CN107072133A - 编带料供料机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了编带料供料机,其主要包括机架,所述机架内设置有编带料送料机构,机架内还设置有对元器件进行整形和剪切的切刀机构,所述编带料送料机构可将编带料送至切刀机构处,本发明在对元器件进行切断前,会对元器件的引脚进行整形,使得元器件的引脚处于垂直状态,当元器件引脚切断后,得到合适引脚形状、长度的元件,插件机可以很容易的将元器件插入PCB板上,不会出现元器件的引脚与PCB板上的插孔不匹配的情况,且驱动机构为拨动齿轮,结构简单且能很方便的带动编带料进行运动。
Description
技术领域
本发明涉及一种供料机,特别涉及编带料供料机。
背景技术
PCB板是电子产品中重要的电子部件,是电子元器件的支撑体。而插件机是一种代替人工插件而将各种电子元件如:电解电容,插设到PCB板上相应位置的机器,而在安插编带封装料时,由于电容、电阻等元器件在受到外界碰撞时,引脚会发生弯折,当引脚弯折后,由于引脚位置发生改变,使得元器件很难被插到PCB板上,一旦元器件无法插入PCB板中,则需要人工进行协助,很不方便。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种保证元器件引脚垂直、引脚长度一致的编带料供料机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:编带料供料机,包括机架,所述机架内设置有编带料送料机构,机架内还设置有对元器件进行整形和剪切的切刀机构,所述编带料送料机构可将编带料送至切刀机构处。
进一步的是:所述切刀机构包括滑块,所述滑块一端开设有整形块安装槽,滑块另一端设置有滑块驱动机构,所述整形快安装槽内设置有整形块,所述整形块一端伸出整形块安装槽,所述整形快另一端整形快安装槽之间设置有弹簧,还包括安装在滑块上的切刀和纸袋压件,所述切刀和纸袋压件设置在开设有整形块安装槽的一端,机架上还安装有位于整形块、切刀和纸袋压件前端的后刀块,所述整形快前端设置有产品引脚配合修正的V型槽。
进一步的是:所述后刀块上设置有朝向编带料的光纤传感器。
进一步的是:所述编带料送料机构包括入料槽和废料槽,所述切刀机构设置在入料槽和废料槽之间,还包括驱动编带料依次经过入料槽,切刀机构和废料槽的驱动机构,所述驱动机构包括拨动齿轮和驱动拨动齿轮转动的齿轮驱动机构,所述拨动齿轮上周向设置有可伸入产品纸带上圆孔的凸起。
进一步的是:还包括设置在拨动齿轮外侧的编带料压紧板,所述编带料压紧板包括侧板和底板,所述底板上设置有销孔,所述编带料压紧板通过销钉固定在机架上。
进一步的是:所述废料槽包括靠近机架中部的内侧板和远离机架中部的外侧板,废料槽出料端的内侧板伸出外侧板。
进一步的是:所述入料槽和切刀机构之间设置有被动轮套。
本发明的有益效果是:本发明在对元器件进行切断前,会对元器件的引脚进行整形,使得元器件的引脚处于垂直状态,当元器件引脚切断后,可得到合适引脚形状、长度的元件,插件机可以很容易的将元器件插入PCB板上,不会出现元器件的引脚与PCB板上的插孔不匹配的情况,且驱动机构为拨动齿轮,结构简单且能很方便的带动编带料进行运动。
附图说明
图1为编带料供料机示意图。
图2为编带料供料机侧视图。
图3为切刀机构示意图。
图4为切刀机构侧视图。
图5为编带料驱动机构示意图。
图中标记为:切刀机构1、滑块2、整形块安装槽3、滑块驱动机构4、整形块5、弹簧6、切刀7、纸袋压件8、后刀块9、V型槽10、光纤传感器11、入料槽12、内侧板13、外侧板14、拨动齿轮15、齿轮驱动机构16、凸起17、被动轮套18、编带料压紧板19。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图所示的编带料供料机,包括机架,所述机架内设置有编带料送料机构,机架内还设置有对元器件进行整形和剪切的切刀机构1,所述编带料送料机构可将编带料送至切刀机构1处,
在工作时,编带料送料机构驱动编带料运动至切刀机构1处,切刀机构1先对编带料上元器件的引脚进行整形,使得元器件处于垂直状态,整形完成后,再对元器件的引脚进行剪切,剪切后,插件机将元器件抓取后可以很容易的将元器件插在PCB板上,不会出现因元器件引脚弯折而无法插入PCB板内的情况,当此供料机配合插件机工作时,使得插件机能一直很顺畅的处在工作状态中,而无需经常停机进行人工干预。
在上述基础上,所述切刀机构1包括滑块2,所述滑块2一端开设有整形块安装槽3,滑块2另一端设置有滑块驱动机构4,所述整形快安装槽内设置有整形块5,所述整形块5一端伸出整形块安装槽3,所述整形快另一端整形快安装槽之间设置有弹簧6,还包括安装在滑块2上的切刀7和纸袋压件8,所述切刀7和纸袋压件8设置在开设有整形块安装槽3的一端,机架上还安装有位于整形块5、切刀7和纸袋压件8前端的后刀块9,所述整形快前端设置有产品引脚配合的V型槽10,当元器件到达切刀机构1处时,滑块驱动机构4驱动滑块2向前运动,此时整形块5先与元器件的引脚接触,在运动过程中,元器件的引脚滑入V型槽10内,将元器件的引脚拉至正确位置,此时整形块5抵住后刀块9,此时滑块驱动机构4驱动滑块2向前运动,弹簧6压缩,整形块5继续抵住后刀块9,切刀7和纸袋压件8继续向前运动,纸袋压件8压住编带纸,切刀7将元器件引脚切断,此时插件机可将切断的元器件插在PCB板上,保证了插件机工作的不间断性。
在上述基础上,所述后刀块9上设置有朝向编带料的光纤传感器11,当光纤传感器11检测到元器件时,所述光纤传感器可使用所有具有料有无的传感器均可,如品牌:F&C生产的型号为FFRW-11的传感器。
代表元器件运动至切刀机构1处,此时送料机构停止运动,切刀机构1对编带料进行整形剪切操作,插件机的夹爪将切割后的元器件取走,光纤传感器11无法检测到元器件,送料机构运转,将下一元器件运送至切刀机构1,进行整形剪切操作,使得送料机构运行时更精确。
在上述基础上,所述编带料送料机构包括入料槽12和废料槽,所述切刀机构1设置在入料槽12和废料槽之间,还包括驱动编带料依次经过入料槽12,切刀机构1和废料槽的驱动机构,所述驱动机构包括拨动齿轮15和驱动拨动齿轮15转动的齿轮驱动机构16,所述拨动齿轮15上周向设置有可伸入产品纸带上圆孔的凸起17,在工作前,将编带料依次穿过入料槽12和废料槽,将拨动齿轮15的凸起17伸入编带料纸袋的圆孔中,使得拨动齿轮15在转动过程中带动编带料运动,此种设计结构简单,运转精确。
此外,还包括设置在拨动齿轮15外侧的编带料压紧板19,所述编带料压紧板19包括侧板和底板,所述底板上设置有销孔,所述编带料压紧板19通过销钉固定在机架上,当工作前将编带料压紧板19拉开,将编料带的纸袋的圆孔与拨动齿轮15配合,再将编带料压紧板19通过销钉固定在拨动齿轮15外侧,使得在驱使编带料运动过程中,编带料不会脱离拨动齿轮。
此外,所述废料槽包括靠近机架中部的内侧板13和远离机架中部的外侧板14,废料槽出料端的内侧板13伸出外侧板14,在编带料的废料运动出机架时,由于内侧板13伸出外侧板14,因此在内侧板13的阻挡下,编带料无法向内侧板13方向运动,进而只能向外侧板14方向运动,从而使得废料带运动出机架落入机架外部的废料盒内,防止废料带卡在机架内,造成机器故障。
在上述基础上,所述入料槽12和切刀机构1之间设置有被动轮套18,被动轮套18的设置可使得编带料运动更顺畅,使得编带料在运动过程中不会出现卡顿等情况。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.编带料供料机,包括机架,其特征在于:所述机架内设置有编带料送料机构,机架内还设置有对元器件进行整形和剪切的切刀机构(1),所述编带料送料机构可将编带料送至切刀机构(1)处。
2.如权利要求1所述的编带料供料机,其特征在于:所述切刀机构(1)包括滑块(2),所述滑块(2)一端开设有整形块安装槽(3),滑块(2)另一端设置有滑块驱动机构(4),所述整形快安装槽内设置有整形块(5),所述整形块(5)一端伸出整形块安装槽(3),所述整形快另一端整形快安装槽之间设置有弹簧(6),还包括安装在滑块(2)上的切刀(7)和纸袋压件(8),所述切刀(7)和纸袋压件(8)设置在开设有整形块安装槽(3)的一端,机架上还安装有位于整形块(5)、切刀(7)和纸袋压件(8)前端的后刀块(9),所述整形快前端设置有产品引脚配合的V型槽(10)。
3.如权利要求2所述的编带料供料机,其特征在于:所述后刀块(9)上设置有朝向编带料的光纤传感器(11)。
4.如权利要求1所述的编带料供料机,其特征在于:所述编带料送料机构包括入料槽(12)和废料槽,所述切刀机构(1)设置在入料槽(12)和废料槽之间,还包括驱动编带料依次经过入料槽(12),切刀机构(1)和废料槽的驱动机构,所述驱动机构包括拨动齿轮(15)和驱动拨动齿轮(15)转动的齿轮驱动机构(16),所述拨动齿轮(15)上周向设置有可伸入产品纸带上圆孔的凸起(17)。
5.如权利要求4所述的编带料供料机,其特征在于:还包括设置在拨动齿轮(15)外侧的编带料压紧板(19),所述编带料压紧板(19)包括侧板和底板,所述底板上设置有销孔,所述编带料压紧板(19)通过销钉固定在机架上。
6.如权利要求4所述的编带料供料机,其特征在于:所述废料槽包括靠近机架中部的内侧板(13)和远离机架中部的外侧板(14),废料槽出料端的内侧板(13)伸出外侧板(14)。
7.如权利要求4所述的编带料供料机,其特征在于:所述入料槽(12)和切刀机构(1)之间设置有被动轮套(18)。
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