CN208743665U - 一种石墨模具 - Google Patents
一种石墨模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208743665U CN208743665U CN201821537998.9U CN201821537998U CN208743665U CN 208743665 U CN208743665 U CN 208743665U CN 201821537998 U CN201821537998 U CN 201821537998U CN 208743665 U CN208743665 U CN 208743665U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lower die
- upper mold
- graphite
- gas vent
- cam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种石墨模具，包括上模和下模，所述上模和下模的制作材料均为石墨，上模盖设在下模上，上模和下模之间的空间为成型腔，所述上模上设置有灌注孔和排气孔，灌注孔与排气孔均与成型腔连通，所述上模上设置有导向孔，下模上表面设置有导向杆，导向杆穿插在导向孔内，所述上模的边沿处设置有上模边，下模的边沿处设置有下模边，本石墨模具中设置有加热腔，能对模具的下模进行加热，利用石墨良好的导热性，在铸造一些流动性较差、在成型过程中需要持续保持高温的工件时，具有较大的优势，还设置有呈锥形的灌注孔和排气孔，在起模时更省力，设置的凸轮在工件成型过程中压紧上模，防止晃动影响工件成型效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种石墨模具。
背景技术
近年模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料，石墨具有良好的导热性，在铸造一些流动性较差、在成型过程中需要持续保持高温的工件时，具有较大的优势，鉴于此，我们研发出一种石墨模具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种石墨模具，设置有加热腔，能对模具的下模进行加热，利用石墨良好的导热性，在铸造一些流动性较差、在成型过程中需要持续保持高温的工件时，具有较大的优势，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨模具，包括上模和下模，所述上模和下模的制作材料均为石墨，上模盖设在下模上，上模和下模之间的空间为成型腔，所述上模上设置有灌注孔和排气孔，灌注孔与排气孔均与成型腔连通，所述上模上设置有导向孔，下模上表面设置有导向杆，导向杆穿插在导向孔内，所述上模的边沿处设置有上模边，下模的边沿处设置有下模边，下模边的两侧通过转轴安装有转动臂，转动臂的另一端转动安装有凸轮，凸轮的两端焊接有连接杆，两条连接杆之间焊接有扳动杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灌注孔与排气孔的均为上小下大的锥形圆孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模内部设置有加热腔，加热腔内铺设有电热管，电热管与外部电源电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扳动杆上套设有海绵套
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸轮的横截面突出部分设置有凹陷，凹陷两边为支撑点，当凸轮压制上模边时，两个支撑点与上模边的上表面接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本石墨模具中设置有加热腔，能对模具的下模进行加热，利用石墨良好的导热性，在铸造一些流动性较差、在成型过程中需要持续保持高温的工件时，具有较大的优势，还设置有呈锥形的灌注孔和排气孔，在起模时更省力，设置的凸轮在工件成型过程中压紧上模，防止晃动影响工件成型效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图，
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型凸轮剖面结构示意图。
图中：1上模、2下模、3成型腔、4导向孔、5导向杆、6灌注孔、7排气孔、8上模边、9下模边、10转轴、11转动臂、12凸轮、13连接杆、14加热腔、15电热管、16扳动杆、17海绵套、18支撑点。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨模具，包括上模1和下模2，上模1和下模2的制作材料均为石墨，上模1盖设在下模2上，上模1和下模2之间的空间为成型腔3，上模1上设置有灌注孔6和排气孔7，灌注孔6与排气孔7均与成型腔3连通，灌注孔6与排气孔7的均为上小下大的锥形圆孔，锥形灌注孔6与排气孔7内的残留成型物也成锥形，便于起模，下模2内部设置有加热腔14，加热腔14内铺设有电热管15，电热管15与外部电源电连接，电热管15能对模具的下模1进行加热，利用石墨良好的导热性，在铸造一些流动性较差、在成型过程中需要持续保持高温的工件时，具有较大的优势，上模1上设置有导向孔4，下模2上表面设置有导向杆5，导向杆5穿插在导向孔4内，上模1的边沿处设置有上模边8，下模2的边沿处设置有下模边9，下模边9的两侧通过转轴10安装有转动臂11，转动臂11的另一端转动安装有凸轮12，凸轮12在工件成型过程中压紧上模1，防止晃动影响工件成型效果，凸轮12的横截面突出部分设置有凹陷，凹陷两边为支撑点18，当凸轮12压制上模边8时，两个支撑点18与上模边8的上表面接触，双点接触平稳性更好，凸轮12的两端焊接有连接杆13，两条连接杆13之间焊接有扳动杆16，扳动杆16上套设有海绵套17，海绵套17能有效防止打滑，还能隔热，在扳动时防止烫伤。
在使用时：电热管15能对模具的下模1进行加热，利用石墨良好的导热性，在铸造一些流动性较差、在成型过程中需要持续保持高温的工件时，具有较大的优势，凸轮12在工件成型过程中压紧上模1，防止晃动影响工件成型效果，凸轮12的横截面突出部分设置有凹陷，凹陷两边为支撑点18，当凸轮12压制上模边8时，两个支撑点18与上模边8的上表面接触，双点接触平稳性更好，灌注孔6与排气孔7的均为上小下大的锥形圆孔，锥形灌注孔6与排气孔7内的残留成型物也成锥形，便于起模，海绵套17能有效防止打滑，还能隔热，在扳动时防止烫伤。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种石墨模具，包括上模（1）和下模（2），其特征在于：所述上模（1）和下模（2）的制作材料均为石墨，上模（1）盖设在下模（2）上，上模（1）和下模（2）之间的空间为成型腔（3），所述上模（1）上设置有灌注孔（6）和排气孔（7），灌注孔（6）与排气孔（7）均与成型腔（3）连通，所述上模（1）上设置有导向孔（4），下模（2）上表面设置有导向杆（5），导向杆（5）穿插在导向孔（4）内，所述上模（1）的边沿处设置有上模边（8），下模（2）的边沿处设置有下模边（9），下模边（9）的两侧通过转轴（10）安装有转动臂（11），转动臂（11）的另一端转动安装有凸轮（12），凸轮（12）的两端焊接有连接杆（13），两条连接杆（13）之间焊接有扳动杆（16）。
2.根据权利要求1所述的一种石墨模具，其特征在于：所述灌注孔（6）与排气孔（7）的均为上小下大的锥形圆孔。
3.根据权利要求1所述的一种石墨模具，其特征在于：所述下模（2）内部设置有加热腔（14），加热腔（14）内铺设有电热管（15），电热管（15）与外部电源电连接。
4.根据权利要求1所述的一种石墨模具，其特征在于：所述扳动杆（16）上套设有海绵套（17）。
5.根据权利要求1所述的一种石墨模具，其特征在于：所述凸轮（12）的横截面突出部分设置有凹陷，凹陷两边为支撑点（18），当凸轮（12）压制上模边（8）时，两个支撑点（18）与上模边（8）的上表面接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821537998.9U CN208743665U (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 一种石墨模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821537998.9U CN208743665U (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 一种石墨模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208743665U true CN208743665U (zh) | 2019-04-16 |
Family
ID=66083616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821537998.9U Expired - Fee Related CN208743665U (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 一种石墨模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208743665U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112846114A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-05-28 | 江西宇丰铝业新材料有限公司 | 一种用于铝锭制作的凹型模具生产设备 |
-
2018
- 2018-09-20 CN CN201821537998.9U patent/CN208743665U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112846114A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-05-28 | 江西宇丰铝业新材料有限公司 | 一种用于铝锭制作的凹型模具生产设备 |
| CN112846114B (zh) * | 2021-01-05 | 2022-06-21 | 吉林省瑞鑫汽车零部件有限公司 | 一种用于铝锭制作的凹型模具生产设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108500075A (zh) | 一种铝合金法兰盘加热管加热型模具及其挤压成形方法 | |
| CN208743665U (zh) | 一种石墨模具 | |
| CN206383508U (zh) | 一种3d打印机喷嘴结构 | |
| CN106626201B (zh) | 单边空腔自由式发泡方法 | |
| CN103357805B (zh) | 销轨的锻造成型方法 | |
| CN204052911U (zh) | 用于烧结金刚石的模具 | |
| CN106424645A (zh) | 一种双轴冰箱铰链压铸模具 | |
| CN206721029U (zh) | 一种高频加热回火机构 | |
| CN208375879U (zh) | 一种防缩孔缩松功能的端子制作模具 | |
| CN207857758U (zh) | 半圆板模锻成型模具 | |
| CN103171076A (zh) | 一种eva定型模具锁模结构 | |
| CN203508941U (zh) | 散热器模具 | |
| CN207415966U (zh) | 一种热压成型模具 | |
| CN207463880U (zh) | 一种通用型折弯模具 | |
| CN215855771U (zh) | 一种3d玻璃成型用压合装置 | |
| CN106334776B (zh) | 用于锻造起吊块丫形的装置及锻造方法 | |
| CN209365229U (zh) | 一种定位稳定模具装置 | |
| CN207756689U (zh) | 一种加热刀模解结构 | |
| CN207682769U (zh) | 车灯外壳制造设备用热板模具 | |
| CN208148374U (zh) | 一种智能温控式注塑模具 | |
| CN207043258U (zh) | 一种长杆件温锻正挤防跳模模具 | |
| CN106166567B (zh) | 一种c100拨叉成形模 | |
| CN205270600U (zh) | 一种新型冲压模具 | |
| CN207793761U (zh) | 一种一次性餐具模具 | |
| CN221417415U (zh) | 一种一腔多模的热压成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190416 Termination date: 20200920 |