CN110051000A - 一种牡丹花全营养液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种牡丹花全营养液及其制备方法。该制备方法所用的原材料来自于新鲜采摘的牡丹花瓣，并且在剥离花瓣的过程当中一直采用低温条件，有效的避免了高温对牡丹花瓣中营养原液的破坏；牡丹花瓣营养原液的获得方式为机械法，操作简单，没有其他有机溶剂的参与，所得营养原液安全放心；制备过程中加入的甜味调节剂、酸味调节剂和稳定剂均选用植物型的糖类或酸类，使得制备出的全营养液产品天然，无副作用；制备出的营养液含有丰富的溶于水的氨基酸、微量元素、维生素、花青素等人体必需的营养成分；所得产品含有牡丹花瓣清香，饮用起来心情愉悦，无药物饮品类的心理不适感。
Description
【技术领域】
本发明属于牡丹花制品技术领域，涉及一种牡丹花全营养液及其制备方法。
【背景技术】
牡丹花色泽艳丽，富丽堂皇，素有“花中之王”的美誉，同时，由于牡丹花大而香，故又有“国色天香”之称。牡丹花不仅具有很高的观赏价值及药用价值，而且还有很高的食用价值，是独具特色的食品原料。牡丹花的食用从宋代就开始了，到了明清时代，人们已有了较为完善的原料配方和制作方法。明《遵生八菱》上曾记有“牡丹新落花瓣亦可煎食”。明《三如亭群芳谱》上写道“煎花，牡丹花煎法与玉兰同，可食，可蜜浸”。又曰：“花瓣择洗净拖面，麻油煎食至美”。清《养心录》记载：“牡丹花瓣，汤淖可，蜜浸可，肉汁烩亦可”。
牡丹花味苦、性平，具有和血、生血、凉血之功效，主要用于治疗血中伏火和除烦热，是清热解毒的传统药材。牡丹花富含多酚类物质、氨基酸脂肪酸、维生素以及人体必需的微量元素等，是一种较好的天然营养保健资源。牡丹花具有较高的蛋白质含量(6.125％～10.438％)，并且蛋白质中的氨基酸种类齐全，其中含量最高的是谷氨酸(0.881％～1.884％)，含量最低的是半胱氨酸(0.036％～0.126％)。氨基酸总量达5.762％～10.738％，7种必需氨基酸总量达2.392％～4.145％。必需氨基酸与总氨基酸的比值为0.352～0.413。食品蛋白质的营养价值在很大程度上取决于它们为人体合成含氮化合物所提供的必需氨基酸的含量及比例。
从FA0/WH0制定的蛋白质评价的氨基酸标准模式比较来看。凤单白、洛阳红和藏枝红的第一、第二限制性氨基酸分别为含硫氨基酸(甲硫氨酸+半胱氨酸)和缬氨酸。表明牡丹花具有较高的营养价值。另外，赖氨酸作为重要的必需氨基酸含量0.476％～0.789％，精氨酸作为半必需氨基酸含量达0.318％～0.595％，赖氨酸能够提高人体对钙的吸收与利用，还可增进食欲，促进儿童生长发育，精氨酸在儿童生长发育期也是必需的。谷氨酸是一种在脑组织中起维持功能的氨基酸,在糖代谢及蛋白质代谢过程中也占重要地位。丙氨酸具有促进酒精的代谢作用,可保护肝脏；甘氨酸和丝氨酸具有降低胆固醇、防治高血压等作用,可提高肌肉活力、防止胃酸过多和治疗肺病等。牡丹花中蛋白质含量较高,达10.1％,组成牡丹花蛋白质的氨基酸总含量达8.1％(色氨酸未计),其中人体自身不能合成的必需氨基酸含量为2.7％(色氨酸未计),植物蛋白质第一限制氨基酸-赖氨酸的含量为0.546％。脂肪含量为3.78％。
除此之外，牡丹花中还含有丰富的微量元素，其中丹凤牡丹(Paeonia ostiiT.Hong et J.X.Zhang)的花被国家列为新食品原料。牡丹花瓣中富含的不饱和脂肪酸具有降血脂、防止动脉硬化的功效；含有的黄芪苷可调经活血，治妇女月经不调、经期腹痛；含有的花色苷有较强的抗氧化活性和抗肿瘤活性，可通过抑制肿瘤细胞的增殖、转移和诱导癌细胞的凋亡实现抗癌作用。
由于2011年牡丹籽油被列入新资源食品，牡丹的种植面积以迅猛的速度在扩大，但是人们多利用牡丹的油用和观赏价值，而忽视了牡丹相关产品的深加工，尤其是牡丹花的采收与牡丹作为油用两者并不冲突，牡丹花的深加工既可以充分的利用牡丹资源，又可以更进一步的促进牡丹产业的良好发展。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种牡丹花全营养液及其制备方法；该营养液通过将新鲜采摘的牡丹花瓣在低温下处理获得原材料，将原材料通过机械法提取原液，整个过程添加的添加剂为天然物质，使得制备出的营养液天然且富含丰富的营养。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种牡丹花全营养液的制备方法，包括以下步骤：将牡丹花瓣预处理、压榨并过滤后制得牡丹花原液，在牡丹花原液中加入甜味调节剂、酸味调节剂、稳定剂和蜂蜜，将混合物均质后制得牡丹花全营养液。
本发明的进一步改进在于：
优选的，牡丹花瓣选用初开期到盛开期牡丹鲜花的花瓣。
优选的，牡丹花瓣预处理的过程为：在0～10℃下，从牡丹鲜花上将牡丹花瓣剥离，将剥离下的牡丹花瓣用蒸馏水清洗干净。
优选的，牡丹花原液的过滤标准为300目。
优选的，混合牡丹花原液、甜味调节剂、酸味调节剂、稳定剂和蜂蜜时，甜味调节剂质量占比3～5％，酸味调节剂质量占比0.2～0.5％、稳定剂质量占比0.01～0.05％、蜂蜜质量占比5～10％，余量为牡丹花原液，所有原料和为100％。
优选的，甜味调节剂选用蔗糖、果糖、淀粉糖中的任意一种或者任意两种混合。
优选的，酸味调节剂选用柠檬酸。
优选的，稳定剂选用黄原胶。
优选的，均质过程在均质机中混合均匀，均质过程分为一级工作阶段和二级工作阶段，一级工作阶段的压力为30～35MPa，均质时间为15～20min；二级工作阶段的工作压力为15～20MPa，均质时间为5～10min。
一种通过上述任意一项制备方法制得的牡丹花全营养液，由牡丹花原液、甜味调节剂、酸味调节剂和稳定剂混合均质制成；其中牡丹花原液由牡丹花瓣预处理、压榨并过滤后制成。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明公开了一种牡丹花全营养液的制备方法，该制备方法所用的原材料来自于新鲜采摘的牡丹花瓣，并且在剥离花瓣的过程当中一直采用低温条件，有效的避免了高温对牡丹花瓣中营养原液的破坏；牡丹花瓣营养原液的获得方式为机械法(压榨获取)，操作简单，没有其他有机溶剂的参与，所得营养原液安全放心；制备过程中加入的甜味调节剂、酸味调节剂和稳定剂均选用植物型的糖类或酸类，使得制备出的全营养液产品天然，无副作用。
本发明还公开了一种牡丹花全营养液，该全营养液由牡丹花原液、甜味调节剂、酸味调节剂和稳定剂混合均质制成；其中甜味调节剂、酸味调节剂和蜂蜜能够改善牡丹花全营养液的口感，稳定剂的加入能够保证产品维持稳定状态；本发明中的牡丹花全营养液含有丰富的溶于水的氨基酸、微量元素、维生素、花青素等人体必需的营养成分；所得产品含有牡丹花瓣清香，饮用口感佳，无药物饮品类的不适感。
【具体实施方式】
下面对本发明做进一步详细描述，本发明公开了一种牡丹花营养原液的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，预处理新鲜花瓣
选择初开期到盛开期的牡丹鲜花，初开期的判断标准为：外层花瓣展开，内向多层花瓣松散，内层花瓣仍然合拢；盛开期的判断标准为：内层花瓣展开，雄蕊完全露出；采集之后立即在0～10℃下将牡丹花瓣轻轻剥下，除去其他杂物，仅保留花瓣，用蒸馏水洗去花瓣表面的灰尘和杂物备用。
步骤2，压榨牡丹花瓣
将洗净的牡丹花瓣放入压榨机，压榨得到牡丹花初始原液。
步骤3，过滤牡丹花原液
牡丹花初始原液通过300目过滤网过滤得到不含残渣的滤液，为牡丹花原液。
步骤4，配制牡丹花全营养原液
以质量百分比计，混合步骤3制备的牡丹花原液，甜味调节剂、酸味调节剂、稳定剂和蜂蜜，其中甜味调节剂占比3～5％，酸味调节剂占比0.2～0.5％、稳定剂占比0.01～0.05％、蜂蜜占比5～10％，余量为步骤2配制的牡丹花原液，所有的组分和为100％；甜味调节剂选择蔗糖、果糖、淀粉糖其中的任意一种或者任意两种混合，当任两种混合时，以任意比例混合；酸味调节剂选择柠檬酸；稳定剂选择黄原胶，加入甜味调节剂、酸味调节剂、稳定剂和蜂蜜等均是为了改善牡丹花全营养原液的口感和产品稳定状态。
将以上原料在均质机中混合均匀，均质机的工作分为两个阶段，第一阶段为一级工作阶段，一级工作压力为：30～35MPa，时间为15～20min；第二阶段为二级工作阶段，二级工作压力为：15～20MPa，时间为5～10min；均质后即制得牡丹花全营养原液。
将制得的牡丹花全营养液不同规格的量进行罐装，罐装规格为10～100mL；罐装后的产品在超高压灭菌锅中灭菌之后即可；超高压灭菌以水为介质，灭菌过程的压力为100～300MPa；温度为45～55℃，时间为15～30min。
由上述制备方法制备出的牡丹花全营养液为牡丹花原液、甜味调节剂、酸味调节剂和稳定剂的混合物；其中牡丹花原液由牡丹花瓣预处理、压榨并过滤后制成。
实施例1
选择初开期到盛开期的牡丹鲜花，采集之后立即在0℃下将牡丹花瓣轻轻剥下，除去其他杂物，仅保留花瓣，用蒸馏水洗去花瓣表面的灰尘和杂物备用。将洗净的牡丹花瓣放入压榨机，压榨后通过300目过滤网过滤得到不含残渣的牡丹花原液；以质量百分比计，取果糖3％、柠檬酸0.5％、黄原胶0.03％、蜂蜜8％，余量为牡丹花原液混合；混合后在均质机中混合均匀，均质机的一级工作压力为35MPa，均质时间为15min，二级工作压力为20MPa，均质时间为5min；均质后制得牡丹花全营养原液。
将牡丹花全营养原液罐装，罐装规格为10mL，罐装后的产品进行灭菌，灭菌压力为200MPa，温度为50℃，灭菌时间为20min。
实施例2
选择初开期到盛开期的牡丹鲜花，采集之后立即在2℃下将牡丹花瓣轻轻剥下，除去其他杂物，仅保留花瓣，用蒸馏水洗去花瓣表面的灰尘和杂物备用。将洗净的牡丹花瓣放入压榨机，压榨后通过300目过滤网过滤得到不含残渣的牡丹花原液；以质量百分比计，取蔗糖5％、柠檬酸0.2％、黄原胶0.01％、蜂蜜5％，余量为牡丹花原液混合；混合后在均质机中混合均匀，均质机的一级工作压力为30MPa，均质时间为20min，二级工作压力为15MPa，均质时间为10min；均质后制得牡丹花全营养原液。
将牡丹花全营养原液罐装，罐装规格为10mL，罐装后的产品进行灭菌，灭菌压力为300MPa，温度为45℃，灭菌时间为30min。
实施例3
选择初开期到盛开期的牡丹鲜花，采集之后立即在5℃下将牡丹花瓣轻轻剥下，除去其他杂物，仅保留花瓣，用蒸馏水洗去花瓣表面的灰尘和杂物备用。将洗净的牡丹花瓣放入压榨机，压榨后通过300目过滤网过滤得到不含残渣的牡丹花原液；以质量百分比计，取淀粉糖4％、柠檬酸0.3％、黄原胶0.05％、蜂蜜10％，余量为牡丹花原液混合；混合后在均质机中混合均匀，均质机的一级工作压力为31MPa，均质时间为18min，二级工作压力为16MPa，均质时间为9min；均质后制得牡丹花全营养原液。
将牡丹花全营养原液罐装，罐装规格为10mL，罐装后的产品进行灭菌，灭菌压力为100MPa，温度为55℃，灭菌时间为15min。
实施例4
选择初开期到盛开期的牡丹鲜花，采集之后立即在3℃下将牡丹花瓣轻轻剥下，除去其他杂物，仅保留花瓣，用蒸馏水洗去花瓣表面的灰尘和杂物备用。将洗净的牡丹花瓣放入压榨机，压榨后通过300目过滤网过滤得到不含残渣的牡丹花原液；以质量百分比计，取果糖3％、柠檬酸0.4％、黄原胶0.02％、蜂蜜6％，余量为牡丹花原液混合；混合后在均质机中混合均匀，均质机的一级工作压力为32MPa，均质时间为17min，二级工作压力为17MPa，均质时间为8min；均质后制得牡丹花全营养原液。
将牡丹花全营养原液罐装，罐装规格为100mL，罐装后的产品进行灭菌，灭菌压力为250MPa，温度为47℃，灭菌时间为28min。
实施例5
选择初开期到盛开期的牡丹鲜花，采集之后立即在6℃下将牡丹花瓣轻轻剥下，除去其他杂物，仅保留花瓣，用蒸馏水洗去花瓣表面的灰尘和杂物备用。将洗净的牡丹花瓣放入压榨机，压榨后通过300目过滤网过滤得到不含残渣的牡丹花原液；以质量百分比计，取蔗糖5％、柠檬酸0.3％、黄原胶0.04％、蜂蜜7％，余量为牡丹花原液混合；混合后在均质机中混合均匀，均质机的一级工作压力为33MPa，均质时间为16min，二级工作压力为18MPa，均质时间为7min；均质后制得牡丹花全营养原液。
将牡丹花全营养原液罐装，罐装规格为100mL，罐装后的产品进行灭菌，灭菌压力为150MPa，温度为53℃，灭菌时间为18min。
实施例6
选择初开期到盛开期的牡丹鲜花，采集之后立即在10℃下将牡丹花瓣轻轻剥下，除去其他杂物，仅保留花瓣，用蒸馏水洗去花瓣表面的灰尘和杂物备用。将洗净的牡丹花瓣放入压榨机，压榨后通过300目过滤网过滤得到不含残渣的牡丹花原液；以质量百分比计，取淀粉糖4％、柠檬酸0.5％、黄原胶0.03％、蜂蜜9％，余量为牡丹花原液混合；混合后在均质机中混合均匀，均质机的一级工作压力为34MPa，均质时间为16min，二级工作压力为19MPa，均质时间为6min；均质后制得牡丹花全营养原液。
将牡丹花全营养原液罐装，罐装规格为100mL，罐装后的产品进行灭菌，灭菌压力为200MPa，温度为50℃，灭菌时间为20min。
实施例7
选择初开期到盛开期的牡丹鲜花，采集之后立即在8℃下将牡丹花瓣轻轻剥下，除去其他杂物，仅保留花瓣，用蒸馏水洗去花瓣表面的灰尘和杂物备用。将洗净的牡丹花瓣放入压榨机，压榨后通过300目过滤网过滤得到不含残渣的牡丹花原液；以质量百分比计，取果糖和蔗糖的混合物(按质量比1:1混合)3％、柠檬酸0.2％、黄原胶0.01％、蜂蜜5％，余量为牡丹花原液混合；混合后在均质机中混合均匀，均质机的一级工作压力为35MPa，均质时间为15min，二级工作压力为20MPa，均质时间为5min；均质后制得牡丹花全营养原液。
将牡丹花全营养原液罐装，罐装规格为100mL，罐装后的产品进行灭菌，灭菌压力为300MPa，温度为45℃，灭菌时间为30min。
实施例8
选择初开期到盛开期的牡丹鲜花，采集之后立即在7℃下将牡丹花瓣轻轻剥下，除去其他杂物，仅保留花瓣，用蒸馏水洗去花瓣表面的灰尘和杂物备用。将洗净的牡丹花瓣放入压榨机，压榨后通过300目过滤网过滤得到不含残渣的牡丹花原液；以质量百分比计，取果糖和淀粉糖的混合物(按质量比1:1混合)5％、柠檬酸0.4％、黄原胶0.05％、蜂蜜10％，余量为牡丹花原液混合；混合后在均质机中混合均匀，均质机的一级工作压力为30MPa，均质时间为20min，二级工作压力为15MPa，均质时间为10min；均质后制得牡丹花全营养原液。
将牡丹花全营养原液罐装，罐装规格为50mL，罐装后的产品进行灭菌，灭菌压力为100MPa，温度为55℃，灭菌时间为15min。
实施例9
选择初开期到盛开期的牡丹鲜花，采集之后立即在0℃下将牡丹花瓣轻轻剥下，除去其他杂物，仅保留花瓣，用蒸馏水洗去花瓣表面的灰尘和杂物备用。将洗净的牡丹花瓣放入压榨机，压榨后通过300目过滤网过滤得到不含残渣的牡丹花原液；以质量百分比计，取淀粉糖和蔗糖的混合物(按质量比1:1混合)4％、柠檬酸0.3％、黄原胶0.02％、蜂蜜8％，余量为牡丹花原液混合；混合后在均质机中混合均匀，均质机的一级工作压力为31MPa，均质时间为18min，二级工作压力为17MPa，均质时间为8min；均质后制得牡丹花全营养原液。
将牡丹花全营养原液罐装，罐装规格为50mL，罐装后的产品进行灭菌，灭菌压力为250MPa，温度为47℃，灭菌时间为28min。
实施例10
选择初开期到盛开期的牡丹鲜花，采集之后立即在10℃下将牡丹花瓣轻轻剥下，除去其他杂物，仅保留花瓣，用蒸馏水洗去花瓣表面的灰尘和杂物备用。将洗净的牡丹花瓣放入压榨机，压榨后通过300目过滤网过滤得到不含残渣的牡丹花原液；以质量百分比计，取蔗糖5％、柠檬酸0.5％、黄原胶0.04％、蜂蜜7％，余量为牡丹花原液混合；混合后在均质机中混合均匀，均质机的一级工作压力为32MPa，均质时间为17min，二级工作压力为18MPa，均质时间为7min；均质后制得牡丹花全营养原液。
将牡丹花全营养原液罐装，罐装规格为25mL，罐装后的产品进行灭菌，灭菌压力为150MPa，温度为53℃，灭菌时间为18min。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种牡丹花全营养液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将牡丹花瓣预处理、压榨并过滤后制得牡丹花原液，在牡丹花原液中加入甜味调节剂、酸味调节剂、稳定剂和蜂蜜，将混合物均质后制得牡丹花全营养液。
2.根据权利要求1所述的牡丹花全营养液的制备方法，其特征在于，牡丹花瓣选用初开期到盛开期牡丹鲜花的花瓣。
3.根据权利要求1所述的牡丹花全营养液的制备方法，其特征在于，牡丹花瓣预处理的过程为：在0～10℃下，从牡丹鲜花上将牡丹花瓣剥离，将剥离下的牡丹花瓣用蒸馏水清洗干净。
4.根据权利要求1所述的牡丹花全营养液的制备方法，其特征在于，牡丹花原液的过滤标准为300目。
5.根据权利要求1所述的牡丹花全营养液的制备方法，其特征在于，混合牡丹花原液、甜味调节剂、酸味调节剂、稳定剂和蜂蜜时，甜味调节剂质量占比3～5％，酸味调节剂质量占比0.2～0.5％、稳定剂质量占比0.01～0.05％、蜂蜜质量占比5～10％，余量为牡丹花原液，所有原料和为100％。
6.根据权利要求1所述的牡丹花全营养液的制备方法，其特征在于，甜味调节剂选用蔗糖、果糖、淀粉糖中的任意一种或者任意两种混合。
7.根据权利要求1所述的牡丹花全营养液的制备方法，其特征在于，酸味调节剂选用柠檬酸。
8.根据权利要求1所述的牡丹花全营养液的制备方法，其特征在于，稳定剂选用黄原胶。
9.根据权利要求1所述的牡丹花全营养液的制备方法，其特征在于，均质过程在均质机中混合均匀，均质过程分为一级工作阶段和二级工作阶段，一级工作阶段的压力为30～35MPa，均质时间为15～20min；二级工作阶段的工作压力为15～20MPa，均质时间为5～10min。
10.一种通过权利要求1-9任意一项制备方法制得的牡丹花全营养液，其特征在于，由牡丹花原液、甜味调节剂、酸味调节剂和稳定剂混合均质制成；其中牡丹花原液由牡丹花瓣预处理、压榨并过滤后制成。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190726 |