CN107021406A - 电梯装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电梯装置，其能够在不影响防振机构的一次防振性能的前提下以简易构造可靠地抑制卷扬机所产生的共振上下振动。电梯装置(1)具备抑制卷扬机(4)的振动向建筑物传播的主防振机构(24)、以及至少抑制卷扬机(4)所产生的共振上下振动的上下振动防振机构(30)。上下振动防振机构(30)具备：上端固定于机器梁(17)下部并且下端固定于底座(26)的腿部(23)；一端与腿部(23)连结且另一端固定于底座(26)的托架件(30a)；以及夹设在托架件(30a)的一端与腿部(23)之间的防振橡胶(30c)。

Description

电梯装置

技术领域

本发明涉及一种电梯装置，尤其是涉及一种具有抑制卷扬机的振动的功能的电梯装置。

背景技术

通常来说，在电梯装置中，将用于防止卷扬机的振动向建筑物传播的防振机构安装在卷扬机与建筑物之间。

然而，近年来，由于电梯的高速化使绳轮的旋转频率上升且与卷扬机自身的固有频率(固有振动频率)一致而导致卷扬机共振的现象出现得越发明显。而且，在几个共振模式之中，尤其是卷扬机上下摇动的模式、即俯仰模式对与卷扬机相连的电梯轿厢的乘坐舒适度造成直接影响，因此需要可靠地抑制该模式。

然而，作为避免在作用于防振机构的防振橡胶的负载的方向上受到影响的防振装置，具有专利文献1所记载的防振装置。在专利文献1中具备在支承卷扬机的第一梁与支承第一梁的第二梁之间夹设的防振装置(防振橡胶)，防振装置在对置的第一板与第二板之间夹装弹性构件，在弹性构件内具有配置在第一板侧且具有凹部的托架、以及配置在第二板侧且具有向上述凹部嵌入卡合的方棒料。另外，防振装置具备一端焊接固定于上述托架且贯穿第一板并突出的棒料、以及一端焊接固定于方棒料且贯穿第二板并突出的止挡件，棒料的突出部与第一梁螺纹接合，止挡件的突出部与第二梁螺纹接合。而且，通过使上述托架与上述方棒料接触，能够将沿着所述板的方向上的上述托架与上述方棒料的位置偏移限制在一定范围内。

在先技术文献

专利文献1：日本特开2007-16974号公报

然而，为了抑制卷扬机的上下振动，需要提高在卷扬机与建筑物之间安装的防振橡胶的上下方向上的弹性系数，但在应用了所述专利文献1中记载的防振橡胶的情况下，在其构造上，若想要提高上下方向的弹性系数，则左右方向的弹性系数也会发生变化，从而存在对防止卷扬机的振动朝向建筑物传播这样的防振橡胶的一次防振性能造成影响这样的课题。即，难以为了抑制多个振动模式而使防振橡胶的弹性系数最佳化。另外，上述专利文献1所记载的防振橡胶的构造复杂，也存在难以实现成本降低这样的问题。

发明内容

对此，本发明提供一种不会对防振机构的一次防振性能造成影响、且能够以简易构造可靠地抑制卷扬机所产生的共振上下振动的电梯装置。

为了解决上述课题，本发明的电梯装置具备：在形成于建筑物的升降通道内升降的电梯轿厢以及平衡重；悬吊保持所述电梯轿厢以及所述平衡重的主吊索；具有供所述主吊索卷绕的绳轮的卷扬机；支承所述卷扬机的机器底座；以及配置在所述机器底座的下部的机器梁，其特征在于，所述电梯装置具备：主防振机构，其配置在所述机器底座与所述机器梁之间和/或所述机器梁与所述建筑物侧之间，并抑制所述卷扬机所产生的振动向所述建筑物的传播；以及上下振动防振机构，其至少具有在所述机器梁与所述建筑物侧之间配置的第一弹性体，并抑制所述卷扬机所产生的共振上下振动。

发明效果

根据本发明，能够在不影响防振机构的一次防振性能的前提下以简易构造可靠地抑制卷扬机所产生的共振上下振动。

需要说明的是，所述以外的课题、结构以及效果通过以下的实施方式的说明得以明确。

附图说明

图1是表示应用本发明的电梯装置的简要结构图。

图2是表示本发明的一实施例的卷扬机的结构及其支承构造的侧视图。

图3是表示在图2中从A方向观察的卷扬机的支承构造的主视图。

图4是表示仅具有上部主防振机构以及下部主防振机构的卷扬机的俯仰模式(电动机侧)下的振动状态的侧视图。

图5是表示仅具有上部主防振机构以及下部主防振机构的卷扬机的俯仰模式(制动器侧)下的振动状态的侧视图。

图6是表示本发明的另一实施例的卷扬机的结构及其支承构造的侧视图。

图7是表示在图6中从A方向观察的卷扬机的支承构造的主视图。

附图标记说明：

1 电梯装置；

2 升降通道；

3 机械室；

4 卷扬机；

5 主吊索；

6 偏导轮；

7 平衡重；

8 电梯轿厢；

10 电动机

11 绳轮；

12 制动盘；

13 轴承座；

13a 电动机侧轴承座；

13b 制动盘侧轴承座；

14 驱动轴；

15 制动器；

16 机器底座；

16a 平面部；

16b 支承面部；

17 机器梁

18 卷绕部；

18a 吊索收纳槽；

18b 凸部；

19 突出部；

20 凸缘部；

20a 对置面；

21 嵌合部；

22 上部主防振机构；

22a 支承铁板；

22b 防振橡胶；

22c 固定铁板；

23 腿部；

24 下部主防振机构；

24a 支承铁板；

24b 防振橡胶；

24c 支承铁板；

24d 固定铁板；

25a、25b、25c、25d 螺栓；

26 底座；

30 上下振动防振机构；

30a 托架件；

30b 支承铁板；

30c 防振橡胶；

30d 支承铁板；

31a、31b、31c 螺栓；

32 安装配件；

33 螺栓；

40 上部水平振动防振机构；

40a 托架件；

40b 支承铁板；

40c 防振橡胶；

40d 支承铁板；

42 臂；

50 下部水平振动防振机构；

50a 托架件；

50b 支承铁板；

50c 防振橡胶；

50d 支承铁板；

51a、51b、51c 螺栓。

具体实施方式

以下，使用附图来说明本发明的实施例。

[实施例1]

首先，对应用本发明的电梯装置的通常结构进行说明。电梯装置如公知的那样收纳在设于建筑物的升降通道的内部。

图1是表示应用本发明的电梯装置的简要结构图。

在图1中，电梯装置1在形成于升降通道2的顶部部分的机械室3内载置卷扬机4，并借助螺栓等固定件固定于机械室3的地面。在本图中虽未详细记载，卷扬机4具有用于悬挂多根主吊索5的绳轮。从绳轮延伸的主吊索5的一端经由偏导轮6而与平衡重7的上端连结，另一端与电梯轿厢8的上端连结。

接下来，对电梯装置1运转时的各部分的动作进行说明。

当卷扬机4运转且绳轮旋转时，利用此时的主吊索5与绳轮之间的摩擦，使悬挂于绳轮的主吊索5沿着绳轮的旋转方向移动。然后，根据主吊索5的移动，平衡重7以及电梯轿厢8沿上下彼此在相反方向上移动。需要说明的是，在图1中进行了省略，但为了顺畅地进行电梯轿厢8的升降，在实际的电梯装置1中，形成利用被称作导轨的引导部件对电梯轿厢8以及平衡重7的侧面进行引导的结构。

在这样的电梯装置1中，由未图示的控制器向构成卷扬机4的电动机、制动机构等给予运行指令，根据该运行指令使电梯轿厢8朝向建筑物的规定楼层进行升降动作。以上简化说明了电梯装置1，但实际上进一步附加有各种构成要素。

接下来，基于图2以及图3来说明卷扬机4的结构。

图2是表示本发明的一实施例的卷扬机的结构及其支承构造的侧视图，图3是表示在图2中从A方向观察时的卷扬机的支承构造的主视图。

如图2所示，卷扬机4具有电动机10、绳轮11、制动盘12以及一对轴承座13。而且，绳轮11具有驱动轴14。另外，在该卷扬机4上设有制动器15以及机器底座16。该机器底座16在后面进行说明，其载置并固定于作为机器底座载置构件而发挥功能的机器梁17。

在此，进一步说明电动机10以及驱动轴14。

电动机10设置在机器底座16之上。在该电动机10上，固定于绳轮11的驱动轴14的一端被安装为能够旋转。驱动轴14被一对轴承座13支承为能够旋转。当电动机10驱动时，驱动轴14进行旋转，与驱动轴14的旋转联动地使绳轮11旋转。

轴承座13由电动机侧轴承座13a与制动盘侧轴承座13b构成，且被机器底座16支承。电动机侧轴承座13a支承驱动轴14的轴向上的电动机10侧的端部。另外，制动盘侧轴承座13b支承驱动轴14的轴向上的与电动机10相反一侧的端部以及制动器15。需要说明的是，在本实施例中，利用电动机侧轴承座13a以及制动盘侧轴承座13b这两个轴承座来支承驱动轴14，但也可以设为由一个轴承座来支承驱动轴14的结构。在这种情况下，一个轴承座与电动机10的壳体形成为一体并支承驱动轴14的电动机10侧的端部与制动器15。

绳轮11形成为圆柱形状，在其轴的中心形成有未图示的贯通孔。该贯通孔的直径与驱动轴14的外径的大小大致相等。而且，驱动轴14贯穿绳轮11的贯通孔而固定于绳轮11。

在绳轮11的外周面形成有供主吊索5(图1所示)卷绕的卷绕部18。该卷绕部18中，沿着绳轮11的轴向以规定的间隔具备供主吊索5卷绕的多个吊索收纳槽18a，在沿轴向相互邻接的吊索收纳槽18a之间具有划分出该槽的凸部18b。一个吊索收纳槽18a在绳轮11的轴向上的宽度与主吊索5的直径大致相同或者比主吊索5的直径稍大。

通过使绳轮11旋转，在卷绕部18的吊索收纳槽18a中卷绕主吊索5。另外，在绳轮11的轴向上的两端部设有突出部19与凸缘部20。

突出部19配置在绳轮11中的轴向上的一端部(电动机10侧)。该突出部19朝向绳轮11的半径方向的外侧突出，由比绳轮11的卷绕部18的外径即划分出上述吊索收纳槽18a的凸部18b的外径大的直径形成。由此，能够防止卷绕于卷绕部18的主吊索5从突出部19侧脱落。

凸缘部20配置在绳轮11中的轴向上的另一端部。该凸缘部20朝向绳轮11的径向的外侧突出。凸缘部20的外径形成得比突出部19的外径大。在该凸缘部20与绳轮11的卷绕部18之间设有嵌合部21。

在嵌合部21上固定制动盘12。嵌合部21的外径形成得比突出部19的直径大。另外，嵌合部21的轴向的长度形成为与制动盘12的轴向的长度相同、或者比制动盘12的轴向的长度稍大。

制动盘12与凸缘部20中的同电动机10对置的对置面20a抵接并固定于嵌合部21。由此，与通过电动机10的驱动而旋转的绳轮11联动而使制动盘12也旋转。当在制动器15中流通控制驱动电流时，内部的电磁线圈被励磁而使制动盘12成为自由状态。另一方面，当制动器15的控制驱动电流被截断时，电磁线圈消磁，利用未图示的制动弹簧向制动盘12作用制动力。

接下来，说明卷扬机4的支承构造。

卷扬机4通过螺栓等固定于机器底座16并与其形成为一体。在机器底座16中使用H型钢，成为在上下具备平面部16a、且由沿纵向延伸的支承面部16b支承这些平面部16a的构造。需要说明的是，机器底座16的四个侧面全部由H型钢形成。另外，在图2中，机器底座16的左右的端面各自的H型钢与形成上述四个侧面的H型钢嵌合并形成六面体。

另外，如图3所示，与卷扬机4形成为一体的机器底座16隔着支承铁板22a、防振橡胶22b以及固定铁板22c而载置并固定于机器梁17。机器梁17如上述那样具备作为机器底座载置构件的功能，通常使用H型钢。机器梁17成为在上下具备平面部17a、并利用沿纵向延伸的支承面部17b支承这些平面部17a的构造。另外，由支承铁板22a、防振橡胶22b以及固定铁板22c构成抑制卷扬机4的振动向建筑物传播的上部主防振机构22。而且，将防振橡胶22b的弹性系数设定为适合防止振动向建筑物传播的值。另外，支承铁板22a与防振橡胶22b成为通过压接而形成为一体的构造。在图3所示的例子中，将上部主防振机构22沿着机器梁17的长边方向以规定的间隔在机器梁17的平面部17a上配置四处，这些上部主防振机构22在图3中朝向进深方向延伸。需要说明的是，上部主防振机构22的配置数不限于四处，可以适当在机器梁17的平面部17a上配置期望的数量。需要说明的是，以下，将上述配置于四处的上部主防振机构22一并称作上部主防振机构22。

如图3所示，被支承在机器底座16的平面部16a上的制动盘侧轴承座13b配置于左右两处，这两个制动盘侧轴承座13b之间具有由斜线表示的部分凹陷的形状。另外，在图3中示出收容(包含)卷扬机4的壳体(框架)，如框架上的凹凸所示，示出了在中央部配置驱动轴14、并在驱动轴14的径向外侧沿周向相互分离地配置四个制动器15的例子。

如图2所示，机器梁17的下部借助螺栓25d而固定于腿部23的上端。腿部23的下端经由支承铁板24a、防振橡胶24b、支承铁板24c、固定铁板24d以及螺栓25a、25b、25c(图3)而载置并固定于底座26。另外，由腿部23、支承铁板24a、防振橡胶24b、支承铁板24c、固定铁板24d以及螺栓25a、25b、25c(图3)、底座26构成抑制卷扬机4的振动向建筑物传播的下部主防振机构24。而且，防振橡胶24b的弹性系数被设定为适于防止振动朝向建筑物传播的值。另外，支承铁板24c、固定铁板24d与防振橡胶24b通过压接而形成为一体。

另外，如图2所示，底座26是供腿部23竖立设置的壳体，并借助安装配件32以及螺栓33固定于构成机械室3的由混凝土构成的地面。在底座26上借助螺栓31a安装有托架件30a。需要说明的是，如图3所示，在由混凝土构成的机械室3的地面上设有能够供一端与电梯轿厢8的上端连结且卷绕于构成卷扬机4的绳轮11的主吊索5通过的开口部。另外，同样，在由混凝土构成的机械室3的地面上设有能够供一端与平衡重7上端连结且经由偏导轮6垂下的主吊索5通过的开口部。

在本实施例中，对于由卷扬机4的驱动产生的振动，利用由支承铁板22a、防振橡胶22b以及固定铁板22c构成的上部主防振机构22和由腿部23、底座26、支承铁板24a、防振橡胶24b、支承铁板24c、固定铁板24d以及螺栓25a、25b、25c构成的下部主防振机构24来抑制，从而防止振动向建筑物传播。需要说明的是，在本实施例中，将防止卷扬机4的振动向建筑物传播的性能设为防振机构中的一次防振性能。

在此，对于多个振动模式、即包括以卷扬机4的固有频率(固有振动频率)为起因的共振上下振动在内的多个振动模式进行说明。需要说明的是，以下，假定作为防振机构而仅具有上述的上部主防振机构22以及下部主防振机构24的情况并对其进行说明。

卷扬机4的固有频率(固有振动频率)与由共振引起的多个振动模式处于如下关系。水平振动模式<横摆模式<俯仰模式(电动机侧)<俯仰模式(制动器侧)。即，虽然卷扬机4自身的振动中的固有频率为数Hz，但随着上述固有频率增大，振动模式移至水平振动模式、横摆模式、俯仰模式(电动机侧)以及俯仰模式(制动器侧)。

水平振动模式是指，相对于图2所示的构成卷扬机4的驱动轴14垂直、且在驱动轴14存在的水平面内进行振动的模式。即，在图2中，是卷扬机4朝向附图沿着进深方向朝近前侧以及里侧进行振动的模式。在该水平振动模式下，利用上述的上部主防振机构22以及下部主防振机构24，能够实现防止卷扬机4的振动向建筑物传播这样的防振橡胶的一次防振性能。

横摆模式是指，将从上表面观察图2所示的卷扬机4时的卷扬机4的中心线作为轴而进行旋转的振动模式。在该横摆模式下，利用上述的上部主防振机构22以及下部主防振机构24，也能够实现一次防振性能。

使用图4对俯仰模式(电动机侧)进行说明。图4是表示作为防振机构而仅具有上部主防振机构22以及下部主防振机构24的卷扬机4的俯仰模式(电动机侧)下的振动状态的侧视图。如图4所示，当振动模式达到俯仰模式(电动机侧)时，从卷扬机4的侧面观察时，卷扬机4以构成卷扬机4的绳轮11的重心(图4中黑圆所示)为中心沿逆时针呈圆弧状地进行振动。即，在卷扬机4整体中，以当电动机10侧朝向下方时制动器15侧朝向上方、并且当电动机10侧朝向上方时制动器侧朝向下方的方式交替地进行振动。在该俯仰模式(电动机侧)下，已经难以利用上述的上部主防振机构22以及下部主防振机构24来实现一次防振性能，卷扬机4的振动朝向建筑物传播。

另外，使用图5对俯仰模式(制动器侧)进行说明。图5是表示作为防振机构而仅具有上部主防振机构22以及下部主防振机构24的卷扬机4的俯仰模式(制动器侧)下的振动状态的侧视图。如图5所示，当振动模式从俯仰模式(电动机侧)移至俯仰模式(制动器侧)时，从卷扬机4的侧面观察时，卷扬机4以构成卷扬机4的绳轮11的重心(图4中黑圆所示)为中心沿顺时针呈圆弧状地进行振动，并且机器梁17沿水平方向(左右)振动。在该俯仰模式(制动器侧)下，已经难以利用上述的上部主防振机构22以及下部主防振机构24来实现一次防振性能，卷扬机4的振动朝向建筑物传播。

如上述那样，通常，由卷扬机4的驱动引起的上下振动被上部主防振机构22以及下部主防振机构24吸收，由此抑制上下振动，并防止振动朝向建筑物传播。即，能够实现一次防振性能。另外，通常，从由卷扬机4的驱动引起的水平振动从机械室3的地面向在建筑物内存在的客房或者居室的地面传播的观点来说，该水平振动不会成为问题。

然而，上述的俯仰模式(电动机侧)以及俯仰模式(制动器侧)中的、由以构成卷扬机4的绳轮11的重心为中心的圆弧状的旋转产生的上述共振上下振动难以仅通过上部主防振机构22以及下部主防振机构24来抑制。

返回图2，在本实施例中，借助螺栓31a安装于底座26的托架件30a的上端侧经由支承铁板30b、防振橡胶30c、支承铁板30d以及螺栓31b、31c而与腿部23连结。由这些腿部23、底座26、螺栓31a、托架件30a、支承铁板30b、防振橡胶30c、支承铁板30d以及螺栓31b、31c构成抑制卷扬机4所产生的上述的共振上下振动的上下振动防振机构30。而且，防振橡胶30c的弹性系数被设定为适于抑制共振上下振动的值。另外，支承铁板30b、30d与防振橡胶30c通过压接而形成为一体。这样，通过具有由腿部23、底座26、螺栓31a、托架件30a、支承铁板30b、防振橡胶30c、支承铁板30d以及螺栓31b、31c构成的上下振动防振机构30，即使绳轮11的旋转频率上升并与卷扬机4自身的固有频率一致而产生的共振上下振动也可以由上下振动防振机构30抑制。在本实施例中，将抑制卷扬机4所产生的共振上下振动的性能设为防振机构中的二次防振性能。

需要说明的是，在本实施例中，设为具有上部主防振机构22以及下部主防振机构24这两者的结构，但不一定限定于此，也可以设为仅具有上部主防振机构22以及下部主防振机构24中的任一者的结构。在这种情况下，也能够实现一次防振性能。

另外，即使在省略设置底座26的情况下，只要将构成上下振动防振机构30的托架件30a借助螺栓31a紧固固定于机械室3的地面即可。

如以上那样，根据本实施例，不会影响防振机构的一次防振性能而能够以简易构造可靠地抑制卷扬机所产生的共振上下振动。

另外，根据本实施例，通过分别设置上部主防振机构22、下部主防振机构24以及上下振动防振机构30，不需要使用以往那样的复杂构造的防振橡胶，因而能够实现成本的降低。

另外，通过将上下振动防振机构30构成为具备：上端固定于机器梁17的下部且下端固定于底座26的腿部23；一端与腿部23连结且另一端固定于底座26的托架件30a；以及在托架件30a的一端与腿部23之间夹设的防振橡胶30c，能够有效地抑制共振上下振动。即，卷扬机4所产生的共振上下振动在支承卷扬机4的腿部23中显现，通过抑制该腿部23的摇晃，能够抑制在腿部23的上部配置的卷扬机4自身的振动。

此外，在腿部23与底座26之间配置由腿部23、支承铁板24a、防振橡胶24b、支承铁板24c、固定铁板24d以及螺栓25a、25b、25c、底座26构成的下部主防振机构24，通过将主防振机构在卷扬机支承构造的上部以及下部设置两层，能够更可靠地防止卷扬机4的振动向建筑物传播。

另外，通过设置成为支承腿部23的框体的底座26，能够牢固地竖立设置腿部23，进而能够实现防振性能的提高。

[实施例2]

在图6中示出表示本发明的另一实施例的卷扬机的结构及其支承构造的侧视图，在图7中示出表示在图6中从A方向观察的卷扬机的支承构造的主视图。在本实施例中，在除了上述的实施例1的结构之外还具备上部水平振动防振机构以及下部水平振动防振机构这点与实施例1不同。其它点与上述的实施例1相同，在图6以及图7中，对于与实施例1相同的构成要素标注相同的附图标记，以下省略与实施例1重复的说明。

如图6以及图7所示，在机器梁17的平面部17a上安装有托架件40a。托架件40a的侧面经由支承铁板40b、防振橡胶40c、支承铁板40d以及臂42而与机器底座16的下端连结。由这些托架件40a、支承铁板40b、防振橡胶40c、支承铁板40d以及臂42构成抑制卷扬机4所产生的共振水平振动的上部水平振动防振机构40。而且，防振橡胶40c的弹性系数被设定为适于抑制共振水平振动的值。另外，支承铁板40b、40d与防振橡胶40c通过压接而形成为一体。另外，臂42成为其一端固定于支承铁板40d且其另一端夹装在机器底座16的下端与支承铁板22a之间的构造。

另外，如图7所示，在底座26的侧面借助螺栓51a而安装有托架件50a的下端。托架件50a的上端经由支承铁板50b、防振橡胶50c、支承铁板50d以及螺栓51b、51c而与腿部23连结。由这些腿部23、底座26、托架件50a、螺栓51a、支承铁板50b、防振橡胶50c、支承铁板50d以及螺栓51b、51c构成抑制卷扬机4所产生的共振水平振动的下部水平振动防振机构50。而且，防振橡胶50c的弹性系数被设定为适于抑制共振水平振动的值。另外，支承铁板50b、50d与防振橡胶50c通过压接而形成为一体。

在本实施例中，由卷扬机4的驱动产生的振动被由支承铁板22a、防振橡胶22b及固定铁板22c构成的上部主防振机构22、以及由腿部23、底座26、支承铁板24a、防振橡胶24b、支承铁板24c、固定铁板24d及螺栓25a、25b、25c构成的下部主防振机构24抑制，从而防止振动向建筑物传播。即，通过上部主防振机构22以及下部主防振机构24来实现防振机构中的一次防振性能。

另外，绳轮11的旋转频率上升并与卷扬机4自身的固有频率一致而产生的共振上下振动主要被上述的实施例1所示的由腿部23、底座26、螺栓31a、托架件30a、支承铁板30b、防振橡胶30c、支承铁板30d以及螺栓31b、31c构成的上下振动防振机构30抑制。

另外，绳轮11的旋转频率上升并与卷扬机4自身的固有频率一致而产生的共振水平振动主要被由托架件40a、支承铁板40b、防振橡胶40c、支承铁板40d及臂42构成的上部水平振动防振机构40、以及由腿部23、底座26、托架件50a、螺栓51a、支承铁板50b、防振橡胶50c、支承铁板50d及螺栓51b、51c构成的下部水平振动防振机构50抑制。即，利用上下振动防振机构30、上部水平振动防振机构40以及下部水平振动防振机构50的组合来抑制根据绳轮11的旋转上升而在卷扬机4中产生的上述多个模式的共振振动。而且，在本实施例中，将抑制卷扬机4所产生的共振上下振动以及共振水平振动的性能设为防振机构中的二次防振性能。

作为构成上下振动防振机构30的防振橡胶30c、构成上部水平振动防振机构40的防振橡胶40c、以及构成下部水平振动防振机构50的防振橡胶50c，使用材质以及弹性系数相同的构件。但是，关于弹性系数不一定限定为相同，在以与卷扬机4的固有频率(固有振动频率)共振为起因的多个振动模式中的、例如俯仰模式(电动机侧)以及俯仰模式(制动器侧)下，也可以构成为将在与构成卷扬机4的绳轮11的重心(图4中黑圆所示)相距的距离较大的位置处配置的防振橡胶的杨氏模量设置得较大(弹性系数：小)。这是因为，越是远离共振上下振动时的构成卷扬机4的绳轮11的重心，力矩越增大，因而从振动抑制的观点出发，期望增大杨氏模量并提高刚性。

需要说明的是，在本实施例中，设为具有上部主防振机构22以及下部主防振机构24这两者的结构，但不一定限定于此，也可以设为仅具有上部主防振机构22以及下部主防振机构24中的任一者的结构。在这种情况下，也能够实现一次防振性能。

另外，即使在省略设置底座26的情况下，只要借助螺栓31a将构成上下振动防振机构30的托架件30a紧固固定于机械室3的地面即可。

根据本实施例，除了上述的实施例1的效果之外，通过也设置抑制卷扬机4所产生的共振水平振动的上部水平振动防振机构40以及下部水平防振机构50，使构成上部主防振机构22的防振橡胶22b、构成下部主防振机构24的防振橡胶24b的弹性系数最适于抑制振动传播，使构成上下振动防振机构30的防振橡胶30c的弹性系数最适于抑制共振上下振动，并且使构成上部水平振动防振机构40的防振橡胶40c、以及构成下部水平振动防振机构50的防振橡胶50c的弹性系数最适于抑制共振水平振动，由此能够维持主防振机构的一次防振性能，并且实现抑制卷扬机4的共振上下振动以及共振水平振动的二次防振性能的提高。

另外，通过分别设置上部主防振机构22、下部主防振机构24、上下振动防振机构30、上部水平振动防振机构40以及下部水平振动防振机构50，不需要使用以往那样的复杂构造的防振橡胶，因而能够实现成本的降低。

需要说明的是，本发明不限于上述的实施例，包含各种变形例。例如，在上述的实施例中，为了便于理解说明本发明而进行了详细说明，但不一定限定为具备所说明的全部结构。

Claims (10)

1.一种电梯装置，其具备：在形成于建筑物的升降通道内升降的电梯轿厢以及平衡重；悬吊保持所述电梯轿厢以及所述平衡重的主吊索；具有供所述主吊索卷绕的绳轮的卷扬机；支承所述卷扬机的机器底座；以及配置在所述机器底座的下部的机器梁，

其特征在于，

所述电梯装置具备：

主防振机构，其配置在所述机器底座与所述机器梁之间和/或所述机器梁与所述建筑物侧之间，并抑制所述卷扬机所产生的振动向所述建筑物的传播；以及

上下振动防振机构，其至少具有在所述机器梁与所述建筑物侧之间配置的第一弹性体，并抑制所述卷扬机所产生的共振上下振动。

2.根据权利要求1所述的电梯装置，其特征在于，

所述上下振动防振机构具备：上端固定于所述机器梁的下部且下端固定于所述建筑物侧的腿部；一端与所述腿部连结且另一端固定于所述建筑物侧的第一托架件；以及在所述第一托架件的一端与所述腿部之间夹设的所述第一弹性体。

3.根据权利要求2所述的电梯装置，其特征在于，

所述电梯装置具备上部水平振动防振机构，该上部水平振动防振机构具有：一端与从所述机器底座的下表面向外侧延伸的臂连结且另一端固定于所述机器梁的上表面的第二托架件；以及在所述第二托架件的一端与从所述机器底座的下表面向外侧延伸的臂之间夹设的第二弹性体，该上部水平振动防振机构抑制所述卷扬机所产生的共振水平振动。

4.根据权利要求3所述的电梯装置，其特征在于，

所述电梯装置具备下部水平振动防振机构，该下部水平振动防振机构具有：上表面与所述第一托架件的另一端连结且下表面固定于所述建筑物的底座；一端与所述腿部连结且另一端固定于所述底座的第三托架件；以及在所述第三托架件的一端与所述腿部之间夹设的第三弹性体，该下部水平振动防振机构抑制所述卷扬机所产生的共振水平振动。

5.根据权利要求2或3所述的电梯装置，其特征在于，

所述主防振机构具有上部主防振机构，该上部主防振机构在所述机器底座的下表面与所述机器梁的上表面之间配置，并抑制所述卷扬机所产生的振动向所述建筑物的传播。

6.根据权利要求4所述的电梯装置，其特征在于，

所述主防振机构具有上部主防振机构，该上部主防振机构在所述机器底座的下表面与所述机器梁的上表面之间配置，并抑制所述卷扬机所产生的振动向所述建筑物的传播。

7.根据权利要求5所述的电梯装置，其特征在于，

所述主防振机构具有下部主防振机构，该下部主防振机构在所述机器梁的下表面与所述建筑物侧之间配置，并抑制所述卷扬机所产生的振动向所述建筑物的传播。

8.根据权利要求6所述的电梯装置，其特征在于，

所述主防振机构具有下部主防振机构，该下部主防振机构在所述腿部的下表面与所述底座的上表面之间配置，并抑制所述卷扬机所产生的振动向所述建筑物的传播。

9.根据权利要求6所述的电梯装置，其特征在于，

所述第一弹性体以及所述第三弹性体的杨氏模量大于所述第二弹性体的杨氏模量。

10.根据权利要求8所述的电梯装置，其特征在于，

所述第一弹性体以及所述第三弹性体的杨氏模量大于所述第二弹性体的杨氏模量。