CN107023598B - 一种鼓式刹车片半湿法生产工艺 - Google Patents
一种鼓式刹车片半湿法生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107023598B CN107023598B CN201710413563.7A CN201710413563A CN107023598B CN 107023598 B CN107023598 B CN 107023598B CN 201710413563 A CN201710413563 A CN 201710413563A CN 107023598 B CN107023598 B CN 107023598B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- batch mixer
- drum
- liquid resin
- type
- wet process
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 14
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 12
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims abstract description 6
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 6
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 5
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 3
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 210000000003 hoof Anatomy 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
- F16D69/02—Composition of linings ; Methods of manufacturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/24—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/88—Adding charges, i.e. additives
- B29B7/94—Liquid charges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
- B29C67/24—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 characterised by the choice of material
- B29C67/248—Moulding mineral fibres or particles bonded with resin, e.g. for insulating or roofing board
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
- F16D69/02—Composition of linings ; Methods of manufacturing
- F16D69/025—Compositions based on an organic binder
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2200/00—Materials; Production methods therefor
- F16D2200/0034—Materials; Production methods therefor non-metallic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2200/00—Materials; Production methods therefor
- F16D2200/006—Materials; Production methods therefor containing fibres or particles
- F16D2200/0065—Inorganic, e.g. non-asbestos mineral fibres
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2200/00—Materials; Production methods therefor
- F16D2200/0082—Production methods therefor
- F16D2200/0086—Moulding materials together by application of heat and pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structure Of Transmissions (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种鼓式刹车片半湿法生产工艺，包括以下步骤：a)一次混合；b)二次混合；c)固化成型；d)粘贴；e)加工。本发明通过将液体树脂加入到犁耙式混料机中和干料一起搅拌，使得各组分在搅拌时不易产生大量的粉尘，节约了原料，提高了混合均匀度；在干料中加入氢氧化钙、氧化钙、氧化镁可以大大提高所制得的刹车片的强度和耐热性能，使得刹车片经久耐用；密封盖配合抽气管的设置可以有效的将混合料中的空气排出，提高了产品质量。
Description
【技术领域】
本发明涉及刹车片的技术领域，特别是鼓式刹车片半湿法生产工艺的技术领域。
【背景技术】
刹车是汽车上一个重要的部件，汽车上的刹车主要分为鼓式和盘式。鼓式刹车中会安装鼓式刹车片。现有的鼓式刹车片往往采用干式生产法进行生产，在生产过程中容易产生大量的粉尘，不但浪费了资源，也容易对生产者的身体健康造成威胁，部分采用半湿法生产的刹车片强度低，耐热性差。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种鼓式刹车片半湿法生产工艺，能够使鼓式刹车片生产时不易产生粉尘，同时制得的刹车片具有很好的强度和耐热性能。
为实现上述目的，本发明提出了一种鼓式刹车片半湿法生产工艺，包括以下步骤：
a)一次混合：将干料倒入犁耙式混料机中进行搅拌，干料由矿物纤维、酚醛树脂、摩擦粉、硫酸钡、硫酸钙晶须、玻璃纤维、氢氧化钙、氧化钙、氧化镁组成；
b)二次混合：往犁耙式混料机中喷入液体树脂，在喷入过程中犁耙式混料机始终处于搅拌状态，液体树脂加入完成后继续搅拌一段时间形成混合料；
c)固化成型：将制得的混合料倒入模具中，并加压加热一段时间，使得混合料固化成型，形成摩擦片胚体；
d)粘贴：在摩擦片胚体的其中一面涂上粘贴胶，并将摩擦片粘在处理完毕的刹车片蹄铁上，并进行热处理，然后自然冷却，形成刹车片胚体；
e)加工：对刹车片胚体进行切削、打磨、钻孔、喷涂，形成刹车片，然后将刹车片进行包装。
作为优选，所述步骤a)一次混合中犁耙式混料机的搅拌速度为50-90转/分钟，搅拌时间为6-8分钟。
作为优选，所述步骤a)一次混合中干料各组分依次加入，加入的过程中不断搅拌。
作为优选，所述步骤b)二次混合中犁耙式混料机的转速随着液体树脂的喷入从50-90转/分钟提高至220-250转/分钟，液体树脂喷入完毕后犁耙式混料机继续以220-250转/分钟的速度搅拌20-40分钟。
作为优选，所述犁耙式混料机内壁上设有用于喷入液体树脂的进液管，犁耙式混料机顶部设有一个密封盖，密封盖上设有一个抽气管，在进行步骤b)二次混合盖上密封盖，并进行抽气，使得犁耙式混料机处于负压状态。
作为优选，所述步骤d)粘贴中热处理温度为150-160℃，处理时间为7-8小时。
作为优选，所述液体树脂为卡德莱公司生产的NX5334型液体树脂。
本发明的有益效果：本发明通过将液体树脂加入到犁耙式混料机中和干料一起搅拌，使得各组分在搅拌时不易产生大量的粉尘，节约了原料，提高了混合均匀度；在干料中加入氢氧化钙、氧化钙、氧化镁可以大大提高所制得的刹车片的强度和耐热性能，使得刹车片经久耐用；密封盖配合抽气管的设置可以有效的将混合料中的空气排出，提高了产品质量。
本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。
【具体实施方式】
本发明一种鼓式刹车片半湿法生产工艺，包括以下步骤：
a)一次混合：将干料倒入犁耙式混料机中进行搅拌，干料由矿物纤维、酚醛树脂、摩擦粉、硫酸钡、硫酸钙晶须、玻璃纤维、氢氧化钙、氧化钙、氧化镁组成；
b)二次混合：往犁耙式混料机中喷入液体树脂，在喷入过程中犁耙式混料机始终处于搅拌状态，液体树脂加入完成后继续搅拌一段时间形成混合料；
c)固化成型：将制得的混合料倒入模具中，并加压加热一段时间，使得混合料固化成型，形成摩擦片胚体；
d)粘贴：在摩擦片胚体的其中一面涂上粘贴胶，并将摩擦片粘在处理完毕的刹车片蹄铁上，并进行热处理，然后自然冷却，形成刹车片胚体；
e)加工：对刹车片胚体进行切削、打磨、钻孔、喷涂，形成刹车片，然后将刹车片进行包装。
所述步骤a)一次混合中犁耙式混料机的搅拌速度为50-90转/分钟，搅拌时间为6-8分钟，所述步骤a)一次混合中干料各组分依次加入，加入的过程中不断搅拌，所述步骤b)二次混合中犁耙式混料机的转速随着液体树脂的喷入从50-90转/分钟提高至220-250转/分钟，液体树脂喷入完毕后犁耙式混料机继续以220-250转/分钟的速度搅拌20-40分钟，所述犁耙式混料机内壁上设有用于喷入液体树脂的进液管，犁耙式混料机顶部设有一个密封盖，密封盖上设有一个抽气管，在进行步骤b)二次混合盖上密封盖，并进行抽气，使得犁耙式混料机处于负压状态，所述步骤d)粘贴中热处理温度为150-160℃，处理时间为7-8小时，所述液体树脂为卡德莱公司生产的NX5334型液体树脂。
本发明工作过程：
本发明一种鼓式刹车片半湿法生产工艺在工作过程中，将液体树脂加入到犁耙式混料机中和干料一起搅拌，使得各组分在搅拌时不易产生大量的粉尘，节约了原料，提高了混合均匀度；在干料中加入氢氧化钙、氧化钙、氧化镁可以大大提高所制得的刹车片的强度和耐热性能，使得刹车片经久耐用；密封盖配合抽气管的设置可以有效的将混合料中的空气排出，提高了产品质量。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种鼓式刹车片半湿法生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a)一次混合：将干料倒入犁耙式混料机中进行搅拌，干料由矿物纤维、酚醛树脂、摩擦粉、硫酸钡、硫酸钙晶须、玻璃纤维、氢氧化钙、氧化钙、氧化镁组成，所述犁耙式混料机内壁上设有用于喷入液体树脂的进液管，犁耙式混料机顶部设有一个密封盖，密封盖上设有一个抽气管；
b)二次混合：盖上密封盖，往犁耙式混料机中喷入液体树脂，在喷入过程中犁耙式混料机始终处于搅拌状态，液体树脂加入完成后继续搅拌一段时间形成混合料，搅拌时进行抽气，使得犁耙式混料机处于负压状态；
c)固化成型：将制得的混合料倒入模具中，并加压加热一段时间，使得混合料固化成型，形成摩擦片胚体；
d)粘贴：在摩擦片胚体的其中一面涂上粘贴胶，并将摩擦片粘在处理完毕的刹车片蹄铁上，并进行热处理，然后自然冷却，形成刹车片胚体；
e)加工：对刹车片胚体进行切削、打磨、钻孔、喷涂，形成刹车片，然后将刹车片进行包装。
2.如权利要求1所述的一种鼓式刹车片半湿法生产工艺，其特征在于：所述步骤a)一次混合中犁耙式混料机的搅拌速度为50-90转/分钟，搅拌时间为6-8分钟。
3.如权利要求1所述的一种鼓式刹车片半湿法生产工艺，其特征在于：所述步骤a)一次混合中干料各组分依次加入，加入的过程中不断搅拌。
4.如权利要求1所述的一种鼓式刹车片半湿法生产工艺，其特征在于：所述步骤b)二次混合中犁耙式混料机的转速随着液体树脂的喷入从50-90转/分钟提高至220-250转/分钟，液体树脂喷入完毕后犁耙式混料机继续以220-250转/分钟的速度搅拌20-40分钟。
5.如权利要求1所述的一种鼓式刹车片半湿法生产工艺，其特征在于：所述步骤d)粘贴中热处理温度为150-160℃，处理时间为7-8小时。
6.如权利要求1所述的一种鼓式刹车片半湿法生产工艺，其特征在于：所述液体树脂为卡德莱公司生产的NX5334型液体树脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710413563.7A CN107023598B (zh) | 2017-06-05 | 2017-06-05 | 一种鼓式刹车片半湿法生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710413563.7A CN107023598B (zh) | 2017-06-05 | 2017-06-05 | 一种鼓式刹车片半湿法生产工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107023598A CN107023598A (zh) | 2017-08-08 |
| CN107023598B true CN107023598B (zh) | 2019-06-07 |
Family
ID=59529633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710413563.7A Active CN107023598B (zh) | 2017-06-05 | 2017-06-05 | 一种鼓式刹车片半湿法生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107023598B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109096690B (zh) * | 2018-08-10 | 2021-10-01 | 杭州吉成汽车零部件有限公司 | 一种橡胶胶乳增韧的鼓式刹车片及其半湿法制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1039168A1 (en) * | 1999-03-24 | 2000-09-27 | BorgWarner Inc. | Non-asbestos material and process for producing the same |
| CN103161859A (zh) * | 2013-04-04 | 2013-06-19 | 青岛文晟汽车零部件有限公司 | 一种汽车刹车片 |
| CN103343793A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-10-09 | 武汉市祥龙摩擦材料有限责任公司 | 无石棉湿法辊压汽车鼓式刹车片及其生产方法 |
| CN105295841A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-02-03 | 重庆红宇摩擦制品有限公司 | 防锈粘连汽车制动衬片组分及汽车制动衬片制备方法 |
-
2017
- 2017-06-05 CN CN201710413563.7A patent/CN107023598B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1039168A1 (en) * | 1999-03-24 | 2000-09-27 | BorgWarner Inc. | Non-asbestos material and process for producing the same |
| CN103161859A (zh) * | 2013-04-04 | 2013-06-19 | 青岛文晟汽车零部件有限公司 | 一种汽车刹车片 |
| CN103343793A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-10-09 | 武汉市祥龙摩擦材料有限责任公司 | 无石棉湿法辊压汽车鼓式刹车片及其生产方法 |
| CN105295841A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-02-03 | 重庆红宇摩擦制品有限公司 | 防锈粘连汽车制动衬片组分及汽车制动衬片制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107023598A (zh) | 2017-08-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102838302B (zh) | 建筑垃圾再生微粉的活化方法 | |
| CN107023598B (zh) | 一种鼓式刹车片半湿法生产工艺 | |
| CN106186996A (zh) | 一种抗开裂彩砖瓦及其生产工艺 | |
| CN105948677A (zh) | 一种抗开裂彩砖瓦及其生产工艺 | |
| CN107351236B (zh) | 一种方料式无机型人造石生产工艺 | |
| CN107892585A (zh) | 一种高强度混凝土养护剂的制备方法 | |
| CN104556879B (zh) | 一种方砖的制备方法 | |
| CN103193437B (zh) | 一种装饰板 | |
| CN108130744A (zh) | 一种记忆革及其生产方法 | |
| CN105508478A (zh) | 一种耐高温的刹车片及其制造方法 | |
| CN106495554B (zh) | 一种稳定型无碱速凝剂的制备方法 | |
| CN105884340B (zh) | 一种陶瓷粉料及其制备方法 | |
| CN105294071A (zh) | 一种用于贵金属坩埚的内衬式容器及其制备方法 | |
| CN105039766B (zh) | 一种切削刀片用硬质合金及其制备方法 | |
| CN107904967A (zh) | 一种复合服装革及其生产方法 | |
| CN104072260A (zh) | 一种多功能生产复合肥料的生产系统 | |
| CN104909818B (zh) | 一种利用水淬锰渣—粉煤灰制备加气混凝土的方法 | |
| CN105084938B (zh) | 一种硅酸钙板的表面处理方法 | |
| CN107747230A (zh) | 一种新型苯并噁嗪复合材料的制备方法 | |
| CN105800931A (zh) | 一种彩色玻璃果盘及其制备工艺 | |
| CN110341024A (zh) | 一种耐久型无机刨花板及其制备方法和应用 | |
| CN101319126A (zh) | 无机粘合剂及其制备方法和应用 | |
| CN109895282A (zh) | 一种用于劳保手套的聚氯乙烯糊树脂加工方法 | |
| CN104141241A (zh) | 水性聚氨酯烫亮革的生产方法 | |
| CN111116090A (zh) | 一种耐磨增强彩色水泥的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A kind of semi-wet production process of drum brake pads Effective date of registration: 20220817 Granted publication date: 20190607 Pledgee: Zhejiang Haiyan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Qinshan sub branch Pledgor: HAINAN OUYATE AUTO PARTS CO.,LTD. Registration number: Y2022330001793 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20230720 Granted publication date: 20190607 Pledgee: Zhejiang Haiyan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Qinshan sub branch Pledgor: HAINAN OUYATE AUTO PARTS CO.,LTD. Registration number: Y2022330001793 |