CN107047891A - 一种花瓣不易破碎的杭白菊花茶制备方法 - Google Patents

一种花瓣不易破碎的杭白菊花茶制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107047891A
CN107047891A CN201710389412.2A CN201710389412A CN107047891A CN 107047891 A CN107047891 A CN 107047891A CN 201710389412 A CN201710389412 A CN 201710389412A CN 107047891 A CN107047891 A CN 107047891A
Authority
CN
China
Prior art keywords
haizhou
flos chrysanthemi
chrysanthemi alba
parts
petal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710389412.2A
Other languages
English (en)
Inventor
赵晨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Gold Complete Agricultural Science And Technology Co Ltd
Original Assignee
Anhui Gold Complete Agricultural Science And Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Gold Complete Agricultural Science And Technology Co Ltd filed Critical Anhui Gold Complete Agricultural Science And Technology Co Ltd
Priority to CN201710389412.2A priority Critical patent/CN107047891A/zh
Publication of CN107047891A publication Critical patent/CN107047891A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/34Tea substitutes, e.g. matè; Extracts or infusions thereof

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Abstract

本发明公开了一种花瓣不易破碎的杭白菊花茶制备方法,包括如下步骤:将玉米芯粉、水搅拌,过滤,干燥,置于磷酸溶液浸泡,过滤,将滤渣置于炭化炉中炭化,加入蜂胶、无水乙醇室温搅拌,再置于高压釜内搅拌,脱除溶剂,加入番茄红素、马铃薯蛋白粉、果寡糖、鱼胶混合均匀得到预制料;将杭白菊花朵浸泡在清水中,加入预制料搅拌,过滤,用清水洗涤,摊晾至花瓣表面无水珠,并呈萎缩状态,放入烘房内烘干,冷却至常温,喷洒柠檬酸溶液,静置,放入烘房内烘干,冷却得到花瓣不易破碎的杭白菊花茶。

Description

一种花瓣不易破碎的杭白菊花茶制备方法
技术领域
本发明涉及花茶技术领域,尤其涉及一种花瓣不易破碎的杭白菊花茶制备方法。
背景技术
杭菊含有菊苷、氨基酸及微量维生素等成分,具有清风散热、明目解毒等功效,同时也是解暑降温、清肝明目、提神、利尿的作用。杭白菊的品种有湖菊、小洋菊、大洋菊、小白菊、小湖黄等。杭白菊在中医临床上为常用中草药,我国已有300多年的栽培史。《本草备要》记载:“菊花味兼甘苦,性察平和,备受四气,饱经霜露,得金水之精,益肺肾二脏”。由于杭白菊的花瓣较小,纤维素含量较少,细胞壁机械强度差,干燥处理后的花瓣容易出现皱缩或碎裂的缺陷,在泡饮过程中,花朵无法完全展开,观赏效果较差。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种花瓣不易破碎的杭白菊花茶制备方法,所得杭白菊花茶含水率低,存放时不会霉变,芳香油挥发少,相比于加工前杭白菊的香味基本没有散失,还可有效防止杭白菊花瓣变色,提高饮品的营养成分,并可使花瓣缓慢的收缩变形,花瓣柔软不易碎,不易脱落,进一步使得杭白菊花茶保持良好的花型。
本发明提出的一种花瓣不易破碎的杭白菊花茶制备方法,包括如下步骤:
S1、将玉米芯粉、水搅拌,过滤,干燥,置于磷酸溶液浸泡,过滤,将滤渣置于炭化炉中炭化,加入蜂胶、无水乙醇室温搅拌,再置于高压釜内搅拌,脱除溶剂,加入番茄红素、马铃薯蛋白粉、果寡糖、鱼胶混合均匀得到预制料;
S2、将杭白菊花朵浸泡在清水中,加入预制料搅拌,过滤,用清水洗涤,摊晾至花瓣表面无水珠,并呈萎缩状态,放入烘房内烘干,冷却至常温,喷洒柠檬酸溶液,静置,放入烘房内烘干,冷却得到花瓣不易破碎的杭白菊花茶。
优选地,S1中,磷酸溶液的浓度为70-90wt%。
优选地,S1中,玉米芯粉、水、磷酸溶液、蜂胶、无水乙醇、番茄红素、马铃薯蛋白粉、果寡糖、鱼胶的重量比为10-20:70-90:70-90:6-10:40-60:2-4:4-6:2-4:3-7。
优选地,S1中,按重量份将10-20份玉米芯粉、70-90份水搅拌4-8h,搅拌温度为70-90℃,过滤,干燥,置于70-90份浓度为70-90wt%磷酸溶液浸泡10-20min,过滤,将滤渣置于740-780℃炭化炉中炭化12-25min,加入6-10份蜂胶、40-60份无水乙醇室温搅拌4-8h,再置于100-110℃高压釜内搅拌2-4h,釜内压强为0.7-0.9Mpa,脱除溶剂,加入2-4份番茄红素、4-6份马铃薯蛋白粉、2-4份果寡糖、3-7份鱼胶混合均匀得到预制料。
优选地,S2中,浸泡时间为50-70min,浸泡温度为15-20℃。
优选地,S2中,一次烘干至含水量为10-12wt%,一次烘干温度为35-45℃;二次烘干温度为65-75℃,烘干时间为3-5h。
优选地,S2中,柠檬酸溶液的浓度为55-65wt%。
本发明将杭白菊进行加工得到杭白菊花茶,使所得杭白菊花茶含水率低,存放时不会霉变,芳香油挥发少,相比于加工前杭白菊的香味基本没有散失,花朵成球形或扁球形,花瓣柔软不易碎,不易脱落,整体质量相比于传统工艺加工得到的杭白菊花茶质量更好;其中将杭白菊用清水低温浸泡,加入预制料配合,不仅可吸附杭白菊花瓣溶出的农药与重金属物质,而且可在杭白菊花瓣表面形成一层保护层,保护杭白菊花瓣在后续处理时不易破碎,保持完好花型;在预制料中,玉米芯粉酸蚀与炭化后,空隙发达、吸附性能好、易再生,微量元素析出好,配合蜂胶在高压釜内反应,不饱和链消失,与番茄红素、马铃薯蛋白粉、果寡糖、鱼胶的分散与乳化性好,而且化学稳定性能优异,并可包覆在花瓣表面形成保护层,溶出的物质具有抗氧化、降血脂、防止动脉硬化效果,同时易消化、易吸收、体内无残留;再通过喷洒柠檬酸溶液,不仅可有效防止杭白菊花瓣变色,而且可提高饮品的营养成分,并可使花瓣缓慢的收缩变形,进一步使得杭白菊花茶保持良好的花型。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种花瓣不易破碎的杭白菊花茶制备方法,包括如下步骤:
S1、将玉米芯粉、水搅拌,过滤,干燥,置于磷酸溶液浸泡,过滤,将滤渣置于炭化炉中炭化,加入蜂胶、无水乙醇室温搅拌,再置于高压釜内搅拌,脱除溶剂,加入番茄红素、马铃薯蛋白粉、果寡糖、鱼胶混合均匀得到预制料;
S2、将杭白菊花朵浸泡在清水中,加入预制料搅拌,过滤,用清水洗涤,摊晾至花瓣表面无水珠,并呈萎缩状态,放入烘房内烘干,冷却至常温,喷洒柠檬酸溶液,静置,放入烘房内烘干,冷却得到花瓣不易破碎的杭白菊花茶。
实施例2
本发明提出的一种花瓣不易破碎的杭白菊花茶制备方法,包括如下步骤:
S1、按重量份将10份玉米芯粉、90份水搅拌4h,搅拌温度为90℃,过滤,干燥,置于70份浓度为90wt%磷酸溶液浸泡10min,过滤,将滤渣置于780℃炭化炉中炭化12min,加入10份蜂胶、40份无水乙醇室温搅拌8h,再置于100℃高压釜内搅拌4h,釜内压强为0.7Mpa,脱除溶剂,加入4份番茄红素、4份马铃薯蛋白粉、4份果寡糖、3份鱼胶混合均匀得到预制料;
S2、将杭白菊花朵浸泡在清水中,浸泡时间为70min,浸泡温度为15℃,加入预制料以20r/min的速度搅拌6h,过滤,用清水洗涤,摊晾至花瓣表面无水珠,并呈萎缩状态,放入烘房内一次烘干至含水量为12wt%,一次烘干温度为35℃,冷却至常温,喷洒浓度为65wt%的柠檬酸溶液,静置40min,放入烘房内二次烘干,二次烘干温度为75℃,烘干时间为3h,冷却得到花瓣不易破碎的杭白菊花茶。
实施例3
本发明提出的一种花瓣不易破碎的杭白菊花茶制备方法,包括如下步骤:
S1、按重量份将20份玉米芯粉、70份水搅拌8h,搅拌温度为70℃,过滤,干燥,置于90份浓度为70wt%磷酸溶液浸泡20min,过滤,将滤渣置于740℃炭化炉中炭化25min,加入6份蜂胶、60份无水乙醇室温搅拌4h,再置于110℃高压釜内搅拌2h,釜内压强为0.9Mpa,脱除溶剂,加入2份番茄红素、6份马铃薯蛋白粉、2份果寡糖、7份鱼胶混合均匀得到预制料;
S2、将杭白菊花朵浸泡在清水中,浸泡时间为50min,浸泡温度为20℃,加入预制料以12r/min的速度搅拌10h,过滤,用清水洗涤,摊晾至花瓣表面无水珠,并呈萎缩状态,放入烘房内一次烘干至含水量为10wt%,一次烘干温度为45℃,冷却至常温,喷洒浓度为55wt%的柠檬酸溶液,静置80min,放入烘房内二次烘干,二次烘干温度为65℃,烘干时间为5h,冷却得到花瓣不易破碎的杭白菊花茶。
实施例4
本发明提出的一种花瓣不易破碎的杭白菊花茶制备方法,包括如下步骤:
S1、按重量份将12份玉米芯粉、85份水搅拌5h,搅拌温度为85℃,过滤,干燥,置于75份浓度为85wt%磷酸溶液浸泡12min,过滤,将滤渣置于770℃炭化炉中炭化15min,加入9份蜂胶、45份无水乙醇室温搅拌7h,再置于102℃高压釜内搅拌3.5h,釜内压强为0.75Mpa,脱除溶剂,加入3.5份番茄红素、4.5份马铃薯蛋白粉、3.5份果寡糖、4份鱼胶混合均匀得到预制料;
S2、将杭白菊花朵浸泡在清水中,浸泡时间为65min,浸泡温度为16℃,加入预制料以18r/min的速度搅拌7h,过滤,用清水洗涤,摊晾至花瓣表面无水珠,并呈萎缩状态,放入烘房内一次烘干至含水量为11.5wt%,一次烘干温度为38℃,冷却至常温,喷洒浓度为62wt%的柠檬酸溶液,静置50min,放入烘房内二次烘干,二次烘干温度为72℃,烘干时间为3.5h,冷却得到花瓣不易破碎的杭白菊花茶。
实施例5
本发明提出的一种花瓣不易破碎的杭白菊花茶制备方法,包括如下步骤:
S1、按重量份将18份玉米芯粉、75份水搅拌7h,搅拌温度为75℃,过滤,干燥,置于85份浓度为75wt%磷酸溶液浸泡18min,过滤,将滤渣置于750℃炭化炉中炭化22min,加入7份蜂胶、55份无水乙醇室温搅拌5h,再置于108℃高压釜内搅拌2.5h,釜内压强为0.85Mpa,脱除溶剂,加入2.5份番茄红素、5.5份马铃薯蛋白粉、2.5份果寡糖、6份鱼胶混合均匀得到预制料;
S2、将杭白菊花朵浸泡在清水中,浸泡时间为55min,浸泡温度为18℃,加入预制料以14r/min的速度搅拌9h,过滤,用清水洗涤,摊晾至花瓣表面无水珠,并呈萎缩状态,放入烘房内一次烘干至含水量为10.5wt%,一次烘干温度为42℃,冷却至常温,喷洒浓度为58wt%的柠檬酸溶液,静置70min,放入烘房内二次烘干,二次烘干温度为68℃,烘干时间为4.5h,冷却得到花瓣不易破碎的杭白菊花茶。
实施例6
本发明提出的一种花瓣不易破碎的杭白菊花茶制备方法,包括如下步骤:
S1、按重量份将15份玉米芯粉、80份水搅拌6h,搅拌温度为80℃,过滤,干燥,置于80份浓度为80wt%磷酸溶液浸泡15min,过滤,将滤渣置于760℃炭化炉中炭化18min,加入8份蜂胶、50份无水乙醇室温搅拌6h,再置于105℃高压釜内搅拌3h,釜内压强为0.8Mpa,脱除溶剂,加入3份番茄红素、5份马铃薯蛋白粉、3份果寡糖、5份鱼胶混合均匀得到预制料;
S2、将杭白菊花朵浸泡在清水中,浸泡时间为60min,浸泡温度为17℃,加入预制料以16r/min的速度搅拌8h,过滤,用清水洗涤,摊晾至花瓣表面无水珠,并呈萎缩状态,放入烘房内一次烘干至含水量为11wt%,一次烘干温度为40℃,冷却至常温,喷洒浓度为60wt%的柠檬酸溶液,静置60min,放入烘房内二次烘干,二次烘干温度为70℃,烘干时间为4h,冷却得到花瓣不易破碎的杭白菊花茶。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种花瓣不易破碎的杭白菊花茶制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将玉米芯粉、水搅拌,过滤,干燥,置于磷酸溶液浸泡,过滤,将滤渣置于炭化炉中炭化,加入蜂胶、无水乙醇室温搅拌,再置于高压釜内搅拌,脱除溶剂,加入番茄红素、马铃薯蛋白粉、果寡糖、鱼胶混合均匀得到预制料;
S2、将杭白菊花朵浸泡在清水中,加入预制料搅拌,过滤,用清水洗涤,摊晾至花瓣表面无水珠,并呈萎缩状态,放入烘房内烘干,冷却至常温,喷洒柠檬酸溶液,静置,放入烘房内烘干,冷却得到花瓣不易破碎的杭白菊花茶。
2.根据权利要求1所述花瓣不易破碎的杭白菊花茶制备方法,其特征在于,S1中,磷酸溶液的浓度为70-90wt%。
3.根据权利要求1或2所述花瓣不易破碎的杭白菊花茶制备方法,其特征在于,S1中,玉米芯粉、水、磷酸溶液、蜂胶、无水乙醇、番茄红素、马铃薯蛋白粉、果寡糖、鱼胶的重量比为10-20:70-90:70-90:6-10:40-60:2-4:4-6:2-4:3-7。
4.根据权利要求1-3任一项所述花瓣不易破碎的杭白菊花茶制备方法,其特征在于,S1中,按重量份将10-20份玉米芯粉、70-90份水搅拌4-8h,搅拌温度为70-90℃,过滤,干燥,置于70-90份浓度为70-90wt%磷酸溶液浸泡10-20min,过滤,将滤渣置于740-780℃炭化炉中炭化12-25min,加入6-10份蜂胶、40-60份无水乙醇室温搅拌4-8h,再置于100-110℃高压釜内搅拌2-4h,釜内压强为0.7-0.9Mpa,脱除溶剂,加入2-4份番茄红素、4-6份马铃薯蛋白粉、2-4份果寡糖、3-7份鱼胶混合均匀得到预制料。
5.根据权利要求1-4任一项所述花瓣不易破碎的杭白菊花茶制备方法,其特征在于,S2中,浸泡时间为50-70min,浸泡温度为15-20℃。
6.根据权利要求1-5任一项所述花瓣不易破碎的杭白菊花茶制备方法,其特征在于,S2中,一次烘干至含水量为10-12wt%,一次烘干温度为35-45℃;二次烘干温度为65-75℃,烘干时间为3-5h。
7.根据权利要求1-6任一项所述花瓣不易破碎的杭白菊花茶制备方法,其特征在于,S2中,柠檬酸溶液的浓度为55-65wt%。
CN201710389412.2A 2017-05-27 2017-05-27 一种花瓣不易破碎的杭白菊花茶制备方法 Withdrawn CN107047891A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710389412.2A CN107047891A (zh) 2017-05-27 2017-05-27 一种花瓣不易破碎的杭白菊花茶制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710389412.2A CN107047891A (zh) 2017-05-27 2017-05-27 一种花瓣不易破碎的杭白菊花茶制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107047891A true CN107047891A (zh) 2017-08-18

Family

ID=59615359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710389412.2A Withdrawn CN107047891A (zh) 2017-05-27 2017-05-27 一种花瓣不易破碎的杭白菊花茶制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107047891A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107927271A (zh) * 2017-12-25 2018-04-20 合肥市绿之林农业开发有限公司 一种减少黄蜀葵花茶营养损失的制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105494785A (zh) * 2015-12-02 2016-04-20 休宁县畲农生态农业技术服务中心 一种富硒菊花的加工方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105494785A (zh) * 2015-12-02 2016-04-20 休宁县畲农生态农业技术服务中心 一种富硒菊花的加工方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李孟 等: "《给水处理原理》", 31 December 2013, 武汉理工大学出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107927271A (zh) * 2017-12-25 2018-04-20 合肥市绿之林农业开发有限公司 一种减少黄蜀葵花茶营养损失的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109757694B (zh) 一种调味核桃仁的制备方法
CN104814447A (zh) 一种非烟熏低盐风味腊肉的制备方法
CN103053677B (zh) 一种枸杞鲜果除果蜡及抗氧化方法
CN106578848B (zh) 一种高效降低银杏果中银杏酸含量的方法
CN106820152A (zh) 一种红糖姜膏及其制作方法
CN107279364A (zh) 一种彝族风味麻麂油茶固体饮料及其加工方法
CN107047893A (zh) 一种营养保留率高的杭白菊花茶制备方法
CN107047891A (zh) 一种花瓣不易破碎的杭白菊花茶制备方法
CN102475182A (zh) 一种大蒜蜜饯
CN106616510A (zh) 一种速食卤鸡蛋的加工方法
CN1422554A (zh) 一种低脂肪食用鸭的制造方法
CN108541754A (zh) 一种天然复合保鲜剂及其在食用菌保鲜中的应用
CN105614761A (zh) 一种海带深加工方法
CN105124434A (zh) 一种小麦膨化食品加工方法
CN107736594A (zh) 一种具有醒酒护肝功能的保健果冻及其制备方法
CN101990977A (zh) 一种梨果脯的制作方法
KR20170055703A (ko) 유기농 도라지배청 및 이의 제조방법
CN110584053A (zh) 风味核桃及制备风味核桃的方法
CN109674007A (zh) 一种六味南瓜子的加工方法
CN116138427A (zh) 一种无糖山核桃仁的制备方法
CN108497386A (zh) 香蕉产品的加工方法
CN106722667A (zh) 一种芦苇叶生津微波变功率膨化花生及其制备方法
CN106605885A (zh) 一种红葡萄皮降血压微波变功率膨化花生及其制备方法
CN1672558A (zh) 一种天然栗壳色的豆腐干及其制作方法
CN106579241A (zh) 一种蒲公英叶利尿热微波变功率膨化花生及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20170818