CN107002399B - 灌注式抽水马桶 - Google Patents

Abstract

一种虹吸式抽水马桶系统和灌注该虹吸式抽水马桶系统的方法，该虹吸式抽水马桶系统具有马桶便池组件，该马桶便池组件包括至少一个喷射冲洗阀组件、至少一个外缘阀和便池，该便池具有外缘和界定至少一个喷射通道的喷嘴。便池具有封闭的喷射路径，以使用来自喷射冲洗阀组件的流体将喷射通道维持在灌注状态，从而防止空气进入封闭的喷射路径。冲洗阀可具有防回流机构和/或至少部分柔性的阀盖，包括特定阀盖结构。冲洗致动组件可具有与枢转杆连接的冲洗致动杆和/或位于枢转杆与冲洗致动杆之间的可调节冲洗连接器。提供一个或多个冲洗致动元件的套装。套装元件可供所述的马桶系统和方法使用。

Description

灌注式抽水马桶

相关申请的交叉引用

本申请根据35U.S.C.§119(e)要求2014年9月12日提交的题为“Primed JetToilet”的美国临时专利申请No.62/049,736的权益并且也根据35U.S.C.§120作为2015年2月11日提交的题为“Primed Siphonic Flush Toilet”的美国非临时专利申请No.14/619,989的部分延续要求优先权，美国非临时专利申请No.14/619,989根据35U.S.C.§120作为2013年11月13日提交的以英文公布的国际专利申请No.PCT/US2013/069961的延续要求优先权，国际专利申请No.PCT/US2013/069961根据35U.S.C.§119(e)要求2013年4月10日提交的题为“Primed Siphonic Flush Toilet”的美国临时专利申请No.61/810,664，以及于2012年11月13日提交的题为“Primed Siphonic Flush Toilet”的美国临时专利申请No.61/725,832的权益。上述申请的全部公开内容整体以参见的方式纳入本文。

技术领域

本发明涉及用于移走人类废物或其他废物的以重力作为动力的马桶的领域。本发明还涉及通过灌注水输送系统运行以改善性能的马桶的领域。

背景技术

用于移走诸如人类废物的废品的马桶是众所周知的。以重力作为动力的马桶通常包括两个主要部分：水箱和便池。水箱和便池可以是分开的构件，其联接在一起以形成马桶系统(通常称为分体式马桶)，或者可以组合成一个整体单元(通常称为一体式马桶)。

通常位于便池后部上方的水箱容纳用于启动将废物从便池冲洗至下水管的水，以及用清水填再充便池的水。当用户想要冲洗马桶时，他按下水箱外部上的冲洗手柄，其在水箱内部上连接至可移动链条或杠杆。当按下冲洗手柄时，其移动水箱内部上的链条或杠杆，链条或杠杆动作以提升和打开冲洗阀，致使水从水箱流入便池，由此启动马桶冲洗。

在冲洗循环中，必须满足三个基本目的。第一是将固体和其他废物移到排水管。第二是清洁便池以移走沉积或粘至便池表面的任何固体或液体废物，且第三是调换便池中的预冲洗水量，从而在两次使用之间在便池中保留相对清洁的水。第二个要求，便池的清洁，通常通过围绕马桶便池的上周区域延伸的中空外缘来实现。一些或所有的冲洗水被引导穿过该外缘通道并流过定位在其中的开口以将水散布在便池的整个表面并完成所要求的清洁。第三个要求是给便池重新填充清洁的水，恢复水封深度以抵抗下水道气体回流，并准备好下一次的使用和冲洗。

以重力作为动力的马桶可被分为两大类：直冲式和虹吸式。直冲式马桶中，马桶便池内的水位在所有时候保持相对恒定。当启动冲洗循环时，水从水箱流出并溢入便池。这导致水位的快速上升且过量的水在排污通道的堰上方溢出，携带与之一起的液体和固体废物。在冲洗循环结束时，便池中的水位自然回到由堰的高度决定的均衡水平。

在虹吸式马桶中，排污通道和其他水力通道设计成使得在水添加至便池时在排污通道中启动虹吸。虹吸管本身是上下颠倒的U状管，其将水从马桶便池抽至下水管。当启动冲洗循环时，水流入便池并在排污通道中的堰上方比其离开出口到排水管更快地溢出。足够的空气最终从排污通道的下腿移走以启动虹吸，虹吸又将剩余的水抽出便池。当虹吸中断时便池中的水位因此远低于堰的水平面，且需要提供单独的机构以在虹吸式冲洗循环结束时重新填充马桶便池以重新建立原始水位和抵抗下水道气体回流的“保护性密封”。

虹吸式和直冲式马桶具有固有优点和缺点。虹吸式马桶由于要求将大部分空气从排污通道的下腿移走以启动虹吸而倾向于具有更小的排污通道，这可能导致堵塞。直冲式马桶可通过大排污通道起作用，但通常要求在便池中更小量的预冲洗水以实现大部分国家的管道规范中要求的100：1的稀释程度(即，在冲洗循环期间，便池中99％的预冲洗水量必须从便池移走并用清水替换)。该小的预冲洗量本身表示为小“存水表面积”。该存水表面积或便池中预冲洗水的表面面积在维持马桶的清洁方面扮演重要的角色。大存水表面积增加了废物在接触马桶的陶瓷表面之前接触水的可能性。这降低了废物粘至陶瓷表面，使得对于马桶，更容易经由冲洗循环清洁其自身。因此，具有小存水表面积的直冲式马桶在使用之后，需要频繁手动清洗便池。

虹吸式马桶具有能够通过便池中更多的预冲洗水量和更大的存水表面积来起作用的优点。这是可能的，因为在冲洗循环最后，虹吸作用将大部分预冲洗水量从便池抽走。当水箱重新填充时，重新填充水的一部分能被引入便池中以使预冲洗水量返回至其原始水平。以此方式，实现很多管道规范中要求的100：1稀释程度，即使相对于从水箱离开的冲洗水，便池中的启动水量显著更高。在北美市场中，虹吸式马桶已经获得了广泛的接受且现在被视作标准的、被接受的马桶形式。欧洲市场中，直冲式马桶仍更被接受和受欢迎，而两种版本在亚洲市场都是普遍的。

根据用于实现冲洗动作的水力通道的设计，以重力作为动力的虹吸式马桶可被进一步分成三个大类。这些种类是：非喷射、外缘喷射，以及直喷。

在非喷射便池中，所有的冲洗水离开水箱进入便池入口区域并流过主歧管进入外缘通道。水经由定位在外缘下方的一系列孔围绕便池的周界散布。一些孔可在尺寸上设计得更大以允许更大量的水流入便池。需要相对高的流率以在排污通道的堰上方足够快速地溢出水以置换下腿中足够的空气并启动虹吸。在便池的清洁和预冲洗水的交换方面，非喷射便池通常具有足够良好的性能，但在物体移除方面性能相对差。水馈送至排污通道是效率低的且是紊流，这使得更难以足够填充排污通道的下腿和启动强虹吸。因此，非喷射马桶的排污通道通常直径更小并含有设计成阻碍水流动的弯曲和收缩。无更小尺寸、弯曲和收缩时，不能实现强虹吸。不幸的是，在大量废物移走方面，更小的尺寸、弯曲和收缩导致差的性能，并导致频繁堵塞状况，这对于终端用户是极其不令人满意的。

马桶的设计者和工程师已经通过采用“虹吸喷射”来改善虹吸式马桶的大量废物移除。边喷马桶便池中，冲洗水离开水箱，流过马桶入口区域并流过主歧管进入边缘通道。部分水经由定位在边缘下方的一系列孔围绕便池的周界散布。剩余部分的水流过定位在边缘前部处的喷射通道。该喷射通道将边缘通道连接至定位在便池的水坑中的喷射开口。该喷射开口尺寸被设置并定位成直接在排污通道的开口处发送强力水流。当水流过喷射开口时，其用于比非喷射便池可实现的更有效和更快地填充排污通道。流到排污通道的该更有力和快速的水流使得马桶能够设计有更大的排污通道直径以及更少的弯曲和收缩，相对于非喷射便池，其又改善在大量废物移除方面的性能。虽然更少量的水流出边喷马桶的边缘，因为流过边缘通道的水被来自水箱的上游水流加压，便池清洁功能往往是可接受的。这允许水以更高的能量离开边缘孔并在清洁便池上进行更有效的工作。

虽然边喷便池通常优于非喷射的便池，水必须行进穿过边缘至喷射开口的长排污通道消散和浪费了大量的可用能量。直喷便池根据这种思想改进并能在废物大量移除方面实现更好的性能。在直喷便池中，冲洗水离开水箱并流过便池入口和流过主歧管。在这里，水被分成两个部分：一部分流过边缘入口端口至边缘通道，其主要目的是实现所需要的便池清洁；第二部分流过喷嘴入口端口至“直喷通道”，该“直喷通道”将主歧管连接至在马桶便池的水坑中的喷射开口。直喷通道可采取不同形式，有时单向围绕马桶的一侧，或“双馈送”，其中，对称通道在连接至歧管的两侧都下行至喷射开口。与边喷便池一样，喷射开口尺寸被设置并定位成直接在排污通道的开口处发送强力水流。当水流过喷射开口时，其用于比非喷射或边喷便池可实现地更有效和更快地填充排污通道。流到排污通道的该更有力和快速的水流使得马桶能够设计有甚至更大的排污通道直径以及最少化弯曲和收缩，相对于非喷射和边喷便池，其又改善在大量废物移除方面的性能。

虽然直接馈送喷射便池目前在较大程度上代表了大量废物移除的现有技术的状态，马桶性能仍存在需要改善的主要方面。政府机构已经持续要求市政用水户减少它们使用的水量。近年来，焦点大量聚集于减少马桶冲洗运行所需要的水。为了说明此点，政府机构逐渐减少了用于马桶每次冲洗的水量，从20世纪50年代之前的7加仑/冲洗减少到20世纪60年代末期的5.5加仑/冲洗，又减少到20世纪80年代的3.5加仑/冲洗。1995年的国家能源政策法案现要求在美国销售的马桶仅可使用1.6加仑/冲洗(6升/冲洗)的水。加利福尼亚州最近通过的条例要求耗水量进一步下降至1.28加仑/冲洗。当推行至这些水消耗水平时，当前专利文献中描述的和在市场上可供应的1.6加仑/冲洗马桶将失去持续虹吸的能力。因此，制造商正被迫使和将继续被迫使减小排污通道直径并牺牲马桶的性能，除非开发改善的技术和马桶设计。

多个发明目标在于通过直喷概念的优化来改善虹吸式马桶的性能。例如，美国专利No.5,918,325通过改善排污通道的形状来改善虹吸式马桶的性能。美国专利No.6,715,162通过使用具有倒圆入口的冲洗阀和水非对称流入便池来改善性能。

美国专利No.8,316,475B2展示了能够使用低水量增强清洗和充分虹吸的加压外缘和直接馈送喷射构造，以满足当前的环保水使用标准。

美国专利公开No.2012/0198610Al也示出了一种高性能马桶，其中主歧管中的控制件将自水箱入口进入马桶歧管的冲洗水的水流分成两部分，分别进入外缘的入口端口和直接馈送喷射的入口端口。美国专利No.2,122,834示出具有空气歧管和液压歧管的马桶，该空气歧管和液压歧管用于将空气引入马桶冲洗循环以终止虹吸动作并阻止系统回流。其他发明尝试通过将水箱分成独立的部分来解决外缘和喷射之间的性能问题。见美国专利No.1,939,118。

当冲洗量低至约6.0升时，马桶的内部通道的紊流和流动限制的最小化是极为重要的。最小化紊流和流动限制的最显著因素之一是在启动冲洗循环之前管理占据外缘和喷射通道的空气。如果空气不能够在冲洗水迎面而来的冲洗之前离开系统，它将继续占据通道空间并限制流动。美国专利No.5,918,325描述了具有喷射通道的马桶，该喷射通道包括空气排放装置和将喷射通道连接至外缘的通路，允许空气在冲洗时从喷射通道逃逸到外缘。美国专利公开No.2012/0198610A1公开了具有下游连通端口的马桶，其同样能使空气和/或水在喷射通道和外缘通道之间流动。

本领域仍然需要进一步改善虹吸式马桶的性能，尤其是管理占据喷射通道的预冲空气。本领域还需要一种在现有马桶的上述缺陷上有所改进的马桶，该马桶可抵抗堵塞，并能够在冲洗过程中不牺牲冲洗性能而显著改善清洁。这种马桶在提供充分虹吸的同时，还应符合节水标准和政府指导方针，各种几何形状的排污通道水消耗皆较低。

发明内容

本发明公开了一种虹吸式抽水马桶组件，所述虹吸式抽水马桶组件包括至少一个喷射冲洗阀组件，所述喷射冲洗阀组件具有喷射冲洗阀入口和喷射冲洗阀出口，所述喷射冲洗阀组件配置成用于将流体从所述喷射冲洗阀出口输送至封闭的喷射流体路径；至少一个外缘阀，所述外缘阀具有外缘阀入口和外缘阀出口，所述外缘阀配置成用于将流体从所述外缘阀的出口输送至所述外缘入口端口；以及便池，所述便池具有内表面，所述内表面界定内部便池区域，所述便池包括(a)至少一个外缘入口端口，所述外缘入口端口用于将水引入便池的上周区域；(b)喷嘴，所述喷嘴界定至少一个喷射通道，所述喷嘴具有入口端口和喷嘴出口端口，该入口端口与所述喷射冲洗阀流体连通，所述喷嘴出口端口位于所述便池的下部且配置成用于将流体排放至所述便池的水坑区域，其中所述水坑区域与通向排污通道的入口流体连通，所述排污通道具有堰，且所述封闭的喷射流体路径包括所述喷射通道；其中，所述喷射冲洗阀位于所述排污通道的堰的上方，且其中所述封闭的喷射流体路径包括从所述喷射冲洗阀出口延伸至所述喷嘴的出口的喷射通道，且一旦被灌注，所述封闭的流体路径能够保持灌注有流体，并有助于阻止空气在冲洗循环启动之前和完成之后进入所述封闭的喷射流体路径。

在一实施例中，所述马桶便池组件可进一步包括外缘歧管，其中所述外缘歧管具有外缘歧管入口开口和外缘歧管出口开口，所述外缘歧管入口开口用于接收来自外缘冲洗阀组件的出口的流体，所述外缘歧管出口开口用于将流体输送至所述外缘入口端口。在该实施例中，所述便池还可包括至少部分地围绕所述便池的上周延伸的外缘，所述外缘界定了从所述外缘入口端口围绕所述便池的上周延伸的外缘通道，且所述外缘具有与所述便池的内部区域流体连通的至少一个外缘出口端口，且其中所述外缘入口端口与所述外缘歧管出口开口流体连通。

在该组件的另一实施例中，便池可具有外缘，所述外缘包括外缘搁板，所述外缘搁板沿着所述便池的内表面在其上周区域从所述外缘入口端口至少部分围绕所述便池横向延伸，使得流体能够沿着所述外缘搁板行进并在偏离所述外缘入口端口的至少一个位置进入所述便池的内部空间。

所述组件还可包括配置成用于从流体源接收流体的水箱，所述水箱包括至少一个进水阀。所述水箱可包括至少一个喷射储水器和至少一个外缘储水器，所述喷射储水器包括喷射进水阀和至少一个喷射冲洗阀组件，且所述外缘储水器包括所述至少一个外缘阀。在该实施例中，所述外缘储水器可进一步包括外缘进水阀，所述外缘阀是外缘冲洗阀组件且所述外缘冲洗阀组件包括溢流管。

所述马桶便池的内壁的在所述水坑区域内的至少一部分还可被配置成从所述喷嘴出口端口朝向所述排污通道的入口向上倾斜。

所述马桶组件较佳地能够以不超过约6.0升的冲洗量工作，更佳地所述马桶能够以不超过约4.8升的冲洗量工作，且在某些实施例中所述马桶能够以不超过约2.0升的冲洗量工作。

所述至少一个喷射通道还可定位成至少部分地围绕所述便池的外表面的下部延伸。

在一个实施例中，所述便池的水坑区域具有喷射阱，所述喷射阱由所述便池的内表面界定并具有入口端和出口端，其中所述喷射阱的入口端从所述喷嘴出口端口和所述便池的内部区域接收流体，所述喷射阱的出口端与通向所述排污通道的入口流体连通；其中所述喷射阱具有水封深度。所述喷嘴出口端口的表面可在所述喷射阱之内，且定位于在通向所述排污通道的所述入口的上表面下方的水封深度处，该水封深度通过所述水坑区域纵向测量。所述喷射阱水封深度可为约1cm至约15cm，较佳为约2cm至约12cm，进一步可为约3cm至约9cm。

在该组件的一个实施例中，所述外缘阀可以是外缘冲洗阀组件，所述外缘冲洗阀组件具有从所述外缘冲洗阀入口延伸至所述外缘冲洗阀出口的外缘冲洗阀本体，以及外缘冲洗阀盖(例如挡板盖)。

所述至少一个喷射通道也可定位成至少部分地从便池下方经过。在一实施例中，所述喷射冲洗阀组件可包括冲洗阀盖和从所述喷射冲洗阀入口延伸至所述喷射冲洗阀出口的喷射冲洗阀本体，且其中所述喷射冲洗阀还包括防回流机构。

本文中的在喷射冲洗阀组件或可选的外缘冲洗阀组件上的冲洗阀盖可形成为至少部分是柔性的且打开时能够被向上剥离。

当设置了防回流机构时，其可以是压紧连杆机构、钩和挂钩机构、提升阀机构和止回阀中的一个或多个。

所述喷射冲洗阀组件还可包括冲洗阀盖和从所述喷射冲洗阀入口延伸至所述喷射冲洗阀出口的喷射冲洗阀本体。在这样的实施例中，所述冲洗阀盖可形成成至少部分是柔性的且打开时能够被向上剥离。所述喷射冲洗阀盖还可进一步包括铰接臂和/或至少一个索环，所述索环用于连接链条，所述链条上具有浮子。在具有至少部分柔性的盖的实施例中，该组件还可包括防回流机构。

本发明还公开了一种用于将虹吸式抽水马桶组件维持在灌注状态的方法，所述方法包括(a)提供马桶便池组件，所述马桶便池组件包括至少一个喷射冲洗阀组件，所述喷射冲洗阀组件具有喷射冲洗阀入口和喷射冲洗阀出口，所述喷射冲洗阀组件配置成用于将流体从所述喷射冲洗阀出口输送至封闭的喷射流体路径；至少一个外缘阀，所述外缘阀具有外缘阀入口和外缘阀出口，所述外缘阀配置成用于将流体从所述外缘阀的出口输送至所述外缘入口端口；以及便池，所述便池具有内表面，所述内表面界定内部便池区域，所述便池包括(i)至少一个外缘入口端口，所述外缘入口端口用于将水引入便池的上周区域；(ii)喷嘴，所述喷嘴界定至少一个喷射通道，所述喷嘴具有入口端口和喷嘴出口端口，所述入口端口与所述喷射冲洗阀的出口流体连通，所述喷嘴出口端口位于所述便池的下部且配置成用于将流体排放至所述便池的水坑区域，其中所述水坑区域与通向排污通道的入口流体连通，所述排污通道具有堰，且所述封闭的喷射流体路径包括所述喷射通道；所述喷射冲洗阀位于所述排污通道的堰的上方，且所述封闭的喷射流体路径包括从所述喷射冲洗阀出口延伸至所述喷嘴的出口端口的喷射通道，一旦被灌注，所述封闭的流体路径能够保持灌注有流体，并有助于阻止空气在冲洗循环启动之前和完成之后进入所述封闭的喷射流体路径；(b)启动冲洗循环；(c)通过所述至少一个喷射冲洗阀组件和所述至少一个外缘阀提供流体；以及(d)在冲洗循环完成之后，将所述封闭的喷射流体路径保持在灌注状态。在较佳的实施例中，流动延续直至水坑的液位高于所述喷嘴出口端口。

在上文所述的方法中，所述马桶便池组件可进一步包括外缘歧管，其中所述外缘歧管具有外缘歧管入口开口和外缘歧管出口开口，所述外缘歧管入口开口配置成用于接收来自外缘阀的出口的流体，所述外缘歧管出口开口用于将流体输送至所述外缘入口端口；其中所述便池包括围绕所述便池的上周的外缘，且所述外缘界定了从所述外缘入口端口至少部分围绕所述便池的上周延伸的外缘通道，且所述外缘具有与所述便池的内部区域流体连通的至少一个外缘出口端口，且其中所述外缘入口端口与所述外缘通道和与所述外缘歧管出口开口流体连通；且所述方法进一步包括将来自所述外缘阀出口的流体通过所述外缘歧管入口、所述外缘歧管出口、所述外缘入口端口、所述外缘通道和所述至少一个外缘通道出口端口引入所述便池的内部区域。

在该方法的实施例中，所述外缘包括外缘搁板，所述外缘搁板沿着所述便池的内表面在其上周区域从所述外缘入口端口至少部分围绕所述便池的内表面横向延伸，所述方法可进一步包括将来自所述外缘搁板入口端口的流体引入使其沿着所述外缘搁板行进并在偏离所述外缘入口端口的至少一个位置处进入所述便池的内部空间。

所述马桶便池组件可进一步包括水箱，所述水箱配置成用于从流体源接收流体，所述水箱包括至少一个进水阀，且所述方法进一步包括使用所述至少一个进水阀填充所述水箱，并通过所述至少一个喷射冲洗阀组件和所述至少一个外缘阀将流体由水箱提供至所述便池。所述水箱包括至少一个喷射储水器和至少一个外缘储水器，所述喷射储水器包括喷射进水阀和至少一个喷射冲洗阀组件，所述喷射冲洗阀组件配置成用于将流体输送至所述喷嘴入口端口，所述外缘储水器包括至少一个外缘阀，且被配置成通过所述至少一个外缘阀将流体输送至所述外缘入口端口，且所述方法进一步包括在冲洗循环启动之前使用来自所述至少一个进水阀的流体填充所述至少一个喷射储水器。所述至少一个外缘储水器还可包括外缘进水阀，且所述方法进一步包括通过所述外缘进水阀填充所述至少一个外缘储水器。

所述方法还可进一步包括在冲洗循环完成后，通过所述水箱的所述至少一个进水阀将所述至少一个喷射储水器中的液位维持在所述喷射冲洗阀组件入口的上方。

在本发明的另一实施例中，在所述喷射阱内，所述喷嘴出口端口的上表面可配置成定位于在通向所述排污通道的所述入口的上表面下方的水封深度处，该水封深度通过所述水坑区域纵向测量，且所述方法可进一步包括将水封深度保持成有利于在冲洗循环启动之前和完成之后所述封闭的喷射流体路径用来自所述喷射冲洗阀组件的流体灌注。

本发明还公开了一种虹吸式抽水马桶便池组件，所述虹吸式抽水马桶便池组件包括至少一个喷射冲洗阀组件和至少一个外缘阀，所述喷射冲洗阀组件配置成用于将流体输送至直接馈送喷嘴，所述外缘阀配置成用于将流体输送至外缘；外缘歧管，其中所述外缘歧管具有外缘歧管入口开口和外缘歧管出口开口，所述外缘歧管入口开口配置成用于从所述外缘阀接收流体，所述外缘歧管出口开口用于将流体输送至外缘入口端口；便池，所述便池具有内表面，所述内表面界定内部便池区域，且所述便池具有(a)外缘，所述外缘围绕所述便池的上周区域设置且所述外缘界定外缘通道，所述外缘通道具有入口端口和至少一个外缘出口端口，所述入口端口与所述外缘歧管出口开口流体连通，所述至少一个外缘出口端口与所述便池的内部区域流体连通，(b)喷嘴，所述喷嘴界定至少一个喷射通道，所述喷嘴具有入口端口和喷嘴出口端口，该入口端口与所述喷射冲洗阀组件出口流体连通且用于从所述喷射冲洗阀组件接收流体，所述喷嘴出口端口配置成用于将流体排放至所述便池底部的水坑区域，其中所述水坑区域与排污通道的入口流体连通，以及(c)所述便池的水坑区域具有喷射阱，所述喷射阱由所述便池的内表面界定并具有入口端和出口端，其中所述喷射阱的入口端从所述喷嘴出口端口和所述便池的内部区域接收流体，所述喷射阱的出口端与通向所述排污通道的入口流体连通；且所述喷射阱具有水封深度，所述水封深度足以在冲洗循环启动之前和完成之后，用来自所述喷射冲洗阀组件的流体将所述喷射通道和所述喷射歧管保持灌注，从而有助于防止空气在冲洗循环启动之前和完成之后进入所述封闭的喷射流体路径。

本发明还公开了一种虹吸式抽水马桶便池组件，所述虹吸式抽水马桶便池组件包括至少一个喷射冲洗阀组件和至少一个外缘阀，所述喷射冲洗阀组件配置成用于将流体输送至直接馈送喷嘴，所述外缘阀配置成用于将流体输送至便池的上周部分的外缘入口端口；便池，所述便池具有内表面，所述内表面界定便池内部区域，且所述便池具有(a)围绕所述便池的上周的上周部分，所述上周部分配置成从所述外缘入口端口引导流体使其至少部分围绕所述便池的上周部分并进入水坑区域，(b)喷嘴，所述喷嘴界定至少一个喷射通道，所述喷射具有入口端口和喷嘴出口端口，所述入口端口与所述喷射冲洗阀组件的出口流体连通，所述喷嘴出口端口位于所述便池的下部且被配置成用于将流体排放至水坑区域，其中所述水坑区域与排污通道的入口流体连通，以及(c)位于所述便池底部的水坑区域具有喷射阱，所述喷射阱由所述便池的内表面界定并具有入口端和出口端，其中所述喷射阱的入口端从所述喷嘴出口端口和所述便池的内部区域接收流体，所述喷射阱的出口端与通向所述排污通道的入口流体连通；且所述喷射阱被配置成具有水封深度，所述水封深度足以在冲洗循环启动之前和完成之后，用来自所述喷射冲洗阀组件的流体将所述喷射通道和所述喷射歧管保持灌注，从而有助于防止空气在冲洗循环启动之前和完成之后进入所述封闭的喷射流体路径。

本发明还包括一种将虹吸式抽水马桶便池组件维持在灌注状态的方法，所述方法包括(a)提供马桶便池组件，所述马桶便池组件包括至少一个喷射冲洗阀组件，所述喷射冲洗阀组件具有喷射冲洗阀入口和喷射冲洗阀出口，所述喷射冲洗阀组件配置成用于将流体从所述喷射冲洗阀出口输送至封闭的喷射流体路径；至少一个外缘阀，所述外缘阀具有阀入口和外缘阀出口，所述外缘阀配置成用于将流体从所述外缘阀的出口输送至外缘入口端口；以及便池，所述便池具有内表面，所述内表面界定便池内部区域，且其中(i)所述外缘入口端口配置成用于将水引入(A)外缘和(B)外缘搁板中的一个，所述外缘围绕所述便池的上周设置，且所述外缘界定了从所述外缘入口端口围绕所述便池的上周延伸的外缘通道，且所述外缘具有与所述便池的内部区域流体连通的至少一个外缘出口端口，所述外缘搁板沿着所述便池的内表面在其上周区域从所述外缘入口至少部分围绕所述便池横向延伸，且(ii)喷嘴界定至少一个喷射通道，所述喷嘴具有入口端口和喷嘴出口端口，所述入口端口与所述喷射冲洗阀组件的出口流体连通，所述喷嘴出口端口位于所述便池的下部且配置成用于将流体排放至所述便池的水坑区域，其中所述水坑区域与通向排污通道的入口流体连通，所述排污通道具有堰，且所述封闭的喷射流体路径包括所述喷射通道；其中所述喷射冲洗阀位于所述排污通道的堰的上方，其中所述封闭的喷射流体路径包括从所述喷射冲洗阀出口延伸至所述喷嘴的出口的喷射通道，使得一旦被灌注，所述封闭的喷射流体路径能够保持灌注有流体，从而有助于阻止空气在冲洗循环启动之前和完成之后进入所述封闭的喷射流体路径；(b)启动冲洗循环；(c)通过所述至少一个喷射冲洗阀组件以足以防止空气进入所述喷嘴出口且足以在所述排污通道中产生虹吸的流率提供流体；以及(d)持续降低通过所述喷射通道的流体的流率约1至约5秒直至虹吸中断。

该灌注方法还可包括所述步骤(c)进一步包括在冲洗循环中通过所述至少一个外缘提供流体。所述方法可进一步包括便池在安装时的初始灌注，这通过在所述水坑填充满流体之前提供足以防止空气进入所述喷嘴出口端口的通过所述喷射冲洗阀组件出口的流率来实现。

该方法还包括用于虹吸式抽水马桶便池组件的冲洗阀，其中所述冲洗阀具有从冲洗阀入口延伸至冲洗阀出口的冲洗阀本体和配置成在所述冲洗阀入口上延伸的挡板盖，其中所述冲洗阀进一步包括防回流机构。所述防回流机构是压紧连杆机构、钩和挂钩机构、提升阀机构和止回阀中的一个或多个。所述冲洗阀还可包括至少部分是柔性的且打开时能够被向上剥离的冲洗阀盖。所述喷射冲洗阀盖还可包括用于辅助提升盖的铰接底座和/或至少一个索环，所述索环用于连接链条，所述链条具有浮子。

本发明还公开了一种用于虹吸式抽水马桶便池组件的冲洗阀，所述冲洗阀包括从冲洗阀入口延伸至冲洗阀出口的冲洗阀本体和配置成在所述冲洗阀入口上延伸的挡板盖，其中所述冲洗阀盖至少部分是柔性的且打开时能够被向上剥离。在该实施例中，所述冲洗阀进一步包括如上文或本文其他地方所述的防回流机构。

本发明的另一实施例包括一种用于抽水马桶的可调节冲洗连接器，所述可调节冲洗连接器包括具有第一可旋转连接器的第一区段、第二区段和可调节连接器。所述可调节连接器具有第二可旋转连接器并且可沿所述第二区段纵向移动并且可旋转地定位。所述可调节冲洗连接器可供抽水马桶、优选地虹吸式抽水马桶使用。

所述可调节冲洗连接器具有第二区段，其中所述第二区段的一部分表面和限定出贯穿其中的通路的所述可调节连接器的内表面各自都带有螺纹以允许所述可调节连接器可沿所述第二区段纵向调节并且可围绕所述第二区段旋转地定位。

在所述可调节冲洗连接器的另一实施例中，所述第一可旋转连接器可构造成可与枢转杆连接。所述第二可旋转连接器可构造成可与冲洗致动杆连接。所述冲洗致动杆可包括与第一阀组件连接的第一部分和与第二阀组件连接的第二部分。

本发明的又一个实施例包括用于抽水马桶中的冲洗致动组件，所述冲洗致动组件包括：冲洗致动杆，所述冲洗致动杆包括第一部分和第二部分，所述第一部分构造成与所述第一阀组件连接且所述第二部分构造成与第二阀组件连接；和枢转杆。所述冲洗致动杆利用连接器与所述枢转杆连接。在另一实施例中，所述冲洗致动组件的所述连接器是定位成将所述枢转杆和所述冲洗致动杆可操作地连接的可调节冲洗连接器。所述可调节冲洗连接器包括第一区段、第二区段和可调节连接器，其中所述可调节连接器包括第二可旋转连接器且所述可调节连接器可沿所述可调节冲洗连接器的所述第二区段纵向移动并且可旋转地定位。所述可调节冲洗连接器利用位于所述可调节冲洗连接器的所述第一区段上的第一可旋转连接器与所述枢转杆连接，并且所述可调节冲洗连接器利用所述可调节连接器的所述第二可旋转连接器与所述冲洗致动杆连接。

所述可调节冲洗连接器的所述第二区段的一部分表面和限定出贯穿其中的通路的所述可调节连接器的内表面各自都可带有螺纹以允许所述可调节连接器沿所述可调节冲洗连接器的所述第二区段纵向地调节并且所述可调节冲洗连接器的所述第二区段旋转地调节。所述冲洗致动杆的所述第一部分也可构造成与外缘阀组件连接。所述冲洗致动杆的所述第二部分可构造成与喷射阀组件连接。

所述冲洗致动杆的第一部分和所述冲洗致动杆的第二部分中的至少一者可构造成与具有阀体和阀盖的阀组件连接，所述阀盖包括密封件和构造成能够使所述密封件弯曲以逐渐打开所述阀的刚性盖。所述密封件可包括密封面和锁紧面，其中所述锁紧面包括在所述锁紧面上定位成与所述刚性盖中的多个对应的开口接合的多个锁紧凸耳。此外，所述密封件可包括密封面和锁紧面，并且至少所述密封面可包含硅树脂。

本发明的另一实施例包括用于具有冲洗阀的冲洗阀组件的阀盖，所述冲洗阀包括阀体，其中所述阀盖定位在所述阀体上方。所述阀盖包括密封件和构造成能够使所述密封件弯曲以逐渐打开所述阀盖的刚性盖。

所述密封件可包括密封面和锁紧面，其中所述锁紧面可包括在所述锁紧面上定位成与所述刚性盖中的多个对应的开口接合的多个锁紧凸耳。每个锁紧凸耳都可包括头部和颈部，其中沿跨越所述颈部的顶面的截面的横向线测定的距离可小于沿跨越所述头部的底面的截面的横向线测定的距离。多个锁紧凸耳可布置成第一排、第二排和第三排。所述第一排可设置在离所述盖的前缘上的位于穿过所述阀盖的中央竖直纵向平面上的点约5mm至约15mm处，所述第二排可位于离所述点约40mm至约50mm处，并且所述第三排可位于离所述点约60mm至约80mm处。

锁紧面上的第一排锁紧凸耳、第二排锁紧凸耳和第三排锁紧凸耳各自都可包括至少一个锁紧凸耳。每个锁紧凸耳都可包括头部和颈部，其中所述颈部可具有大体圆筒状，并且所述头部可呈具有倒圆顶面的大体圆锥形。所述第一排锁紧凸耳的头部和所述第二排锁紧凸耳的头部可沿朝向所述阀盖的中央竖直纵向平面的侧面大体是平坦的。在一个实施例中，至少所述阀盖的密封面可包含硅树脂。

在所述阀盖的另一实施例中，所述刚性盖可包括剥离区段和提升区段。在所述剥离区段的后缘与所述提升区段的前缘之间可存在横向间隔，并且所述剥离区段的后缘和所述提升区段的前缘可大致互相平行并且大致垂直于中央纵向平面，并且从所述剥离区段的后缘到所述提升区段的前缘测定的横向距离可以是约10mm至约20mm。所述剥离区段可包括至少一个铰接底座，所述铰接底座构造成与所述提升区段连接。

所述阀盖的所述密封件可定位成与所述刚性盖的剥离区段和提升区段对向接合。所述密封件也可通过多个锁紧凸耳的使用和/或通过粘合剂的使用与所述剥离区段和所述提升区段连接。所述剥离区段可构造成与冲洗致动杆相互作用和/或可包括浮子附件。

本发明的另一实施例是一种用于抽水马桶的阀组件。所述阀组件包括阀体和阀盖，所述阀体包括用于将所述阀体与第二阀组件的第二阀体相关联的连结部。

在以上包括的阀组件中，所述阀盖可包括冲洗阀体，其中所述阀盖定位在所述阀体的上方，所述阀盖包括：密封件；和刚性盖，所述刚性盖构造成能够使所述密封件弯曲以逐渐打开所述阀盖。所述密封件可包括密封面和锁紧面，其中所述锁紧面可包括在所述锁紧面上定位成与所述刚性盖中的多个对应的开口接合的多个锁紧凸耳。

本发明还包括多冲洗阀组件，所述多冲洗阀组件包括：第一阀组件，所述第一阀组件包括第一阀体、第一连结部和第一阀盖；和第二阀组件，所述第二阀组件包括第二阀体、第二连结部和第二阀盖，其中所述第一阀组件和所述第二阀组件构造成通过将所述第一连结部和所述第二连结部互锁而互相关联。

所述多冲洗阀组件的所述第一连结部可具有向下的钩形部且所述第二连结部可具有向上的凸部，所述向上的凸部构造成与所述向下的钩形部互锁以维持所述第一阀组件与所述第二阀组件的对齐。

本发明的另一实施例是一种虹吸式抽水马桶，所述虹吸式抽水马桶包括：第一阀组件；第二阀组件；和冲洗致动组件，所述冲洗致动组件包括冲洗致动杆，所述冲洗致动杆包括第一部分和第二部分，所述第一部分构造成与所述第一阀组件连接且所述第二部分构造成与所述第二阀组件连接；枢转杆；和可调节冲洗连接器，所述可调节冲洗连接器定位成将所述枢转杆和所述冲洗致动杆可操作地连接，所述可调节冲洗连接器包括第一区段、第二区段和可调节连接器，其中所述可调节连接器包括第二可旋转连接器且所述可调节连接器可沿所述第二区段纵向地移动并且可旋转地定位，并且所述可调节冲洗连接器利用位于所述可调节冲洗连接器的第一区段上的第一可旋转连接器与所述枢转杆连接，并且所述可调节冲洗连接器利用所述可调节连接器的所述第二可旋转连接器与所述冲洗致动杆连接。

在所述虹吸式马桶内，所述第一阀组件可以是外缘冲洗阀组件。此外，在所述马桶内，所述第二阀组件可以是喷射冲洗阀组件。

在一个实施例中，提供了一种抽水马桶，所述抽水马桶包括：马桶；冲洗致动组件；和多冲洗阀组件，所述多冲洗阀组件包括第一阀组件，所述第一阀组件包括第一阀体和第一阀盖，所述第一阀体包括第一连结部；和第二阀组件，所述第二阀组件包括第二阀体和第二阀盖，所述第二阀体包括第二连结部，其中所述第一阀组件和所述第二阀组件构造成通过将所述第一连结部和所述第二连结部互锁而彼此关联。

马桶组件的该实施例的所述第一连结部可具有向下的钩形部且所述第二连结部可具有向上的凸部，所述向上的凸部构造成与所述向下的钩形部互锁以维持所述第一阀组件与所述第二阀组件的对齐。

本发明的又一个实施例包括一种用于抽水马桶中的组件套装，所述抽水马桶包括：第一阀组件；第二阀组件；和冲洗致动组件，所述冲洗致动组件包括冲洗致动杆，所述冲洗致动杆包括第一部分和第二部分；枢转杆；和可调节冲洗连接器，所述可调节冲洗连接器定位成将所述枢转杆和所述冲洗致动杆可操作地连接，所述可调节冲洗连接器包括第一区段、第二区段和可调节连接器，其中所述可调节连接器包括第二可旋转连接器且所述可调节连接器可沿所述第二区段纵向地移动并且可旋转地定位，并且所述可调节冲洗连接器利用位于所述可调节冲洗连接器的第一区段上的第一可旋转连接器与所述枢转杆连接，并且所述可调节冲洗连接器利用所述可调节连接器的所述第二可旋转连接器与所述冲洗致动杆连接。所述第二阀组件也可具有浮子附件。所述浮子附件可选自由浮子组件、链条、系绳、绳子、绳索、不锈钢缆索、刚性杆或金属丝组成的群组。

本发明的另一实施例包括用于马桶中的组件套装的实施例，所述马桶包括：冲洗致动组件；和多冲洗阀组件，其中所述多冲洗阀组件包括第一阀组件，所述第一阀组件包括第一阀体和第一阀盖，所述第一阀体包括第一连结部；和第二阀组件，所述第二阀组件包括第二阀体和第二阀盖，所述第二阀体包括第二连结部，其中所述第一阀组件和所述第二阀组件通过将所述第一连结部和所述第二连结部互锁而互相关联。

在上述组件套装的实施例中，所述套装还可包括水箱至便池垫片工具，其中所述多冲洗阀组件可包括第一水箱至便池垫片和第二水箱至便池垫片，所述第一和第二水箱至便池垫片包括外缘并且所述水箱至便池垫片工具可构造成装配所述水箱至便池垫片的外缘并且可被用作扳手以将所述水箱至便池垫片附接在马桶水箱上。

附图说明

前面的概述以及本发明的优选实施例的以下详细描述，在结合附图一起阅读时，将更好地被理解。出于说明本发明的目的，在附图中示出了目前较佳的实施方式。应理解，本发明并不限于所示的精确配置和手段。在附图中：

图1是根据本发明实施例的虹吸式马桶便池组件的立体图，其示出了具有喷射冲洗阀组件和外缘冲洗阀组件的水箱的内部；

图2是图1中马桶便池组件的前视图，其示出了水箱的内部；

图3是图1-2中马桶组件沿着线3-3横剖的立体图；

图3A是图1实施例中便池的立体图，其示出了喷射通道中的围绕便池的外表面的底部弯曲的外缘喷射流体路径；

图3B是图1实施例中的便池的立体图，其示出了外缘搁板流动路径；

图3C-3G是图1实施例中在封闭喷射流体路径内被灌注的内部空间的示意图，该封闭的流动路径包括具有如图3A所示的双流动路径的双喷射通道；

图4A是图1中的马桶组件的俯视图；

图4B是马桶组件的便池部分的俯视图，其示出了喷射歧管开口和外缘歧管开口；

图5是图1中马桶组件沿图2中线5-5截取的纵向剖视图，其中冲洗阀被省略；

图6是图5中马桶组件的显著放大部分，示出喷嘴出口；

图7是图8线沿7-7截取的纵向剖视图；

图8是图1中马桶组件的俯视图，其中盖已从水箱上移除；

图9是图1中马桶组件的喷射冲洗阀的立体图；

图10是图9中马桶组件的喷射冲洗阀的侧视图；

图11是图9中马桶组件的喷射冲洗阀的正视图；

图12是图1中马桶组件的具有溢流管的外缘冲洗阀的正视图；

图13是图12中外缘冲洗阀的立体图；

图14是图12中外缘冲洗阀的侧视图；

图15是图1中马桶组件的外缘和喷射阀的冲洗致动杆的立体图；

图16是根据本发明的一个实施例的虹吸式马桶便池组件的正视立体图，该马桶便池组件具有外缘通道和至少一个外缘出口端口；

图17是图1中的虹吸式马桶便池的横剖俯视图，其示出了外缘通道入口端口以及初始外缘和喷射流动；

图18是图17中的虹吸式马桶便池组件的剖视立体图；

图19是图1中的虹吸式马桶便池组件的局部俯视图；

图20是图1中的虹吸式马桶便池组件的替代实施例的局部俯视图，该实施例具有喷射储水器和外缘储水器；

图21是图19中的虹吸式马桶便池组件沿着线21-21截取的纵向剖视图，其示出了喷射冲洗阀组件移除后流体至喷嘴的流动；

图22是图21中的水坑区域的显著放大的、部分剖切的剖视图；

图23是图21中马桶便池组件的替代实施例的纵向剖视图，其示出了喷射冲洗阀组件移除后的流体至喷嘴的流动，且其中马桶便池的在水坑区域的壁的至少一部分从喷嘴出口端口朝着排污通道入口向上倾斜；

图24是图23中的水坑区域的显着放大的、部分剖切的剖视图；

图25是本发明的虹吸式马桶便池组件的替代实施例的等距纵向剖视图，其中喷射流体流经便池的下方，且示出外缘冲洗阀组件移除后流体至外缘的流动；

图26是图25的虹吸式马桶便池组件的纵向剖视图，其示出了通过喷嘴的流体的流动；

图27是图26中的水坑区域的显着放大的、部分剖切的剖视图；

图28是本发明的虹吸式马桶便池组件的替代实施例的等距纵向剖视图，其示出了流至外缘的上周部分的流体的流动，其中外缘冲洗阀和喷射冲洗阀组件移除了；

图29是图4B中的马桶的横剖视图，用于说明图30-34所示的外缘搁板的不同纵向剖视图；

图30是沿图29中线30-30截取的放大纵剖视图，其示出了外缘搁板的深度及形成于马桶便池的上周区域内的、在外缘搁板位置处、接近外缘入口端口位置处的区域的高度；

图31是沿图29中线31-31截取的放大纵剖视图，其示出了外缘搁板的深度及形成于马桶便池的上周区域内的、在外缘搁板位置处、在便池的前、后部之间大约中间位置处的区域的高度；

图32是沿图29中线32-32截取的放大纵剖视图，其示出了外缘搁板的深度及形成于马桶便池的上周区域内的、在外缘搁板位置处、在便池的前部位置处形成的区域的高度。

图33是沿图29中的线33-33截取的放大纵剖视图，其示出了外缘搁板的深度及形成于马桶便池的上周区域内的、在外缘搁板位置处、在便池的前、后部之间大约中间位置处、在与图31中视图相反的便池侧边上形成的区域的高度；

图34是沿图29中的线34-34的放大纵剖视图，其示出了外缘搁板的深度以及形成于马桶便池的上周区域、在外缘搁板位置处、在便池的后部位置处的区域的高度。

图35是用于本发明的实施例的喷射阀的正视图，该喷射阀以打开状态示出，在该实施例中，所述喷射阀具有挡板和具有压紧连杆的防回流机构；

图36是图35中的喷射阀的右视图；

图37是图35中的喷射阀处于关闭状态时的正视图；

图38是图37中的喷射阀的右视图；

图39是用于本发明实施例中的又一喷射阀的仰视立体图，所述喷射阀以关闭状态示出，在该实施例中，所述喷射阀具有挡板和下阀芯开口；

图40是图39的喷射阀的俯视立体图；

图41是图39的喷射阀的正视图；

图42是图39的喷射阀的右视图；

图43是图39的喷射阀的纵向剖视图；

图44是图39的喷射阀处于打开状态时的仰视立体图；

图45是图44的喷射阀的俯视立体图，其示出了星形结构的内部筋结构；

图46是图44的喷射阀的正视图；

图47是图44的喷射阀的右视图；

图48是图44的喷射阀的纵剖视图；

图49是用于本发明的实施例的又一喷射阀的俯视立体图，该喷射阀以关闭的状态示出，且具有防回流机构，该防回流机构包括剥回挡板盖和具有吊钩的铰链机构；

图50是图49的喷射阀的俯视图；

图51是图49的喷射阀的正视图；

图52是图49的喷射阀的右视图；

图53是图52的阀在钩位置处的放大部分

图54是图49中的打开状态的喷射阀的俯视立体图，其示出了内部星型结构的筋；

图55是图49中的喷射阀的本体的俯视平面图，其示出内部星形结构的筋；

图56是沿图55中的线56-56截取的纵向剖视图；

图57是类似图49的又一实施例的俯视立体图，它的筋具有不同的内部星形结构；

图58是图57中的喷射阀的本体的俯视平面图，其示出内部星形结构的筋；

图59是沿图58中的线59-59截取的纵向剖视图；

图60是用于本发明实施例的又一喷射阀的俯视立体图，该喷射阀以关闭的状态示出，且具有防回流机构，该防回流机构包括剥回挡板盖和压紧连杆；

图61是图60的喷射阀的俯视平面图；

图62是图60的喷射阀的正视图；

图63是图60的喷射阀的右视图；

图64是图49的用于本发明实施例的喷射阀的变型的立体图，该喷射阀以关闭状态示出，且具有防回流机构，该防回流装置包括剥回盖，但包括可选特征：用于容纳又一个防回流装置(例如止回阀)的溢流管；

图65是图64中的喷射阀的正视图；

图66是图64中的喷射阀的俯视图；

图67是图64中的喷射阀的右视图；以及

图68是图67中的喷射阀的放大部分，其示出了吊钩机构。

图69是包括与两个阀组件连接的冲洗致动组件的本发明的实施例的组件套装的前视图；

图70是图69的组件套装的俯视图；

图71是图69的组件套装中的可调节冲洗连接器和冲洗致动杆的前视图；

图72是图71的可调节冲洗连接器和冲洗致动杆的透视图；

图73是用于图69的附件套装中的阀盖的透视图；

图74是图73的阀盖的俯视图；

图75是图73的阀盖的前视图；

图76是用于图73的阀盖中的密封件的俯视图；

图77是图76的密封件的前视图；

图78是示出连结装置的图69的组件套装的一部分的放大前视图；

图79是如图78所示的连结装置的放大俯视图；

图80是具有一体的多冲洗阀组件的图69的组件套装的一个实施例的一部分的放大前视图，示出了连接件；

图81是如图80所示的连接件的放大俯视图；

图82是根据本发明的第一实施例的图69的组件套装的分解图；

图83是根据本发明的第二实施例的图69的组件套装的分解图；

图84是根据本发明的一个实施例的水箱至便池垫片套装的分解图；

图85是包括冲洗致动组件内的连接器的一个替代实施例的图69的组件套装的前视图；

图86是图85的组件套装中的连接器和冲洗致动杆的一个替代实施例的前视图；

图87是图85的组件套装中的连接器和冲洗致动杆的第二替代实施例的前视图；

图88是被修改成包括浮子附件的一个替代实施例的图69中的组件套装的透视图；

图89是图88的组件套装中的第二阀组件的透视图，示出了浮子附件；以及

图90是图89的第二阀组件的侧视图。

具体实施方式

如本文中所使用，诸如“内”和“外”、“上”和“下”、“向前”和“向后”、“前”和“后”、“左”和“右”、“向上”和“向下”的词语以及类似意义的词语旨在相对于所示马桶组件的定向，参考附图来辅助理解本发明的优选实施例，而不旨在限制本发明的范围或将本发明的范围局限于附图所示的优选实施例。本文中的实施例10、1010、110、210、310和410等使用相似的附图标记用于指代本文中描述的、附图中示出的本发明的相似特征，从而对于特定的特征，在没有相反的语言描述替代构造时，本领域的技术人员基于本公开和附图将理解，某一特征的描述应当可应用于另一实施例中来描述相似的特征。

本发明提供了一种虹吸式抽水马桶组件，其可以通过隔离引入便池组件中的流体流动以从喷射冲洗阀和外缘阀(例如外缘冲洗阀)较佳地通过分离的封闭喷射流体路径输送不同的流量，如此工作以保持包括喷射通道的灌注的封闭喷射流体路径。这相比于标准的重力式冲洗虹吸马桶提供了更强的性能，标准的重力式冲洗虹吸马桶利用填充空气的喷射通道工作而必须排出空气以最小化紊流和流动限制。

本发明的马桶便池组件具有封闭的喷射流体路径，该封闭的喷射流体路径包括在马桶组件之内在便池外部的喷射通道(或多个喷射通道)。喷射通道可具有不同的构造和延伸区域、附加端口或侧通道等等，这取决于便池模具几何形状，喷射通道包括可选的喷射歧管，只要该封闭的喷射流体路径从喷射阀出口接收流体进入喷嘴入口端口，进入并通过喷射通道至喷嘴出口端口。封闭的喷射流体路径将喷射通道一直保持在灌注状态，且基本上隔离它，由此有助于阻止空气进入喷射通道。这通过以下方式来实现：(1)将喷射通道与外缘流动路径或其他与大气连通的路径隔绝，(2)在水箱中的水位降至冲洗阀的开口的高度之前关闭喷射通道冲洗阀，(3)防止空气流进入喷射通道和其他任何喷射路径、区域或可选的喷射歧管(如果使用的话)，在一个实施例中，可能包括在水坑区域的喷射阱(jet trap)中设立水封深度，从而有助于阻止空气进入喷射通道出口和/或(4)配置并操作该组件以确保喷射阱中的水位不会降至能够使空气向上返回并进入喷射通道的高度。

总的来说，到外缘的流体的体积与到喷嘴的流体的体积的比值也会影响马桶的性能。在典型的现有技术虹吸喷射马桶中，要求约70％的冲洗水作为喷射的动力并启动虹吸，仅剩下约30％的冲洗水用于通过外缘清洗便池。本文的灌注马桶中，启动虹吸需要的水更少，这允许更多的水被用于清洁便池。申请人已确定，超过约50％或更多的冲洗水可直接馈送至外缘用于便池清洁的显著改善。在较佳的实施例中，超过约60％、甚至多达超过约70％的水可直接引导至外缘。

除了上面提到的因素，另一种保持水坑区域中充分的水封深度和/或阻止空气从水坑回流至喷射通道的方法是在虹吸中断后使通过和来自喷射通道的水流流速保持更慢。例如，对于填充至堰的便池(即，存在过量的用于虹吸的水)，在直径粗略地约为54mm的排污通道中启动并保持虹吸需要来自喷嘴的超过约950ml/s的体积流率。这相当于穿过面积约7.47cm²的喷嘴出口端口的线性流率为127cm/s。排污通道尺寸越大，将需要更高的流率以启动并保持虹吸，较小的排污通道将需要更小的流率。当来自喷嘴的流率低于约950ml/s时，该虹吸将中断。将来自喷嘴的体积流率保持在约950ml/s以下但在约175ml/s以上(即穿过面积为7.47cm²的喷嘴出口端口的线性流率为23.4cm/s)将防止空气进入封闭的喷射通道。当便池完全填充至排污通道的堰的高度时，来自喷嘴的流动可被阻止而不失去灌注，只要喷射通道的顶端位于排污通道的堰的下方即可。

可通过多种方式来控制对于喷射冲洗阀和外缘冲洗阀这样的冲洗阀的致动。如美国专利申请公开No.2009/0313750和美国专利No.6,823,535(其相关部分以参考的方式纳入本文)所公开地，一种方法是通过使用电磁阀。该阀控制方式也可单纯通过机械方式完成，例如改进成与美国专利No.6,704,945(其相关部分也以参考的方式纳入本文)中公开的那些相似的双入口冲洗阀。或者，可使用本文示出的为了获得连续两个冲洗阀的最佳性能平衡的冲洗致动杆。

冲洗致动杆可与枢转杆和手柄或使用可调节冲洗连接器的其他冲洗启动器连接。可调节冲洗连接器提供可调节连接以补偿枢转杆相对于马桶内的阀组件的位置差。该补偿允许大多数阀组件、冲洗致动杆和/或枢转杆彼此兼容。通过可调节冲洗连接器提供的调节可包括沿其长度的纵向移动、围绕其纵向轴线的旋转和/或围绕其横向轴线的旋转。

此外，如下文中更具体地讨论地，可通过提供“剥回”阀盖方便喷嘴的自灌注来增强系统的性能。该盖用于减小打开喷射挡板所需的驱动力。在本发明中，当喷射通道被灌注时，相比于传统的板阀，由于在挡板上方和下方的水的重力而需要超过两倍的力。通过剥开盖，密封被破坏，当空气返回时一些水进入使得盖更容易打开。除此之外，在初始灌注期间，当阀关闭时，喷嘴充满空气，且如果挡板立即全部打开，取决于马桶及其喷射通道的几何形状，冲洗水会过快地冲入且喷射通道中的空气可能被捕获而不会充分地被排出。此外，由于本文的实施例提供了灌注且封闭的流动路径，当马桶需要骤降，可对喷射冲洗阀设置如下文中进一步描述的可选的防回流装置。

用于供“剥回”阀盖使用的优选阀盖结构可优化阀性能。具体地，在密封件上可设置有锁紧元件以防止密封件从阀盖的脱位。此外，为了维持冲洗性能恒定，可设置利用链接装置彼此关联的阀组件。这些阀组件可用于长期确保阀体之间的正确和恒定的对齐。

还可通过在虹吸中断时，保持水流动至无框马桶中的外缘搁板或流经更传统马桶设计的外缘通道，来实现水坑区域中充分的后-冲洗深度和/或阻止水通过喷嘴出口端口进入封闭的喷射流体路径。本文中描述的马桶系统包括用于控制至外缘和喷嘴的流动的分离的通道和阀机构，该系统可被设计成在虹吸中断时通过外缘入口端口维持流动。至外缘入口端口的水的流动较佳地足以将水坑区域内的水位保持在喷嘴出口端口的高度之上，然而不足以保持排污通道中的虹吸。以这种方式，可提供额外的安全性以保持喷射通道里不存在空气，这减少了对水坑区域中的水封深度的依赖性。应理解，流经喷嘴和外缘的流动也可一起用于维持水坑区域中的充足的后-冲洗深度。

本发明在冲洗量低于6.0升(较佳地低于4.8升)的高效率虹吸式马桶相关领域里，在现有技术的基础上提供了改进。本文描述的本发明的马桶便池组件的实施例能够维持对堵塞的抵抗，这与每次冲洗不超过约6.0升的现今马桶相一致(较佳地在单冲洗马桶和/或双冲洗马桶组件中每次冲洗不超过约4.8升)，然而本发明还能在减少水使用量的情况下提供优异的便池清洁。由于需要通过喷射通道以启动虹吸的水大大减少，本文的灌注马桶组件实施例能够获得极高生产效率的马桶，该马桶可在每次冲洗水量最多不超过约4.8升的情况下工作，且较佳地可在每次冲洗水量为约3升或低于约3升，以及每次冲洗水量低至约2.0升的情况下工作。

此外，本发明还在具有较大尺寸排污通道的虹吸式马桶的相关领域里在现有技术基础上作出了改进。通过改变排污通道的尺寸，水量消耗和马桶性能受到显著影响。在本发明中，该马桶便池组件能够在不同排污通道尺寸和体积的虹吸马桶中保持灌注，因为封闭的喷射流体路径减少了紊流和流动的限制，在较佳的实施例中，该封闭的喷射流体路径包括灌注的喷射歧管和灌注的喷射通道，这使马桶便池组件能够保持优异的冲洗和清洁性能。

为了实现本发明马桶系统阀最大潜在性能，该封闭的流体喷射路径必须被灌注，也就是说，它应被填充满水并包含极少的空气或完全不包含空气。当封闭的流体喷射路径和喷射通道包含显著含量的空气时，可能是马桶初始安装完成后或是在大的修理或保养之后的情况，封闭的喷射通道必须在达到系统的完全潜在性能之前被灌注。为了产生灌注，需要满足两个基本的要求：(1)水必须被允许比其离开封闭的喷射通道更快地流入封闭的流体喷射通道，以及(2)喷射通道及封闭的喷射流体路径中包含的空气必须被提供逃逸的路径(与水流同向或反向地穿过进入该封闭喷射通道的水流)。

对封闭的喷射通道进行灌注的最简单的方法(可称作“手动灌注”)是打开本文所述的喷射冲洗阀组件，而使外缘阀保持关闭，并阻止或部分阻止来自喷嘴出口端口的流动。喷射冲洗阀应保持打开直至不再看见气泡从通道逃至水箱中，在该时刻喷射冲洗阀可被关闭且喷嘴出口端口不被堵住。当再次填充水箱时，该系统则应完全被灌注且准备以完全性能潜力使用。在较佳实施例中，该系统被设计成在安装之后的最初几次冲洗(或者因为其他不可预见的原因，例如保养维修等，导致失去灌注)之后“自灌注”。自灌注需要满足同样的两个要求，但设置为系统的固有属性。确保自灌注系统主要依赖于喷射冲洗阀的几何形状和设计，封闭的流体喷射路径包括喷射通道和喷嘴出口端口。如下文中更具体地描述，喷射冲洗阀较佳地能够获得进入封闭的喷射通道的高流率，且可以使用倒圆角的冲洗阀来增加流速(诸如在美国专利8,266,723中描述地，其通过引用并入本文)。在大多数封闭喷射通道设计中，最后部分的残留在喷射通道的空气可能上升至紧接着喷射冲洗阀的挡板(或其他开口机构)下方的空间。因此，该阀设计也必须促进这种残留的空气的逸出。如将在下面所讨论地，阀逐渐打开例如可向后剥离的挡板，可限制到阀的一侧的水的流动，并促进流动周围的空气的逃逸。在冲洗阀的喉部的某些图案或筋也可以促进空气的逃逸。

图1-15、17-19和29-34示出了马桶便池组件的第一实施例，其在本文中通常称为组件10。组件10包括至少一个喷射冲洗阀组件70，该喷射冲洗阀组件70具有喷射冲洗阀入口71和喷射冲洗阀出口13。喷射冲洗阀本体21在入口71和出口13之间延伸并界定了内部流动路径。喷射冲洗阀组件可具有多种构型，且可以是任何合适的已知的或将要在本领域中开发的冲洗阀组件。优选地，其被构造成与共同未决的美国专利申请公开No.2014/0090158中所描述的内容相似，共同未决的美国专利申请公开No.2014/0090158的相关部分通过引用被并入本文，在下面中描述并图35-68中示出，具有浮子的盖，以及关于喷射冲洗阀的各种实施例。如图1-2和7-11所示，喷射冲洗阀组件70具有比外缘冲洗阀组件80更矮的阀高轮廓(其中外缘阀在本文中围绕组件80来描述)，用以控制通过喷射冲洗阀组件的流动。外缘冲洗阀组件80和喷射冲洗阀组件70中的每个优选地具有盖115，盖115优选地具有通过链条119或其他连接件连接于其上的浮子117。如共同未决的美国专利申请公开No.2014/0090158中所描述地，这些特征有助于提供高级性能和浮力控制，尤其是在特定的冲洗阀设计中。然而，应该理解的是，基于本发明的原理，可以使用其他冲洗阀组件来提供改善的冲洗性能。

喷射冲洗阀组件70将流体从喷射阀组件出口13输送至封闭的喷射流体路径1。该封闭的喷射流体路径1包括至少一个喷射通道。如本文所示，可以使用单一的喷射路径(例如见图3所示的箭头，仅仅突出显示了组件10的双喷射路径的一个腿)或使用多个通道。如该实施例所示，提供了这样的从一个入口开始并在一个出口处交汇的两个通道38，每个通道围绕便池在其下侧流动，如图3A中的流动路径所示。可选地可提供喷射歧管。

至少使用一个外缘阀。该外缘阀可以为各种阀，包括电磁阀、直通阀、电子阀，或者可仅由电子控制阀通过入口管提供水。如本文所示，提供如图1-2、7-8和12-14所示的外缘冲洗阀组件80。每个外缘阀组件具有外缘冲洗阀入口83、外缘冲洗阀出口81以及从入口83延伸至出口81的外缘冲洗阀本体31。外缘冲洗阀80或其他任何合适的外缘阀可以是如上所述的任何合适的冲洗阀组件或外缘阀，只要其被配置成用于流体自外缘阀出口输送至外缘入口(本文中也称作外缘入口端口28)。

在图示的实施例中，外缘32为“无框”设计，其中流体通过外缘入口端口28引入便池30，沿着形成为便池30的内表面36的轮廓或几何特征(多个)行进。也就是说，该轮廓可以是沿着便池30的上周部分33形成的一个或多个搁板27或类似特征。如图29-34最佳地示出，搁板被嵌入到便池的瓷结构中。本文中搁板也称作外缘搁板27，如图30-34最佳地示出，外缘搁板27沿着便池30的在其上周部分33的内表面39，从外缘入口端口28至少部分围绕便池，在便池30的内表面36的嵌入轮廓中大致横向地延伸。马桶便池30可具有各种形状和结构，且可具有各种马桶座盖和/或盖铰链组件。由于这些盖是可选的，它们没有在附图中示出，本领域中已知许多这样的盖和组件，因此本发明中还可使用已知的或待开发的任何合适的盖。

在图3所示的实施例中，搁板27在可围绕几乎整个内表面延伸直至终止，以产生用于清洁的涡流效应。如共同未决的美国公开No.2013/0219605A1中所述地且如图28的替代“无框”实施例410所示地，外缘搁板设计也可包括多个外缘搁板和多个外缘入口。美国公开No.2013/0219605A1描述无框特征的相关部分以引用的方式被纳入本文。也可使用英国专利申请GB2431937A所示的类似设计或这些设计的任何未来变型，其中便池形成为不具有传统的中空外缘，水直接被引导围绕便池的在上周部分的成形内表面，如图所示该上周部分在便池表面的轮廓形成了搁板或相似的几何特征，从而允许流体至少流过围绕便池的部分路径，在横向偏移外缘入口的位置(或多个位置)处进入便池的内部。也应理解，(见图16和实施例110)本文描述的实施例中也可使用具有外缘入口端口的标准外缘通道，该标准外缘通道具有馈入由传统上缘界定的外缘通道的外缘入口端口，且该外缘通道具有用于将清洗水引入便池的内部区域的一个或多个外缘出口端口。这种外缘可被加压或可不加压，且具有下文中进一步描述的关于实施例110的各种特征。实施例110的外缘特征可被并入如图1-13或图28所示的无框版本，而不脱离本发明的范围。

如上所述，在组件10中，搁板17可以是嵌入的。如图30-34所示，搁板27的轮廓具有相对一致的(并且最好是一致的)深度d和高度h，深度d从马桶便池的内表面至该轮廓横向测量，高度h从搁板27至搁板上方的上表面47纵向测量。搁板宽度s沿着来自外缘出口端口的外缘流动路径变化。该轮廓具有向内延伸部分43和在搁板27上方沿着搁板延伸的上表面47，但搁板尺寸变化以在该轮廓具有宽度s1和高度h1的区域中提供更陡峭的搁板，该高度h1略大于深度以适应自如图30所示的外缘入口端口的流体的强烈流动。当外缘流动沿着搁板朝着图32所示(见s2和s3)的便池的前部前进时，在接近便池的后部和前部之间的大约中间位置处，搁板的尺寸保持相当大，如图31所示。尽管深度d相对一致，高度h朝着便池的前部开始变高(见h2和h3)，而搁板宽度减小(见s2和s3)。在本文的一个实施例中，深度较佳地保持在约10mm至约30mm之间。高度从流动开始时的约35mm至约50mm、便池后部和前部之间的中点位置处的约35mm至约50mm，变化到便池前部的约40mm至约55mm。搁板宽度由s表示，其中s是从搁板的嵌入边缘处的第一曲率半径r到搁板尖端朝下的第二曲率半径R沿切线取的横向测量值。搁板与自第一半径的切线成角度α。在本实施例中，该角度α随着沿图30-34中的路径行进时改变且分别以7°、5°、7°、22°和31°示出。随着该角度增加，半径增加，搁板宽度s在搁板终止时消失，有利于形成向下的斜坡。

如图33所示，当流体在图34中从便池的前部朝向便池的后部行进的中点处继续朝着便池的相反侧流动时，深度d保持固定，但高度进一步变高，从图33的中点位置处的约45mm至约60mm变化到便池后部的约50mm至约65mm。随着高度变高(h4和h5)，搁板27减弱成曲线并最终结束。

便池组件还包括界定至少一个喷射通道(例如喷射通道38)的喷嘴20。该喷嘴20具有入口端口18和喷嘴出口端口42，入口端口18与喷射冲洗阀70的出口13流体连通，喷嘴出口端口42位于便池30的下部或底部39。喷嘴出口端口可被配置成具有变化的横截面形状和尺寸，以将流体排至便池30的水坑区域40。只要喷射流体路径保持封闭，可提供其他可选的区域或路径，如果需要的话包括多个喷射出口或通向便池内部空间的多个其他流路或开口，只要该空间被灌注且所有的孔或出口都在水坑的水线以下，以避免对喷射水封深度的影响。较佳地，其他的喷射出口在主出口下方。如图3C至图3G最佳地示出，内部喷嘴的形状(包括由围绕通道38的便池几何形状产生的空间)比通道自身的大，且在入口18和出口13之间延伸。喷嘴形状分别在俯视图、仰视立体图、右视图、后视图和左视图(图3C-3G)中示出。该形状或公共区域可改变，只要喷嘴20的内部空间在使用中保持灌注。

水坑区域40与流向排污通道44的入口49流体连通，排污通道44具有堰45。封闭的喷射流体路径1包括喷射通道(或多个喷射通道)38。喷射冲洗阀70较佳地位于排污通道的堰45上方的高度L处。封闭的喷射流体路径1较佳地从喷射阀组件70的出口13延伸至喷嘴20的出口端口42。一旦组件被灌注，封闭的喷射流体路径1能够被水保持灌注，以防止空气在冲洗循环启动之前和完成之后进入封闭的喷射流体路径。

封闭的喷射流体路径可通过在入口和喷射路径之间插入空间或区域，并通过喷射歧管入口开口和出口(未示出)提供流体连通，来包括喷射歧管(未示出)。马桶便池组件可具有外缘歧管(未示出)。任何这样的外缘歧管也将必须具有外缘歧管入口开口，该外缘歧管入口开口与外缘冲洗阀组件80的出口81端流体连通且用于接收来自外缘冲洗阀组件80的出口81的流体。这样的外缘和喷射歧管在图16的实施例中描述。在本文的实施例10中，外缘32是无框的搁板(尽管也可使用具有外缘通道的传统外缘)。该搁板至少部分地围绕便池延伸。

该组件较佳地包括与水源(SF)流体连通的水箱60，水源(SF)可以是城市供水、水箱水、井水等，使得当组件安装好时，水箱60可接收通过水箱进入进水阀的流体的流动。水箱较佳地具有至少一个进水阀66。该进水阀可以是市售的或待开发的任何合适的进水阀，只要其提供充足的供水以保持水箱中的水量能够实现本公开中所描述的功能。水箱60可以是一个同时具有如图1-13所示的外缘阀组件和喷射冲洗阀组件的大的开放容器。水箱也可被改造成如下文(实施例1010)所述地具有至少一个喷射储水器和至少一个外缘储水器。如果提供分离的储水器，喷射储水器可包括进水阀或喷射进水阀以及所述至少一个喷射冲洗阀组件70，且外缘储水器可包括所述至少一个外缘冲洗阀组件和水箱或外缘进水阀。如果需要的话，这样的外缘储水器可进一步容纳外缘冲洗阀组件80上的溢流管91。

图1-13中的马桶便池组件与本文中的其他实施例类似，能够以不超过约6.0升的冲洗量工作，且较佳地冲洗量不超过约4.8升，甚至更佳地，不超过约2.0升。

便池的水坑区域40较佳地具有由便池30的在便池下部39处的内表面36界定的喷射阱41。该喷射阱41具有入口端46和出口端50。喷射阱的入口端46从喷嘴出口端口42和便池30的下部39的内部区域37接收流体，喷射阱41的出口端50包括并流入排污通道44的入口49。该喷射阱具有下文中进一步描述的水封深度。下文中如实施例10、附图1-13和29-34所示的有关水封深度、喷射路径、以及深度x的测量的各种变型描述也易于被并入图16的实施例110且在实施例110中是易于操作的。

为了将诸如组件10的虹吸式抽水马桶组件保持在灌注状态，初始步骤是提供一种具有如上所述特征以及关于本文中的各种其他实施例(包括110、1010、210、310和410等等)的马桶便池组件，特别是其中具有喷射通道38的封闭的喷射流体路径1从喷射冲洗阀70的出口13延伸至喷嘴20的出口42，使得一旦灌注，封闭的喷射流体路径能够保持灌注有流体以避免在冲洗循环启动或完成之后空气进入封闭的喷射流体路径。冲洗循环通过任何合适的致动器(例如冲洗手柄H)启动。在一个优选的实施方案中，陶瓷外部与手柄H由提供抗微生物表面的材料形成或掺入提供抗微生物表面的材料。通过冲洗致动器(诸如手柄)启动冲洗循环后，所述手柄具有与冲洗致动杆75可操作连接(可是可拆卸的或不可拆卸的)的部分。

两阀可具有使两者同时打开(可通过冲洗手柄的标准致动杆完成)的致动器，或者可通过使用例如图15中的提供平衡机制的冲洗致动手柄基于各个冲洗阀盖的重量而具有升降时机变化和/或调节。如图15最佳地示出，手柄H与具有可转动运动连杆RL的枢转杆P可操作地连接。任何铰链、销连接、垫圈或其他旋转连接器都可以使用。冲洗致动杆75具有平衡点BP，用于通过连杆RL可移动地连接至枢转杆P。类似的可移动和可转动的连杆RL'(可以与可转动连杆RL相同)将枢转杆及其连杆RL连接到在平衡点BP处的冲洗致动杆75。通过设计将平衡点选择成与冲洗阀一起操作，从而在手柄H被压下以启动冲洗循环时，特定且机械地控制每个阀的打开的时间。当手柄H被压下，枢转杆P和连杆RL在具有连杆RL的端部被向上推。这反过来将致动杆75向上拉起。可提供具有多个孔的杆75，以提供用于改变平衡点的连杆，使得只需制作一个杆但可用于重量不同的阀盖和不同的冲洗时机模式。尽管关于虹吸式抽水马桶说明冲洗致动组件，但应理解，冲洗致动组件可供任何样式的抽水马桶使用，包括直冲式马桶。

如图69-70和85所示的组件套装1100可设置成改善手柄H与一个或多个阀之间的启动和连通。组件套装1100可具有冲洗致动组件11144，其包括枢转杆P、冲洗致动杆1175和连接器11260。枢转杆P的一端11142可与位于水箱的外部上的手柄H或任何其他冲洗启动机构连接，而枢转杆P的相对端11143可利用可旋转连接与连接器11260连接。枢转杆P可以是任何标准或常规枢转杆，或针对水箱的尺寸和构型进行调节。如图85所示，连接元件11145在枢转杆P上的位置——其可以是一个或多个开口——可相对于阀开口定位在沿枢转杆的不同位置，取决于枢转杆和马桶水箱的制造商。每名制造商都可具有沿枢转杆P的长度的用于连接元件11145的稍微不同位置，或枢转杆P自己的形状可变化。连接器11260的本文中描述的实施例的变型可用于补偿连接元件的不同位置，因此，构思基本上任何枢转杆P以及其他非常规的冲洗致动器与本实施例兼容。本文中描述的连接器的实施例的变型也可用于抵消由于手柄和枢转杆构型和/或水箱尺寸的变化而引起的手柄H和枢转杆P相对于阀体1131和1121的精确定位的变化。因此，连接器可确保给阀提供适量的升程以触发期望致动。

如图85所示，连接器11260A被示出为链条C3，其在第一链条端11264处钩挂在枢转杆P中的连接元件11145上，从而形成第一可旋转连接器11153，并且在第二链条端11266处钩挂在冲洗致动杆1175上的连接元件11261上，从而形成第二可旋转连接器11157。该实施例的各变型中的冲洗致动杆1175和枢转杆P可与以下关于如图69-72所示的可调节冲洗连接器11150的使用更详细地说明的冲洗致动杆和枢转杆相同。取决于所使用的连接器11260的类型，枢转杆和连接器上的连接元件可变化以形成这些元件之间的可旋转连接。连接器11260应当提供围绕其纵向轴线LA_C的至少部分旋转移动(图85)，使得冲洗致动杆1175可相对于枢转杆P围绕轴线LA_C枢转，但枢转杆P不围绕轴线LA_C旋转。另外，枢转杆P与连接器11260之间的第一可旋转连接器11153应当可围绕枢转杆P的横向轴线TA_p旋转地定位。冲洗致动杆1175与连接器11260之间的第二可旋转连接器11157应当可围绕冲洗致动杆1175的横向轴线TA_b旋转地定位。优选地，连接器11260是如图69和70所示以及下文更详细地说明的可调节冲洗连接器11150。连接器的该实施例的足以提供冲洗致动杆1175相对于枢转杆P的旋转移动的另外的变型也是可接受的连接器并且在图86和87中示出。

图86和87示出提供围绕它们的纵向轴线LA_C的旋转移动的连接器11260B和11260C的另外的变型。围绕连接器的这些变型的纵向轴线LA_C的旋转移动由优选地在纵向中心点LC沿连接器的长度l_c定位的球窝式连接器11154提供。以下将关于使用图69所示的可调节冲洗连接器11150作为连接器11260的替代实施例的实施例1100的一个变型更详细地讨论类似的球窝连接器11154。参照图87，间隔件11262可位于球窝连接器11154与冲洗致动杆1175之间。可包括间隔件11262以提供冲洗致动杆1175围绕纵向轴线的更容易旋转，但对于连接器正确地起作用来说不是必要的。

在图85中，作为链条11260A示出的连接器与枢转杆P之间的第一可旋转连接器11153可以是铰链型连接，其中销11146插入穿过位于连接器11260A上的开口11158。应理解，可使用允许围绕枢转杆的横向轴线TA_P的旋转的连接器11260与枢转杆P之间的任何连接，包括插入孔中的钩、插入另一个元件上的开口或凹部中的一个元件上的凸部的使用、球窝式关节以及任何其他已知连接。以下将关于图69-72中的可调节冲洗连接器11150更详细地讨论枢转杆P与连接器11260之间的类似连接。

同样，冲洗致动杆1175与连接器11260之间的第二可旋转连接器11157可以与用于连接器与枢转杆之间的第一可旋转连接器11153的连接相同或不同。如图86和87所示，可使用铰链型连接11268，其中凸部11263一体地形成在连接器11260B和11260C上。这些凸部11263可通过冲洗致动杆的凸部和/或侧面的弹性和/或扭转压缩而插入冲洗致动杆1175中的开口11165中。冲洗致动杆1175可围绕冲洗致动杆TA_b的横向轴线自由旋转。也构思适合供第二可旋转连接器11157使用的其他类型的连接装置，包括穿过两个元件中的开口的销、插入开口内的钩、球窝式关节以及已知或待研发的任何其他可旋转连接的使用。以下将关于图69-72中的可调节冲洗连接器11150更详细地讨论连接器11260与冲洗致动杆1175之间的类似连接。

尽管文中已说明了连接器11260A-C的若干示例性变型，但应理解，提供围绕纵向轴线LA_C的旋转移动的任何连接器11260可用于冲洗致动组件中。这种旋转移动可允许冲洗致动杆位于正确的位置以致动阀组件。优选地，连接器11260可以是可调节冲洗连接器11150，并且冲洗致动组件可如下所述构成。

图71示出图69和70所示的可调节冲洗连接器11150的前透视图，图72示出其俯视透视图。优选的可调节冲洗连接器11150构造成使得其适合供各种不同枢转杆P和/或各种不同阀构型工作。可调节冲洗连接器11150的构型可具有可在至少一个方向上关于彼此调节的连接元件。该构型的可调节性可包括围绕其纵向轴线的旋转、围绕横向轴线的旋转和/或沿其纵向轴线的移动。以下更详细地讨论用于此目的的特定优选结构。可调节冲洗连接器11150优选具有第一区段11151、第二区段11152和可调节连接器11156。

第一区段11151优选具有第一可旋转连接器11153，其构造成可与枢转杆P连接。与枢转杆P的连接的构型是这样的，即，当与可调节冲洗连接器11150连接的枢转杆P的端部11143向上移动时，可调节冲洗连接器11150也向上移动。当手柄H被按下时，与可调节冲洗连接器11150连接的枢转杆P的端部11143可向上移动。第一可旋转连接器11153可包括允许第一可旋转连接器至少围绕横向于可调节冲洗连接器11150的纵向中心线CL的轴线旋转的结构，此类构型可包括销或钩可插入其中的一个或多个开口、要插入孔内的钩、球窝式关节、按扣、其他铰接结构或任何其他已知连接。

可调节冲洗连接器11150优选通过第一可旋转连接器11153的使用而与枢转杆P连接。第一可旋转连接器11153中的开口11158优选与枢转杆11143的端部的开口对齐。一旦各开口对齐，销11146可插入穿过各开口并固定在销最初插入其中的侧面的相反侧面上。销优选通过将曲柄销11139插入插入穿过开口的销的端部中的开口而被固定。其他固定销的方式是可以的，包括使用弹簧加载的销、开口销、或优选不允许从开口移除销11146的其他小。尽管将销11146插入穿过用于将可调节冲洗连接器11150与枢转杆P连接的开口的方法是优选的，但应理解，可使用允许可调节冲洗连接器11150关于枢转杆P的旋转的任何用于将两个元件连接的方法。第一可旋转连接器11153的旋转方面允许可调节冲洗连接器11150的纵向中心线CL在通过枢转杆P向上移动的同时保持垂直于水箱底部。

可调节冲洗连接器11150的第二区段11152可通过球窝连接器11154的使用而与可调节冲洗连接器11150的第一区段11151连接。球窝连接器11154允许第二区段11152相对于第一区段11151围绕可调节冲洗连接器11150的纵向中心线CL旋转。球窝连接器11154也允许第二区段11152沿与纵向轴线交叉的任何平面像钟摆一样来回摆动，该运动允许第二区段11152的纵向轴线始终自由地不垂直于水箱的底部。球窝连接器11154是可用在区段11151、11152之间的一种可能类型的连接器，其允许第二区段11152相对于第一区段11151既围绕纵向轴线旋转又沿与第二区段的纵向轴线交叉的平面来回摆动。然而，应理解，也可使用允许区段11151和11152各自以这些方式中的仅一种方式的旋转的任何类型的连接器，包括钩环或连同一个或两个区段11151和11152中的开口一起使用销的铰接式连接。还应理解，可调节冲洗连接器11150可以是不能在第一区段11151与第二区段11152之间移动或旋转的单个单元。

第一区段和第二区段中的每一者都可独立地由聚合物材料或金属制成，优选地它们属于不相似的材料以防止匹配的零件粘连。优选包括球窝式连接器11154的第一区段11151由聚酯材料一体地模制。第二区段11152优选由缩醛材料形成。也构思其他材料——包括其他聚合物以及各种金属或合金——用于形成第一区段和/或第二区段。第一区段和第二区段两者优选通过诸如注射成型工艺的热模压形成。应理解，也可使用其他方法来形成调节冲洗连接器11150的第一区段和第二区段，包括树脂浇注、压缩成型或三维打印。还应理解，每个区段都可使用不同工艺形成。整个可调节冲洗连接器11150的沿其纵向中心线CL的长度l_FC优选在约60mm与约130mm之间。第一区段11151的长度l_1FC优选在约10mm与约50mm之间且第二区段11152的长度l_2FC优选在约50mm与约100mm之间。

第一区段11151优选包括球窝式连接器11154的凹窝元件11166且第二区段11152优选包括球窝连接器11154的球元件11167。凹窝11166和球11167两者可具有大体球形。第二区段11152的球元件11167优选确定尺寸成使得其配合在第一区段11151的凹窝元件11166内并且被保持成使得相对于第一区段11151沿纵向轴向的移动最小。球11167应当确定尺寸成使得其在凹窝11166内自由移动。球的外表面可与凹窝的内表面接触，但如果不发生接触，则应当是这样的，即形成在各元件之间的摩擦不干涉球11167在凹窝11166内旋转的自由度。然而，使用另外的力以使各元件由于摩擦而相对于彼此旋转也是可以接受的。

可调节冲洗连接器11150的第二区段11152具有外表面11155，其可具有非必要的螺纹11159以便构造成与可调节连接器11156螺纹连接。不包括第二区段11152的螺纹的外表面11155的优选直径D_2AC在约3mm与约12mm之间。可调节冲洗连接器11150的表面11155上的螺纹11159可沿不包括球11167的第二区段11152或其他连接器元件的全长延伸。然而，应理解，表面11155可以仅有一部分具有螺纹。如果表面11155的仅一部分具有螺纹11159，则至少约20mm应当具有螺纹，其足够用于可调节连接器11156与该表面11155接合。另外，应理解，表面11155不必须包括任何螺纹。

可调节连接器11156可具有在约10mm与约30mm之间的纵向长度l_AC。沿从可调节连接器11156通过的横向中心线测定的可调节连接器11156的内表面的直径D_lAC在约4mm与约15mm之间。该内表面的直径D_lAC应当与第二区段11152的外表面D_2AC的直径兼容，使得第二区段11152能够插入可调节连接器11156内。可调节连接器优选由聚酯树脂或其他聚合物材料注射成型。然而，可使用任何制造可调节连接器的方法，包括树脂浇注、压缩成型或三维打印。为了避免构件的粘连，与冲洗致动杆1175和可调节冲洗连接器11150匹配的可调节连接器11156应当属于与这些构件中的各构件不同的材料。

可调节连接器11156可优选在内表面上具有匹配的螺纹，从而限定出穿过可调节连接器11156的通路，使得可调节连接器11156可被旋拧到具有螺纹11159的可调节冲洗连接器11150的第二区段11152的表面11155上。螺纹状连接允许可调节连接器11156可沿第二区段11152的长度纵向地调节并且可围绕第二区段11152的纵向轴线旋转地定位。使用螺纹来将可调节连接器11156与第二区段11152连接是一个优选实施例，然而应理解，可使用其他将可调节连接器11156与第二区段11152连接的方法。此类连接可包括具有夹持部件的可滑动连接器，以及允许可调节连接器11156可沿第二区段11152纵向地移动并且可围绕第二区段11152的纵向轴线旋转地定位的任何其他连接。第二区段1115也可构造成使得不需要单独的可调节连接器11156。这种第二区段11152可包括沿第二区段的长度定位以直接与冲洗致动杆连接的一个或多个突起或一个或多个开口。冲洗致动杆1175的位置将可通过选择用于使用冲洗致动杆1175上的突起或开口与第二区段11152上的开口或突起直接连接的位置沿第二区段11152的长度进行调节。另外，第二区段11152中的开口和/或突起的角度可围绕纵向中心轴线变化，使得冲洗致动杆也可围绕第二区段的纵向轴线旋转地定位。

可调节连接器11156优选具有第二可旋转连接器11157。第二可旋转连接器11157构造成在冲洗致动杆1175上的平衡点BP将冲洗致动杆1175与可调节连接器11156连接。第二可旋转连接器11157的构型是这样的，即冲洗致动杆1175可围绕跨越可调节连接器11156的两侧延伸的横向线旋转。具体的优选构型如下。平衡点BP优选定位成使得，当冲洗致动杆1175被提升——这典型地响应于手柄H的按下或与可调节冲洗连接器11150连接的枢转杆P的端部11143的提升而发生——时，各阀相对于另一个阀的打开时机被优化。上面已描述并且在图15中示出了与阀盖的打开之间的时机优化有关的实施例。

冲洗致动杆1175优选具有杆体11169，其中冲洗致动杆1175的优选长度l_FB在约90mm与约130mm之间。冲洗致动杆1175的优选宽度w_FB在约2mm与约5mm之间，并且冲洗致动杆1175的优选高度h_FB在约5mm与约15mm之间。冲洗致动杆1175的截面可大致为矩形。然而，如本领域的技术人员基于本公开理解的，可使用任何形状的截面，包括圆形、椭圆形、六边形、三角形等。冲洗致动杆1175可由聚合物材料、金属或金属合金制成并且优选使用缩醛注射成型。然而，可使用任何制造方法，包括树脂浇注、压缩成型或三维打印，来制造冲洗致动杆。

冲洗致动杆1175优选具有两侧臂11177。两侧臂11177形成并且限定出杆体11169中的大开口11164，其优选位于冲洗致动杆1175的平衡点BP周围。由侧臂11177限定出的大开口11164可沿冲洗致动杆1175的纵向轴线延伸。大开口11164优选具有椭圆形的截面。然而，构思用于大开口11164的任何形状，包括圆形或矩形。侧臂11177优选关于冲洗致动杆1175的纵向轴线对称，但这些元件的对称不是必要的。对于冲洗致动杆1175的优选形状而言，侧臂11177应当至少在沿它们的长度的一个位置互相平行。以使得整个可调节冲洗连接器11150的一部分——包括可调节连接器11156——可插入穿过其中的方式构思大开口11164的尺寸。

在两侧臂11177互相平行的位置处，两个小开口11165可穿过侧臂11177横向地延伸，侧臂11177作为冲洗致动杆1175的一部分形成并且限定出更大的开口11164。小开口11165优选是圆形的，但可具有允许连接元件的旋转的任何形状并且至少小开口11165的底部应当是大致弯曲的。小开口11165优选对应于或设置成接纳从可调节连接器11156的两侧延伸的两个凸部11163。

为了将冲洗致动杆1175附接在可调节连接器11156上并形成第二可旋转连接器11157，可调节连接器11156包括各自都从可调节连接器11156的一侧延伸的两个凸部11163。两个凸部11163优选朝可调节连接器11156的顶部定位并且优选位于横向于可调节连接器11156延伸的同一条直线上。凸部11163优选呈圆柱形。然而，构思任何截面形状，例如椭圆形。截面形状优选至少在底部边缘上倒圆，使得凸部11163能够在冲洗致动杆1175中的小开口11165内旋转。

作为形成第二可旋转连接器11157的方法，两个凸部11163可被卡合在冲洗致动杆1175中的小开口11165诶，从而形成可围绕凸部11163旋转的连接，所述旋转可围绕冲洗致动杆1175的横向轴线。凸部11163优选通过凸部11163和/或侧臂11177的弹性和/或扭转压缩而被卡合到位，使得凸部11163被锁紧在小开口11165内的适当位置。凸部11163也可被弹性操作成延伸到小开口11165中并且优选的凸部11163的端部11179可以是斜的以帮助凸部11163向小开口11165内的插入。如果希望移除，则斜端部11179也可辅助从小开口11165移除凸部11163。尽管可移除的连接是优选的，但凸部11163也可具有使移除困难或非常不现实的形状和/或尺寸。

可围绕冲洗致动杆1175的横向轴线旋转的任何类型的连接将被本领域的技术人员基于本公开理解为用于第二可旋转连接器11157的可接受的替代构型。可供销插入的穿过可调节冲洗连接器11150的可调节连接器11156和第二区段11152的开口的使用也被构思为形成第二可旋转连接器11157以将冲洗致动杆1175与可调节冲洗连接器11150连接。在这种实施例中，第二区段11152上将需要两个以上的开口。各开口跨越第二区段横向地延伸并且将定位在沿第二区段的长度的各种点。两个以上的开口可互相成一个或多个不同角度跨越第二区段延伸。两个以上的开口将允许可调节的连接器11156可纵向地移动和可旋转地定位。也可使用类似的布置结构以在不使用如上所述的可调节连接器11156的情况下将冲洗致动杆1175与可调节冲洗连接器11150的第二区段11152直接连接。其他可能的连接可包括凸部11163上的螺纹表面。具有平滑外表面的匹配螺纹凹部件可用于将冲洗致动杆可移除地固定在可调节连接器上以形成第二可旋转连接器。铆接连接也可使用，其可形成可移除的或永久的连接。

在图69中示出了组件套装1100的一个实施例，其具有第一阀组件、第二阀组件和冲洗致动组件，所述冲洗致动组件包括冲洗致动杆和不带工具并且被示出为与枢转杆P和手柄H连接的可调节冲洗连接器。替代的套装也可包含以下中的一者或多者：如以下在图83和84中示出的水箱至便池垫片工具、如图88-90所示的浮子附件和如图80-81所示的多冲洗阀组件。图69示出将手柄H上的动作与阀打开关联的连接。当手柄H被按下时，枢转杆P竖直地提升可调节冲洗连接器11150，这又使冲洗致动杆1175在平衡点BP竖向地移动。冲洗致动杆1175优选在杆1175的第一部分11161处与第一阀组件1180连接并且在杆1175的第二部分11162处与第二阀组件1170连接。第一阀组件1180优选是外缘阀组件且第二阀组件1170优选是喷射阀组件。外缘阀组件1180和喷射阀组件1170这里已在灌注式马桶的各种实施例中描述并且可与在前面的实施例中被描述为阀80和70的那些相似或相同。为了使冲洗致动杆1175可供用在将冲洗致动杆1175与各阀组件1170和1180连接的链条C和C1上的各种连接器样式使用，一个或多个类型的连接件可位于冲洗致动杆1175的第一部分11161和/或第二部分11162上，包括卡扣，或如图69所示的其他凹接头。同样，第一部分11161和第二部分11162中的一者或两者上也可包括钩或其他凸接头。

可调节连接器11156与冲洗致动杆1175之间的平衡点BP的位置可影响各阀盖1182和1173打开的时机。阀盖1182和1173可被设定为同时打开，或被设定为通过使外缘阀盖1182在喷射阀盖1173开始打开之前完全打开来优化如关于图15所述的灌注虹吸式抽水马桶的性能。

当冲洗循环被启动时，通过至少一个外缘阀，这里通过外缘冲洗阀组件1180并通过至少一个喷射冲洗阀(这里示出为喷射冲洗阀组件1170)，提供流体。封闭的喷射流体路径配置成这样且冲洗循环的时间控制被优化从而在冲洗循环完成之后将封闭的喷射流体路径保持在灌注状态。冲洗机构和时机可与在各实施例10、110、210、310、410等和本文中包括的例子中讨论的优化性能相同。

在本文所述方法的一个实施例中，启动冲洗循环之后，冲洗致动杆工作，以通过所述至少一个的喷射冲洗阀组件提供流体，流体的流率足以防止空气进入喷嘴出口且足以在排污通道中产生虹吸。然后通过喷射通道的流率持续降低约1秒至约5秒直至虹吸中断；且流动至少保持至喷嘴出口端口被覆盖。

在冲洗循环中，流体也优选通过所述至少一个外缘冲洗阀组件提供。第一次安装时，马桶可能需要初始灌注，提供的通过喷射冲洗阀组件出口的流率足以在水坑填充有水之前，防止空气进入喷嘴出口端口，如上所述。用于实现这些步骤的相关流率在本文的其他地方有所描述。该马桶组件能够如上所述地自灌注，且较佳地当马桶处于导致喷射通道具有空气的状态时，所有的或基本上所有的空气被排出所述喷射通道。少量空气可能会进入所述封闭的流体喷射路径而仍能提供良好的工作，这对总体性能来说是可以接受的。较佳地，在诸如本文示出的实施例(诸如实施例10)中至多包括仅约100毫升(空气)，但可接受的性能可包括更大的空气量，但较佳地不超过约500毫升以防止性能下降。具体的数值可依据便池几何形状而改变。

马桶通常处于灌注状态，例如，如上所述，当马桶第一次被安装，尽管其他情况下，诸如管道工作或维护也可以引起这样的情况。用户当然可以在安装时手动干预以灌注马桶组件，或者在配置时，马桶可在马桶的前几个冲洗循环的一个或多个中自灌注，而不需要用户的手动干预。

如本文中的图1-13和29-34所示，实际上少至约三个冲洗循环(尽管取决于个别马桶的几何尺寸可能需要更多或更少的循环)，马桶即可排出所有的空气。为了完成自灌注，须满足两个条件：(1)通过喷射冲洗阀的流体的流率需大于排出喷嘴出口端口的流体的流率，从而提供足够的能量以置换空气；(2)须提供空气从出口逃逸或通过喷射冲洗阀组件向上逃逸的路线。这可通过喷射通道和/或喷嘴出口端口的几何形状和/或截面积的改变和/或通过冲洗阀的改变来实现，以增强性能。因此，优选地使用可提供通过喷射通道进入封闭的喷射流体路径的高能量和大流速的流动的喷射冲洗阀。美国专利No.8,266,733和共同未决的美国非临时专利申请公报No.2014/0090158中描述了合适的阀，这两篇专利中关于其对具有流线型阀体构造并具有辐射式入口和/或加重盖的阀的教导以引用的方式被纳入本文。其他合适的冲洗阀是可商购的且在本文其他地方关于下文描述的马桶组件的其他实施例可使用相同的冲洗阀(见本文的图35-68，由剥离性能提供的更好的空气释放，如下文所述)有所描述。除了逐渐提升的盖，星形内部筋也会影响空气排出的速度，下文中将进一步讨论。

图16、20、21和22示出了本文中描述的马桶便池组件的其他实施例。图16的马桶便池组件(在本文中通常称作110)具有至少一个喷射冲洗阀组件170和至少一个外缘冲洗阀组件180，喷射冲洗阀组件170配置成用于输送流体(例如冲洗水)至喷嘴120(例如直接馈送喷嘴)，外缘冲洗阀组件180配置成用于输送流体至外缘132。参考图21，该马桶便池组件110还具有喷射歧管112，该喷射歧管112具有喷射歧管入口开口114和喷射歧管出口开口116，喷射歧管入口开口114配置成用于从喷射冲洗阀组件170的出口113接收流体，喷射歧管出口开口116用于将流体输送至喷嘴入口端口118。马桶便池组件110进一步包括外缘歧管122，外缘歧管122包括外缘歧管入口开口124和外缘歧管出口开口126，外缘歧管入口开口124配置成用于从外缘冲洗阀组件180接收流体，外缘歧管出口开口126配置成用于输送流体至外缘入口端口128。

组件110进一步包括具有外缘132的便池130，外缘132围绕便池130的上周部133设置。在一个实施例中，外缘132可界定如图所示的外缘通道134。外缘入口端口128与外缘通道134流体连通，使得外缘通道134也通过外缘入口端口128与外缘歧管出口开口126流体连通，且外缘通道也与至少一个的外缘出口端口129流体连通。如本文所用，流体连通表示组件中的一个元件在结构上定位成通向来自另一元件的流动。外缘出口端口(或多个外缘出口端口)与便池130的内部区域137流体连通，其中该内部区域137由便池130的内表面136界定。该组件的其余构件与实施例10中的构件相似。

关于实施例10，马桶组件包括直接馈送喷嘴20，直接馈送喷嘴20具有至少一个如上文所述的喷射通道38(该喷射通道也可用于实施例110)并限定了其构造。该通道(或多个通道)在喷嘴入口端口18和喷嘴出口端口42之间延伸。该至少一个的喷射通道38具有与喷射冲洗阀的出口开口16流体连通的入口端口18。该喷嘴还具有喷嘴出口端口42，喷嘴出口端口42配置成用于将流体从喷射通道38排放至水坑区域40。该水坑区域与排污通道44或其他用于马桶便池130排污的马桶排出管流体连通。

当便池安装时，可使用来自直接连接至墙壁中的水管进水口的直通冲洗母型阀的流体源(诸如冲洗水)，与很多工业用和商用马桶一样。该组件可选地可包括如图19和21所示的水箱60。较佳地，水箱60设置至少一个开口62和至少一个第二开口64，开口62用于接收喷射冲洗阀组件70并允许来自所述至少一个喷射冲洗阀组件70的出口13的流体进入封闭的喷射流体路径1和喷射通道(或多个喷射通道)13，所述第二开口64用于接收外缘冲洗阀组件80并允许来自外缘冲洗阀组件30的出口81的流体进入外缘路径，该外缘路径通向出口端口28或通过外缘歧管入口开口通向任何可选的外缘歧管。

水箱60也应包括至少一个进水阀66，且可选地包括溢流管，诸如上述实施例中示出的溢流管91。水箱60可形成为单个的、开放的储水室，如图19所示，喷射冲洗阀和外缘冲洗阀在一个区域，或者水箱构造成如图20中的实施例1010所示的两个独立的储水器。溢流管应在外缘冲洗阀出来的外缘冲洗流体RF(以任何方式与现有技术中已知的或待开发的阀体连接)的流动下工作，而不应在通过喷射冲洗阀的喷射冲洗流体JF的流动下工作，从而消除空气进入封闭的喷射流体路径1的可能性。外缘路径可通过在外缘路径内连接溢流管来保持与空气连通而不影响本发明的特征。

喷射冲洗阀70和外缘冲洗阀80组件可包括任何标准的市售冲洗阀和挡板设计，包括本领域中的各种已知设计或待开发设计，例如福马502(Fluidmaster502)冲洗阀。外缘阀可以是电动的、机械的或电脑操作的。较佳地，马桶便池组件10具有至少一个喷射冲洗阀组件70和至少一个外缘冲洗阀组件80，喷射冲洗阀组件70配置成用于输送流体(例如冲洗水)至喷嘴20，外缘冲洗阀组件80独立地配置用于将流体输送至外缘出口端口。用于本发明中的冲洗阀组件可配置成将独立的流体流动输送至外缘和喷嘴的主冲洗阀，或更佳地，冲洗阀组件包括定位成输送独立的流体流动的至少一个喷射冲洗阀组件70和至少一个外缘冲洗阀组件80。冲洗阀组件可以是本领域中已知的或待开发的任何合适的冲洗阀，例如上文中关于实施例10和冲洗阀70、80所描述地。

至少一个喷射冲洗阀组件70和至少一个外缘冲洗阀组件80也可为双冲洗阀组件。本领域中已知的用于本文实施例中可能较佳的冲洗阀组件的示例可从美国专利No.8,266,733B2中找到，其相关部分通过参考纳入本文。两个阀可以同时打开和关闭，或者在冲洗循环中的不同时间打开和关闭以进一步优化性能。为了通过更清洁的后-冲洗水使便池更清洁，需要在打开喷射冲洗阀之前打开外缘冲洗阀。在6.0升/冲洗的较佳实施例中，冲洗循环一启动外缘冲洗阀就被打开，外缘冲洗阀在循环中约0.1秒至约5秒时关闭，然而喷射冲洗阀在循环中约1秒至约5秒时打开且在约1.2秒至约10秒时关闭。

对于冲洗量极低的马桶，例如3升/冲洗，外缘冲洗阀在冲洗循环一开始时就打开且在循环中约1秒至3秒时关闭，然而喷射冲洗阀在循环中约0.1秒至约3秒时打开且在约1.2秒至约3秒时关闭。在本文的实施例中，对于直径为54mm的排污通道来说，启动虹吸需要来自完全灌注的封闭喷射通道的仅约1升体积，使得本发明可应用于以2升或更小的体积工作的抽水马桶，冲洗量取决于便池清洗期望的效果以及直接用于该功能的期望水量。

双冲洗马桶组件的另一实施例在冲洗循环一启动时就打开双冲洗阀作为外缘冲洗阀，然后在外缘双冲洗阀之后触发喷射冲洗阀(或者单冲洗或者双冲洗)打开。输送至外缘的用于清洁预虹吸的水量为约1升/冲洗至约5升/冲洗，且较佳地为约2升/冲洗至约4升/冲洗，且通过喷射冲洗阀输送的用于产生虹吸的水量为约1升/冲洗至约5升/冲洗。

冲洗阀组件的另一实施例在图69和70中示出。除指出的差别外，如本实施例中所述的阀组件可与本文中描述的外缘阀组件80、1180等的实施例以及喷射阀组件70、570、670、77、870、970和1170的实施例相似。在前面描述的双阀组件中，每个阀组件都能够相对于另一阀组件移动。在阀组件充分移动的情况下，与冲洗致动杆的对齐可变更，从而引起阀打开的时机的可能变化和冲洗机构的性能的可能降低。尽管关于虹吸式抽水马桶描述了阀组件，但本领域的技术人员基于本公开将理解的是，阀组件可供任何样式的抽水马桶使用，包括直冲式马桶。

在本实施例中，如图69-70和78-79嗾使，设置了阀组件1180且其构造成与第二阀组件1170连接。阀组件1180的阀体1131可包括用于将阀体1131与第二阀组件1170的第二阀体1121关联的第一连结部11210。阀组件1180也可具有阀盖1182。如在图78中最佳可见的，第一连结部11210能够与第二阀组件1170上的第二连结部11220连接以形成连结装置11200，或如下文进一步讨论的用于保持阀组件1180与第二阀组件1170之间的距离d_V恒定的其他结构。阀组件1180优选包括优选使用如在图73-77中描述和示出的锁紧凸耳11173固定在如在以下实施例中所述的刚性盖11180上的密封件11170。具体地，密封件11170应当包括密封面11171和锁紧面11172，其中锁紧面11172具有多个锁紧凸耳11173。锁紧凸耳11173可插入刚性盖11180中的对应开口11188内。刚性盖11180然后能够通过剥离区段11182和提升区段11183的使用利用密封件11170弯曲以提供阀盖1182的逐渐打开。

尽管已在文中描述并且使用与外缘阀组件相关的标号在图中示出阀组件，并且已描述并且使用用于喷射阀组件的标号在图中示出第二阀组件，但应理解，阀组件可以是外缘阀组件1180和/或喷射阀组件1170。同样，第二阀组件可以是外缘阀组件和/或喷射阀组件。

阀组件1180和/或第二阀组件1170两者都可包括能够在阀盖1173或1182关闭时允许液体进入阀体1121或1131和/或允许空气在冲洗期间向上逸出的溢流管1191。阀体1121和/或1131中的一个或多个上的溢流管1191优选具有用于不希望使用溢流管1191时的可移除罩帽11201。

另一实施例可非必要地包括多冲洗阀组件11205，如图78和79所示。多冲洗阀组件11205优选包括第一阀组件1180和第二阀组件1170。第一阀组件1180和第二阀组件1170可被包括在这里的实施例10、110、210、310、410、710、1010等中。多冲洗阀组件11205也可包括第一阀体1131上的第一连结部11210和第二阀体1121上的第二连结部11220。第一阀组件优选是外缘阀组件1180且第二阀组件优选是喷射阀组件1170。

图78示出连结装置11200的放大前视图。外缘阀体1131优选包括第一连结部11210且喷射阀体1121优选包括第二连结部11220。第一连结部11210和第二连结部11220构造成使得第一连结部11210与第二连结部11220互锁以将第一阀组件1180与第二阀组件1170关联。第一连结部11210和第二连结部11220的构型指使得各元件能够互锁的各元件的形状，以下将详细讨论连结部的形状。非必要的连结装置11200优选用于维持第一阀组件1180与第二阀组件1170之间的恒定距离d_V。由连结装置11200提供的连接使阀组件相对于彼此的移动最小化，从而保持冲洗性能恒定。

第一连结部11210优选从位置最靠近喷射阀组件1170的外缘阀体1131的边缘11211延伸。第一连结部11210优选具有由两个竖直区段11212和11213以及水平区段11214形成的向下的钩形部。第一竖直区段11212可与外缘阀体1131的边缘11211连接或与其一体化并且可从外缘阀体1131向上延伸并在第一竖直区段11212的顶部11215与水平区段11214连接。第一竖直区段11212的高度(h_lVS)优选为约10mm至约30mm。

水平区段11214可远离外缘阀体1131的第一竖直区段11212和边缘11211朝喷射阀组件1170大致垂直地延伸略大于外缘阀组件1180与喷射阀组件1170之间的距离d_V的长度l_HS。外缘阀组件1180与喷射阀组件1170之间的距离d_V可以是可变的并且可取决于马桶水箱的制造商。外缘阀组件1180与喷射阀组件1170之间的优选距离d_V为约2mm至约10mm。使用这些距离，用于第一连结部11210的水平区段11214的优选长度l_HS为约4mm至约12mm。

优选地，第二竖直区段11213与水平区段11214的离外缘阀体1131最远的端部连接并且朝水箱的底部向下延伸并且大致平行于第一竖直区段11212。第二竖直区段11213的高度l_2VS使得其足以与第二连结部11220互锁。第二竖直区段11213的优选高度h_2VS为约3mm至约8mm。然而，该高度h_2VS取决于第一竖直区段的高度h_1VS，以及第二连结部11220的向上的凸部11222的高度h_UP。向上的凸部11222的高度h_UP越大，所需的第二竖直区段11213的高度h_2VS越小。然而，彼此邻接的第二竖直区段11213和向上的凸部11222的接触面积的大小可能不重要。该接触面积优选足以维持第一连结部11210与第二连结部11220的连结。

第一连结部11210被描述为具有三个区段11212、11213、11214。然而，应理解，全部三个区段可一体地形成作为单个部件一起形成，并且也可与阀体1131一体地形成。第一连结部优选通过注射成型的使用而作为阀体的一体部件成型，但构思任何形成方法，包括但不限于压缩成型、树脂浇注和三维打印。另外，所述区段中的一个或多个区段可分开形成并且在使用前例如通过焊接、紧配合或其他已知的连接方法与其他区段连接。在使用任何形成第一连结部11210的方法的情况下，可使用塑料材料或金属材料。

优选地，第二连结部11220从位置最靠近外缘阀组件1180的喷射阀体1121的边缘11221延伸。第二连结部11220优选在从水箱的前方看去时大体呈具有向上的凸部11222的矩形。在一个实施例中，第二连结部11220具有水平元件11223和向上的凸部11222。水平元件11223可与喷射阀体1121的边缘11221连接或者是其一体部分并且从边缘11221朝外缘阀体1131垂直地延伸。水平元件11223可确定尺寸为使得其在外缘阀组件1180与喷射阀组件1170之间延伸几乎全部距离d_V。水平元件11223的优选长度l_HE为约10mm至约20mm。然而，该距离可根据阀组件1180和1170之间的距离d_V而变化。水平元件11223的高度h_HE优选确定大小为使得水平元件11223的顶部11224刚好在第一连结部11210的第二竖直区段11213的底部11217下方。水平元件11223的高度h_HE可从约2mm至约27mm不等，其中向上的凸部11222的高度h_UP更重要。水平元件11223的优选高度h_HE对应于第一连结部11210的三个区段11212、11213、11214的优选尺寸，使得第一连结部11210和第二连结部11220互相关联以保持阀组件1180和1170之间的距离d_V相对恒定。

优选地，第二连结部11220的向上的凸部11222从水平元件11224的顶部向上延伸，其中向上的凸部11222的前部优选与水平元件11223的前部对齐。向上的凸部11222优选确定尺寸为配合在由第一连结部11210形成的钩形部内。第二连结部11220的向上的凸部11222的高度h_UP可足以与第一连结部11210的第二竖直区段11213互锁，以使得外缘阀体1131和喷射阀体1121互相固定并且不能够朝向或远离彼此移动。向上的凸部11222的优选高度h_UP为约2mm至约5mm，但取决于水平元件11223的高度h_HE以及第一连结部11210的第一竖直区段11212和第二竖直区段11213的高度h_1VS和h_2VS。向上的凸部11222的优选长度l_UP为约1mm至约5mm。该优选长度可被选择成使得向上的凸部11222刚好配合在第一连结部11210的钩形部内，使得阀组件1180和1170两者朝向和远离彼此的移动最小化。

尽管第二连结部11220已被描述为具有两个区段11222和11223，但优选的第二连结部11220由单片材料制成。具体地，第二连结部11220可由金属或聚合物材料制成并且优选是已呈针对以上优选实施例描述的形状模制的聚合物材料。优选地，第二连结部11220与阀体1121一体地形成。

第一连结部11210和第二连结部11220也可被设置为可在阀组件已被安装在马桶内之后安装在各阀组件1180和1170上的单独物品。为此，第一连结部11210和第二连结部11220可包括捆扎机构、夹持机构、突片或能够将第一连结部11210和第二连结部11220分别固定在第一阀体1131和第二阀体1121上的其他连接装置。另外，第一连结部11210和第二连结部11220可一体地形成并且连结装置11200可仅具有一个部件。作为单个部件的连结装置11200可使用连接元件——包括要环箍在组件周围的条带和/或用于与两个阀组件的侧面连接的夹持装置——安装。例如，单个刚性物品可附贴在两个阀组件上。这种物品应当能够保持两个阀组件1180和1170之间的距离d_V大致恒定。还应指出，阀体1121和1131也可作为单个单元形成，从而消除对连结装置11200的需求。

优选而言，第一连结部11210和第二连结部11220由刚性材料制成。然而，也可对一个或两个连结部使用柔性材料。如果向上的凸部11222由可压缩的材料制成，则其长度l_UP可增大以使得向上的凸部11222可被压缩以配合在第一连结部11210的钩形部内。如果对一部分或全部针对优选的第一连结部11210和优选的第二连结部11220描述的元件使用柔性材料，则可使用的厚度和/或柔韧度应当不允许第一阀组件1180和第二阀组件1170明显相对于彼此移动。

当在图79中从上方观察连结装置11200时，跨越水箱横向地延伸的连结装置11200的宽度W_LD是可见的。第一连结部11210的宽度和第二连结部11220的宽度优选相等并且可确定大小为使得一个或两个阀体1121和1131在横越水箱的方向上的轻微移动不会引起互锁被解除。连结装置11200的优选宽度W_LD为约20mm至约40mm。尽管第一连结部11210的宽度和第二连结部11220的宽度优选相等，但应理解，第一连结部11210的宽度或第二连结部11220的宽度可较大并且连结装置11200应当能维持阀组件1180和1170之间的恒定距离d_V。连结装置11200的前侧面11231和连结装置11200的后侧面11232两者都可开口，这可允许一个或两个阀体1121和/或1131的更轻松安装和从水箱的移除。

一种可行的用于根据本实施例的多阀组件11205的安装方法是将其中一个阀组件1180或1170安装在水箱中并且然后单独安装另一个阀组件1180或1170。各阀组件优选使用常规水箱至便池安装方法单独安装和固定在水箱的底部上。另外，可使用如下所述的水箱至便池垫片套装。各阀体1121和1131可插入穿过水箱的底部中的单独的孔。在安装第二阀组件1170时，第一连结部11210和第二连结部11220优选是互锁的。通过使用该方法，可在不调节或移除另一个阀组件的情况下移除、修理或更换一个阀组件。

包括连结装置11200的多阀组件11205的另一实施例可具有如图80和81所示的一体式多冲洗阀组件11206。一体式多冲洗阀组件11206可包括作为单个单元一起设置的第一阀组件1180和第二阀组件1170。一体式多冲洗阀组件11206可具有如在实施例中所述永久地互相附贴的第一连结部11210和第二连结部11220。另外，第一和第二阀体可作为一体的结构成型。附贴的连结装置11200优选永久地附贴在第一阀组件1180和第二阀组件1170上以形成一体式多冲洗阀组件11206。尽管为一体式多冲洗阀组件11206永久地连接整个结构，但应理解，连结装置11200可以是单独的元件并且可在安装在马桶内之前与单独的第一阀体1131和第二阀体1121永久地连接以形成一体式多冲洗阀组件11206。

优选地，为了形成一体式多阀组件11206，两个阀体1121和1131以及将两个阀体连结的连接件11207互相一体地形成。两个阀体1121和1131可以是如本文中公开的任何实施例，例如10、110、210、310、410、1010、1110等，或者可以是本领域中公知的常规阀体。优选地，相同材料的连接件11207可连同阀体1121和1131一起成型，以使得整个结构为单件。该连接件也可在形成之后与阀体1121和1131永久地连接。连接件11207优选为足以维持阀体之间的恒定距离的任何尺寸，这取决于所使用的材料。优选地，连接件11207由诸如ABS树脂的聚合物材料制成并且具有约2mm至约10mm的高度h_CP、约10mm至约30mm的宽度W_CP和约2mm至约12mm的长度l_CP。长度l_CP取决于水箱中的阀开口之间的距离。连接件11207具有在横向于水箱截取时的矩形截面。构思任何截面形状并且该形状可以是圆形、椭圆形、三角形、八边形等。

另一实施例包括使用一体式多冲洗阀组件11206的安装方法，其中第一阀组件1180和第二阀组件1170永久地互相连接。另外，该安装方法可用于在连结装置11200在各阀安装在水箱内之前互锁时安装两个单独的阀组件1170和1180。在包括一体式多冲洗阀组件11206的实施例中，第一阀体1131和互锁的第二阀体1121可同时安装在水箱内并使用常规水箱与便池安装方法固定在水箱的底部上。另外，可使用如下所述的水箱至便池垫片套装。各阀体1121和1131可插入穿过水箱的底部中的单独的孔。如果不永久连接，则单独的阀组件1170和1180可采用连接的形式安装。这样一来，构思各个阀组件1180和1170可互相脱离并分别从水箱移除。然而，单独的移除对于其中第一阀组件1170和第二阀组件1180互相永久地附贴的一体式多冲洗阀组件11206来说将是困难的或不可能的。

在诸如马桶便池组件110的实施例中，独立的歧管用于将引入便池组件110的流体从至少一个冲洗阀组件分离，并将不同的流量输送至喷嘴120和外缘132。这与传统的马桶设计有所区别，在传统的马桶设计中，流体通过一个马桶入口进入便池，流入一个打开的单独的歧管然后以不受控或重力控制的方式向下流入喷嘴120和外缘132。在这样的现有技术设计中，通向外缘或直接喷嘴的流体流动的量和性质难以控制，且由于重力和流动动量，流体通常更易于流向外缘上的喷嘴。然而，通过隔离通向喷嘴120的流体流动和通向外缘132的流体流动，流体流动受到控制，且喷嘴和外缘可接收期望的流量。此外，其能够保持包括灌注喷射通道138且较佳地包括灌注喷射歧管112的封闭的喷射流体通路101。

任何可选的喷射歧管112较佳地预成型于马桶便池的陶瓷或其他制造材料中，且与外缘歧管重叠地和/或并列地布置。喷射歧管可以并列布置但不完全在相同的高度上。喷射歧管112可具有用于将流体输送至喷嘴入口端口118的喷射歧管出口开口116。外缘歧管122可包括外缘歧管入口开口124，外缘歧管入口开口124配置成用于从外缘冲洗阀组件180接收不同量的流体，例如约0.1升至约5.5升，较佳地从约0.5升至约4.5升。外缘歧管122还具有外缘歧管出口开口126，外缘歧管出口开口126用于将流体输送至外缘入口端口128。通过喷嘴120的流体流动可沿喷射通道138直接向下行进并离开喷嘴出口端口142，然后进入水坑区域140，其进入时间与流经外缘通道134的水进入的时间不同。这些流动中的一个可在另一个之前停止，但这些流动较佳地可在冲洗循环的至少一部分同时发生。流率被选定以最大化流体排出水坑区域140之前的马桶便池130的内表面137的清洁。

在另一实施例中，外缘通道134可直接由典型的居民或商业水管线的管线压力提供动力。通向外缘的流动的打开和关闭可由机械控制阀(类似于目前使用的马桶进水阀)或电磁阀来控制。

本文中的便池诸如30、130可具有各种构造，但多数便池预成型成从便池顶端横向看是大致圆形或长卵形或椭圆形。在本文描述和示出的实施例中，便池30具有大致椭圆的形状。便池130具有围绕其上周设置的外缘132，该外缘132限定了外缘通道134。外缘通道具有入口端口128(在歧管和外缘通道之间的过渡点处，在此处外缘通道截面变得更一致)和至少一个外缘出口端口129(较佳地具有多个这样的出口)，入口端口128与外缘歧管出口开口126流体连通，外缘出口端口129与便池组件110的内部区域136流体连通。便池130还具有喷嘴120，喷嘴120设置成使得喷射通道(或多个喷射通道)较佳地沿着便池130的外表面135经过或者在便池的壁内经过，从而使喷嘴出口端口142位于便池130的下部139。

在本文的各个实施例中，诸如马桶10，喷嘴20界定了至少一个喷射通道38，喷射通道38具有喷嘴出口端口42，喷嘴出口端口42配置成用于将流体排放至水坑区域40，然后排放至排污通道44的入口、再排放至可连接至下水管道出口的马桶出口O。

在图16的实施例中，一些冲洗水直接通过外缘通道134并流经位于外缘132中的开口129，从而提供了通道134和便池130的内部区域之间的液体连通，能够将水分散在便池30的整个表面上，有利于在冲洗循环中清洁便池。流经外缘通道134的水在本文的一些实施例中也可在离开外缘出口端口129时被加压或者来自于如上文所述的外部流体源。取决于出口端口的尺寸、马桶几何形状和流率，加压可产生强大的加压水流用于清洁便池并有助于虹吸。来自独立的喷射阀组件170的剩余冲洗水被引至喷嘴120。

本文中的喷嘴20、120和所述至少一个喷射通道38、138将能量更大、更快速的冲洗水提供至排污通道44、144，使得马桶被设计成具有甚至更大的排污通道直径，然而，应考虑最小化会影响工作的弯曲和限制，并相对于非喷和/或外缘喷射便池改善废物移除的性能。

该至少一个喷射通道38被设计成在马桶便池组件10的内部延伸，从而围绕马桶便池30的外表面经过，但也定位成至少部分在由马桶便池组件本体10所界定的空间之内，该空间大致在便池30的内部区域壁36的下方。可使用不同尺寸的多个喷射通道，例如，在便池30任一侧上的两个对称通道将“双馈送”流体流动输送至喷嘴20。

喷嘴出口端口42配置成用于将流体从喷射通道38排放至与排污通道44流体连通的水坑区域40。在本文的实施例中，喷嘴出口端口42较佳地具有高度Hjop，如图23所示，高度Hjop横跨喷射通道38的内径纵向测量为约1.0cm至约10cm，较佳地约1cm至约6cm，且更佳地约1cm至约4cm。无论高度Hjop如何，喷嘴出口端口的截面积应保持在约2cm²至约20cm²，更佳地约4cm²至约12cm²，且最佳地约5cm²至约8cm²。在本文的一个实施例中，喷嘴出口端口42在上表面54或最高点的高度Hjop较佳地位于如图所示的通向排污通道44的入口49的上表面56下方的水封深度x处，且该水封深度穿过水坑区域40纵向测量。水封深度x较佳地为约1cm至约15cm，更佳地约2cm至约12cm，且最佳地约3cm至约9cm，以有助于阻止空气通过出口端口42进入喷射通道38。该距离也应较佳地等于或低于水坑区域40中的最小液位，以防止喷射通道38中断并在冲洗循环启动之前或结束之后使用来自喷射冲洗阀组件70或其他冲洗阀的流体使马桶便池组件10的喷射通道38保持灌注状态。

如上文所述，保持灌注喷射通道38即封闭的喷射流动路径1，大大减少了紊流和流动限制，改善了马桶性能，并能够使用更少的水量来启动虹吸。喷射通道38中的空气阻碍了冲洗水的流动并限制了喷嘴20的流动。此外，空气如果不被清除，会从喷嘴出口端口42排出并进入排污通道44，这将延迟阱虹吸并影响便池30的流体和废物的清除。

为了改善诸如110的外缘通道实施例中的便池清洁功能，将马桶组件设计成外缘在冲洗循环中被加压也是较佳的选择。外缘通道134的加压较佳地通过保持如下关系(I)的相对截面积来实现：

A_rm>A_rip>A_rop<6cm² (I)

其中A_rm是外缘歧管122的纵向截面积，A_rip是外缘入口端口28的截面积，A_rop是至少一个的外缘出口端口29的总的截面积。较佳地，喷射歧管112的截面积A_jm为约20cm²至约65cm²，外缘歧管122的截面积A_rm为约12cm²至约50cm²。喷射歧管12的截面积A_jm在喷射冲洗阀入口开口162的中心下游约7.5cm的距离处测量。类似地，外缘歧管122的截面积A_rm在外缘冲洗阀入口开口164的中心下游约7.5cm处测量。将水通道的这些参数保持较佳的几何尺寸或以其他方式避免影响性能的限制或弯曲，能够获得最大化可通过水(来自于流体源或水箱)的重力势头获得的势能的马桶便池组件110，当冲洗循环使用更小的水量时，这变得尤其重要。此外，将水通道保持这些参数的几何尺寸，并避免喷嘴或阱中的限制或过小的通路能够在直喷马桶中获得较佳的外缘和喷射通道加压，从而最大化废物移除和便池清洁的性能。由于可存在尺寸可较佳地根据所期望的设计改变的多个外缘出口端口，外缘出口端口的面积应是每个这样的出口端口的所有单独面积的总和。类似地，如果使用了多个喷射流动通道118或多个喷射出口/入口端口，喷射通道118或任何的多个端口142将分别是喷射通道或喷射端口的面积的和。进一步地，当运用美国专利No.8,316,475描述的加压外缘时，为实现外缘加压的优势，较佳地喷射通道不应制作地过于小或狭窄，以避免堵塞和性能不佳，美国专利No.8,316,475与加压外缘虹吸马桶设计中的外缘和喷射通道的尺寸、马桶几何尺寸有关的部分被并入本文。

实施例10中的马桶便池30的水坑区域40，从外缘、喷射通道38、冲洗水和排水中收集水。水坑区域40位于便池30的底部39中，且通过便池30的内表面36对喷嘴20界定阱41，阱41从阱入口端46纵向延伸至阱出口端50，其中入口端46具有用于从喷嘴出口端口42接收流体的开口48。阱出口端50具有开口52，开口52用于离开便池通向排污通道44的入口的流体。喷射阱41具有如图22、24和27所示的水封深度x，水封深度是通向排污通道44的入口的上表面54的最顶点和喷嘴出口端口42的上表面54的最顶点之间的距离。

较佳地测量喷射阱的水封深度x从而保持约1cm至约15cm，更佳地2cm至约12cm，最佳地3cm至约9cm的距离，以辅助维持水坑区域40内的虹吸。喷射阱水封深度x充分地大，在水坑区域40中设立流体的缓冲水位，有助于确保排污通道将在喷射阱41中的水位降至会破坏喷射通道38密封性的深度之前中断虹吸，由此阻止空气进入喷射通道38并将喷射通道38保持在全灌注的状态。相反地，在一些实施例中，喷射阱水封深度x可等于0或小于0(当在阱上方时)且喷射通道38和路径1仍通过调节通过喷射冲洗阀组件70的流率保持灌注状态。

在水坑区域40中，内表面36的至少一部分具有倾斜部分58，该倾斜部分58可以从喷嘴出口端口42朝向阱入口向上倾斜，从而增加喷射通道38的水封深度x并减少空气在冲洗循环之中或之后进入喷射通道38的可能性。水封深度x可通过形成喷射通道38进一步扩展，该喷射通道38在上升至水坑底板处的喷嘴出口端口42之前暂时低于水坑底板。水封深度x也可通过减少喷嘴出口端口42的直径来增加。较佳地，喷嘴出口端口42的高度H_jop可减少以形成圆形、卵形或长椭圆形的出口，这将有助于保持足够的截面积，且当增加喷射通道38的水封深度x时保持足够的通过喷嘴20的流量。

图20示出一替代实施例(本文中总体称作组件1010)，除了水箱1060具有如下文所述的独立的储水器的特征之外，其他方面的特征是相同的，且本文中相似的附图标记表示相似的元件。水箱1060可具有至少一个喷射储水器1068和至少一个外缘储水器1072，该喷射储水器1068可具有喷射进水阀1090和至少一个喷射冲洗阀组件，这可与组件10中相同，如配置成用于将流体输送至喷射歧管入口开口1062。外缘储水器1072可具有外缘进水阀1092和至少一个外缘冲洗阀组件，这可与组件10中相同，配置成用于将流体输送至外缘喷射歧管入口开口1064。这可以是允许使用一个进水阀的水箱1060局部横向间隔，或者水箱分隔可以将水箱永久预成型铸造成多个储水器。如果喷射储水器1068和外缘储水器1072中可选地皆存在溢流管，溢流管必须是由外缘冲洗流体流RF'而不是由喷射冲洗流体流JF'来运行。

图23和24示出了本文中总体称作组件210的又一实施例。除了水坑区域倾斜壁特征如下文所述地构造成朝向排污通道244的入口向上倾斜或渐缩，所有其他方面都与实施10相同。如图23和24所示的水坑区域壁258被设计成围绕水坑区域240延伸并包围水坑区域240。喷嘴出口端口242定位成使得来自喷射通道238的流体JF"进入便池水坑区域240，从而与来自外缘通过至少一个外缘出口端口(未示出)进入马桶便池的流体合并。喷射流体流JF"和外缘流体流RF"在该点处合并(与废物或其他流体，如果存在的话)，接着沿着便池内表面236大致向下一起流动，流过水坑壁进入水坑区域240、进入排污通道入口244以通过下水管道排出。壁258的至少一部分可向上倾斜以增加喷射通道238的水封深度x，这有助于阻止空气在冲洗循环之中或之后进入喷射通道238。当水封深度x足够大时，其在水坑区域240中形成缓冲洗位，帮助确保排污通道244在喷射阱241中的水位降至会破坏喷射通道238密封性的深度以下之前中断虹吸，由此防止气体进入喷射通道238并将喷射歧管212保持在全灌注状态。

图25-27示出了与图16-24中实施例不同的实施例，本文中总体称作组件310。除了如下文所述地至少一个喷射通道338在便池水坑区域340下方这一特征，所有的其他方面与实施例10相同。至少一个喷射通道338被设计成在马桶便池组件310的内部延伸，从而位于内部区域壁336和便池330后部的水坑区域壁之后，但也定位成至少部分在由马桶便池组件本体310在内部区域壁336和便池330的水坑区域壁358下方界定的空间内。至少一个喷射通道338在水坑区域340下方经过并在水坑区域壁358之内结束，从而将喷嘴出口端口342定位成与排污通道344的入口直接相对。该构造的优势是至少一个喷射通道338将更容易保持灌注并由此消除喷射通道338中的空气，因为该设计重力上可保持全喷射流体JF”'容量且喷射通道中的水位在冲洗循环预启动时或启动后都固有地低于便池中的流体或冲洗水的水位。喷射通道338在水坑底板下方的路线进一步增加了喷射通道338的水封深度x，这是诸如图25和24描述的倾斜水坑底板实施例所不能实现的，这进一步确保排污通道在喷射阱341中的水位降至会破会喷射通道338密封性的深度之前中断虹吸，由此阻止空气进入喷射通道338并将喷射歧管312保持在全灌注的状态。

图28示出了与图16-27中实施例不同的实施例，本文中总体称作组件410。除了如下文所述的围绕便池430的上周的上周部分433的特征，其他方面的特征是相同的。外缘432具有上周部分433，上周部分433定位成围绕便池430的上周的内部，使得来自外缘歧管的流体RF"″进入便池用于将废物向下冲洗进入水坑区域440，并与从喷射通道438进入马桶便池并从喷嘴出口端口442排出的流体合并。喷射流体流JF"″和外缘流体流RF"″(且与废水和其他流体，如果存在的话)在该点处合并，接着沿着便池内表面436一起大致向下流动，并流过水坑壁458上方，进入水坑区域440、进入排污通道入口444，用于通过下水管道排出。当水封深度x足够大时，其在水坑区域40中形成流体缓冲水位，帮助确保在喷射阱41中的水位降至会破坏喷射通道438密封性的深度以下之前，排污通道中断虹吸，由此防止气体进入喷射通道438并将喷射歧管保持在全灌注状态。

在另一实施例中，图28所示实施例的无框版本中，流体的流动沿上周部分433上的两个相反方向从分配器后面并围绕外缘搁板的外缘入口端口进入，并至少部分围绕便池的内表面流过，由此形成清洁动作。在优选的实施例中，上周部分433可形成为当冲洗水围绕便池430的周界流动时将冲洗水向下引导。该实施例与图1-13的组件相似但具有不同的外缘搁板设计。

在本发明的较佳方法的实施例中，例如通过制造诸如本文中描述的马桶便池组件10，在冲洗循环启动之前和启动之后，喷嘴被来自至少一个喷射冲洗阀组件70的流体JF灌注。本文的方法可实践于本文中的任何实施例，包括组件10、1010、110、210和310、410等。然而，为了方便起见，本方法的示例性实施例将结合图1-13所示的组件10来描述。如果使用其他实施例实现本发明，也可使用替代实施例中的相似部件。

在将马桶便池组件10安装在安装表面上时，通过打开喷射阀冲洗组件70的挡板或盖并允许流体(例如冲洗水)流入喷嘴入口端口18和至少一个喷射通道38，来在冲洗循环启动之前灌注喷射歧管12、喷嘴入口端口18和所述至少一个喷射通道38。冲洗循环首次激活时，灌注将自动发生。当外缘冲洗阀80和喷射冲洗阀70关闭时，水将保持在喷射通道38和喷射歧管12中，由施加在便池10中水的表面上的大气压力保持在位。如果在首次冲洗后任何小气泡保持在至少一个喷射通道38或喷射歧管12中，这些气泡将在产生全灌注系统的后续冲洗中排出。

在本文实施例的马桶便池组件的初始灌注之后，使用者将启动冲洗循环。在标准的现有技术马桶便池组中，设置了诸如本文描述的冲洗阀组件和溢流管来使用。连接至冲洗阀组件的冲洗阀盖和球泡都连接至枢轴臂。该枢轴臂附接至冲洗阀盖的顶端并包括用于附接至链条的连结件，连结件可用于通过任何标准的阀致动器(诸如冲洗手柄和杆等)降低和提升阀盖。使用中，冲洗阀盖的枢转臂使用标准连接件附连至溢流管，该标准连接件从溢流管突出且在冲洗阀组件的入口开口上方打开和关闭。

本发明中，当冲洗循环已被启动或致动，冲洗阀盖在外缘冲洗阀组件和喷射冲洗阀组件上均打开，并允许流体通过至少一个喷射冲洗阀组件70流入喷嘴和外缘。其可同时打开，或以本领域中已知的或待开发的时间延迟系统(例如使用上述的冲洗致动杆75和1175的实施例)打开，以获得通过马桶便池组件10的最佳流速。

冲洗循环启动之后和冲洗循环完成之后，喷嘴入口端口18和至少一个喷射通道38保持灌注状态，只要：(1)在喷射冲洗阀70关闭之前馈给喷射冲洗阀的储水器中的水深不被允许降至通向喷射冲洗阀70的入口71的高度；(2)喷射通道38的密封在冲洗循环之中或之后不会被破坏。当两个条件都满足时，包括喷射通道38和喷射歧管12的封闭的喷射流动路径1将保持全灌注并为下个冲洗循环做准备。

现将结合以下非限制性的示例描述本发明：

示例

表1总结了使用三种不同马桶完成的20次冲洗的数据。本发明基于图1-13和29-34中的本文示出的实施例被测试。被测试的现有技术马桶需要将79-82％的冲洗水引入喷嘴以完成期望的虹吸水力性能。根据本发明制造的马桶提供了基本上同等的水力性能而仅将小于30％的冲洗水引入喷嘴，由此允许剩下的水用于马桶清洁的显著改善。

表1

本文的各个实施例10、110、1010、210、310、410等可分别得益于本文中喷射冲洗阀的变型。如上所述的喷射冲洗阀设计可提供有可选的、独特的特征用以改善各个实施例的工作。使用中，如果马桶堵塞了，或者由于其他原因，马桶出于各种管道工程原因需要骤降，解除堵塞但防止流动向上通过喷射阀返回至封闭的喷射路径(始终处于灌注状态)是十分重要的。在常规的马桶中，并不需要考虑回流，因为其与大气连通。在本灌注发明中，由于水的重量和喷射通道中的水的排出量，回流是需要被考虑的。一种用于改进本文中的喷射冲洗阀以阻止回流的方法是给喷射冲洗阀设置防回流装置。现将结合喷射冲洗阀或者本文中类似的喷射冲洗阀70来描述这样的装置。

尽管上文中讨论的冲洗阀设计对于抵抗骤降时会产生的水的回流非常有效，在一些实施例中可能需要更高级别的保护。故意破坏灌注，即让空气进入封闭的喷射通道并使其与大气连通会大大减小回流的可能性。

图33-38示出了喷射冲洗阀的实施例(本文中称作喷射冲洗阀570)，该喷射冲洗阀具有挡板盖573和具有压紧连杆结构的防回流机构574。盖573可与组件10的阀70的盖15相同，盖573安装有用于附接压紧连杆的第一前连杆安装座593。防回流机构574中的连杆组件包括第一前连杆臂575，第一前连杆臂575具有用于链条C的连接点P(例如图15所示)，以连接至致动机构从而能够抬升盖573。这种链条可包括如上文所述的浮子。

第一连杆壁通过铰链销(诸如销578)连接至第二连接臂576，但是也可以使用其他铰接连接件、销、活动铰链、成型销、铆钉或类似的机构。类似地，连接臂576通过相丝的铰接连接器连接至第三连接臂577，第三连接臂577也被枢转地安装到后铰链安装件579。在使用中，如果挡板被抬升，防回流压紧连杆如图所示地自由抬升并弯曲，从而当完全打开时，在第一和第二连接臂之间形成小于约180°的角。

当关闭时，防回流装置通过连接臂的定位阻止流动向后推挡板盖573，使得第一和第二连接臂在其连接区域R在更加刚性的位置更加对齐，在该更加刚性的位置，它们将不会对P点的链条C存在动作(见示出处于关闭位置的阀的图37和38)。

喷射冲洗阀的另一实施例中的防回流机构674是可移动的浮力提升阀帽694。图39-43示出处于关闭位置的阀670，其中提升阀帽694以密封方式被压向阀670的出口613的区域。关闭的阀上的向上的冲洗水重阻止水进入阀的内部。当阀由于提升阀帽和来自如上文所述的灌注封闭流动路径内的压力被关闭时，回流不能进入喷射冲洗阀的底端。当使用实心的提升阀帽(不是浮动的)时，将需要更多的操作力，且弹簧或其他张力机构可被用于将该帽连接至引导件。

如图45-48所示，当打开时，由于盖673的提升(例如通过上面结合阀70所述的链条或其他冲洗致动器)，喷射冲洗阀670允许通过阀本体的全流动。当盖673被提升，冲洗水进入之前的灌注阀且连续向下的流动将提升阀帽694推出。提升阀帽694较佳地部分为弹性体或聚合物，用以在出口613处密封地配合阀。提升阀帽694在柱695上(如图45最佳地示出，截面设计可以带有筋，或者简单地为一圆柱)。

该柱具有顶端699，顶端699与其连接至提升阀帽694的部位相反且构造成具有凸缘6100。该凸缘用作抵靠阀本体内在筋结构支撑构型下方中心位置处的提升柱导向环699的止动件。如图45最佳地示出，“星”构型的筋696从中心毂697向外延伸。开口698穿过毂延伸，允许当阀处于关闭位置时，提升阀柱易于沿着向上的方向穿过(见图43)。当打开时，柱在流动压力下向下动，直至凸缘6100在完全延伸的位置接触引导环699，使得提升阀帽694不会不必要地堵塞流动。

防回流喷射冲洗阀770的另一实施例在图49-56中示出。在本实施例中，防回流机构774是钩7101。钩7101安装在喷射冲洗阀770的盖7102的前端，盖7102与下文描述的其他实施例中的盖不同。钩7101具有延伸的钩臂7103，钩臂7103接触位于喷射阀本体的外部的挂钩7104。钩臂7103应在其与挂钩7104的正对表面7105之间具有缝隙g，但该缝隙应尽可能小以提供抵抗回流的紧密闭合，但不能小到当阀打开时钩子不能轻易的清洁和围绕挂钩7104摆动，较佳地该缝隙为约1mm至约5mm。

除了防回流机构774之外，喷射冲洗阀770的独特特征是盖7102。盖不是简单的升离挡板盖，而是“剥离”盖。这种设计使得喷射阀能够从盖的前部沿着边缘朝向盖的后部打开。该结构形成为柔性的或部分柔性的。弹性体或其他柔性聚合物(例如柔性硅树脂或乙烯聚合氯化物)，或其他可接受的适用于水管装置的其他类似材料可用于该柔性部分。通过剥离从阀盖7102的前部7106沿着边缘7105朝着后部7107向上更慢地剥盖的能力有利于在盖的上方和下方存在水时减小致动力。申请者已发现能够沿着边缘剥离的柔性或半柔性盖的使用，有利于实现喷射冲洗阀和封闭的喷射路径的良好自灌注性能。刚性挡板盖，例如具有标准盘密封的硬盖可能会对自灌注带来困难。阀770被剥离并缓慢地打开，可允许任何被捕获的空气逃逸。较佳地，在盖的前部7106中途朝盖的后部7107向后，盖7102的至少约50％是柔性的。盖的后半部无需是柔性的。

为了操作该剥离装置并解除该钩状防回流机构，当打开阀时，第一链条C1与马桶的冲洗致动机构一同将钩7101解除，且一旦解除，盖的前部7106剥离且向上抬升。当其抬起时，铰接臂7108(可使用上文中结合实施例570所述的任何合适的铰链/铰接材料和结构形成)向上弯曲。铰接臂7108使用铰链安装座7109安装至可选的盖板7110(可以是金属的、聚合的或弹性体的)以辅助盖7102的前部7106向上剥离。任何合适的冲洗致动器可被使用和/或改进用于连接至C1、C2。一旦C1已通过在端部7105剥离将盖的前部向上提起，盖的后部被提起。设置独立的浮子附件，其可以是第二链条C2，其上可具有上述浮子。也可使用用于将浮子与盖的后部连接的浮子附件的其他变型，包括如下文更具体地描述并且在图88-90中示出的浮子组件。作为浮子附件的替代实施例，系绳、绳子、绳索、不锈钢缆索、刚性杆或金属丝也可与浮子一起使用。

阀770的内部较佳地也具有使用筋796形成的结构的“星”型构造，筋796将阀的本体连接至中心毂797，开口798贯穿中心毂797延伸。流动可容易地流经筋结构，但该结构通过横跨阀的本体径向延伸而有助于支撑阀上冲洗水的重量。该挡板打开需要两倍的力，因而该支撑有助于工作，且进一步如图所示地设计成通过使用成形挡板或筋以促进空气逸出。如果筋太多或筋太大或以不方便的方式形成，筋的数量会影响流动。

图64-68示出了阀770的相同实施例，但其上具有可选的溢流管791。溢流管791包括上壳体769，上壳体769中包括各个标准阀V，标准阀V用作对通过喷射阀的且可允许空气进入和逃逸的回流的进一步抑制。该阀可被手动调至打开位置以破坏灌注并能够骤降而没有回流。灌注的破坏在其他情况下也可能是期望的，例如在保养或修理之前。本文中可包括任何合适的阀，例如球阀、圆盘阀等。阀V在图67的局部剖视图中示意性地示出。壳体769是可选的且也可使用其他的直接连接阀。然后，该阀可被用户手动复位至工作位置且该马桶可返回至灌注状态。较佳地，该阀可包括止回阀，当封闭的喷射通道中受到超出正常冲洗循环中的正压力时，止回阀自动打开并保持打开，从而允许空气进入通道并破坏灌注。止回阀接着被用户手动复位至工作位置，且马桶可被返回至灌注状态。最优选地，在约5秒至约60秒的延迟后，止回阀返回至关闭位置，而并不需要用户的人工干预。这可以通过机电或机械地完成，例如，具有液体阻尼铰链的挡板型阀。

图58、59示出了与喷射冲洗阀770相同的实施例870，实施例870与喷射冲洗阀770具有相似的附图标记，用于指代其相同的部件，除了在冲洗阀870中，支撑结构的星形构造具有8条筋而阀770中示出的是4条筋。本领域中的普通技术人员应理解，这些筋的数量的变型可被修改以提供不同的结构支撑程度而不会不必要地阻止通过所述阀的流动，并最大化和促进空气排出。

图60-63使示出了具有防回流机构974的冲洗阀970的实施例，该防回流机构974具有与阀570中防回流机构相似的压紧连杆结构，除了实施例970不具有单个的向下的第三连接臂，而是包括向下延伸时宽度变大的桥接结构9111。桥接结构9111用作第三连接臂，但是将向下朝铰接底座9108的阻力分解。这样的铰接臂9108连接铰链安装座9109并工作以使盖9102具有类似实施例770和870的向上“剥离”的能力。防回流机构974的前部包括与实施例570类似的第一和第二铰接连接臂975、976。第二连接臂通过标准铰接连接件连接至桥接结构9111的顶部，桥接结构9111则通过铰链结构9112连接铰接臂9108的后部。第一连接臂通过铰链座993连接至盖9102的前部9106。链条(未示出)可如实施例570所述地在P点连接以活动盖9102的前部，但是与实施例570不同的是，盖9102与实施例710中的盖7102相似且是柔性的，可被向上剥离。与实施例710一样，在索环9113或类似结构的位置处，也可使用附加的链条以保持实施例710中的浮子以提升盖9102的后半部，如实施例710中的链条C2所示。索环9113或类似的结构也可用于固定浮子附件，包括如图88-90所示的浮子组件、系绳、绳子、绳索、不锈钢缆索、刚性杆或金属丝。

图69和70示出与喷射阀组件实施例770、870和970相似的喷射阀组件1170的另一实施例。该实施例也可在不具有回流预防机制的情况下使用，或者可包括如在任何上述实施例570、670、770、870、970等中示出的防回流机构。如在实施例770中所呈现的，克服打开灌注喷射阀所需的另外的力的方案在于提供逐渐打开的阀，其中阀的一个区段“剥”开以允许一些水进入喷嘴，从而在阀完全打开之前使压力均衡。一个或多个阀组件——优选至少喷射阀组件1170——具有阀盖1173和阀体1121并且构造成“剥”开。还应理解，单个水箱内的多阀组件——包括外缘阀组件——可具有相似构型。还应理解，尽管阀组件在本文中被描述为供虹吸式马桶使用，但阀组件也可供任何抽水马桶使用，包括直冲式马桶。

图73-75示出阀盖1173的一个这样的实施例，其与实施例770的盖7102相似并且优选具有密封件11170和刚性盖11180。刚性盖11180优选能够使密封件11170弯曲以逐渐打开阀盖1173。刚性盖11180可具有优选互相横向地隔开的剥离区段11182和提升区段11183。剥离区段11182优选具有构造成与提升区段11183连接的至少一个铰接底座11108。铰接底座11108与提升区段11183之间的连接的构型优选是可旋转连接。可旋转连接的这种构型将在下文中更详细地描述并且在图73和74中示出。

刚性盖11180可与上述实施例770的盖板7110相似地操作。优选地，剥离区段11182的后缘11185和提升区段11183的前缘11186大致互相平行并且也大致垂直于由阀盖1173的VP和VP’限定出的中央纵向平面。在后缘11185和前缘11186之间可存在横向间隔TS。从剥离区段11182的后缘11185到提升区段11183的前缘11186的距离d_TS优选在10mm至20mm之间，但该距离可取决于阀盖1173的尺寸。构思任何间隔距离d_TS，以及无间距，剥离区段11182能够在提升区段11183不移动的情况下从阀体1121提升一定距离并且存在充分的间隙以使密封件11170弯曲而各区段不会干扰该过程即可。

链条C1可用于将刚性盖11180的剥离区段11182与冲洗致动杆1175连接。当冲洗致动杆1175被提升时，阀盖1173的剥离区段11182能够从阀体1121提升。剥离区段11182可通过铰接臂11108与提升区段11183关联。铰接臂11108优选在它们与剥离区段11182的连接处不可移动并且构造成利用可旋转连接与提升区段11183连接。铰接臂11108可在成型工艺期间与剥离区段11182一体地形成并且优选具有从各铰接臂11108的外侧延伸的两个桩头11115。桩头11115优选呈圆柱形并且确定尺寸为插入铰接底座11109上的槽11116中。尽管两个铰接臂11108是优选的并且在图中被示出，但应理解，可使用一个或多个铰接臂11108。可弹性变形的支承部件11117可位于优选的两个铰接臂11108之间。可弹性变形的支承部件11117不是必要的，因为铰接臂11108可确定尺寸和成形为可自行弹性变形。

铰接臂11108优选利用可围绕平行于提升区段11183的前缘11186的直线旋转的连接部经铰接底座11109与提升区段11183连接。铰接底座11109各自优选具有纵向地延伸的槽11116，其优选具有椭圆形，但应理解，任何形状都是可以的，例如矩形、圆形或六边形。铰接臂11108上的桩头11115可通过可弹性变形的支承部件11117的弹性变形的使用插入槽11116内。椭圆形允许桩头11115在它们各自的槽11116内旋转地以及纵向地移动。该移动容许剥离区段11182与提升区段11183最佳地相互作用。应理解，任何可旋转连接可用于铰接臂11108与提升区段11183的连接并且所述纵向移动不是必要的。可能的可旋转连接器可包括任何铰接式关节，例如一个元件上卡合到另一个元件上的开口中的突起，或插入位于各元件内的开口中的销的使用。也构思能够围绕同一轴线的其他类型的连接，包括球窝式关节。

随着剥离区段11182继续提升，铰接臂11108优选围绕与铰接底座11109的连接旋转，从而在短时间不移动提升区段11183的情况下允许剥离区段11182从阀体1121提升。一旦剥离区段11182已通过链条C1和冲洗致动杆1175提升充分角度，则铰接底座11109优选作用在提升区段11183上而致使刚性盖11180的提升区段11183打开，从而从阀体1121完全提升整个阀盖1173，浮子F也可通过链条C2、下述浮子组件11270或其他连接装置的使用附接在阀盖1173上。浮子可提供浮力以减小打开阀盖1173所需的力，和/或通过在冲洗期间水箱中的水位的下降来控制阀的关闭时间。浮子沿链条的下方定位可引起阀的后续关闭和冲洗容积的增大。

具有第一阀组件、第二阀组件和冲洗致动组件——其不带任何附加工具并且其中第二阀组件具有形式为浮子组件11270的浮子附件——的组件套装1100在图88中被示出。浮子组件11270包括浮子F和构造成将浮子与第二阀组件1170连接的浮子连接器11280。根据此变型的浮子附件可用于代替链条C2以将浮子与第二阀组件连接。图89-90示出包括浮子组件11270的第二阀组件1170的放大视图。图89示出处于关闭位置的阀盖1173且图90示出处于打开位置的阀盖1173。浮子连接器11280可以是优选由聚合物材料制成的刚性或半刚性的结构。然而，应理解，浮子连接器可由具有合适的密度的任何材料构成以不干涉浮子F向阀盖1173提供浮力的动作。浮子连接器的长度l_FA可变化以调节阀盖充分打开的速度。长度l_FA可在约4cm至约14cm的范围内。

浮子连接器11280具有第一端11271和第二端11272。浮子F固定在浮子连接器11280的第一端11271上。浮子连接器的第二端11272通过卡合在位于第二阀组件1170的提升区段11183上的提升杆11274上的夹具11273的使用而与第二阀组件1170的提升区段11183铰接地连接。夹具11273允许浮子组件11270围绕提升杆11274的纵向轴线旋转。杆的纵向轴线应当平行于阀铰链11275围绕其旋转的轴线。应理解，任何旋转连接，例如插入穿过一个或两个元件中的孔的销、球窝关节或任何其他已知的旋转或铰接连接部，可用于将浮子组件与阀组件的提升区段连接，使得旋转连接部可围绕平行于阀铰链11275围绕其旋转的轴线旋转。

浮子连接器的第一端11271可包括用于保持浮子F的卡环11276。卡环11276可在一定程度上弹性变形，以使得当浮子插入开口内时，试图使卡环返回其搁置位置的力致使浮子F通过摩擦安全地保持在适当位置。为了供标准浮子使用，卡环在其最小高度h_SC处的开度优选在静止时高约0cm至约4cm并且在浮子插入其中时高约1cm至约5cm(浮子的高度)。卡环的开口的最高高度的高度h_TC在静止时以及在浮子插入其中时均为约2cm至约6cm。卡环的底部可具有形状与浮子的底部相似的扁平平台11277并且卡环的顶部11278可以是弯曲的，使得整个第一端11271成形为与开口销相似。卡环的可弹性变形性质允许使用各种不同的浮子，使得阀盖的浮力是可调节的并且也允许浮子在必要的情况下的容易更换。

一旦剥离区段被提升到向上的力在提升区段上增大的程度，则浮子提供辅助以使得需要较小的力来完全打开提升区段。当阀打开时，浮子组件11270的第二端11272与提升区段11183之间的连接允许浮子F通过阀盖的打开保持在竖直位置。一个或多个止挡部11279可位于夹子11273的任一侧，使得当水位下降到浮子F的高度以下时，浮子组件11270不会完全下降到水面。本领域的技术人员基于本公开将理解的是，止挡部对于浮子正确地工作而言不是不要的，但它们可防止浮子组件干涉阀组件的其他部件的动作。

尽管第二或喷射阀组件被描述为具有浮子附件，但应理解，喷射阀组件和/或外缘阀组件可包含浮子附件，并且任意或两个阀组件可以以类似的方式表现。

图76和77示出可供刚性盖使用以防止液体在不希望的时候进入注水口并且还与刚性盖11180一起移动以逐渐打开阀盖1173的密封件11170的实施例。密封件11170可具有密封面11171和锁紧面11172。锁紧面11172可包括可帮助将密封件11170固定在刚性盖11180上的多个锁紧凸耳11173，如图73-75所示。密封件11170优选定位成与剥离区段11182和提升区段11183面对接合。密封件优选通过单独或与粘合剂相结合地使用多个锁紧凸耳11173或其他固定方法附接在刚性盖11180上。锁紧凸耳11173可用作帮助防止液流的力将密封件11170从刚性盖11180拉开的附加特征。尽管锁紧凸耳11173的使用可能是优选的，但应理解，单独使用粘合剂或其他固定方法也是可以的。

锁紧凸耳11173可帮助阀盖1173的剥离方面。锁紧凸耳11173跨越密封件11170的布置结构可容许一个或多个锁紧凸耳11173位于剥离区段11182内并且一个或多个锁紧凸耳11173位于提升区段11183内，如以下将进一步描述的。随着剥离区段11182被提升，力可沿移动的反方向施加至密封件11170，这将密封件11170拉离刚性盖11180并且可允许其保持阀关闭比希望长的时间。该延迟会影响外缘阀的打开和喷射阀的打开之间的时序和/或会抑制剥离区段先于提升区段打开的益处。锁紧凸耳11173优选向密封件11170上的液体供给反作用力，这应当足以将它从阀体1121提升并且维持阀的打开的正确时间。

多个锁紧凸耳11173可围绕锁紧面11172布置并且可定位成与刚性盖11180中的多个对应的开口11188接合。例如，优选的布置结构可包括三排锁紧凸耳11173，其中在各排中可设置一个或多个锁紧凸耳11173。优选地，第一排11174可具有构造成与剥离区段11182连接的至少一个锁紧凸耳11173，第二排11175可具有构造成与提升区段11183的前部连接的至少一个锁紧凸耳11173，且第三排11176可具有构造成与提升区段11183的后部连接的至少一个锁紧凸耳11173。凸耳11173的连接构型是这样的，即各凸耳11173的尺寸和形状允许它比较容易地插入穿过开口并且更难从开口移除。锁紧凸耳与相应剥离和提升区段之间的连接构型可取决于特定锁紧凸耳的位置和形状。以下将更详细地讨论该构型的优选具体特征。

各锁紧凸耳的特定位置取决于阀盖1173的尺寸和/或形状。各排11173-11176可位于距离点CP的不同距离处，点CP是密封件11170的前缘上的、在从阀盖1173通过的中央竖直纵向平面VP和VP’上的点。优选地，对于标准阀盖尺寸而言，第一排11174可位于离点CP约5mm至约15mm的距离d_1R处，第二排11175可位于离点CP约40mm至约60mm的距离d_2R处，并且第三排11176可位于离点CP约60mm至约80mm的距离d_3R处。此构型应当允许密封件11170充分固定在刚性盖11180上，并且还允许剥离区段11182和提升区段11183在不同时间打开。

还构思多个锁紧凸耳11173的其他构型。例如，可仅使用单排锁紧凸耳，其中该排优选位于离点CP约5mm至约30mm处。这种位置允许凸耳在剥离区段被提升时将密封件固定在刚性盖上。单排也可位于离点CP约30mm至约90mm的距离处。理解两排锁紧凸耳的使用，其中一排位于离点CP的约5mm至约30mm处且第二排位于离点CP约35mm至约90mm处。一般而言，理解不使用一排，或使用位于离点CP约5mm与约30mm之间的一排或多排，以及以任意组合不使用一排，或使用位于离点CP约35mm至约90mm的一排或多排。凸耳的位置也可取决于阀盖1173的尺寸和/或形状。优选地，至少一排位于剥离区段11182内且至少一排位于提升区段11183内。

各锁紧凸耳11173的优选形状可包括头部11190和颈部11191。头部11190优选比颈部11191略大，使得当头部11190插入刚性盖11180中的相应开口11188中时，密封件11170位于刚性盖11180附近。头部11190优选大体呈具有倒圆顶面的圆锥形，并且颈部11191优选具有大体圆柱形。尽管锁紧凸耳11173的形状已被描述为具有基于上述优选形状平行于密封件截取的大体圆形截面，但应理解，头部11190和/或颈部11191的该截面可具有任何形状，例如椭圆形、三角形、矩形等。还理解具有圆形截面的其他形状，例如球形头部。

沿跨越头部11190的底面11192的截面的横向线测定的距离d_TH可大于沿跨越颈部11191的顶面11193的截面的横向线测定的距离d_TN。另外，头部11190的底面11192的周长优选大于刚性盖11180中的相应开口11188的周长，使得头部11190履行对刚性盖11180的锁紧功能。颈部11191的顶面11193的周长优选比刚性盖11180中的开口11188的周长小，使得其配合在开口11188内。颈部11191也可由在插入开口11188内时变形的可压缩材料制成。在这种情况下，颈部11191的顶面11193的周长可以大于刚性盖11180中的开口11188的周长。此外，在对颈部或整个锁紧凸耳使用可压缩材料的情况下，头部和颈部可以成形为单圆柱体，或具有均匀截面的其他形状，因为颈部在插入开口内时的变形可提供充分锁紧。

第一排11174和第二排11175中的锁紧凸耳11173的优选形状可包括沿朝向阀盖1173的中央竖直纵向平面VP-VP’的侧面的大体平坦表面11194。平坦表面11194可沿头部11190和颈部11191两者延伸。锁紧凸耳11173上的平坦表面11194是非必要的并且可用于帮助安装，但不是密封件11170的必要元件。

各凸耳11173的头部11190和颈部11191的尺寸可以是均匀的，但一个或多个凸耳11173可具有一个或多个唯一尺寸。如图76和77所示，一个或多个凸耳11173可具有比其他锁紧凸耳11173大的头部11190和/或大的颈部11191。优选地，位于第三排11176中的锁紧凸耳11173比其他锁紧凸耳11173大并且具有与其他锁紧凸耳11173不同的形状。例如，在图76和77中，该锁紧凸耳不与其他锁紧凸耳11173共同具有平坦表面11194。第三排中的锁紧凸耳的不同尺寸和形状可由于其较大的尺寸和与开口顶部的连续接触而形成密封件11170与刚性盖11180之间的更可靠连接。一个或多个锁紧凸耳11173可具有不同形状并且所有锁紧凸耳11173都可具有唯一尺寸和/或形状。

将密封件11170锁紧到刚性盖11180上的方法优选包括将各锁紧凸耳11173插入穿过其在刚性盖11180中的相应开口11188内。头部11190应当随着其插入穿过开口11188而弹性地压缩，使得其一旦穿过开口11188便膨胀以提供其锁紧功能。所有锁紧凸耳11173都可同时插入它们各自的开口11188内，或一个或多个可同时插入其相应开口11188中。在将锁紧凸耳11173插入它们各自的开口11188内之前，可非必要地向密封件11170的锁紧面11172和/或刚性盖11180的相邻表面涂布粘合剂。当密封件11170锁紧在刚性盖11180上时，锁紧凸耳11173的头部11190可位于刚性盖11180的与锁紧面11172相反的一侧上并且颈部11191可位于刚性盖11180中的开口11188内并且可将锁紧面11172与头部11191对齐并连接。如图中对实施例770所示，具有头部11190和颈部11191的锁紧凸耳11173的使用不是必要的并且凸耳11173可出于对齐目的而仅具有用于插入刚性盖11180中的相应开口11188内的颈部11191。还构思不使用任何锁紧凸耳仅通过粘合剂附接在刚性盖11180上的密封件11170的使用。

密封面11171优选由密封阀已知的任何材料制成，所述材料充分柔韧以在不提升提升区段11183直至满意的情况下允许剥离区段11182与提升区段11183之间的弯曲。这种材料优选是硅树脂，但也可包括具有充分密封特性的任何其他已知聚合物，例如乙烯树脂、橡胶和其他弹性体。锁紧面11172和锁紧凸耳11173也优选由这些材料制成，其中这些元件的最优选材料为硅树脂。包括密封面11171、锁紧面11172和锁紧凸耳11173的整个密封件11170优选由同一种材料制成，其中所有部件都利用注射成型、压缩成型或三维打印同时形成。用于一个元件的材料可与用于各其他元件的材料不同。另外，各元件可由所包括的工艺中的一者或多者分开形成并且然后彼此附装以形成密封件11170。

这里列举的实施例的所述元件中的每个元件都作为一个或多个套装的部件单独供给，或安装在组装的马桶内。组件套装1100可被供给以安装在新马桶内或用于修理或更换已有马桶的构件。组件套装1100可包括一个或多个元件并且优选包括根据以上包括的实施例的冲洗致动组件11144和也根据以上包括的实施例的一个或多个阀组件1170和1180。

图69示出根据第一实施例的组件套装1100。组件套装1100优选包括外缘阀组件1180、喷射阀组件1170、冲洗致动组件11144和水箱至便池垫片套装11241(参见图83和84)。外缘阀组件1180可包括外缘阀体1131、溢流管1191和外缘阀盖1182。外缘阀盖1182可具有链条C，其中浮子F附接在链条C上以用于将外缘阀盖1182与冲洗致动杆1175连接。还应理解，喷射阀组件可以不具有溢流管，或者溢流管可被永久地密闭。喷射阀组件1170可具有喷射阀体1121、溢流管1191上的非必要的可移除罩帽11201、和喷射阀盖1173。喷射阀盖1173优选具有第一链条C1和第二链条C2，第一链条C1将剥离区段11182与冲洗致动杆1175连接并且第二链条C2可将浮子F附接在提升区段11183上。冲洗致动组件11144可包括可调节冲洗连接器11150、冲洗致动杆1175和枢转杆P。冲洗致动组件11144的构件可根据上述冲洗致动组件实施例11144互相组装和相互作用。组件套装1100在图82中更具体地示出。在该图中，组件套装1100被示出不具有枢转杆P。如图82所示，外缘阀组件1180和喷射阀组件1170优选具有阀至水箱垫片11252以防止液体从水箱内部渗漏到阀周围。

图83示出组件套装11250的第二实施例。第二组件套装11250与第一组件套装1100的不同之处可在于设置了阀组件1180和1170。根据上述实施例，第二组件套装11250可包括多冲洗阀组件11205或11206。多冲洗阀组件11205可具有第一阀组件1170和第二阀组件1180。第一阀组件可具有第一阀盖1182和第一连结部11210。第二阀组件可具有第二阀盖1173和第二连结部11220。第一连结部11210和第二连结部11220可互锁以将第一阀组件1170与第二阀组件1180关联。组件套装11250的第二实施例还可包括如图69所示的冲洗致动组件11144。

水箱至便池垫片套装11241可以是如图84所示的单独套装，或其可设置在较大的组件套装1100和11250中的一者内。如图83所示，第二组件套装11250也可包括水箱至便池垫片套装11241，从而形成较大的水箱组件套装11251。水箱至便池垫片套装11241可包括水箱至便池垫片11242、固定螺母11243和密封垫圈11244。另外，可包括专用/特定扳手工具11245以用于将构件附接在水箱上，因为它们可以以标准或非标准尺寸形成。扳手工具11245优选是仅具有用于包围固定螺母11243的开口端11246和用于抓握并提供杠杆作用以将螺母11243固定到可位于阀体1121或1131的底部处的螺纹面11248上的延伸臂11247。水箱至便池垫片11242和阀与水箱垫片11252优选由热塑性弹性体成型，例如用于良好的密封和化学稳定性的SEBS材料。固定螺母11243和密封垫圈11244优选由缩醛形成。

构思组件套装1100的第一实施例和/或组件套装11250的第二实施例可包括两个或更多个以上在优选实施例中描述的物品，与水箱至便池垫片套装11241以任意组合或者不包括水箱至便池垫片套装11241。另外，组件套装1100或11250可包括另外的元件，例如冲洗致动器，其可包括手柄H和枢转杆P。还应理解，枢转杆P也可从组件套装1100和/或11250被排除，因为它可如本领域中的其他组件中那样在单独的冲水手柄组件套装中设置有手柄。

还提供了另一个马桶实施例，其包括如上所述的冲洗致动组件11144自身的实施例，或连带根据一个上述实施例的一个或多个阀组件1170或1180。具体地，该马桶可与任何本文中讨论的实施例10、110、210、310、410、1010等的马桶相似并且该马桶可如图1或16所示。马桶的一个实施例优选具有包括第一阀组件1180、第二阀组件1170和冲洗致动组件11144的马桶。冲洗致动组件11144可包括如上所述的冲洗致动杆1175、枢转杆P和可调节冲洗连接器11150。另外，第一阀组件1180可以是外缘阀组件且第二阀组件1170可以是喷射阀组件。此外，包括马桶的冲洗阀组件可以是多冲洗阀组件11205，其中第一阀组件1180分别利用第一连结部11210和第二连结部11220与第二阀组件1170互锁。如上所述，第一连结部11210可具有向下的钩形部且第二连结部11220可具有对应的向上的凸部。然而，本领域的技术人员将会理解，基于本公开，构思第一阀体1131与第二阀体1121之间的任何连接，使得第一阀体1131和第二阀体1121通过连结装置11200的使用而保持互相对齐，包括第一和第二阀组件一体地形成。

本领域的技术人员应理解可以对上述实施例作出改变而不脱离其广泛的发明构思。应理解，因此，本发明并不限于所公开的具体实施例，而是旨在覆盖由所附权利要求书所限定本发明的精神和范围内的修改。

Claims (22)

1.一种用于抽水马桶的可调节冲洗连接器，包括

第一区段，所述第一区段具有第一可旋转连接器；

第二区段；和

可调节连接器，所述可调节连接器具有第二可旋转连接器，所述可调节连接器能沿所述第二区段纵向移动并且能绕所述第二区段的表面旋转地定位。

2.根据权利要求1所述的可调节冲洗连接器，其中，所述抽水马桶是虹吸式抽水马桶。

3.根据权利要求1所述的可调节冲洗连接器，其中，所述第二区段的一部分表面和限定出穿过其中的通路的所述可调节连接器的内表面各自都带有螺纹以允许所述可调节连接器沿所述第二区段被纵向地且旋转地调节。

4.根据权利要求1所述的可调节冲洗连接器，其中，所述第一可旋转连接器构造成能与枢转杆连接。

5.根据权利要求1所述的可调节冲洗连接器，其中，所述第二可旋转连接器构造成能与冲洗致动杆连接。

6.根据权利要求1所述的可调节冲洗连接器，其中，所述第二可旋转连接器构造成能与冲洗致动杆连接，所述冲洗致动杆包括与第一阀组件连接的第一部分和与第二阀组件连接的第二部分。

7.一种用于抽水马桶中的冲洗致动组件，包括

冲洗致动杆，所述冲洗致动杆包括第一部分和第二部分，所述第一部分构造成将与第一阀组件连接且所述第二部分构造成将与第二阀组件连接；

枢转杆；和

连接器，所述连接器定位成将所述枢转杆和所述冲洗致动杆可操作地连接；

其中所述连接器是可调节冲洗连接器，所述可调节冲洗连接器包括第一区段和第二区段，其中所述冲洗致动杆能够沿所述可调节冲洗连接器的所述第二区段纵向地移动。

8.根据权利要求7所述的冲洗致动组件，其中，所述可调节冲洗连接器进一步包括可调节连接器，

其中，所述可调节连接器包括第二可旋转连接器且所述可调节连接器能沿所述可调节冲洗连接器的所述第二区段纵向地移动并且能旋转地定位；

其中，所述可调节冲洗连接器利用位于所述可调节冲洗连接器的所述第一区段上的第一可旋转连接器与所述枢转杆连接，并且所述可调节冲洗连接器利用所述可调节连接器的所述第二可旋转连接器与所述冲洗致动杆连接。

9.根据权利要求8所述的冲洗致动组件，其中，所述抽水马桶是虹吸式抽水马桶。

10.根据权利要求8所述的冲洗致动组件，其中，所述可调节冲洗连接器的所述第二区段的一部分表面和限定出穿过其中的通路的所述可调节连接器的内表面各自都带有螺纹以允许所述可调节连接器沿所述可调节冲洗连接器的所述第二区段被纵向地且旋转地调节。

11.根据权利要求8所述的冲洗致动组件，其中，所述冲洗致动杆的所述第一部分构造成与外缘阀组件连接。

12.根据权利要求8所述的冲洗致动组件，其中，所述冲洗致动杆的所述第二部分构造成与喷射阀组件连接。

13.根据权利要求8所述的冲洗致动组件，其中，所述冲洗致动杆的第一部分和所述冲洗致动杆的第二部分中的至少一者构造成与具有阀体和阀盖的阀组件连接，所述阀盖包括密封件和构造成能够使所述密封件弯曲以逐渐打开所述阀盖的刚性盖。

14.根据权利要求13所述的冲洗致动组件，其中，所述密封件包括密封面和锁紧面，其中所述锁紧面包括在所述锁紧面上定位成与所述刚性盖中的多个对应的开口接合的多个锁紧凸耳。

15.根据权利要求13所述的冲洗致动组件，其中，所述密封件包括密封面和锁紧面，并且至少所述密封面包含硅树脂。

16.一种虹吸式抽水马桶，包括

马桶；

第一阀组件；

第二阀组件；和

冲洗致动组件，其包括

冲洗致动杆，所述冲洗致动杆包括第一部分和第二部分，所述第一部分构造成与所述第一阀组件连接且所述第二部分构造成与所述第二阀组件连接；

枢转杆；和

可调节冲洗连接器，所述可调节冲洗连接器定位成将所述枢转杆和所述冲洗致动杆可操作地连接，所述可调节冲洗连接器包括第一区段、所述可调节冲洗连接器的第二区段和可调节连接器，其中所述可调节连接器包括第二可旋转连接器且所述可调节连接器能沿所述第二区段纵向地移动并且能旋转地定位，并且所述可调节冲洗连接器利用位于所述可调节冲洗连接器的所述第一区段上的第一可旋转连接器与所述枢转杆连接，并且所述可调节冲洗连接器利用所述可调节连接器的所述第二可旋转连接器与所述冲洗致动杆连接。

17.根据权利要求16所述的虹吸式抽水马桶，其中，所述第一阀组件是外缘冲洗阀组件。

18.根据权利要求16所述的虹吸式抽水马桶，其中，所述第二阀组件是喷射冲洗阀组件。

19.一种用于抽水马桶中的组件套装，包括

第一阀组件；

第二阀组件；和

冲洗致动组件，其包括

枢转杆；

冲洗致动杆，所述冲洗致动杆包括第一部分和第二部分；和

可调节冲洗连接器，所述可调节冲洗连接器定位成将所述枢转杆和所述冲洗致动杆可操作地连接，所述可调节冲洗连接器包括第一区段、所述可调节冲洗连接器的第二区段和可调节连接器，其中所述可调节连接器包括第二可旋转连接器且所述可调节连接器能沿所述第二区段纵向地移动并且能旋转地定位，并且所述可调节冲洗连接器构造成利用位于所述可调节冲洗连接器的所述第一区段上的第一可旋转连接器与所述枢转杆连接，并且所述可调节冲洗连接器利用所述可调节连接器的所述第二可旋转连接器与所述冲洗致动杆连接。

20.根据权利要求19所述的组件套装，其中，所述抽水马桶是虹吸式抽水马桶。

21.根据权利要求19所述的组件套装，其中，所述第二阀组件包括浮子附件。

22.根据权利要求21所述的组件套装，其中，所述浮子附件选自包括浮子组件、链条、系绳、绳子、绳索、不锈钢缆索、刚性杆或金属丝的组。

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