CN107048398A - 牡丹花在同时制作牡丹花露和牡丹花酱中的应用及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品加工技术领域，具体涉及牡丹花在同时制作牡丹花露和牡丹花酱中的综合应用，还涉及上述的综合应用方法。本发明所要保护的是，牡丹花在同时制作牡丹花露和牡丹花酱中的综合应用，其具体的应用方法是，将牡丹花原料经过腌渍，制作牡丹花露，经过腌渍后的残留物用以生产牡丹花酱。本发明的有益效果在于，采用本发明的方法对牡丹鲜花进行综合利用，将牡丹鲜花加工成牡丹花露和牡丹花酱，较大限度的保留了牡丹花的营养成分，克服了由于牡丹鲜花易腐烂导致其不能利用的缺陷。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体涉及牡丹花在同时制作牡丹花露和牡丹花酱中的综合应用，还涉及上述的综合应用方法。
背景技术
自2011年牡丹籽油被国家卫生部批准为新资源食品后，牡丹籽油成为一种新兴的高端食用油。2012年，国家正式将油用牡丹列为“国家名优经济林示范项目”。2014年，国务院发布《关于加快木本油料产业发展的意见》，明确将油用牡丹列为国家三大木本油料作物之一，鼓励大力发展。国家政策的大力支持使得油用牡丹在全国发展迅速，油用牡丹的面积和产量都得到了大幅度的提高。牡丹花朵的产量也是尤为可观，但是由于牡丹鲜花不易保存，因此大量的牡丹花都被白白浪费了。本专利可以很好的解决这一问题，因此市场前景较好。
牡丹花开于四月，花期较短，因此牡丹花的生产加工具有季节性。牡丹鲜花富含牡丹花精油、氨基酸、粗多糖、维生素、膳食纤维等营养物质，具有极高的营养价值。但是牡丹鲜花易腐烂，难保存。一般采用装袋或是装箱，常温保存1-3小时，牡丹花就会发热、变质，营养物质含量大大降低。如果直接进行烘干或者其它高温脱水处理，牡丹花的营养也会大打折扣。
最常见的方法就是低温冷藏和脱水晒干，不过在一系列的保存处理中，牡丹花的营养成分会损失。
CN101461478A披露了一种牡丹花酱的制作工艺，该工艺的特征是，采集、分选、水洗、混合、腌制；
具体步骤是，采集：采集盛花期的牡丹花瓣，花瓣中无花蕊、花托等，相对比较干燥，无附着水珠，无腐烂或委凋花瓣；
分选：挑选去除花瓣中的花托、花蕊、花粉等，挑出花瓣中的腐烂或委凋花瓣，均为彩色花瓣；
水洗：将花瓣称重后，放入锅内进行翻搅数次，捞出花瓣至另一锅中，进行2次漂洗，干净后用网袋盛放后，进行脱水，干燥程度与漂洗前一致；
将漂洗干净的花瓣70斤定量加入到搅拌机中，加入配量的白砂糖100斤和食盐50克，脱氢醋酸钠、白酒；
腌制：将混合均匀的酱料，盛放在密封较好的容器内，加盖密封，研制15天后，上加白砂糖覆盖，防止花瓣裸露，3个月后可以使用。
以上的方法中，采用的牡丹花原料是去除了花蕊、花托后的牡丹花瓣；之所以去除牡丹花蕊，是因为牡丹花蕊发苦，会影响牡丹花酱的口感；而牡丹花蕊中含有非常丰富的多糖、黄酮、生物碱等生物活性成分，经检测牡丹花蕊中的总黄酮(以芦丁计)含量为0.81g/100g，总多糖含量为2.76g/100g；而且维生素B3的含量也非常高，具有明显改善皮肤弹性和光泽的作用，而且还具有活血化瘀、清肝明目、润肠通便的作用。
因此，需要对上述的工艺进行改进，不仅克服新鲜牡丹花瓣不易保存容易腐烂的缺陷，而且克服将牡丹花蕊也充分利用起来制作牡丹花酱所带来的苦味的缺陷。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种牡丹鲜花的综合利用方法，以牡丹鲜花为原料，通过腌渍制作牡丹花露，再以腌渍之后的牡丹花残留物为原料制作牡丹花酱，充分利用了牡丹鲜花，保存了其中的营养和活性成分，减少了营养活性成分的流失，克服了牡丹鲜花因不易保存容易腐烂导致不能利用的缺陷。
本发明所采用的原料中，不仅含有牡丹花瓣，而且还含有牡丹花蕊，保留了牡丹花蕊中的高生物活性成分，有利于人体的健康，并且通过特定的配方及工艺，改善了牡丹花蕊本身所带来的让人不愉快的口感。
本发明所要保护的重点是，牡丹花在同时制作牡丹花露和牡丹花酱中的综合应用。
上述的牡丹花为牡丹鲜花。市售的花酱有以干花为原料制作花酱的，以鲜花为原料制作花酱所存在的技术困难是，鲜花难以保存，容易腐烂。本发明通过特定的工艺以及严格的控制，使得能以牡丹鲜花为原料制作牡丹花露和牡丹花酱，以鲜花为原料，更大限度的保留了牡丹花中的生物活性物质，防止生物活性物质流失。
本发明的牡丹花在牡丹花露和牡丹花酱制作中的综合利用方法如下：
S1：取牡丹鲜花，除去花托、花梗、飘叶、苞片和雌蕊，仅保留牡丹花瓣和雄蕊，将牡丹花原料中的残缺花瓣、出现褐变的花瓣剔除并清理干净；
将清理后的牡丹花瓣和雄蕊记作牡丹花原料；
S2：将牡丹花原料置于密闭容器内，每撒一层牡丹花原料，覆盖一层白砂糖和食用盐，密封腌渍8-14小时后，将腌渍过程中所得牡丹花液滤出；
各原料的重量份数如下：牡丹花原料：10-30份，白砂糖：5-10份，食用盐：1-5份；
S3：在S2中所滤出的牡丹花液中加入柠檬汁；按重量份数计，牡丹花液40-60，柠檬汁：20-30，得牡丹花露；
S4：取S2中的经过腌渍后剩余的牡丹花原料残留物30-50份，加入5-20重量份的黄酒，在40℃下保持15-30分钟；记作物料A；
将上述的物料A打浆，过胶体磨，记作物料B；
取800-1200重量份水，取40-60份水，在60℃下将3-5重量份的羧甲基纤维素钠和3-5重量份的琼脂置于上述的40-60份水中浸泡软化；记作物料C；
在其余的水中加入30-50重量份的甜味剂溶解备用，记作物料D；
取30-50重量份的果汁，与物料B和物料C混合均匀，在不断搅拌状态下小火熬制，期间分三次加入物料D，待熬至固形物含量达到40％时即得牡丹花酱。
本发明所采用的牡丹鲜花为当天即将开放的花朵，在上午7-9时采摘，采摘的牡丹鲜花采用符合食品运输的车辆进行运输，随摘随运，牡丹鲜花运送到生产地后，置于低温预处理室内，室内温度为1-10℃。通过以上的严格控制，使得牡丹花保留了其活性成分，不易腐烂变质，保证了牡丹花露及牡丹花酱的口感及品质。
上述的柠檬汁为现榨柠檬汁，取新鲜的柠檬洗净、去皮、去籽，现榨即得。
优选的，S2中，牡丹花原料：20份，白砂糖：8份，食用盐：3份；以上比例为重量份数比。
优选的，牡丹花原料残留物40份，黄酒15份，甜味剂40份，果汁80份，羧甲基纤维素钠4份，琼脂4份，水1000份。
S4中，果汁为现榨柠檬汁。
本发明的有益效果在于，采用本发明的方法对牡丹鲜花进行综合利用，将牡丹鲜花加工成牡丹花露和牡丹花酱，较大限度的保留了牡丹花的营养成分，克服了由于牡丹鲜花易腐烂导致其不能利用的缺陷。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步说明，以便本领域技术人员更了解本发明，但并不因此限制本发明。
实施例1
首先，选择合适的品种，采摘时，选择牡丹花香味清爽、滋味纯正、口感好的品种——凤丹白。
其次，采摘时间的限制，选择当天即将开放的花朵，在7-9时采摘为宜。采摘的牡丹鲜花要用符合食品运输的车辆进行运输，随摘随运。牡丹鲜花运送到生产地后，放在低温预处理室内，室内温度为1-10℃。
生产时，具体的步骤如下：
S1：取牡丹鲜花，除去花托、花梗、飘叶、苞片和雌蕊，仅保留牡丹花瓣和雄蕊，将牡丹花原料中的残缺花瓣、出现褐变的花瓣剔除并清理干净；
将清理后的牡丹花瓣和雄蕊记作牡丹花原料；
S2：将牡丹花原料置于密闭容器内，每撒一层牡丹花原料，覆盖一层白砂糖和食用盐，密封腌渍8-14小时后，将腌渍过程中所得牡丹花液滤出；
各原料的重量份数如下：牡丹花原料：20份，白砂糖：8份，食用盐：3份；
S3：在S2中所滤出的牡丹花液中加入柠檬汁；按重量份数计，牡丹花液50，柠檬汁：25，得牡丹花露；
S4：取S2中的经过腌渍后剩余的牡丹花原料残留物40份，加入15重量份的黄酒，在40℃下保持20分钟；记作物料A；
将上述的物料A打浆，过胶体磨，记作物料B；
取1000重量份水，取50份水，在60℃下将4重量份的羧甲基纤维素钠和4重量份的琼脂置于上述的50份水中浸泡软化；记作物料C；
在其余的水中加入40重量份的甜味剂蔗糖溶解备用，记作物料D；
取40重量份的现榨柠檬汁，与物料B和物料C混合均匀，在不断搅拌状态下小火熬制，期间分三次加入物料D，待熬至固形物含量达到40％时即得牡丹花酱。
对比例1
与实施例1相比，对比例1中，S4：取S2中的经过腌渍后剩余的牡丹花原料残留物40份，加入15重量份的红葡萄酒，在40℃下保持20分钟；记作物料A；
将上述的物料A打浆，过胶体磨，记作物料B；
取1000重量份水，取50份水，在60℃下将4重量份的羧甲基纤维素钠和4重量份的琼脂置于上述的50份水中浸泡软化；记作物料C；
在其余的水中加入40重量份的甜味剂蔗糖溶解备用，记作物料D；
取40重量份的现榨柠檬汁，与物料B和物料C混合均匀，在不断搅拌状态下小火熬制，期间分三次加入物料D，待熬至固形物含量达到40％时即得牡丹花酱。
对比例2
与实施例1相比，对比例2中，S4：取S2中的经过腌渍后剩余的牡丹花原料残留物40份，加入25重量份的黄酒，在40℃下保持20分钟；记作物料A；
将上述的物料A打浆，过胶体磨，记作物料B；
取1000重量份水，取50份水，在60℃下将4重量份的羧甲基纤维素钠和4重量份的琼脂置于上述的50份水中浸泡软化；记作物料C；
在其余的水中加入40重量份的甜味剂蔗糖溶解备用，记作物料D；
取40重量份的现榨柠檬汁，与物料B和物料C混合均匀，在不断搅拌状态下小火熬制，期间分三次加入物料D，待熬至固形物含量达到40％时即得牡丹花酱。
对比例3
与实施例1相比，对比例3中，S4：取S2中的经过腌渍后剩余的牡丹花原料残留物40份，加入15重量份的白葡萄酒，在40℃下保持20分钟；记作物料A；
将上述的物料A打浆，过胶体磨，记作物料B；
取1000重量份水，取50份水，在60℃下将4重量份的羧甲基纤维素钠和4重量份的琼脂置于上述的50份水中浸泡软化；记作物料C；
在其余的水中加入40重量份的甜味剂蔗糖溶解备用，记作物料D；
取40重量份的现榨柠檬汁，与物料B和物料C混合均匀，在不断搅拌状态下小火熬制，期间分三次加入物料D，待熬至固形物含量达到40％时即得牡丹花酱。
对比例4
与实施例1相比，对比例4中，S4：取S2中的经过腌渍后剩余的牡丹花原料残留物40份，加入15重量份的果酒，在40℃下保持20分钟；记作物料A；
将上述的物料A打浆，过胶体磨，记作物料B；
取1000重量份水，取50份水，在60℃下将4重量份的羧甲基纤维素钠和3-5重量份的琼脂置于上述的50份水中浸泡软化；记作物料C；
在其余的水中加入40重量份的甜味剂蔗糖溶解备用，记作物料D；
取40重量份的现榨柠檬汁，与物料B和物料C混合均匀，在不断搅拌状态下小火熬制，期间分三次加入物料D，待熬至固形物含量达到40％时即得牡丹花酱。
对比例5
与实施例1相比，对比例5中，S4：取S2中的经过腌渍后剩余的牡丹花原料残留物40份，记作物料A；
将上述的物料A打浆，过胶体磨，记作物料B；
取1000重量份水，取50份水，在60℃下将4重量份的羧甲基纤维素钠和4重量份的琼脂置于上述的50份水中浸泡软化；记作物料C；
在其余的水中加入40重量份的甜味剂蔗糖溶解备用，记作物料D；
取40重量份的现榨柠檬汁，与物料B和物料C混合均匀，在不断搅拌状态下小火熬制，期间分三次加入物料D，待熬至固形物含量达到40％左右时即得牡丹花酱，此时测得牡丹花酱的粘度为28.5cps左右。
与实施例1相比，对比例1中，将S4中的黄酒替换为同重量比例的红葡萄酒；
对比例2中，将黄酒的加入量调高至本发明所保护的范围之外；
对比例3中，将S4中的黄酒替换为重量比例的白葡萄酒；
对比例4中，将S4中的黄酒替换为重量比例的果酒；
对比例5中，在S4中不加入黄酒或其它任何酒类；
表1外观色泽口感对比
表2外观色泽口感对比
采用Bostwick粘度仪测定牡丹花酱的粘度。
粘度的测定方法是，待测牡丹花酱加入粘度仪的物料槽，装平装满为止。按下粘度仪的阀门开关，同时记录时间，30秒后测量酱体移动距离，移动距离越短说明粘稠度越高。Bostwick粘度单位为(cm/30s)。
通过以上的对比，可以看出，实施例1和对比例1-4相比，其口感更好，没有产生让人不愉快的味道，可见，实施例1中选择何种酒是关键，分析原因，牡丹花蕊中的部分醇溶性氨基酸、蛋白、多糖溶于黄酒中，改善了牡丹花蕊中让人不愉快的味道，从而改善了其口感。
放置一个月之后，实施例1中的牡丹花酱其粘度变化很小，而对比例2-5中的牡丹花酱的粘度的变化较实施例1要显著，这说明，实施例1中的牡丹花酱其稳定性好。
实施例2
首先，选择合适的品种，采摘时，选择牡丹花香味清爽、滋味纯正、口感好的品种——凤丹白。
其次，采摘时间的限制，选择当天即将开放的花朵，在7-9时采摘为宜。采摘的牡丹鲜花要用符合食品运输的车辆进行运输，随摘随运。牡丹鲜花运送到生产地后，放在低温预处理室内，室内温度为1-10℃。
生产时，具体的步骤如下：
S1：取牡丹鲜花，除去花托、花梗、飘叶、苞片和雌蕊，仅保留牡丹花瓣和雄蕊，将牡丹花原料中的残缺花瓣、出现褐变的花瓣剔除并清理干净；
将清理后的牡丹花瓣和雄蕊记作牡丹花原料；
S2：将牡丹花原料置于密闭容器内，每撒一层牡丹花原料，覆盖一层白砂糖和食用盐，密封腌渍8-14小时后，将腌渍过程中所得牡丹花液滤出；
各原料的重量份数如下：牡丹花原料：10份，白砂糖：5份，食用盐：1份；
S3：在S2中所滤出的牡丹花液中加入柠檬汁；按重量份数计，牡丹花液40，柠檬汁：20，得牡丹花露；
S4：取S2中的经过腌渍后剩余的牡丹花原料残留物30份，加入5重量份的黄酒，在40℃下保持15分钟；记作物料A；
将上述的物料A打浆，过胶体磨，记作物料B；
取800重量份水，取40份水，在60℃下将3重量份的羧甲基纤维素钠和3重量份的琼脂置于上述的40份水中浸泡软化；记作物料C；
在其余的水中加入30重量份的甜味剂果糖溶解备用，记作物料D；
取40重量份的现榨柠檬汁，与物料B和物料C混合均匀，在不断搅拌状态下小火熬制，期间分三次加入物料D，待熬至固形物含量达到40％时即得牡丹花酱。
实施例3
首先，选择合适的品种，采摘时，选择牡丹花香味清爽、滋味纯正、口感好的品种——凤丹白。
其次，采摘时间的限制，选择当天即将开放的花朵，在7-9时采摘为宜。采摘的牡丹鲜花要用符合食品运输的车辆进行运输，随摘随运。牡丹鲜花运送到生产地后，放在低温预处理室内，室内温度为1-10℃。
生产时，具体的步骤如下：
S1：取牡丹鲜花，除去花托、花梗、飘叶、苞片和雌蕊，仅保留牡丹花瓣和雄蕊，将牡丹花原料中的残缺花瓣、出现褐变的花瓣剔除并清理干净；
将清理后的牡丹花瓣和雄蕊记作牡丹花原料；
S2：将牡丹花原料置于密闭容器内，每撒一层牡丹花原料，覆盖一层白砂糖和食用盐，密封腌渍8-14小时后，将腌渍过程中所得牡丹花液滤出；
各原料的重量份数如下：牡丹花原料：30份，白砂糖：10份，食用盐：5份；
S3：在S2中所滤出的牡丹花液中加入柠檬汁；按重量份数计，牡丹花液60，柠檬汁：30，得牡丹花露；
S4：取S2中的经过腌渍后剩余的牡丹花原料残留物50份，加入20重量份的黄酒，在40℃下保持30分钟；记作物料A；
将上述的物料A打浆，过胶体磨，记作物料B；
取1200重量份水，取60份水，在60℃下将5重量份的羧甲基纤维素钠和5重量份的琼脂置于上述的60份水中浸泡软化；记作物料C；
在其余的水中加入50重量份的甜味剂山梨糖醇溶解备用，记作物料D；
取50重量份的现榨柠檬汁，与物料B和物料C混合均匀，在不断搅拌状态下小火熬制，期间分三次加入物料D，待熬至固形物含量达到40％时即得牡丹花酱。
实施例4
首先，选择合适的品种，采摘时，选择牡丹花香味清淡、滋味甜、花瓣清脆、口感好的品种——香玉。
其次，采摘时间的限制，选择当天即将开放的花朵，在7-9时采摘为宜。采摘的牡丹鲜花要用符合食品运输的车辆进行运输，随摘随运。牡丹鲜花运送到生产地后，放在低温预处理室内，室内温度为1-10℃。
生产时，具体的步骤如下：
S1：取牡丹鲜花，除去花托、花梗、飘叶、苞片和雌蕊，仅保留牡丹花瓣和雄蕊，将牡丹花原料中的残缺花瓣、出现褐变的花瓣剔除并清理干净；
将清理后的牡丹花瓣和雄蕊记作牡丹花原料；
S2：将牡丹花原料置于密闭容器内，每撒一层牡丹花原料，覆盖一层白砂糖和食用盐，密封腌渍12小时后，将腌渍过程中所得牡丹花液滤出；
各原料的重量份数如下：牡丹花原料：20份，白砂糖：8份，食用盐：3份；
S3：在S2中所滤出的牡丹花液中加入柠檬汁；按重量份数计，牡丹花液50，柠檬汁：25，得牡丹花露；
S4：取S2中的经过腌渍后剩余的牡丹花原料残留物40份，加入15重量份的黄酒，在40℃下保持20分钟；记作物料A；
将上述的物料A打浆，过胶体磨，记作物料B；
取1000重量份水，取50份水，在60℃下将4重量份的羧甲基纤维素钠和4重量份的琼脂置于上述的50份水中浸泡软化；记作物料C；
在其余的水中加入40重量份的甜味剂蔗糖溶解备用，记作物料D；
取40重量份的现榨橙汁，与物料B和物料C混合均匀，在不断搅拌状态下小火熬制，期间分三次加入物料D，待熬至固形物含量达到40％时即得牡丹花酱。
实施例5
首先，选择合适的品种，采摘时，选择牡丹花香味浓、滋味稍甜、清脆、口感好的品种——赵粉。
其次，采摘时间的限制，选择当天即将开放的花朵，在7-9时采摘为宜。采摘的牡丹鲜花要用符合食品运输的车辆进行运输，随摘随运。牡丹鲜花运送到生产地后，放在低温预处理室内，室内温度为1-10℃。
生产时，具体的步骤如下：
S1：取牡丹鲜花，除去花托、花梗、飘叶、苞片和雌蕊，仅保留牡丹花瓣和雄蕊，将牡丹花原料中的残缺花瓣、出现褐变的花瓣剔除并清理干净；
将清理后的牡丹花瓣和雄蕊记作牡丹花原料；
S2：将牡丹花原料置于密闭容器内，每撒一层牡丹花原料，覆盖一层白砂糖和食用盐，密封腌渍12小时后，将腌渍过程中所得牡丹花液滤出；
各原料的重量份数如下：牡丹花原料：20份，白砂糖：8份，食用盐：3份；
S3：在S2中所滤出的牡丹花液中加入柠檬汁；按重量份数计，牡丹花液50，柠檬汁：25，得牡丹花露；
S4：取S2中的经过腌渍后剩余的牡丹花原料残留物40份，加入15重量份的黄酒，在40℃下保持20分钟；记作物料A；
将上述的物料A打浆，过胶体磨，记作物料B；
取1000重量份水，取50份水，在60℃下将4重量份的羧甲基纤维素钠和3重量份的琼脂置于上述的50份水中浸泡软化；记作物料C；
在其余的水中加入40重量份的甜味剂蔗糖溶解备用，记作物料D；
取40重量份的现榨梨汁，与物料B和物料C混合均匀，在不断搅拌状态下小火熬制，期间分三次加入物料D，待熬至固形物含量达到40％时即得牡丹花酱。
实施例6
首先，选择合适的品种，采摘时，选择牡丹花香味清淡、滋味微甜、花瓣绵柔、口感好的品种——海黄。
其次，采摘时间的限制，选择当天即将开放的花朵，在7-9时采摘为宜。采摘的牡丹鲜花要用符合食品运输的车辆进行运输，随摘随运。牡丹鲜花运送到生产地后，放在低温预处理室内，室内温度为1-10℃。
生产时，具体的步骤如下：
S1：取牡丹鲜花，除去花托、花梗、飘叶、苞片和雌蕊，仅保留牡丹花瓣和雄蕊，将牡丹花原料中的残缺花瓣、出现褐变的花瓣剔除并清理干净；
将清理后的牡丹花瓣和雄蕊记作牡丹花原料；
S2：将牡丹花原料置于密闭容器内，每撒一层牡丹花原料，覆盖一层白砂糖和食用盐，密封腌渍12小时后，将腌渍过程中所得牡丹花液滤出；
各原料的重量份数如下：牡丹花原料：20份，白砂糖：8份，食用盐：3份；
S3：在S2中所滤出的牡丹花液中加入柠檬汁；按重量份数计，牡丹花液50，柠檬汁：25，得牡丹花露；
S4：取S2中的经过腌渍后剩余的牡丹花原料残留物40份，加入15重量份的黄酒，在40℃下保持20分钟；记作物料A；
将上述的物料A打浆，过胶体磨，记作物料B；
取1000重量份水，取50份水，在60℃下将4重量份的羧甲基纤维素钠和4重量份的琼脂置于上述的50份水中浸泡软化；记作物料C；
在其余的水中加入40重量份的甜味剂低聚糖溶解备用，记作物料D；
取40重量份的现榨苹果汁，与物料B和物料C混合均匀，在不断搅拌状态下小火熬制，期间分三次加入物料D，待熬至固形物含量达到40％时即得牡丹花酱。
Claims (8)
1.牡丹花在同时制作牡丹花露和牡丹花酱中的综合应用。
2.如权利要求1所述的牡丹花为牡丹鲜花。
3.如权利要求1所述的牡丹花在同时制作牡丹花露和牡丹花酱中的综合应用方法如下：
S1：取牡丹鲜花，除去花托、花梗、飘叶、苞片和雌蕊，仅保留牡丹花瓣和雄蕊，将牡丹花原料中的残缺花瓣、出现褐变的花瓣剔除并清理干净；
将清理后的牡丹花瓣和雄蕊记作牡丹花原料；
S2：将牡丹花原料置于密闭容器内，每撒一层牡丹花原料，覆盖一层白砂糖和食用盐，密封腌渍8-14小时后，将腌渍过程中所得牡丹花液滤出；
各原料的重量份数如下：牡丹花原料：10-30份，白砂糖：5-10份，食用盐：1-5份；
S3：在S2中所滤出的牡丹花液中加入柠檬汁；按重量份数计，牡丹花液40-60，柠檬汁：20-30，得牡丹花露；
S4：取S2中的经过腌渍后剩余的牡丹花原料残留物30-50份，加入5-20重量份的黄酒，在40℃下保持15-30分钟；记作物料A；
将上述的物料A打浆，过胶体磨，记作物料B；
取800-1200重量份水，取40-60份水，在60℃下将3-5重量份的羧甲基纤维素钠和3-5重量份的琼脂置于上述的40-60份水中浸泡软化；记作物料C；
在其余的水中加入30-50重量份的甜味剂溶解备用，记作物料D；
取30-50重量份的果汁，与物料B和物料C混合均匀，在不断搅拌状态下小火熬制，期间分三次加入物料D，待熬至固形物含量达到40％时即得牡丹花酱。
4.如权利要求3所述的牡丹花在同时制作牡丹花露和牡丹花酱中的综合应用方法，其特征在于，所述的牡丹鲜花为当天即将开放的花朵，在上午7-9时采摘，采摘的牡丹鲜花采用符合食品运输的车辆进行运输，随摘随运，牡丹鲜花运送到生产地后，置于低温预处理室内，室内温度为1-10℃。
5.如权利要求3所述的牡丹花在同时制作牡丹花露和牡丹花酱中的综合应用方法，其特征在于，所述的柠檬汁为现榨柠檬汁，取新鲜的柠檬洗净、去皮、去籽，现榨即得。
6.如权利要求3所述的牡丹花在同时制作牡丹花露和牡丹花酱中的综合应用方法，其特征在于，S2中，牡丹花原料：20份，白砂糖：8份，食用盐：3份；以上比例为重量份数比。
7.如权利要求1所述的牡丹花在同时制作牡丹花露和牡丹花酱中的综合应用方法，牡丹花原料残留物40份，黄酒15份，甜味剂40份，果汁80份，羧甲基纤维素钠4份，琼脂4份，水1000份。
8.如权利要求3所述的牡丹花在同时制作牡丹花露和牡丹花酱中的综合应用方法，S4中，果汁为现榨柠檬汁。
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| CN107048398B (zh) | 2020-12-11 |
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