供料口26、第四供料口28和第五供料口30。在多重挤压机机头10的运行中，通过所有的供料口22、24、26、28、30在至少2.5MPa的压力p下各由一个挤出机输送需挤压的材料例如橡胶或生胶。示意性示出各挤出机的挤出机蜗杆的伸入供料口22、24、26、28、30内的端部。
第一头部14围绕水平旋转轴线D14相对基体12可枢转地支承。第一头部14拥有向着基体12敞开的容纳部32。在此可以理解为：当第一头部14处于在图3示出的关闭位置中时，第一头部14在容纳部32的区域中与基体12构成空腔。特别是第二流道嵌件20设置在这个空腔中。第二头部16围绕一根旋转轴线D16可枢转地支承。
多重挤压机机头包括从第一供料口22中延伸出来的第一流道34、从第二供料口24中延伸出来的第二流道36、从第三供料口26中延伸出来的第三流道38、从第四供料口28中延伸出来的第四流道40和从第五供料口26起延伸离开的第五流道42。
图2示出：第二流道嵌件20不仅限制第四流道40而且还限制第五流道42。第一流道嵌件18和第二流道嵌件20相互接触并且在彼此之间构成第四流道40。此外可以看到：第一流道嵌件18限制第三流道38和第四流道40。第一流道嵌件18借助驱动装置19而围绕旋转轴线D14可枢转，第一头部14也围绕该旋转轴线可枢转地支承。在图2中未画出第一头部固定设备49(参见图1)。
多重挤压机机头10拥有嵌件封抵设备44，借助该嵌件封抵设备可以将第二流道嵌件20压紧到基体12上。在目前的情况中，嵌件封抵设备44包括液压缸46，该液压缸的活塞杆48作用到第二流道嵌件20上(参见图1)。嵌件封抵设备44构造成它将第二流道嵌件20牢固地压向基体12，使得流道内存在的处于2.5MPa、特别是3.5MPa的压力下的材料不能将第二流道嵌件20从基体12上挤开。
可以看到，第一头部14借助第一头部固定设备49而相对第二流道嵌件20可枢转，特别是当第二流道嵌件20借助嵌件封抵设备44相对基体12固定时。
图1此外示出第二头部固定设备50，该第二头部固定设备在目前的情况中同样包括液压缸。第二头部固定设备50作用到第二头部16上，使得这个头部相对基体12可固定。如在图1中示出的那样，当第二头部16相对基体12固定时，第一头部14相对基体12可枢转。第二头部固定设备50设计成使得第一流道34中的材料可以处于约5MPa、特别是3.5MPa的压力下，而这个压力不会将第二头部16从基体12上压开。
此外借助第二头部固定设备50可以使第二头部16移出(ausfahren)。因此第二头部固定设备也可以称为操纵设备。
图3示出多重挤压机机头10在关闭状态中。它是根据本发明的踏面轮廓制造设备的组成部分，该踏面轮廓制造设备除了多重挤压机机头10之外具有五个挤出机，这些挤出机中的各一个挤出机与供料口22、24、26、28、30中的恰恰一个供料口连接以输送挤出材料。
图4示出的是多重挤压机机头10连同开启的第二头部16和第三流道嵌件52，该第三流道嵌件独立于第二头部16借助驱动装置54可电动地枢转。第三流道嵌件52限制第二流道36和第一流道34。
图5示出的是多重挤压机机头，在该多重挤压机机头中第一头部枢转开而第二头部位于关闭位置中。
流道嵌件18、20和52--这表明优选的实施方式--紧固在相应的臂上，其中这些臂可枢转地支承。这能够实现流道嵌件的更换。
附图标记列表
10 多重挤压机机头
12 基体
14 第一头部
16 第二头部
18 第一流道嵌件
20 第二流道嵌件
22 第一供料口
24 第二供料口
26 第三供料口
28 第四供料口
30 第五供料口
32 容纳部
34 第一流道
36 第二流道
38 第三流道
40 第四流道
42 第五流道
44 嵌件封抵设备
46 液压缸
48 活塞杆
49 第一头部固定设备
50 第二头部固定设备
52 第三流道嵌件
54 驱动装置
P 压力
D14，16 旋转轴线

Claims (10)

1.用于制造轮胎的踏面轮廓的多重挤压机机头，其包括：
(a)基体(12)，该基体拥有
-用于连接第一挤出机的第一供料口(22)，
-用于连接第二挤出机的第二供料口(24)，
-用于连接第三挤出机的第三供料口(26)，和
-用于连接第四挤出机的第四供料口(28)，
(b)第一头部(14)，该第一头部相对基体(12)能够枢转地支承并且具有向着基体(12)的方向敞开的容纳部(32)，
(c)第二头部(16)，该第二头部相对基体(12)能够枢转地支承，
(d)至少一个流道嵌件(18，20)，所述流道嵌件相对基体(12)能够枢转地支承，
(e)其中，第一头部(14)和第二头部(16)能够进入关闭状态中，在该关闭状态中
-各头部(14，16)相互耐压地连接，并且
-在多重挤压机机头(10)中构成有第一流道(34)、第二流道(36)、第三流道(38)和第四流道(40)，其中，每个流道与一个供料口连接，
其特征在于：
(f)基体(12)具有用于连接第五挤出机的第五供料口(30)，并且
(g)多重挤压机机头(10)具有第二流道嵌件(20)，该第二流道嵌件
-独立于第一流道嵌件(18)地相对基体(12)能够枢转地支承，并且
-限制与第五供料口(30)连接的第五流道(42)。
2.如权利要求1所述的多重挤压机机头，其特征在于：第一流道嵌件(18)和第二流道嵌件(20)具有一个共同的密封面。
3.如前述权利要求之任一项所述的多重挤压机机头，其特征在于：流道嵌件(18，20)围绕一根共同的旋转轴线(D)相对基体(12)能够枢转地支承。
4.如前述权利要求之任一项所述的多重挤压机机头，其特征在于：当各头部(14，16)处于关闭状态中时，第一流道嵌件(18)和第二流道嵌件(20)彼此接触并在彼此之间构成第四流道(40)。
5.如前述权利要求之任一项所述的多重挤压机机头，其特征在于：
-多重挤压机机头(10)具有嵌件封抵设备(44)，借助该嵌件封抵设备，第二流道嵌件(20)能够相对基体固定，使得第一流道(34)中存在的处于至少2.5兆帕(25bar)的压力下的橡胶能够保持在流道中，
-其中，嵌件封抵设备(44)构造成当第二流道嵌件(20)相对基体(12)固定时，使得第一头部(14)能够相对该第二流道嵌件(20)枢转。
6.如前述权利要求之任一项所述的多重挤压机机头，其特征在于：设置有第一头部固定设备(49)，
借助该第一头部固定设备，第一头部(14)能够相对基体(12)运动和固定，
其中，第一头部固定设备构造成当第二头部(16)相对基体(12)固定时，使得第一头部(14)能够相对基体(12)枢转。
7.如前述权利要求之任一项所述的多重挤压机机头，其特征在于：设置有头部固定设备，借助该头部固定设备，头部(14，16)和所有流道嵌件(18，20)能够相对基体(12)固定。
8.如前述权利要求之任一项所述的多重挤压机机头，其特征在于：设置有用于电动地使第二流道嵌件(20)相对第一流道嵌件(18)枢转的操纵设备。
9.如前述权利要求之任一项所述的多重挤压机机头，其特征在于：设置有用于电动地使第二头部(16)相对基体(12)枢转和固定的第二头部固定设备(50)。
10.用于制造车辆轮胎踏面轮廓的踏面轮廓制造设备，其包括：
-如前述权利要求之任一项所述的多重挤压机机头(10)，
-与第一供料口(22)连接的第一挤出机，
-与第二供料口(24)连接的第二挤出机，与第三供料口(26)连接的第三挤出机，与第四供料口(28)连接的第四挤压机，和
-至少一个第五挤出机，所述第五挤压机与所述至少一个第五供料口(30)连接。
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