CN110090848B - 一种滤芯分离回收设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滤芯分离回收设备，包括机体，机体内设有分离回收机构，分离回收机构包括输送装置和设置在输送装置一侧的剥离装置，剥离装置包括剥离气缸，剥离气缸通过第一安装板竖直固定在所述机体上，剥离气缸上安装固定有上剥离夹，上剥离夹上方设有调直装置，所述调直装置上端与输送装置的物料出口相靠近；上剥离夹下方依次设有与剥离气缸滑动连接的中剥离夹和下剥离夹，下剥离夹一侧设有分离气缸，分离气缸通过第二安装板水平安装固定在剥离气缸的一侧，分离气缸上活动安装有一物料夹，物料夹和下剥离夹下方均设有物料回收口。通过这样的方式，实现对滤芯的回收再利用，而且回收工艺精简，步骤简单，设备的工作效率高。

Description

一种滤芯分离回收设备

技术领域

本发明涉及滤芯处理技术领域，尤其涉及一种滤芯分离回收设备。

背景技术

在当今社会上，人们或多或少都有吸食香烟的习惯，据研究，香烟的烟雾成分复杂，其中有大量的危害人体健康的物质，长期吸入，可对人体血管造成影响，是造成缺血性心血管疾病，甚至死亡的重要因素，因此，人们发明了过滤烟嘴。

过滤烟嘴的使用，大大减少了香烟中有害物质对人体的影响，其中，过滤烟嘴中的滤芯，起到了关键的过滤作用，滤芯的使用一般都是有次数限制的，用完就自动失效。目前，市面上少有对滤芯的回收设备，滤芯内的化学物质若流入到环境里，会对其造成污染，因此，对滤芯的回收势在必行。市面上的滤芯回收设备技术落后，回收工艺复杂，步骤繁琐，需要大量的人力去配合，效率低下，因此，有必要发明一种新型的滤芯分离回收设备。

发明内容

本发明目的在于提供一种滤芯分离回收设备，实现对滤芯的回收再利用，而且回收工艺精简，步骤简单，很好的解决了背景技术中存在的不足，设备的工作效率高。

为了达到上述目的，本发明的技术方案有：

一种滤芯分离回收设备，包括机体，所述机体内设有分离回收机构，所述分离回收机构包括输送装置和设置在所述输送装置一侧的剥离装置，所述剥离装置包括剥离气缸和第一安装板，所述剥离气缸通过所述第一安装板竖直固定在所述机体上，所述剥离气缸上安装固定有一上剥离夹，所述上剥离夹上方设有调直装置，用于调直滤芯，所述调直装置上端与所述输送装置的物料出口相靠近；所述上剥离夹下方依次设有与所述剥离气缸滑动连接的中剥离夹和下剥离夹，所述下剥离夹一侧设有分离气缸和与所述分离气缸相配合安装的第二安装板，所述分离气缸通过所述第二安装板水平安装固定在所述输送装置下端，所述分离气缸上活动安装有一物料夹，物料夹用于夹取滤芯里的滤棉；所述物料夹和所述下剥离夹下方均设有物料回收口。

其中，所述上剥离夹、中剥离夹和下剥离夹上均包括设有可滑动的滑台和与所述滑台连接的驱动柱，所述驱动柱与所述剥离气缸连接，所述滑台设有两个，且所述滑台上设置有弧形槽，两个所述滑台对称设置在驱动柱端部两侧，其中两个所述弧形槽开口相对布置且形成一固定滤芯的通孔。

其中，所述调直装置包括调直装置本体、螺旋棍子和导料斗，所述调直装置本体安装固定在所述剥离装置上，所述调直装置本体上固定所述螺旋棍子，所述螺旋棍子中央设有中空的长柱，且所述长柱两端开口，所述长柱上安装固定所述导料斗。

其中，所述输送装置包括主体，所述主体上设有第一皮带，所述第一皮带的端口处连接有一斜板，所述斜板安装固定在主体上，所述斜板上设有与斜板一体成形的挤压凸台，所述挤压凸台上设有第二皮带，所述第二皮带将所述斜板覆盖，所述斜板末端设有第三皮带，所述第三皮带与所述第一皮带相垂直，且安装在所述主体上，所述第三皮带末端与所述导料斗相靠近。

其中，所述第一皮带的始端设有振动料斗。

其中，所述物料回收口呈倾斜状，所述物料回收口包括滤棉回收口和滤芯筒回收口，所述滤棉回收口设置在所述物料夹下方，所述滤芯筒回收口设置在所述下剥离夹下方。

其中，所述机体上安装有防护罩，所述防护罩上活动安装有多个活动门。

本发明的一种滤芯分离回收设备，其有益效果为：在输送装置和剥离装置的相互配合下实现对滤芯的回收再利用，设备的集成程度高，输送装置在对滤芯进行运输的同时可实现对滤芯的调直功能，免去了复杂繁琐的调直工序，而且，对滤芯进行拆解和回收的剥离装置在多个剥离夹和气缸的作用下即可实现功能，工艺精简，再加上以上工艺都是全机械操作，精度高，使工作效率得到了很大的提升，最后，本设备体积小，不占地，而且由于设备的结构精简，使得维修相当的方便。

附图说明

图1为滤芯分离回收设备的立体图；

图2为滤芯分离回收设备的俯视图；

图3为滤芯分离回收设备的内部结构图；

图4为图3中A处示意图；

图5为滤芯分离回收设备的内部结构图的另一种视角；

图6为图5中B处示意图；

图7为调直装置结构图；

图8为输送装置结构图。

图中标号说明：1、机体；101、分离回收机构；2、输送装置；21、物料出口；3、剥离装置；4、剥离气缸；41、第一安装板；5、上剥离夹；6、调直装置；61、调直装置本体；62、螺旋棍子；63、导料斗；7、滤芯；8、中剥离夹；9、下剥离夹；10、分离气缸；11、第二安装板；12、物料夹；13、滤棉回收口；14、滤芯筒回收口；15、弯折板；16、滑台；17、弧形槽；18、长柱；19、主体；191、主体盖板；20、第一皮带；21、斜板；22、挤压凸台；23、第二皮带；24、第三皮带；25、振动料斗；26、防护罩；27、滑轮；28、活动门；29、驱动柱。

具体实施方式

结合附图说明本发明的一种滤芯分离回收设备。

作为本发明的一种优选实施例：

参阅图1-图8，一种滤芯分离回收设备，包括机体1，所述机体1内设有分离回收机构101，所述分离回收机构101包括输送装置2和设置在所述输送装置2一侧的剥离装置3，所述剥离装置3包括剥离气缸4，所述剥离气缸4通过第一安装板41竖直固定在所述机体1上，所述剥离气缸4上安装固定有一上剥离夹5，所述上剥离夹5上方设有调直装置6，用于调直滤芯7，所述调直装置6上端与所述输送装置2的物料出口21相靠近；所述上剥离夹5下方依次设有与所述剥离气缸4滑动连接的中剥离夹8和下剥离夹9，所述下剥离夹9一侧设有分离气缸10，所述分离气缸10通过第二安装板11水平安装固定在所述输送装置2下端，所述分离气缸10上活动安装有一物料夹12，物料夹12用于夹取滤芯7里的滤棉；所述物料夹12和所述下剥离夹9下方均设有物料回收口，物料回收口包括滤棉回收口13和滤芯筒回收口14。

其中，参阅图5-图6，剥离气缸4上通过一弯折板15安装固定所述上剥离夹5，弯折板15上设有两段安装部，上剥离夹5通过第一段安装部固定在剥离气缸4的上端。

剥离滤芯7的步骤为：首先，滤芯7通过输送装置2传输到调直装置6内，经调直装置6调直后，滤芯6垂直下落至剥离装置3内，滤芯7上的上下端分别由上剥离夹5和下剥离夹9夹紧，剥离气缸4下行，将滤芯7从中间拉断，中剥离夹8将滤芯7内的滤棉夹紧下拉，滤棉和滤芯的上筒分离，设于分离气缸10上的物料夹将滤棉夹紧，接着中剥离夹8松开，物料夹12将滤棉放入其下方的滤棉回收口13内，上下剥离夹松开，被分离的滤芯筒自动掉入滤芯筒回收口14上。

优选地，参阅图3-图4，所述上剥离夹5、中剥离夹8和下剥离夹9上均设有可滑动的滑台16和所述滑台16的驱动柱29，所述驱动柱29与所述剥离气缸4连接，所述滑台16设有两个，且滑台16上设置有弧形槽17，两个所述滑台16对称设置在驱动柱29端部两侧，其中两个所述弧形槽17开口相对布置且形成一固定滤芯7的通孔，所述通孔的直径与所述滤芯7的直径相当，滑台16可水平方向上滑动，夹紧或松开滤芯7，通过两边滑台16的弧形槽17形成的通孔直径与滤芯7的直径相当，通孔的直径可略微大于滤芯7的直径，可更牢固的夹紧滤芯7，避免滤芯7的滑落，影响工作效率。

优选地，参阅图3、图6和图7，所述调直装置6包括调直装置本体61、螺旋棍子62和导料斗63，所述调直装置6安装固定在输送装置2的一侧上，且通过所述调直装置本体61固定与弯折板15的第二段安装区域上以加固所述调直装置本体61，所述调直装置本体61上固定所述螺旋棍子62，所述螺旋棍子62中央设有中空的长柱18，所述长柱18上安装固定所述导料斗63，滤芯7一根根的从导料斗63依次进入螺旋辊子62内，进行最后调直，滤芯7经由长柱18到达剥离装置3内进行剥离，导料斗63旋转固定或者是焊接固定在长柱18上且与长柱18连通，长柱18的内径比滤芯7的直径大。

优选地，参阅图3-图8，所述输送装置2包括主体19，所述主体上盖设有一块主体盖板191，所述主体19上设有第一皮带20，所述第一皮带20的端口处连接有一斜板21，所述斜板21安装固定在主体19上，所述斜板21上设有与斜板21一体成形的挤压凸台22，所述挤压凸台22上设有第二皮带23，所述第二皮带23将所述斜板21覆盖，所述斜板21末端设有第三皮带24，所述第三皮带24与所述第一皮带20相垂直，且安装在所述主体19上，所述第三皮带24末端与所述导料斗63相靠近。

特别地，滤芯7经由第一皮带20输送出来后进入第二皮带24，第二皮带23逆时针转动，滤芯7在斜板21和第二皮带23的作用下被挤压，这个过程由于斜板21上具有挤压凸台22，在本实施例中，挤压凸台22的数量为2个，挤压凸台22的作用是在第二皮带23的配合下对变形弯曲的滤芯7进行多次的滚动调直，到达挤压凸台22后，由于第二皮带23是覆盖在斜板21和挤压凸台22上，跟随第二皮带23转动的变形弯曲的滤芯7在受到挤压后，恢复原形，第二皮带23通过与挤压凸台22的配合可对变形弯曲的滤芯7进行多次滚动调直。

其中，输送装置2上的三段皮带可实现在运输滤芯7的时候同时对滤芯7进行调直的功能，首先，第一皮带20是对从振动料斗25内出来的滤芯7进行输送，其滤芯7彼此分开且稳定滤芯7的指向，实现第一次调直；接着到达第二皮带23，对变形弯曲的滤芯7进行挤压，实现第二次调直；最后，第三皮带24与第一皮带20垂直设置，将滤芯7笔直的送入剥离装置3内，实现第三次调直。

优选地，参阅图8，所述第一皮带20的始端设有振动料斗25，杂乱无章的滤芯7进入振动料斗25后，通过振动后使滤芯7有序的进入第一皮带20中进行运输。

优选地，参阅图1，所述物料回收口呈倾斜状，物料回收口包括滤棉回收口13和滤芯筒回收口14，将回收口设置为倾斜状的，可使被处理后的物料能方便滑出，提高回收物料的效率。

其中，所述滤棉回收口13设置在所述物料夹12下方，所述滤芯筒回收口14设置在所述下剥离夹9下方。

优选地，参阅图1，所述机体1上安装有防护罩26，所述防护罩26上活动安装有多个活动门28，防护罩26的作用是保护操作人员的安全，保证操作人员在操作机器时不被机器内的部件或者物料所伤，提高安全性。

优选地，参阅图1，所述机体1底部设有滑轮27，滑轮27上设有锁定件，从而实现对设备的移动和固定，在需要移动设备时，松开锁定件，即可对设备进行移动，当移动到目标位置时，锁定该锁定件，实现对设备的稳定。

参阅图1-图8，滤芯分离回收设备的工作流程如下：滤芯7经由振动料斗25振动理料后进入第一皮带20，第一皮带20将滤芯7传输到第二皮带23上，第二皮带23将变形弯曲的滤芯7进行调直后进入第三皮带24，第三皮带24的方向与第一皮带20相垂直，使滤芯7可垂直进入调直装置6内，经由导料斗63下方的长柱18进入剥离装置3内，上剥离夹5和下剥离夹9分别夹紧滤芯7的上下端，剥离气缸4下行，将滤芯7从中间拉断，中剥离夹8将滤芯7内的滤棉夹紧下拉，滤棉和滤芯的上筒分离，设于分离气缸10上的物料夹12将滤棉夹紧，接着中剥离夹8松开，物料夹12将滤棉放入其下方的滤棉回收口13内，上下剥离夹松开，被分离的滤芯筒自动掉入滤芯筒回收口14上，从而实现对滤芯7的剥离和对物料的回收。

本发明的一种滤芯分离回收设备，其有益效果为：在输送装置2和剥离装置3的相互配合下实现对滤芯7的回收再利用，滤芯7在输送装置2内即可实现调直的功能，免去了复杂繁琐的调直工序，而且，对滤芯7进行拆解和回收的剥离装置3在多个剥离夹和气缸的作用下即可实现功能，工艺非常的精简，再加上以上工艺都是全机械操作，精度高，工作效率得到了大大的提升。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (7)

1.一种滤芯分离回收设备，包括机体，其特征在于，所述机体内设有分离回收机构，所述分离回收机构包括输送装置和设置在所述输送装置一侧的剥离装置，所述剥离装置包括剥离气缸和第一安装板，所述剥离气缸通过所述第一安装板竖直固定在所述机体上，所述剥离气缸上安装固定有一上剥离夹，所述上剥离夹上方设有调直装置，用于调直滤芯，所述调直装置上端与所述输送装置的物料出口相靠近；所述上剥离夹下方依次设有与所述剥离气缸滑动连接的中剥离夹和下剥离夹，所述下剥离夹一侧设有分离气缸和与所述分离气缸相配合安装的第二安装板，所述分离气缸通过所述第二安装板水平安装固定在所述输送装置下端，所述分离气缸上活动安装有一物料夹，物料夹用于夹取滤芯里的滤棉；所述物料夹和所述下剥离夹下方均设有物料回收口。

2.根据权利要求1所述的滤芯分离回收设备，其特征在于，所述上剥离夹、中剥离夹和下剥离夹上均包括设有可滑动的滑台和与所述滑台连接的驱动柱，所述驱动柱与所述剥离气缸连接，所述滑台设有两个，且所述滑台上设置有弧形槽，两个所述滑台对称设置在驱动柱端部两侧，其中两个所述弧形槽开口相对布置且形成一固定滤芯的通孔。

3.根据权利要求1所述的滤芯分离回收设备，其特征在于，所述调直装置包括调直装置本体、螺旋棍子和导料斗，所述调直装置本体安装固定在所述剥离装置上，所述调直装置本体上固定所述螺旋棍子，所述螺旋棍子中央设有中空的长柱，且所述长柱两端开口，所述长柱上安装固定所述导料斗。

4.根据权利要求3所述的滤芯分离回收设备，其特征在于，所述输送装置包括主体，所述主体上设有第一皮带，所述第一皮带的端口处连接有一斜板，所述斜板安装固定在主体上，所述斜板上设有与斜板一体成形的挤压凸台，所述挤压凸台上设有第二皮带，所述第二皮带将所述斜板覆盖，所述斜板末端设有第三皮带，所述第三皮带与所述第一皮带相垂直，且安装在所述主体上，所述第三皮带末端与所述导料斗相靠近。

5.根据权利要求4所述的滤芯分离回收设备，其特征在于，所述第一皮带的始端设有振动料斗。

6.根据权利要求1所述的滤芯分离回收设备，其特征在于，所述物料回收口呈倾斜状，所述物料回收口包括滤棉回收口和滤芯筒回收口，所述滤棉回收口设置在所述物料夹下方，所述滤芯筒回收口设置在所述下剥离夹下方。

7.根据权利要求1所述的滤芯分离回收设备，其特征在于，所述机体上安装有防护罩，所述防护罩上活动安装有多个活动门。

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