CN107000156B - 工具机系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种工具机系统，所述工具机系统具有至少一个便携式工具机，该便携式工具机包括用于布置加工工具的至少一个工具接收部(14a；14b)并包括至少一个接收部接口(16a；16b)，该工具机系统还具有至少一个蓄能装置(18a；18b)，该蓄能装置能布置在所述便携式工具机的所述接收部接口(16a；16b)上，尤其能取下地布置在所述便携式工具机的所述接收部接口(16a；16b)上。本发明提出，所述蓄能装置(18a；18b)至少在布置在所述接收部接口(16a；16b)上的状态中至少大部分布置在所述工具接收部(14a；14b)的边界区域(20a；20b)内部。

Description

工具机系统

背景技术

由EP 2 607 016 A2已知一种工具机系统，该工具机系统包括便携式工具机，该便携式工具机具有用于布置加工工具的工具接收部和接收部接口。所述工具机系统还包括蓄能装置，该蓄能装置可以布置在便携式工具机的接收部接口上，尤其可取下地布置在便携式工具机的接收部接口上。所述蓄能装置在布置在接收部接口上的状态中至少大部分布置在工具接收部的边界区域外部。

发明内容

本发明涉及一种工具机系统，该工具机系统具有至少一个便携式工具机，该便携式工具机包括至少一个用于布置加工工具的工具接收部和至少一个接收部接口，该工具机系统还具有至少一个蓄能装置，该蓄能装置可以布置在便携式工具机的接收部接口上，尤其可取下地布置在便携式工具机的接收部接口上。

提出，蓄能装置至少在布置在接收部接口上的状态中至少大部分布置在工具接收部的边界区域内部。在这里，“工具接收部的边界区域”尤其应理解为一个区域、尤其是空间区域，该区域在尤其假想的平行移动中扫过工具接收部的至少一个工具接收面。在这里，术语“工具接收面”尤其应限定工具接收部的一个面、尤其是最大面，加工工具在布置在工具接收部上的状态中贴靠在该面上和/或该面尤其至少基本上垂直于工具接收部的运动轴线延伸。在这里，表述“基本上垂直”尤其应限定一方向相对于基准方向的取向，其中，所述方向与所述基准方向尤其在一个平面中观察围成90°的角度并且所述角度具有尤其小于8°、有利地小于5°并且特别有利地小于2°的最大偏差。在这里，表述“至少大部分在边界区域内部”尤其应限定元件、尤其是蓄能装置的布置，其中，所述元件、尤其是蓄能装置的总体积的尤其80％以上、优选85％以上并且特别优选95％以上布置在边界区域内部。特别优选地，所述蓄能装置在布置在接收部接口上的状态中完全布置在边界区域内部，其中，蓄能装置尤其100％的总体积完全布置在便携式工具机的工具接收部的边界区域内部。

在这里，“便携式工具机”尤其应理解为用于加工工件的工具机，所述工具机可以由操作者无输运机器地输运。便携式工具机尤其具有小于40kg、优选小于10kg并且特别优选小于5kg的质量。工具机可以构造为便携式角磨机、手持圆锯、钻机、冲击钻、刺锯、多功能机、刨机、立铣机或者本领域人员看来有意义的其他工具机、尤其是电驱动的便携式工具机。特别优选地，便携式工具机构造为磨削机，例如偏心磨削机、振动磨削机等类似设备。便携式工具机的工具接收部优选构造为磨削盘或者振动板，在其上可拆卸地布置加工工具、尤其是磨削片。便携式工具机优选包括至少一个固定单元，该固定单元设置用于，将加工工具固定在工具接收部上，尤其借助于形状锁合的和/或力锁合的连接件可拆卸地固定在工具接收部上。固定单元可以构造为夹紧单元、搭扣单元、粘接单元、卡锁单元或者本领域人员看来有意义的其他固定单元。“设置”尤其应理解为专门地设计和/或专门地配备。“元件和/或单元设置用于确定的功能”尤其应理解为，所述元件和/或所述单元在至少一个应用状态和/或运行状态中满足和/或实施该确定的功能。

在这里，“接收部接口”尤其应理解为一个接口，该接口至少设置用于形状锁合和/或力锁合地接收元件和/或单元、尤其是蓄能装置。优选地，便携式工具机的至少一个电接触元件布置在接收部接口上，该电接触元件设置用于与蓄能装置的对应接触元件电连接。蓄能装置优选构造为蓄电池装置。优选地，蓄能装置包括多个可重复充电的、相互电连接的蓄能电池。特别优选地，蓄能装置构造为可取下的蓄电池组。

借助于根据本发明的构型，可以有利地实现将蓄能装置靠近中心地布置在便携式工具机上。可以有利地实现关于工具接收部的运动轴线的优化重心布置。因此，尤其在便携式工具机构造为磨削机的情况下，可以特别有利地使便携式工具机在加工工件时的倾斜保持较小。因此，能够有利地实现工件的精确加工。此外，由于蓄能装置略微地超出边界区域、尤其超出工具接收部，可以有利地实现便携式工具机的大的使用范围。可以实现在便携式工具机的尽量所有围绕工具接收部的运动轴线的取向位置中有利的角部可接触性。

此外提出，工具接收部具有经过工具接收部的工具接收面的面积重心延伸的轴线，该轴线至少基本上垂直于工具接收面延伸并且该轴线与蓄能装置相交。工具接收部的工具接收面优选布置在工具接收部的背离便携式工具机的驱动单元和/或壳体单元的一侧上。工具接收面可以具有本领域人员看来有意义的任何构型。优选地，工具接收面圆形或多边形、尤其矩形或三角形地构造。经过工具接收部的工具接收面的面积重心延伸的轴线优选至少基本上平行于工具接收部的运动轴线、尤其与其同轴地延伸。在这里，“基本上平行于”尤其应理解为尤其在一个平面中一方向相对于基准方向的取向，其中，所述方向与所述基准方向具有尤其小于8°、有利地小于5°并且特别有利地小于2°的偏差。借助于根据本发明的构型可以特别有利地实现蓄能装置靠近工具接收部中心的布置。可以有利地实现便携式工具机的小的倾斜。

此外提出，沿着工具接收部的运动轴线观察，蓄能装置至少在布置在接收部接口上的状态中布置在便携式工具机的壳体单元的把手区域与工具接收部之间。优选地，工具接收部的运动轴线构造为旋转轴线。工具接收部优选围绕旋转轴线、尤其偏心地围绕旋转轴线旋转，和/或工具接收部围绕旋转轴线、尤其偏心地围绕旋转轴线振动。便携式工具机可以包括可换挡的传动单元，它设置用于，改变工具接收部的转速和/或振动数。在这里，“把手区域”尤其应理解为壳体单元的一个区域，操作者在符合规定地操作便携式工具机时将至少一只手布置在该区域上。优选地，把手区域设置用于布置手掌面。把手区域优选在壳体单元的背离工具接收部的一侧上布置在壳体单元上。优选地，在把手区域上布置便携式工具机的抓握面、尤其是橡胶抓握面。壳体单元可以具有壳结构方式和/或钵结构方式。借助于根据本发明构型，蓄能装置的重力可以有利地用于支持使用者将便携式工具机按压到要加工的工件上。蓄能装置的重力可以有利地作为附加的中心按压力使用。

还提出，蓄能装置至少在布置在接收部接口上的状态中至少部分地在至少两个侧面上被便携式工具机的壳体单元遮盖。优选地，沿着工具接收部的运动轴线观察，蓄能装置至少在布置在接收部接口上的状态中在至少两个侧面上被便携式工具机的壳体单元遮盖。在这里，“遮盖”尤其应理解为多个元件相对彼此的布置，其中，假想轴线与所有元件相交、尤其至少分别在各个元件的一个点中相交。优选地，经过工具接收部的工具接收面的面积重心延伸的轴线与壳体单元和蓄能装置相交。借助于根据本发明的构型，可以有利地实现蓄能装置在工具接收部的运动轴线附近区域中的结构上简单的布置。可以实现便携式工具机的重心布置的有利优化，该优化能够实现高度的操作者舒适性和/或加工舒适性。此外，能够有利地实现蓄能装置在布置在接收部接口上的状态中的可靠保护、尤其是撞击保护。

此外提出，沿着工具接收部的运动轴线观察，蓄能装置至少在布置在接收部接口上的状态中至少部分地布置在便携式工具机的壳体单元的把手区域与便携式工具机的驱动单元之间。驱动单元优选构造为电动机单元。但是也可以设想，驱动单元具有本领域人员看来有意义的其他构型，例如气动马达单元、内燃机单元、混合式马达单元等类似单元。优选地，蓄能装置至少在布置在接收部接口上的状态中这样布置在把手区域与驱动单元之间，使得把手区域布置在蓄能装置的背离工具接收部的一侧上，并且驱动单元布置在蓄能装置的面向工具接收部的一侧上。但是也可以设想，蓄能装置至少在布置在接收部接口上的状态中这样布置在把手区域与驱动单元之间，使得把手区域布置在蓄能装置的面向工具接收部的一侧上，并且驱动单元布置在蓄能装置的背离工具接收部的一侧上。借助于根据本发明的构型，可以有利地实现驱动单元和蓄能装置在便携式工具机的重心布置方面的优化布置。

此外提出，尤其在便携式工具机和/或工具机系统的替代构型中，蓄能装置至少在布置在接收部接口上的状态中尤其关于工具接收部的运动轴线而言相对于便携式工具机的驱动单元在侧面错开地布置。至少基本上垂直于工具接收部的运动轴线延伸的轴线优选与驱动单元和蓄能装置相交，尤其在蓄能装置布置在接收部接口上的状态中。借助于根据本发明的构型，能够有利地补偿和/或抵消由于驱动单元的重力和由于蓄能装置的重力引起的杠杆力，所述杠杆力可能导致工具接收部倾斜。

还提出，便携式工具机的驱动单元相对于工具接收部的运动轴线在侧面错开地布置。优选地，驱动单元的驱动轴线基本上平行于工具接收部的运动轴线延伸。优选地，驱动单元的驱动轴线相对于工具接收部的运动轴线间隔开地布置。借助于根据本发明的构型，可以有利地实现重心在工具接收部运动轴线的区域中的布置，其中，由于蓄能装置在便携式工具机的接收部接口上的布置可以实现驱动单元的偏心作用的力的补偿。

此外提出，接收部接口具有至少一个导向元件，该导向元件具有至少基本上横交于工具接收部运动轴线延伸的纵轴线。在这里，“基本上横交于”尤其应理解为一方向和/或一轴线相对于基准方向和/或基准轴线的取向，其中，所述方向和/或所述轴线的取向至少不同于至少基本上平行于基准方向和/或基准轴线的取向，并且尤其偏斜或垂直于基准方向和/或基准轴线。特别优选地，尤其在工具接收部的纵轴线和运动轴线投影到一个平面中时，工具接收部的纵轴线和运动轴线围成90°的角度。但是在工具机系统的替代构型中也可以设想，接收部接口具有至少一个导向元件，该导向元件具有至少基本上平行于工具接收部运动轴线延伸的纵轴线。借助于根据本发明的构型，可以有利地实现蓄能装置的紧凑布置，该布置能够实现重心在工具接收部运动轴线的附近区域中的布置的有利优化。

此外提出，导向元件的纵轴线至少基本上平行于工具接收部的工具接收面地延伸。可以有利地实现便携式工具机重心的优化布置，尤其能够实现便携式工具机在加工工件期间微小的倾斜。

此外，提出根据本发明的工具机系统的便携式工具机、尤其是磨削机。借助于根据本发明的构型，可以有利地实现蓄能装置在便携式工具机上靠近中心的布置。可以有利地实现重心关于工具接收部的运动轴线的优化布置。因此，尤其在便携式工具机构型为磨削机的情况下，可以特别有利地使便携式工具机在加工工件时的倾斜保持较小。因此，能够有利地实现工件的精确加工。此外，由于蓄能装置略微地超出边界区域、尤其超出工具接收部，可以有利地实现便携式工具机的大的使用范围。可以实现在便携式工具机在尽量所有取向位置中有利的角部可接触性。

在这里，根据本发明的工具机系统和/或根据本发明的工具机不应局限于上述的应用和实施方式。根据本发明的工具机系统和/或根据本发明的工具机为了满足在此描述的功能尤其可以具有与在此列举的各个元件、结构部件和单元的数量不同的数量。此外，在该公开文献中给出值域的情况下位于所列举的边界内部的值应该也被认为已公开并且被认为可任意地使用。

附图说明

由下面的附图描述中给出其他优点。附图示出本发明的两个实施例。附图、说明书和权利要求包含大量特征组合。本领域人员适宜地单独考虑所述特征并且概括成有意义的其他组合。

图1以示意性视图示出根据本发明的工具机系统，其具有至少一个根据本发明的便携式工具机并且具有至少一个布置在便携式工具机上的蓄能装置，

图2以示意性视图示出根据本发明的工具机系统的俯视图，其中，根据本发明的工具机的壳体单元的至少一个壳体元件被取下，

图3以示意性视图示出根据本发明的工具机系统的侧视图，其中，根据本发明的工具机的壳体单元的至少一个壳体元件被取下，

图4以示意性视图示出替代的根据本发明的工具机系统，其具有至少一个替代的便携式工具机并且具有至少一个布置在便携式工具机上的蓄能装置，和

图5以示意性视图示出替代的根据本发明的工具机系统的俯视图，其中，替代的根据本发明的工具机的壳体单元的至少一个壳体元件被取下。

具体实施方式

图1至3示出工具机系统10a，该工具机系统具有至少一个便携式工具机12a，该便携式工具机包括个用于布置加工工具(这里未详细示出)的至少一工具接收部14a并包括至少一个接收部接口16a。便携式工具机12a在图1至3中所示的实施例中构造为磨削机、尤其构造为偏心磨削机。但是也可以设想，便携式工具机12a具有本领域人员看来有意义的其他构型，例如构造为振动磨削机等类似机器。便携式工具机12a具有至少一个驱动单元30a，该驱动单元设置用于驱动便携式工具机12a的工具接收部14a。便携式工具机12a还包括至少一个从动单元36a。从动单元36a构造为传动带从动单元、尤其是齿带从动单元。但是也可以设想，从动单元36a构造为齿轮从动单元。驱动单元30a和从动单元36a设置用于，以本领域人员公知的方式驱动、尤其旋转地驱动工具接收部14a。借助于驱动单元30a与从动单元36a的共同作用，能够以本领域人员已知的方式围绕工具接收部14a的运动轴线24a、尤其是旋转轴线偏心旋转地驱动工具接收部14a，其中，除了工具接收部14a围绕工具接收部14a的运动轴线24a的总旋转之外附加地，可以偏心地围绕工具接收部14a的运动轴线24a旋转地驱动工具接收部14a的中心。但是也可以设想，便携式工具机12a与从动单元36a脱耦地构造，并且驱动单元30a直接与工具接收部14a连接。

工具接收部14a构造为磨削器件接收部、尤其构造为磨削盘，可以借助于便携式工具机12a的固定单元(在这里未详细示出)以本领域人员已知的方式将加工工具固定在该磨削盘上。固定单元可以构造为搭扣单元、夹紧单元、自粘接单元等类似单元。加工工具构造为磨削片。但是也可以设想，加工工具具有本领域人员看来有意义的其他构型，例如构型为抛光片等。加工工具在布置在工具接收部14a上的状态中、尤其在固定在工具接收部14a上的状态中贴靠在工具接收部14a的工具接收面22a上。工具接收面22a至少基本上垂直于工具接收部14a的运动轴线24a地延伸。工具接收面22a布置在工具接收部14a的背离便携式工具机12a的壳体单元28a的一侧上。

壳体单元28a设置用于，至少接收驱动单元30a和从动单元36a。壳体单元28a具有壳结构方式。但是也可以设想，壳体单元28a具有钵结构方式或者由壳结构方式和钵结构方式组成的组合。壳体单元28a包括至少两个可以相互固定的壳体壳元件38a、40a。壳体壳元件38a、40a在相互固定的状态中在连接平面中相互贴靠，该连接平面至少基本上垂直于工具接收面22a地延伸。此外，壳体壳元件38a、40a在相互固定的状态中在其中相互贴靠的该连接平面至少基本上平行于工具接收部14a的运动轴线24a地延伸。工具接收部14a的运动轴线24a优选在壳体壳元件38a、40a在相互固定的状态中在其中相互贴靠的该连接平面中延伸。此外，工具接收部14a的运动轴线24a至少基本上平行于驱动单元30a的驱动轴线42a(图1至3)地延伸。但是也可以设想，工具接收部14a的运动轴线24a至少基本上横交于驱动单元30a的驱动轴线42a延伸。驱动单元30a构造为电动机单元。驱动单元30a的驱动轴线42a由驱动单元30a的电枢轴的旋转轴线形成。从动单元36a还设置用于，使工具接收部14a相对于工具接收部14a的运动轴线24a可偏心运动地支承。可以设想，从动单元36a可换挡地构造，以便例如影响和/或改变工具接收部14a的转速。

此外，工具机系统10a具有至少一个蓄能装置18a，该蓄能装置可以布置在便携式工具机12a的接收部接口16a上，尤其可取下地布置在便携式工具机12a的接收部接口16a上。蓄能装置18a构造为蓄电池装置。蓄能装置18a包括多个可重复充电的蓄电池单元(在这里未详细示出)。蓄能装置18a的蓄电池单元以本领域人员已知的方式布置在蓄能装置18a的壳体中并且彼此电连接。蓄能装置18a构造为蓄电池组，该蓄电池组可取下地布置在便携式工具机12a的接收部接口16a上。但是也可以设想，蓄能装置18a具有本领域人员看来有意义的其他构型。

蓄能装置18a至少在布置在接收部接口16a上的状态中至少大部分地布置在工具接收部14a的边界区域20a内部。边界区域20a是一空间区域，该空间区域通过工具接收部14a的工具接收部平面22a沿着至少基本上平行于工具接收部14a的运动轴线24a延伸的方向的假想平行移动形成，尤其由于扫过从工具接收部14a出发直到壳体单元28a外棱边的区域，该外棱边布置在壳体单元28a的背离工具接收部14a的一侧上。工具接收部14a的工具接收面22a在图1至3中所示的实施例中具有圆形的构型。工具接收部14a的工具接收面22a构造为圆面。但是也可以设想，工具接收部14a的工具接收面22a在工具机系统10a、尤其便携式工具机12a的替代构型中具有本领域人员看来有意义的其他构型，例如多边形构型、尤其是矩形或者三角形构型等类似构型。工具接收部14a的边界区域20a形成为圆柱形空间区域，该空间区域的周面尤其由于工具接收部14a的工具接收面22a的环形外轮廓沿着至少基本上平行于工具接收部14a的运动轴线24a延伸的方向的假想平行移动形成。

此外，工具接收部14a具有经过工具接收部14a的工具接收面22a的面积重心延伸的轴线，该轴线至少基本上垂直于工具接收面22a延伸，并且该轴线与蓄能装置18a相交(图2)。经过工具接收部14a的工具接收面22a的面积重心延伸的轴线至少基本上平行于工具接收部14a的运动轴线24a地延伸。尤其在工具接收部14a的工具接收面22a圆形构型的情况下，面积重心构造为工具接收部14a的工具接收面22a的圆心点。经过工具接收部14a的工具接收面22a的面积重心延伸的轴线至少在蓄能装置18a的接触和/或连接区域50a中与蓄能装置18a相交。接触和/或连接区域50a设置用于使蓄能装置18a与接收部接口16a形状锁合和/或力锁合地连接和/或电连接。

蓄能装置18a优选至少在布置在接收部接口16a上的状态中完全布置在工具接收部14a的边界区域20a内部。沿着至少基本上垂直于工具接收部14a的运动轴线24a延伸的方向观察，蓄能装置18a在布置在接收部接口16a上的状态中具有最大伸展长度，该最大伸展长度小于沿着至少基本上垂直于工具接收部14a的运动轴线24a延伸的方向观察时工具接收部14a的工具接收面22a的最大伸展长度。沿着至少基本上垂直于工具接收部14a的运动轴线24a延伸的方向观察，蓄能装置18a至少在布置在接收部接口16a上的状态中不超出工具接收部14a、尤其不超出工具接收面22a地延伸。蓄能装置18a至少大部分、尤其完全布置在工具接收部14a的边界区域20a的周面内部，其中，所述周面尤其由于工具接收部14a的工具接收面22a的环形外轮廓沿着至少基本上平行于工具接收部14a的运动轴线24a延伸的方向的假想平行移动形成。

沿着工具接收部14a的运动轴线24a观察，蓄能装置18a至少在布置在接收部接口16a上的状态中布置在便携式工具机12a的壳体单元28a的把手区域26a与工具接收部14a之间。沿着工具接收部14a的运动轴线24a观察，接收部接口16a布置在便携式工具机12a的壳体单元28a的把手区域26a与工具接收部14a之间。把手区域26a在壳体单元28a的背离工具接收部14a的一侧上布置在壳体单元28a上。把手区域26a设置为用于便携式工具机12a的操作者的手的手掌面的放置面。操作者的手的手掌面优选可以布置在把手区域26a上，用于在加工工件时产生按压力。把手区域26a由壳体元件38a、40a形成。把手区域26a具有凸形的构型。把手区域26a截球形地构造。把手区域26a至少大部分布置在工具接收部14a的边界区域20a内部。

此外，把手区域26a与壳体单元28a的手柄形把手44a一件式地构造。在手柄形把手44a上布置便携式工具机12a的操作单元46a。操作单元46a至少设置用于激活或断开供电和/或用于影响驱动单元30a的转速。操作单元46a包括至少一个操作元件48a，该操作元件布置在手柄形把手44a的面向工具接收部14a的一侧上。沿着至少基本上垂直于工具接收部14a的运动轴线24a延伸的方向观察，手柄形把手44a超出工具接收部14a的边界区域20a延伸。

此外，蓄能装置18a至少在布置在接收部接口16a上的状态中至少部分地在至少两侧被便携式工具机12a的壳体单元28a遮盖。便携式工具机12a的接收部接口16a至少部分地、尤其完全地在至少两侧被便携式工具机12a的壳体单元28a遮盖。沿着至少基本上垂直于工具接收部14a的运动轴线24a延伸的方向观察，蓄能装置18a至少在布置在接收部接口16a上的状态中至少部分地在至少两侧被便携式工具机12a的壳体单元28a遮盖。沿着至少基本上垂直于工具接收部14a的运动轴线24a延伸的方向观察，便携式工具机12a的接收部接口16a至少部分地、尤其完全地在至少两侧被便携式工具机12a的壳体单元28a遮盖。

接收部接口16a包括至少一个导向元件32a(图2和3)，该导向元件具有至少基本上横交于、尤其至少基本上垂直于工具接收部14a的运动轴线24a延伸的纵轴线34a。导向元件32a的纵轴线34a至少基本上平行于工具接收部14a的工具接收面22a地延伸。导向元件32a构造为插入导向槽，该插入导向槽为了接收蓄能装置18a的对应于导向元件32a构造的接触和/或连接区域50a而以本领域人员已知的方式共同作用于蓄能装置18a的布置和/或电触点接通。接收部接口16a尤其具有至少两个导向元件32a、52a(图3)。但是也可以设想，接收部接口16a具有数量不同于两个的导向元件32a、52a。导向元件32a、52a具有至少基本上类似的构型。导向元件32a、52a尤其镜像对称地布置和/或构造。

此外，蓄能装置18a至少在布置在接收部接口16a上的状态相对于便携式工具机12a的驱动单元30a在侧面错开地布置(图3)。接收部接口16a相对于便携式工具机12a的驱动单元30a在侧面错开地布置。沿着至少基本上垂直于工具接收部14a的运动轴线24a延伸的方向观察，驱动单元30a至少在蓄能装置18a布置在接收部接口16a上的状态中具有相对于蓄能装置18a的距离。便携式工具机12a的驱动单元30a相对于工具接收部14a的运动轴线24a在侧面错开地布置。

在图4和5中示出本发明的另一实施例。下面的说明和附图主要局限于实施例之间的差别，其中，关于相同标记的构件、尤其关于具有相同附图标记的构件基本上也可以参照图1至3的另一实施例的附图和/或说明。为了区分实施例，将字母a置于在图1至3中的实施例的附图标记后面。在图4和5的实施例中通过字母b替换字母a。

图4和5示出替代的工具机系统10b，该工具机系统具有至少一个替代的便携式工具机12a，该便携式工具机包括用于布置加工工具(在这里未详细示出)的至少一个工具接收部14b并包括至少一个接收部接口16b。工具机系统10b还包括至少一个蓄能装置18b，该蓄能装置可布置在便携式工具机12b的接收部接口16b上，尤其可取下地布置在便携式工具机12b的接收部接口16b上。在图4和5中示出的工具机系统10b具有至少基本上与在图1至3中所示的工具机系统10a类似的构型。与在图1至3中所示的工具机系统10a不同的是，在图4和5中示出的工具机系统10b包括蓄能装置18b，沿着工具接收部14b的运动轴线24b观察，该蓄能装置至少在布置在接收部接口16b上的状态中至少部分地布置在便携式工具机12b的壳体单元28b的把手区域26b与便携式工具机12b的驱动单元30b之间(图4)。在蓄能装置18b布置在接收部接口16上的状态中，驱动单元30b在蓄能装置18b的面向工具接收部14b的一侧上布置在壳体单元28b中。驱动单元30b的驱动轴线42b与工具接收部14b的运动轴线24b同轴地延伸。把手区域26b在蓄能装置18b布置在接收部接口16b上的状态中在蓄能装置18b的背离工具接收部14b的一侧上布置在壳体单元28b上。关于在图4和5中所示的工具机系统10b的其他特征和功能请参照对图1至3中所示的工具机系统10a的说明。

Claims (10)

1.工具机系统，所述工具机系统具有至少一个便携式工具机，该便携式工具机包括用于布置加工工具的至少一个工具接收部并包括至少一个接收部接口，该工具机系统还具有至少一个蓄能装置，该蓄能装置构造为能取下的蓄电池组并且能取下地布置在所述便携式工具机的所述接收部接口上，其特征在于，所述蓄能装置至少在布置在所述接收部接口上的状态中至少大部分布置在所述工具接收部的边界区域内部，沿着所述工具接收部的运动轴线观察，所述蓄能装置至少在布置在所述接收部接口上的状态中布置在所述便携式工具机的壳体单元的把手区域与所述工具接收部之间，所述便携式工具机的壳体单元的接收所述蓄能装置的区域构造为U形，并且，所述蓄能装置在布置在所述接收部接口上的状态中布置在所述U形的两个腿之间。

2.根据权利要求1所述的工具机系统，其特征在于，所述工具接收部具有经过所述工具接收部的工具接收面的面积重心延伸的轴线，该轴线垂直于所述工具接收面延伸并且该轴线与所述蓄能装置相交。

3.根据权利要求1或2所述的工具机系统，其特征在于，所述蓄能装置至少在布置在所述接收部接口上的状态中至少部分地在至少两侧被所述便携式工具机的壳体单元遮盖。

4.根据权利要求1或2所述的工具机系统，其特征在于，沿着所述工具接收部的运动轴线观察，所述蓄能装置至少在布置在所述接收部接口上的状态中至少部分地布置在所述便携式工具机的壳体单元的把手区域与所述便携式工具机的驱动单元之间。

5.根据权利要求1或2所述的工具机系统，其特征在于，所述蓄能装置至少在布置在所述接收部接口上的状态中相对于所述便携式工具机的驱动单元在侧面错开地布置。

6.根据权利要求1或2所述的工具机系统，其特征在于，所述便携式工具机的驱动单元相对于所述工具接收部的运动轴线在侧面错开地布置。

7.根据权利要求1或2所述的工具机系统，其特征在于，所述接收部接口具有至少一个导向元件，该导向元件具有横交于所述工具接收部的运动轴线延伸的纵轴线。

8.根据权利要求7所述的工具机系统，其特征在于，所述导向元件的纵轴线平行于所述工具接收部的工具接收面地延伸。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的工具机系统的便携式工具机。

10.根据权利要求9所述的便携式工具机，其特征在于，所述便携式工具机是磨削机。

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