CN107020324A - 一种杯形件成型模具 - Google Patents
一种杯形件成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107020324A CN107020324A CN201710403625.6A CN201710403625A CN107020324A CN 107020324 A CN107020324 A CN 107020324A CN 201710403625 A CN201710403625 A CN 201710403625A CN 107020324 A CN107020324 A CN 107020324A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cup shell
- bolster
- die shoe
- outer ring
- shell mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/10—Die sets; Pillar guides
Abstract
本发明公开了一种杯形件成型模具,其特征在于:包括上模座(1)和下模座(10),上模座(1)下表面连有上垫板(2),上垫板(2)下表面连有凸模固定板(3),凸模(4)穿过凸模固定板(3)且上表面与上垫板(2)的下表面接触,下模座(10)上表面连有下垫板(9),下垫板(9)上表面连有凹模外圈(5),凹模外圈(5)内部空腔里设置有“凸字形”的凸模块(8)和杯形件(7),凸模块(8)的上表面与所述杯形件(7)的下表面接触,凸模块(8)的凸出部插入到下垫板(9)的上端。本发明提供的一种杯形件成型模具,可以避免模具因转角处应力集中而造成凹模损害。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种杯形件成型模具,属于金属材料制造技术领域。
背景技术
对于杯形件的制备,目前国内外大都采用反挤压成型技术。由于传统的杯形件成型模具的凹模为整体式结构,当长时间对杯形件进行加工后,凹模型腔会因为角部应力集中出现环形裂纹,严重时发生断裂现象。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种可以避免模具因转角处应力集中而造成凹模损害的杯形件成型模具。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种杯形件成型模具,包括上模座和下模座,所述上模座下表面连有上垫板,所述上垫板下表面连有凸模固定板,凸模穿过所述凸模固定板且上表面与所述上垫板的下表面接触,所述下模座上表面连有下垫板,所述下垫板上表面连有凹模外圈,所述凹模外圈内部空腔里设置有“凸字形”的凸模块和杯形件,所述凸模块的上表面与所述杯形件的下表面接触,所述凸模块的凸出部插入到所述下垫板的上端,所述凹模外圈周圈包裹有加热圈,顶杆从下往上依次穿过所述下模座和下垫板,所述顶杆的下表面与所述凸模块的下表面接触。
所述上模座与上垫板之间通过螺栓固定。
所述凹模外圈、下垫板和下模座三者之间通过销钉固定。
所述凸模的材质为H13钢。
所述下模座的下表面连有石棉布层。
所述上垫板和凸模固定板之间通过螺栓固定。
本发明的有益效果:本发明提供的一种杯形件成型模具,将原有的整体式凹模改为相互配合凹模外圈和凸模块,凸模块的上表面与杯形件的下表面接触,凸模块的凸出部插入到下垫板的上端,凹模外圈通过键传递扭矩,凸模块与下垫板之间为相互配合的台阶传递,有效地有效消除了原有转角处的应力集中,凹模外圈和凸模块不易损害。
附图说明
图1为本发明的一种杯形件成型模具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述,以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示,一种杯形件成型模具,包括上模座1和下模座10,上模座1下表面连有上垫板2,上垫板2下表面连有凸模固定板3,凸模4穿过凸模固定板3且上表面与上垫板2的下表面接触,下模座10上表面连有下垫板9,下垫板9上表面连有凹模外圈5,凹模外圈5内部空腔里设置有“凸字形”的凸模块8和杯形件7,凸模块8的上表面与杯形件7的下表面接触,凸模块8的凸出部插入到下垫板9的上端,所述凹模外圈5周圈包裹有加热圈6,顶杆11从下往上依次穿过所述下模座10和下垫板9,顶杆11的下表面与凸模块8的下表面接触,由顶杆11将凸模块8和杯形件7顶出。
上模座1与上垫板2之间通过螺栓固定。
所述凹模外圈5、下垫板9和下模座10三者之间通过销钉固定。
凸模4的材质为H13钢。
下模座10的下表面连有石棉布层,避免模具温度过高对桌面造成损害。
上垫板2和凸模固定板3之间通过螺栓固定。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种杯形件成型模具,其特征在于:包括上模座(1)和下模座(10),所述上模座(1)下表面连有上垫板(2),所述上垫板(2)下表面连有凸模固定板(3),凸模(4)穿过所述凸模固定板(3)且上表面与所述上垫板(2)的下表面接触,所述下模座(10)上表面连有下垫板(9),所述下垫板(9)上表面连有凹模外圈(5),所述凹模外圈(5)内部空腔里设置有“凸字形”的凸模块(8)和杯形件(7),所述凸模块(8)的上表面与所述杯形件(7)的下表面接触,所述凸模块(8)的凸出部插入到所述下垫板(9)的上端,所述凹模外圈(5)周圈包裹有加热圈(6),顶杆(11)从下往上依次穿过所述下模座(10)和下垫板(9),所述顶杆(11)的下表面与所述凸模块(8)的下表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种杯形件成型模具,其特征在于:所述上模座(1)与上垫板(2)之间通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的一种杯形件成型模具,其特征在于: 所述凹模外圈(5)、下垫板(9)和下模座(10)三者之间通过销钉固定。
4.根据权利要求1所述的一种杯形件成型模具,其特征在于:所述凸模(4)的材质为H13钢。
5.根据权利要求1所述的一种杯形件成型模具,其特征在于:所述下模座(10)的下表面连有石棉布层。
6.根据权利要求1所述的一种杯形件成型模具,其特征在于:所述上垫板(2)和凸模固定板(3)之间通过螺栓固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710403625.6A CN107020324A (zh) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | 一种杯形件成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710403625.6A CN107020324A (zh) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | 一种杯形件成型模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107020324A true CN107020324A (zh) | 2017-08-08 |
Family
ID=59530115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710403625.6A Pending CN107020324A (zh) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | 一种杯形件成型模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107020324A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111014411A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-17 | 湖北文理学院 | 一种便于装配的立式杯形旋压机 |
CN113732221A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-03 | 吉林大学 | 一种铝合金复杂杯形薄壁件冷挤压成形工艺 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63174730A (ja) * | 1987-01-12 | 1988-07-19 | Hitachi Ltd | バルジ成形装置 |
JP2003154434A (ja) * | 2001-11-20 | 2003-05-27 | Ooka Giken Kk | ドッグクラッチ爪付き変速用歯車及びそのドッグクラッチ爪付き変速用歯車の製造方法 |
CN1954932A (zh) * | 2005-10-25 | 2007-05-02 | 北京机电研究所 | 镁合金az31d杯型件反挤压成形工艺 |
CN103537500A (zh) * | 2013-10-24 | 2014-01-29 | 河南科技大学 | 一种杯形件挤压成形方法及专用的挤压模具 |
CN103639227A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-19 | 哈尔滨工业大学 | 一种制造超薄壁微小圆筒件的模具与方法 |
CN105363900A (zh) * | 2014-08-27 | 2016-03-02 | 天津市怡润包装容器有限责任公司 | 罐体涨锥模 |
CN106997530A (zh) * | 2016-01-25 | 2017-08-01 | 阿里巴巴集团控股有限公司 | 基于移动终端卡模拟的信用支付方法及装置 |
-
2017
- 2017-06-01 CN CN201710403625.6A patent/CN107020324A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63174730A (ja) * | 1987-01-12 | 1988-07-19 | Hitachi Ltd | バルジ成形装置 |
JP2003154434A (ja) * | 2001-11-20 | 2003-05-27 | Ooka Giken Kk | ドッグクラッチ爪付き変速用歯車及びそのドッグクラッチ爪付き変速用歯車の製造方法 |
CN1954932A (zh) * | 2005-10-25 | 2007-05-02 | 北京机电研究所 | 镁合金az31d杯型件反挤压成形工艺 |
CN103537500A (zh) * | 2013-10-24 | 2014-01-29 | 河南科技大学 | 一种杯形件挤压成形方法及专用的挤压模具 |
CN103639227A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-19 | 哈尔滨工业大学 | 一种制造超薄壁微小圆筒件的模具与方法 |
CN105363900A (zh) * | 2014-08-27 | 2016-03-02 | 天津市怡润包装容器有限责任公司 | 罐体涨锥模 |
CN106997530A (zh) * | 2016-01-25 | 2017-08-01 | 阿里巴巴集团控股有限公司 | 基于移动终端卡模拟的信用支付方法及装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111014411A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-17 | 湖北文理学院 | 一种便于装配的立式杯形旋压机 |
CN113732221A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-03 | 吉林大学 | 一种铝合金复杂杯形薄壁件冷挤压成形工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107020324A (zh) | 一种杯形件成型模具 | |
CN201008326Y (zh) | 一种微型茶砖的加工设备 | |
CN201768913U (zh) | 一种金属粉末环形磁芯产品成型模具 | |
CN206997530U (zh) | 一种杯形件成型模具 | |
CN105170966B (zh) | 一种中包水口及其制作模具和制作方法 | |
CN202623082U (zh) | 一种用于生产可降解餐饮具的自动脱模模具 | |
CN201711479U (zh) | 一种支撑单耳的一次成型模具 | |
CN106334776B (zh) | 用于锻造起吊块丫形的装置及锻造方法 | |
CN204566767U (zh) | 粉末压片模具 | |
CN207026400U (zh) | 一种冷锻用倒锥组合凹模结构 | |
CN203791583U (zh) | 皮尔格轧辊工装 | |
CN216422930U (zh) | 一种凸起异形砖坯防裂纹的机压成型模具 | |
CN208743665U (zh) | 一种石墨模具 | |
CN107116183A (zh) | 陶瓷型芯和可溶型芯配合制备复杂空心型腔铸件的方法 | |
CN202123221U (zh) | 一种预制环形锻件铸钢坯的组合模具 | |
CN207772302U (zh) | 一种汽车配件模具 | |
CN108032409B (zh) | 一种适用于流延成型手机后壳的模具 | |
CN101954737B (zh) | 可变型腔的高聚物热压模具及使用方法 | |
CN204490514U (zh) | 一种Φ1120mm石墨电极振动成型机 | |
CN201950210U (zh) | 一种等静压成球模具 | |
CN207971290U (zh) | 一种火车扶手成型装置 | |
CN205177412U (zh) | 十字形锻件 | |
CN203679193U (zh) | 一种40t-50t VC浇铸钢锭模 | |
CN215101429U (zh) | 一种改进吊耳结构的轧臼壁 | |
CN206425493U (zh) | 一种全自动造型机的砂筒机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170808 |