CN107033050A - 一种受污染bpo的处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种受污染BPO的处理方法,属于有机过氧化物制备技术领域。其是将制备BPO的工艺环节中产生的受污染BPO收集并投入容器中,由预先加入于容器中的增塑剂将受污染BPO溶解,再经抽滤除去杂质,得到溶解有BPO的增塑剂溶液,而该溶解有BPO的增塑剂溶液用作制备糊状BPO。技术效果在于:由于提供的方法简便并且无需苛刻的设备和工艺要素,因而能满足实际处理要求;由于将制备BPO的工艺环节中产生的受污染BPO收集并经增塑剂溶解、抽滤所得到的溶解有BPO的增塑剂溶液用于制备糊状BPO,因而既可减小固废产生程度、减轻后续的废水处理系统负担、避免损及环境以及确保安全,又能避免资源浪费。
Description
技术领域
本发明属于有机过氧化物制备技术领域,具体涉及一种受污染BPO的处理方法。
背景技术
前述的BPO是英文名称的缩写(英文名称为:Dibenzoyl peroxide),中文名称为:过氧化苯甲酰(也称“过氧化二苯甲酰”),其分子式为:C14H10O4,分子量为:242.22;结构式为:
BPO是一种应用十分广泛的精细化工产品中间体,用于乙烯、苯乙烯系、丙乙烯系、乙酸乙烯系、甲基丙烯酸酯系等以及各种多元树脂生产的聚合反应中,还可以在聚酯制品加工中用作固化剂,在硅橡胶、氟橡胶加工中用作交联剂。此外,可作为漂白剂和脱色剂,用于油脂精制和纤维脱色,而且在医药领域用于配制成各种外用制剂。BPO应用于不饱和聚酯树脂固化时,通常是将BPO、液体增塑剂、乳化剂等材料制备成糊状产品(下面称为糊状BPO)使用。
如业界所知,在BPO的制备过程中存在离心、洗涤工序,对此可参见并非限于例举的如下专利文献:CN1065263A(过氧化苯甲酰生产新方法)、CN102199115B(一种过氧化苯甲酰的制备方法)、CN102558010B(一种过氧化苯甲酰的制备方法)和US3674858A(一种苯甲酸酐与碱金属的过硼酸盐反应制备BPO的方法),等等。
进而如业界所知,在洗涤、离心过程中,由于一些颗粒细小的BPO物料穿滤后会随着废水进入废水处理系统,因而一方面加重了废水处理的负担,另一方面由于BPO是一种强氧化剂,性质极不稳定,稍有不慎会引起火灾爆炸,因而经废水处理系统处理后的固废的堆放保管以及处置难度大,再一方面BPO穿滤后随着废水进入废水处理系统造成资源浪费。此外,在BPO的制备过程中,不免存在跑冒滴漏或者BPO产品受机械杂质污染后无法正常使用的情形,若将其引入废水处理系统,那么同样会产生前述不利因素。及至目前业界虽有期望解决之心,但既未见也未闻有实际奏效之策,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于将BPO制备的工艺环节中产生的受污染BPO收集并加以利用而藉以显著减小固废产生程度、减轻后续的废水处理系统负担、节约资源并且避免损及环境的受污染BPO的处理方法。
本发明的任务是这样来完成的,一种受污染BPO的处理方法,其是将制备BPO的工艺环节中产生的受污染BPO收集并投入容器中,由预先加入于容器中的增塑剂将受污染BPO溶解,再经抽滤除去杂质,得到溶解有BPO的增塑剂溶液,而该溶解有BPO的增塑剂溶液用作制备糊状BPO。
在本发明的一个具体的实施例中,所述的制备BPO的工艺环节中产生的受污染BPO包括洗涤、离心、管道渗泄和散落于地坪上的以及受机械杂质污染的BPO。
在本发明的另一个具体的实施例中,所述的容器为配有搅拌器和加热器的反应釜。
在本发明的又一个具体的实施例中,所述增塑剂将所述受污染BPO溶解的温度为10-40℃,溶解的时间为20-40min。
在本发明的再一个具体的实施例中,在所述溶解有BPO的增塑剂溶液中,BPO的质量%比浓度为0.5-10%。
在本发明的还有一个具体的实施例中,所述的增塑剂为邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸丁基苯甲酯、二甘醇、丙二醇、二丙酮醇、柠檬酸乙酰基三丁酯、二苯甲酸乙二醇酯、二苯甲酸丙二醇酯、磷酸三乙酯、磷酸三丁酯、己二酸酯、戊二酸酯、马来酸酯、富马酸酯、琥珀酸酯和二异丁酸-2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇酯中的任意一种或几种的混合。
本发明提供的技术方案的技术效果在于:由于提供的方法简便并且无需苛刻的设备和工艺要素,因而能满足实际处理要求;由于将制备BPO的工艺环节中产生的受污染BPO收集并经增塑剂溶解、抽滤所得到的溶解有BPO的增塑剂溶液用于制备糊状BPO,因而既可减小固废产生程度、减轻后续的废水处理系统负担、避免损及环境以及确保安全,又能避免资源浪费。
附图说明
图1为本发明方法的工艺流程示意图。
具体实施方式
实施例1:
按照图1所示的工艺流程对受污染BPO处理。
将制备BPO的艺环节如洗涤、离心、管道渗漏(跑冒滴漏之类的情形)和散落于地坪上的以及遭机械杂质污染的任意一种或多种受污染BPO投入配有搅拌器和加热器的反应釜中,由预先加入于反应釜内的邻苯二甲酸二甲酯将受污染BPO溶解,受污染BPO溶解是在搅拌器开启状态下进行的,并且在加热器的加热温度为40℃下即在溶解温度40℃下经搅拌40min,打开反应釜底阀,经抽滤,得到溶解有BPO的增塑剂溶液,用作制备糊状BPO。其中,在溶解有BPO的增塑剂溶液中,BPO的质量%比浓度为10%。
实施例2:
仅将溶解温度改为10℃,搅拌时间改为20min,溶剂改为邻苯二甲酸二异丁酯与邻苯二甲酸丁基苯甲酯的组合,BPO在溶解有BPO的增塑剂溶液中的质量%比浓度改为0.5%,其余均同对实施例1的描述。
实施例3:
仅将溶解温度改为30°,搅拌时间改为30min,溶剂改为磷酸三乙酯、磷酸三丁酯和马来酸酯的组合,BPO在溶解有BPO的增塑剂溶液中的质量%比浓度改为6%,其余均同对实施例1的描述。
Claims (6)
1.一种受污染BPO的处理方法,其特征在于其是将制备BPO的工艺环节中产生的受污染BPO收集并投入容器中,由预先加入于容器中的增塑剂将受污染BPO溶解,再经抽滤除去杂质,得到溶解有BPO的增塑剂溶液,而该溶解有BPO的增塑剂溶液用作制备糊状BPO。
2.根据权利要求1所述的一种受污染BPO的处理方法,其特征在于所述的制备BPO的工艺环节中产生的受污染BPO包括洗涤、离心、管道渗泄和散落于地坪上的以及受机械杂质污染的BPO。
3.根据权利要求1所述的一种受污染BPO的处理方法,其特征在于所述的容器为配有搅拌器和加热器的反应釜。
4.根据权利要求1所述的一种受污染BPO的处理方法,其特征在于所述增塑剂将所述受污染BPO溶解的温度为10-40℃,溶解的时间为20-40min。
5.根据权利要求1所述的一种受污染BPO的处理方法,其特征在于在所述溶解有BPO的增塑剂溶液中,BPO的质量%比浓度为0.5-10%。
6.根据权利要求1或4所述的一种受污染BPO的处理方法,其特征在于所述的增塑剂为邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸丁基苯甲酯、二甘醇、丙二醇、二丙酮醇、柠檬酸乙酰基三丁酯、二苯甲酸乙二醇酯、二苯甲酸丙二醇酯、磷酸三乙酯、磷酸三丁酯、己二酸酯、戊二酸酯、马来酸酯、富马酸酯、琥珀酸酯和二异丁酸-2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇酯中的任意一种或几种的混合。
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