CN106980166A - 透镜驱动装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种即使在向透镜驱动装置主体施加强冲击的情况下线圈的线材也难以断线的透镜驱动装置。透镜驱动装置具备透镜保持构件(20)、板簧(30)、线圈(10)，在透镜保持构件设有突出部(21)，线圈具有：在透镜保持构件的外周卷绕有导电性的线材(19)而形成的线圈主体部(11)；以相邻的线材彼此相接的方式呈螺旋状地卷绕于突出部的卷绕部(13)；位于线圈主体部与卷绕部之间的连结部(15)，板簧具有钎焊部(30c)，卷绕部与钎焊部被钎焊，在卷绕部中，线材以具有多个卷绕圈数的方式卷绕于突出部，在卷绕于突出部的至少一圈线材与沿突出部的突出方向与该至少一圈线材相邻配置的线材之间具有间隙(17)。

Description

透镜驱动装置

技术领域

本发明涉及透镜驱动装置，尤其涉及线圈的端部钎焊于板簧的透镜驱动装置。

背景技术

在移动电话、智能手机等便携式电子设备中存在具备相机功能的产品。在这些设备中用于拍摄的透镜被使用VCM(Voice Coil Motor：音圈马达)的透镜驱动装置驱动。在透镜驱动装置中，具备能够保持透镜体的透镜保持构件，并且具备使透镜保持构件沿着光轴方向移动的驱动机构、以及将透镜保持构件支承为能够在光轴方向上移动的施力构件。在该驱动机构内设有线圈，另外，作为施力构件而使用板簧。而且，线圈构成为其端部被钎焊于板簧。

作为上述那样的线圈的端部被钎焊于板簧的透镜驱动装置，已知有专利文献1所记载的透镜驱动装置。以下，利用图8对专利文献1所记载的透镜驱动装置900进行说明。

透镜驱动装置900具备：透镜保持构件901；将透镜保持构件901支承为能够移动的板簧902；供板簧902固定的支承构件；以及使透镜保持构件901沿着光轴方向移动且至少由磁铁以及线圈905构成的移动机构。在透镜保持构件901的下部(Z2侧)，设有比板簧902更向下方(Z2方向)突出的突出部901a，线圈905的端部905b卷绕于突出部901a，在板簧902设有钎焊部902a，线圈905的端部905b与钎焊部902a被钎焊。卷绕于突出部901a的线圈905的端部905b与钎焊部902a之间的分离距离在突出部901a的前端侧比在突出部901a的根部侧大。

根据上述那样的结构，透镜驱动装置900起到如下效果：能够将线圈905的端部905b可靠地与板簧902钎焊，并且能够在将板簧902向透镜保持构件901安装时防止二者抵接。

在先技术文献

专利文献1：日本特开2015-099322号公报

然而，在透镜驱动装置900中，由于在设于透镜保持构件901的突出部901a无间隙地卷绕有线圈905的线材，因此在对线圈的端部905b与板簧902进行钎焊时，焊料沿线材传递而使卷绕于突出部901a的根部的线材、该线材的延伸部也带有焊料，从而该部分的线材变硬。由此，当透镜驱动装置900因掉落等被施加强冲击时，透镜保持构件901发生变形，因此存在上述带有焊料而变硬的线材、尤其是突出部901a的卷绕开始的附近部分变得容易断线这样的问题。

发明内容

本发明是鉴于上述那样的现有技术的实际情况而完成的，提供即使在透镜驱动装置主体被施加强冲击的情况下线圈的线材也难以断线的透镜驱动装置。

为了解决上述课题，本发明的透镜驱动装置具备：透镜保持构件，其能够保持透镜体；板簧，其一部分固定于所述透镜保持构件，且该板簧将所述透镜保持构件支承为能够沿光轴方向移动；以及驱动机构，其使所述透镜保持构件沿着光轴方向移动，且构成为至少具有磁铁及线圈，所述透镜保持构件设有突出部，所述线圈具有：线圈主体部，其通过在所述透镜保持构件的外周卷绕导电性的线材而形成；卷绕部，其以相邻的所述线材彼此相接的方式呈螺旋状地卷绕于所述突出部；以及连结部，其位于所述线圈主体部与所述卷绕部之间，所述板簧具有钎焊部，所述卷绕部与所述钎焊部被钎焊，所述透镜驱动装置的特征在于，在所述卷绕部中，所述线材以具有多个卷绕圈数的方式卷绕于所述突出部，在卷绕于所述突出部的至少一圈线材与沿所述突出部的突出方向与该至少一圈线材相邻配置的线材之间具有间隙。

以如上方式构成的透镜驱动装置中，由于位于相邻的线材间的间隙在卷绕部设有至少一圈的量，因此在对卷绕部与板簧的钎焊部之间进行钎焊时，能够抑制焊料沿线材传递而附着于卷绕部中的连结部侧、连结部的情况。因此，这些部分的线材因焊料变硬的情况得以抑制，即使透镜驱动装置主体被施加掉落等冲击，也难以产生该部分的线圈的线材的断线。

另外，在上述的结构中，其特征在于，在卷绕于所述突出部的所述卷绕部中，所述突出部的根部侧的线材经由所述连结部而与所述线圈主体部相连，位于比所述间隙靠所述连结部侧的部分的所述线材实施有绝缘皮膜。

以如上方式构成的透镜驱动装置中，由于位于比间隙靠连结部侧的卷绕部的线材被绝缘被膜覆盖，焊料变得难以附着于位于突出部的根部侧的卷绕部的线材、连结部的线材。

另外，在上述的结构中，其特征在于，所述卷绕部的卷绕圈数在夹着所述间隙而靠所述突出部的前端部侧比在所述突出部的根部侧多，且在位于所述前端部侧的线材与所述钎焊部之间实施有钎焊。

或者，在上述的结构中，其特征在于，在卷绕于所述突出部的所述卷绕部中，所述突出部的根部侧的线材经由所述连结部而与所述线圈主体部相连，所述卷绕部的卷绕圈数在夹着所述间隙而靠所述突出部的前端部侧比在所述突出部的根部侧多，且在位于所述前端部侧的线材与所述钎焊部之间实施有钎焊。

如以上方式构成的透镜驱动装置中，由于卷绕圈数多的前端部侧的卷绕部被钎焊，因此能够可靠地进行卷绕部与板簧的钎焊。

另外，在上述的结构中，其特征在于，所述板簧的一面与所述透镜保持构件的光轴方向上的一端部对置设置，并且所述突出部从所述透镜保持构件的所述一端部向所述板簧的另一面侧突出设置，所述钎焊部设于所述板簧的另一面侧的与所述突出部相邻的部分，所述间隙位于比所述钎焊部靠所述突出部的根部侧的位置。

以如上方式构成的透镜驱动装置中，由于间隙位于比板簧的钎焊部靠突出部的根部侧的位置，因此焊料变得更难以附着于比间隙靠连结部侧的位置的卷绕部的线材。

发明效果

在本发明的透镜驱动装置中，由于位于相邻的线材间的间隙在卷绕部设有至少一圈的量，因此在对卷绕部与板簧的钎焊部之间进行钎焊时，能够抑制焊料沿线材传递而附着于卷绕部中的连结部侧、连结部的情况。因此，这些部分的线材因焊料变硬的情况得以抑制，即使透镜驱动装置主体被施加掉落等冲击，也难以产生该部分的线圈的线材的断线。

附图说明

图1是示出本发明的实施方式中的构成透镜驱动装置的各构件的分解立体图。

图2是示出透镜驱动装置的外观的立体图。

图3是示出除下磁轭以及罩后的状态下的透镜驱动装置的外观的立体图。

图4是安装有线圈和板簧的透镜保持构件的立体图。

图5是卷绕有线圈的线材的透镜保持构件的放大立体图。

图6是钎焊有线圈和板簧的透镜保持构件的放大侧视图。

图7是钎焊有线圈和板簧的透镜保持构件的放大立体图。

图8是示出现有例所涉及的卷绕有线圈的透镜驱动装置的侧视图。

附图标记说明：

10 线圈

11 线圈主体部

13 卷绕部

15 连结部

17 间隙

19 线材

19a 绝缘被膜

20 透镜保持构件

20a 一端部

21 突出部

21a 前端部

21b 根部

23 筒状部

24 凸缘部

25 透镜保持部

27 螺纹槽

29 安装部

30 板簧

30a 一面

30b 另一面

30c 钎焊部

31 板簧部

31a 内侧部分

31b 外侧部分

31c 弹簧部分

33 上侧板簧

33a 内侧部分

33b 外侧部分

33c 弹簧部分

40 基座构件

45 金属板构件

49 安装部

50 驱动机构

54 磁铁

56 磁轭

56a 顶面

56b 外壁部

60 罩

100 透镜驱动装置

L1 光轴

N0 卷绕圈数

N1 卷绕圈数

N2 卷绕圈数

SD 钎焊

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。本实施方式所涉及的透镜驱动装置100例如是在内置于移动电话、智能手机等便携式电子设备的相机中使用的用作VCM的构件。关于本实施的方式所涉及的透镜驱动装置100的用途，并不局限于这些，能够适宜变更。

首先，参照图1～图4对透镜驱动装置100的整体结构进行说明。图1是示出构成透镜驱动装置100的各构件的分解立体图，图2是示出透镜驱动装置100的外观的立体图。另外，图3是示出除下磁轭56以及罩60后的状态下的透镜驱动装置100的外观的立体图，图4是安装有线圈10和板簧30的状态下的透镜保持构件20的立体图。需要说明的是，图4与图2以及图3相反地，将+Z方向作为附图的下侧而描绘。

如图1所示，透镜驱动装置100具备：由合成树脂件构成的基座构件40；配置于基座构件40的上侧的透镜保持构件20；将透镜保持构件20支承为能够沿透镜体的光轴方向L1(Z方向)移动的板簧30及上侧板簧33；具有磁轭56、多个磁铁54及线圈10且使透镜保持构件20沿着光轴方向L1移动的驱动机构50；设于基座构件40的金属板构件45；以及罩60。

如图2所示，透镜驱动装置100形成为大致长方体形状，在中央部形成有在Z方向上贯穿的较大的开口。作为外部部件的透镜体(透镜镜筒)能够由透镜保持构件20保持，且能够由驱动机构50在透镜体的光轴方向L1(Z方向)上驱动。在透镜驱动装置100中，为了保护上侧板簧33而安装有由合成树脂件构成的罩60。

构成驱动机构50的一部分的磁轭56由金属板材构成，如图2所示，将Z方向开放且形成为俯视矩形。磁轭56具有在中央形成有开口的顶面56a，且具有与顶面56a的外周连续而形成磁轭56的侧面的环状的外壁部56b、和与顶面56a的开口连续而在外壁部56b的内侧与外壁部56b的角部对置的四个内壁部(参照图1)。

透镜保持构件20由合成树脂件构成，如图3所示，形成为大致筒状。如图4所示，透镜保持构件20具有在Z方向上延伸出而形成为筒状的筒状部23，在筒状部23的一端部设有在筒状部23的径向上延伸出而形成的凸缘部24。另外，筒状部23的内侧成为能够保持作为外部部件的透镜体且形成为圆筒状的透镜保持部25。在透镜保持部25的内周面，沿着内周面形成由能够供透镜体(透镜镜筒)装配的螺纹槽27。需要说明的是，透镜体也可以借助粘接剂而由透镜保持构件20保持。

线圈10由具有导电性的线材19构成，如图4所示，在透镜保持构件20的周围卷绕为大致八边形的环状，且被捆扎形成，从而构成驱动机构50的一部分。通过使电流流经线圈10，使图2所示的驱动机构50驱动，能够使保持有透镜体的透镜保持构件20沿光轴方向L1移动。需要说明的是，关于线圈10的结构将在后面进行详细说明。

如图3所示，磁铁54形成为呈俯视大致梯形的形状的柱状。在本实施方式中使用四个磁铁54，四个磁铁54分别安装于图2所示的磁轭56的外壁部56b的角部。需要说明的是，磁铁54在与大致梯形的短边侧的面和长边侧的面(严格来说为圆弧面)正交的直线的方向上被磁化。

板簧30以及上侧板簧33由具有导电性的金属薄板构成，并且如图3所示，板簧30和上侧板簧33夹着透镜保持构件20而相对配置。需要说明的是，板簧30与上侧板簧33之间绝缘。

板簧30构成下侧的板簧，如图4所示，由两片板簧部31形成。板簧部31以如下方式形成：形成为俯视圆弧状的内侧部分31a与形成板簧30的外周的外侧部分31b被呈曲流(meander)形状的两个细金属板的弹簧部分31c连接。板簧30的两片板簧部31彼此相对地配置，该两片板簧部31成为一对，且板簧30形成为在俯视观察时在中央具有开口的大致正方形形状。两片板簧部31分别借助焊料而与前述的线圈10连接。其结果是，两片板簧部31经由线圈10而电连接。

另外，如图3所示，上侧板簧33以如下方式形成：形成为俯视大致圆形的内侧部分33a与形成上侧板簧33的外周的大致正方形形状的外侧部分33b被呈曲流形状的四个细金属板的弹簧部分33c连接，且形成为在俯视观察时在中央具有开口的大致正方形形状。

在板簧30中，如图4所示，组合而形成圆形状的开口的两个内侧部分31a分别安装于在透镜保持构件20上设于多处的安装部29。另外，如图3所示，组合而形成大致正方形形状的外周的两个外侧部分31b安装于在基座构件40上设于多处的安装部49。同样，在上侧板簧33中，形成开口的内侧部分33a也借助粘接剂而安装于透镜保持构件20，形成大致正方形形状的外周的外侧部分33b也安装于罩60的安装部(未图示)。

根据上述那样的结构，形成板簧30的开口的两片板簧部31的内侧部分31a成为能够相对于形成大致正方形形状的外周的两片板簧部31的外侧部分31b而沿Z方向移动的构造。对于上侧板簧33也是相同的。换言之，保持有透镜体的透镜保持构件20成为能够相对于基座构件40以及罩60而沿光轴方向L1(Z方向)移动的构造，所述基座构件40以及罩60固定在内置有透镜驱动装置100的便携式电子设备上。其结果是，通过使电流流经线圈10而使驱动机构50动作，由此能够使保持有透镜体的透镜保持构件20产生沿光轴方向L1的推力。

在基座构件40中埋设有金属板构件45。如图3所示，金属板构件45的一部分从基座构件40的底面露出。金属板构件45由多个构件构成，其中的一个构件与前述的板簧30的一个板簧部31连接，另一个构件与板簧30的另一个板簧部31连接。与两片板簧部31分别连接的金属板构件45的各构件以如下方式构成，与内置有透镜驱动装置100的移动电话、智能手机等便携式电子设备主体连接，对两片板簧部31间施加来自便携式电子设备主体的透镜驱动用的电压，从而使电流流经线圈10。

接下来，参照图4～图7对线圈10的结构、以及透镜保持构件20上的线圈10与板簧30的连接进行说明。图5是卷绕有线圈10的线材19的状态下的透镜保持构件20的放大立体图，图6是示意性地示出钎焊有线圈10和板簧30的状态下的透镜保持构件20的放大侧视图，图7是钎焊有线圈10和板簧30的状态下的透镜保持构件20的放大立体图。需要说明的是，图5～图7也与图4相同地，将+Z方向作为附图的下侧而描绘。另外，将对图5中的线材19的一部分实施的绝缘被膜19a标注阴影线而表示。

如图4所示，在透镜保持构件20的凸缘部24设有两处沿着光轴方向L1(Z方向)突出的突出部21，在两处突出部21分别卷绕有形成线圈10的线材19。在两处突出部21中，图4中的+X侧的突出部21的位置是线圈10中的卷绕开始侧，-X侧的突出部21的位置是卷绕结束侧。需要说明的是，在之后说明的图5～图7中，表示线圈10中的卷绕结束侧。通过在两处突出部21分别卷绕有线圈10的线材19，能够使线圈10的两方的端部由透镜保持构件20保持。

如图5所示，线圈10具有：在透镜保持构件20的外周卷绕线材19而形成的线圈主体部11；将线材19呈螺旋状地卷绕于突出部21而成的卷绕部13；以及位于线圈主体部11与卷绕部13之间的连结部15。

在卷绕部13中，将线材19以具有多个卷绕圈数的方式卷绕于突出部21，在卷绕于突出部21的至少一圈线材19与沿突出部21的突出方向与该至少一圈线材19相邻配置的线材19之间具有间隙17。该间隙17在相邻的线材19间至少具有大致一圈的宽度而设置。除去形成有该间隙17的部分，卷绕部13以相邻的线材19彼此相接的方式将线材19呈螺旋状地卷绕于突出部21。在图4所示的线圈10中的卷绕开始侧也设有该间隙17。

需要说明的是，在本实施方式中，虽然在线圈10的卷绕结束侧以及卷绕开始侧设置间隙17，但也可以仅在线圈10的卷绕结束侧或者卷绕开始侧中的一方、例如仅在线圈10的卷绕结束侧设置间隙17。

如图5所示，夹着间隙17的卷绕部13的卷绕圈数设定为，在突出部21的前端部21a侧(卷绕圈数N1)比突出部21的根部21b侧(卷绕圈数N2)多。即，位于比间隙17靠突出部21的前端部21a侧的卷绕部13的卷绕圈数多于位于比间隙17靠突出部21的根部21b侧的卷绕部13的卷绕圈数。在本实施方式中，突出部21的前端部21a侧的卷绕圈数N1设定为“3”，根部21b侧的卷绕圈数N2设定为“1”。将卷绕圈数N1与卷绕圈数N2相加后的卷绕圈数N0只要是线圈10的端部可靠地固定于突出部21的卷绕圈数即可。需要说明的是，为了将卷绕圈数N1设定为更多，卷绕圈数N2期望设定为“1”～“2”。

在卷绕于突出部21的卷绕部13中，突出部21的根部21b侧的线材19经由连结部15而与线圈主体部11相连。即，在卷绕部13中，线材19从突出部21的根部21b侧卷绕于突出部21。在图5中示出线圈10中的卷绕结束侧，连结部15在线圈主体部11的最外侧的部分处与其相连。反之，在线圈10中的卷绕开始侧的情况下，连结部15在线圈主体部11的最内侧的部分(与透镜保持构件20的筒状部相接的部分)处与其相连。

如图5所示，对卷绕部13的位于比上述的间隙17靠连结部15侧的部分的线材19、以及连结部15的线材19实施有绝缘皮膜19a。因此，在对线圈10与板簧30间实施钎焊时，焊料不会附着于实施有该绝缘皮膜19a的线材19。需要说明的是，构成线圈主体部11的线材19当然也实施有绝缘皮膜19a。换言之，位于比间隙17靠端部侧的线材19的绝缘被膜被剥离。

在透镜驱动装置100中，如图6所示，在板簧30中，板簧30的一面30a与透镜保持构件20的光轴方向L1上的一端部20a(凸缘部24)平行地对置，以在侧视观察时具有规定的间隔的方式设置。另外，前述的突出部21从透镜保持构件20的一端部20a向板簧30的另一面30b侧突出设置。而且，突出部21的前端部21a比形成线圈10的卷绕部13的线材19的端部更向-Z方向突出。

板簧30具有用于钎焊(SD)于线圈10的卷绕部13的钎焊部30c。该钎焊部30c设置于板簧30的另一面30b侧的与突出部21相邻的部分。另外，线圈10的卷绕部13所形成的间隙17位于比该钎焊部30c靠突出部21的根部21b侧的位置。

如图7所示，在位于突出部21的前端部21a侧的线圈10的卷绕部13的线材19与板簧30的钎焊部30c之间实施钎焊(SD)。如上所述，虽然在线圈10中的位于比间隙17靠连结部15侧的位置的部分的线材19实施有绝缘皮膜19a，但不对实施钎焊(SD)的卷绕部13的线材19实施绝缘皮膜19a。因此，能够进行线圈10的卷绕部13的线材19与板簧30的钎焊部30c之间的钎焊(SD)。需要说明的是，在实施钎焊(SD)之前，也可以对未实施该绝缘皮膜19a的卷绕部13的线材19实施预备焊料，以便容易钎焊。

以下，对本实施方式的效果进行说明。

透镜驱动装置100中，由于位于相邻的线材19间的间隙17在卷绕部13设有至少一圈的量，因此在对卷绕部13与板簧30的钎焊部30c进行钎焊时，焊料沿线材19传递而附着于卷绕部13中的连结部15侧、连结部15的情况得以抑制。因此，这些部分的线材19不会因焊料而变硬，即使透镜驱动装置100主体被施加掉落等冲击，也难以产生该部分的线圈10的线材19的断线。

另外，由于位于比间隙17靠连结部15侧的卷绕部13的线材19被绝缘被膜19a覆盖，因此相对于位于突出部21的根部21b侧的卷绕部13的线材19、连结部15的线材19，焊料变得难以附着。

另外，由于卷绕圈数多的前端部21a侧的卷绕部13被钎焊，因此能够可靠地进行卷绕部13与板簧30的钎焊(SD)。

另外，由于间隙17位于比板簧30的钎焊部30c靠突出部21的根部21b侧的位置，因此焊料更难以附着于位于比间隙17靠连结部15侧的位置的卷绕部13的线材19。

如以上说明那样，本发明的透镜驱动装置中，由于位于相邻的线材间的间隙在卷绕部设有至少一圈的量，因此在对卷绕部与板簧的钎焊部之间进行钎焊时，能够抑制焊料沿线材传递而附着于卷绕部中的连结部侧、连结部的情况。因此，这些部分的线材因焊料而变硬的情况得以抑制，即使透镜驱动装置主体被施加掉落等冲击，也难以产生该部分的线圈的线材的断线。

本发明并不局限于上述的实施方式，能够在不脱离主旨的范围内加以各种变更而进行实施。例如，在上述的实施方式中，虽然示出了在位于透镜驱动装置100的-Z侧(下侧)的板簧30钎焊有线圈10的端部的方式，但并不局限于此，如具备手抖修正功能的透镜驱动装置那样，在位于+Z侧(上侧)的上侧板簧钎焊有线圈的端部那样的情况下也可以应用本发明。

Claims (5)

1.一种透镜驱动装置，其具备：

透镜保持构件，其能够保持透镜体；

板簧，其一部分固定于所述透镜保持构件，且该板簧将所述透镜保持构件支承为能够沿光轴方向移动；以及

驱动机构，其使所述透镜保持构件沿着光轴方向移动，且构成为至少具有磁铁及线圈，

所述透镜保持构件设有突出部，

所述线圈具有：线圈主体部，其通过在所述透镜保持构件的外周卷绕导电性的线材而形成；卷绕部，其以相邻的所述线材彼此相接的方式呈螺旋状地卷绕于所述突出部；以及连结部，其位于所述线圈主体部与所述卷绕部之间，

所述板簧具有钎焊部，所述卷绕部与所述钎焊部被钎焊，

所述透镜驱动装置的特征在于，

在所述卷绕部中，所述线材以具有多个卷绕圈数的方式卷绕于所述突出部，在卷绕于所述突出部的至少一圈线材与沿所述突出部的突出方向与该至少一圈线材相邻配置的线材之间具有间隙。

2.根据权利要求1所述的透镜驱动装置，其特征在于，

在卷绕于所述突出部的所述卷绕部中，所述突出部的根部侧的线材经由所述连结部而与所述线圈主体部相连，位于比所述间隙靠所述连结部侧的部分的所述线材实施有绝缘皮膜。

3.根据权利要求2所述的透镜驱动装置，其特征在于，

所述卷绕部的卷绕圈数在夹着所述间隙而靠所述突出部的前端部侧比在所述突出部的根部侧多，且在位于所述前端部侧的线材与所述钎焊部之间实施有钎焊。

4.根据权利要求1所述的透镜驱动装置，其特征在于，

在卷绕于所述突出部的所述卷绕部中，所述突出部的根部侧的线材经由所述连结部而与所述线圈主体部相连，

所述卷绕部的卷绕圈数在夹着所述间隙而靠所述突出部的前端部侧比在所述突出部的根部侧多，

且在位于所述前端部侧的线材与所述钎焊部之间实施有钎焊。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的透镜驱动装置，其特征在于，

所述板簧的一面与所述透镜保持构件的光轴方向上的一端部对置设置，并且所述突出部从所述透镜保持构件的所述一端部向所述板簧的另一面侧突出设置，所述钎焊部设于所述板簧的另一面侧的与所述突出部相邻的部分，所述间隙位于比所述钎焊部靠所述突出部的根部侧的位置。