JP3182689U - レンズ駆動装置 - Google Patents

Abstract

【課題】推力を確保するとともに、推力のばらつきが抑制されたレンズ駆動装置を提供する。
【解決手段】環状の外壁部１４Ａと外壁部１４Ａの内側に位置する複数の内壁部１４Ｃとを有するヨーク１４と、レンズ体を保持可能なレンズ保持体１２と、レンズ保持体１２の周囲に配設されたコイル１３と、コイル１３を挟んで複数の内壁部１４Ｃにそれぞれ対向配置される複数の磁石１５と、レンズ保持体１２を光軸方向へ移動可能に支持する弾性部材と、を備えたレンズ駆動装置１０１において、コイル１３と対向する磁石１５の内側着磁面には、第１平面１５ｆが形成されているとともに、ヨーク１４の外壁部１４Ａと対向する磁石１５の外側着磁面には、第１平面１５ｆと平行な第２平面１５ｓが形成されており、磁石１５の両側には、第１平面１５ｆに沿った仮想平面よりも内壁部１４Ｃ側に突出した突出部１５ｔが設けられていることを特徴としている。
【選択図】図８

Description

本考案は、例えばカメラ付き携帯機器に搭載されるレンズ駆動装置に関する。

近年、携帯電話に代表される携帯機器にカメラ機構が搭載されているのは一般的となってきた。そして、小型の携帯機器にこのカメラ機構を搭載するので、カメラ機構の主要容積を占めるレンズ駆動装置をなるべく小さくしなければいけないと言う要求が高まってきた。一方、カメラの画素数の増加とともにレンズに要求される性能も向上し、レンズの駆動性能の向上を図りたいと言う要求も高まってきた。この２つの要求を満たすレンズ駆動装置として、レンズホルダを駆動するための磁気回路をレンズホルダの四方に設けたものが良く知られている。

上述したレンズ駆動装置として、特許文献１（従来例１）では、図１１に示すようなレンズ駆動装置８００が提案されている。図１１は、従来例１のレンズ駆動装置８００の分解斜視図である。従来例１のレンズ駆動装置８００は、図１１に示すように、装置の底面部を構成するベース部材８０２と、一対のターミナル８０３と、レンズ体（図示しない）を保持するレンズ保持手段（筒状のレンズホルダ８０４）と、このレンズホルダ８０４を光軸方向に移動させる移動機構８５０と、レンズホルダ８０４をベース部材８０２及びヨーク８０６に弾性的に固定する一対の板ばね（下側板ばね８０７及び上側板ばね８０８）と、上側板ばね８０８をヨーク８０６に固定するカバー部材８０９と、を含んで構成されている。そして、移動機構８５０は、４つの台形状の磁石８０５と、矩形状のヨーク８０６と、８角形のコイル８４１と、を有しており、レンズホルダ８０４の四方に磁気回路を設けることで、光軸方向に推力が発生し、この移動機構８５０による推力と一対の板ばねの弾性力（反発力）とのバランスで、レンズホルダ８０４を光軸方向に移動させている。

また、従来例１と同じようなレンズ駆動装置として、特許文献２（従来例２）では、図１２に示すようなレンズ駆動装置９００が提案されている。図１２は、従来例２のレンズ駆動装置９００の分解斜視図である。従来例２のレンズ駆動装置９００は、図１２に示すように、環状のヨーク９０３と、筒状のレンズ支持体９０７と、前側スプリング９０９と、後側スプリング９１１と、ヨーク９０３の後側に配置されるベース９０５（筐体）と、ヨークの前側に配置されるフレーム（筐体）９０６とを備えて構成されている。更に、レンズ支持体９０７の外周に固定された円形のコイル９１５と、ヨーク９０３に収納される４つのマグネット９１３と、ヨーク９０３と後側スプリング９１１との間に配置された絶縁体（スペーサ）９１７と、も備えて構成されている。そして、従来例１と同様に、４つのマグネット９１３、環状のヨーク９０３及び円形のコイル９１５による推力と一対の板ばね（前側スプリング９０９及び後側スプリング９１１）の弾性力（反発力）とのバランスで、レンズ支持体９０７を光軸方向に移動させている。

以上の従来例１及び従来例２のようなレンズ駆動装置（８００、９００）において、この推力を発生させるための構成部品は、レンズ駆動装置（８００、９００）の性能を決める上で重要な役割を担っている。

特開２０１２−０５８３７６号公報 特開２０１２−２１２１７９号公報

しかしながら、従来例２のレンズ駆動装置９００では、マグネット９１３の内面側の形状が円弧状の形状であるために、磁石の寸法精度を良くして作製することが難しい上に、磁石の厚さ寸法を測定するのも難しかった。そのため、寸法ばらつきが大きい磁石を使用することとなり、レンズ保持体を動かす推力のばらつきが大きくなるという課題があった。一方、従来例１のレンズ駆動装置８００は、磁石８０５の形状が台形状の形状であるので、磁石の寸法精度を良くして作製することができ、磁石の厚さ寸法を測定するのも容易であった。しかし、推力は、従来例２と比較すると、低下してしまうと言う課題があった。

本考案は、上述した課題を解決するもので、推力を確保するとともに、推力のばらつきが抑制されたレンズ駆動装置を提供することを目的とする。

この課題を解決するために、本考案のレンズ駆動装置は、環状の外壁部と前記外壁部の内側に位置する複数の内壁部と前記外壁部と前記内壁部とを間隔をあけて連結する連結部とを有するヨークと、該ヨークの内側に配設されレンズ体を保持可能な筒状のレンズ保持体と、該レンズ保持体の周囲に配設されて、環状に巻かれたコイルと、該コイルの外側に位置するとともに、前記コイルを挟んで前記ヨークの前記複数の内壁部にそれぞれ対向配置される複数の磁石と、前記レンズ保持体を光軸方向へ移動可能に支持する弾性部材と、を備えたレンズ駆動装置において、前記磁石の前記コイルと対向する内側着磁面には、第１平面が形成されているとともに、前記ヨークの前記外壁部と対向する前記磁石の外側着磁面には、前記第１平面と平行な第２平面が形成されており、前記第１平面の周方向における前記磁石の両側には、前記第１平面に沿った仮想平面よりも前記内壁部側に突出した突出部が設けられていることを特徴としている。

これによれば、本考案のレンズ駆動装置は、円弧状に形成された磁石と比較して、磁石の厚さ寸法が測定しやすくなり、寸法ばらつきが小さい磁石を使用することができる。このため、レンズ保持体を動かす推力のばらつきを抑制することができる。また、台形に形成された磁石と比較して、磁石の体積を大きくすることができる。このため、台形状の磁石を用いる場合に比べて、レンズ保持体を動かす推力を大きくすることができる。これらのことにより、推力を確保することができるとともに、推力のばらつきが抑制されたレンズ駆動装置を提供することができる。

また、本考案のレンズ駆動装置は、前記突出部の前記コイルと対向する面には、平面状に形成された突出面を有し、前記コイルが、前記磁石の前記第１平面及び前記突出面に沿うように、角度を有して形成されていることを特徴としている。

これによれば、磁石とコイルの距離を近づけることができるので、レンズ保持体を動かす推力を充分に確保することができる。

また、本考案のレンズ駆動装置は、前記コイルが１６角形状をしていることを特徴としている。

これによれば、対角面の距離を測定することにより、コイルの寸法が測定しやすくなるので、寸法ばらつきが小さいコイルを使用することができる。このことにより、レンズ保持体を動かす推力のばらつきをより抑制することができる。

また、本考案のレンズ駆動装置は、前記ヨークの前記内壁部が円弧状であることを特徴としている。

これによれば、ヨークを絞り加工で作製する際には、容易に絞り加工を行うことができるので、ヨークの内壁部の形状及び配設の位置の精度を高めることができる。このことにより、レンズ保持体を動かす推力のばらつきをより一層抑制することができる。

また、本考案のレンズ駆動装置は、前記ヨークの前記外壁部が、平面視して、矩形状をなすとともに４つの側壁を有し、前記磁石の前記第２平面の周方向における両側には、２つの交わる前記側壁に沿った２つの外側面を有し、前記第２平面と前記外壁部の角部との間に隙間が設けられているとともに、前記隙間に、前記磁石を前記外壁部に固定する接着層が設けられていることを特徴としている。

これによれば、この２つの外側面を２つの側壁に押しあてることにより、磁石の位置決めを容易に行うことができる。また、磁石をヨーク（外壁部）に固定する際に、この隙間に接着剤を確実に充填することができ、磁石の固定を確実に行うことができる。これらのことにより、磁石の位置精度を高めることができ、レンズ保持体を動かす推力のばらつきをより一層抑制することができる。

本考案のレンズ駆動装置は、円弧状に形成された磁石と比較して、磁石の厚さ寸法が測定しやすくなり、寸法ばらつきが小さい磁石を使用することができる。このため、レンズ保持体を動かす推力のばらつきを抑制することができる。また、台形に形成された磁石と比較して、磁石の体積を大きくすることができる。このため、台形状の磁石を用いる場合に比べて、レンズ保持体を動かす推力を大きくすることができる。これらのことにより、推力を確保することができるとともに、推力のばらつきが抑制されたレンズ駆動装置を提供することができる。

本考案の第１実施形態のレンズ駆動装置を説明する分解斜視図である。 本考案の第１実施形態のレンズ駆動装置を説明する斜視図である。 本考案の第１実施形態のレンズ駆動装置を説明する図であって、図２に示すＸ１側から見た側面図である。 本考案の第１実施形態のレンズ駆動装置を説明する図であって、図４（ａ）は、図２に示すＺ１側から見た上面図であり、図４（ｂ）は、図２に示すＺ２側から見た底面図である。 本考案の第１実施形態のレンズ駆動装置を説明する底面図であり、図５（ａ）は、図４（ｂ）に示す底面図でベース基体を省略した図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）に示す底面図で弾性部材（下板ばね）を省略した図である。 本考案の第１実施形態のレンズ駆動装置におけるレンズ保持体及びコイルの斜視図である。 本考案の第１実施形態のレンズ駆動装置におけるヨークを説明する斜視図である。 本考案の第１実施形態のレンズ駆動装置を説明する図であって、図３に示すＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線における断面図である。 本考案の第１実施形態のレンズ駆動装置を説明する図であって、図８に示すＰ部分の拡大断面図である。 本考案の第１実施形態のレンズ駆動装置を説明する図であって、図４（ａ）に示すＸ−Ｘ線における断面図である。 従来例１のレンズ駆動装置の分解斜視図である。 従来例２のレンズ駆動装置の分解斜視図である。

以下、本考案の実施の形態について図面を参照して説明する。

［第１実施形態］
図１は、本考案の第１実施形態のレンズ駆動装置１０１を説明する分解斜視図である。図２は、本考案の第１実施形態のレンズ駆動装置１０１を説明する斜視図である。図３は、本考案の第１実施形態のレンズ駆動装置１０１を説明する図であって、図２に示すＸ１側から見た側面図である。図４は、本考案の第１実施形態のレンズ駆動装置１０１を説明する図であって、図４（ａ）は、図２に示すＺ１側から見た上面図であり、図４（ｂ）は、図２に示すＺ２側から見た底面図である。図５は、本考案の第１実施形態のレンズ駆動装置を説明する底面図であり、図５（ａ）は、図４（ｂ）に示す底面図でベース基体８を省略した図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）に示す底面図で弾性部材１６（下板ばね）を省略した図である。

本考案の第１実施形態のレンズ駆動装置１０１は、図１ないし図５に示すように、レンズ体（図示していない）を保持可能な筒状のレンズ保持体１２と、環状に巻かれたコイル１３と、矩形状で環状の外壁部１４Ａと複数の内壁部１４Ｃとを有したヨーク１４と、複数の磁石１５と、レンズ保持体１２を光軸方向へ移動可能に支持する弾性部材１６と、を備えて構成される。他に、端子７が埋め込まれたベース基体８と、ヨーク１４と弾性部材１６との間に配設されたスペーサ９とを有している。そして、レンズ駆動装置１０１は、図示しないレンズ体をレンズ保持体１２に保持し、図示しないイメージセンサを実装した基板上に取り付けられる。そして、イメージセンサに対して、レンズ体に保持されたレンズを光軸方向（図２に示すＺ方向）に駆動させて焦点距離を調整するために、コイル１３に電源より通電して生じる電磁力により、レンズ保持体１２を光軸方向に沿って移動させるものである。

図６は、本考案の第１実施形態のレンズ駆動装置におけるレンズ保持体１２及びコイル１３の斜視図である。図７は、本考案の第１実施形態のレンズ駆動装置におけるヨーク１４を説明する斜視図である。図８は、本考案の第１実施形態のレンズ駆動装置１０１を説明する図であって、図３に示すＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線における断面図である。図９は、本考案の第１実施形態のレンズ駆動装置１０１を説明する図であって、図８に示すＰ部分の拡大断面図である。図１０は、本考案の第１実施形態のレンズ駆動装置１０１を説明する図であって、図４（ａ）に示すＸ−Ｘ線における断面図である。

レンズ保持体１２は、図１、図２及び図６に示すように、筒状に形成されており、円形の外周面及び内周面を有する筒部１２ｓと、筒部１２ｓの下端の外周面から径方向外側に突出した鍔部１２ｔとから構成されている。また、筒部１２ｓの内周面には、雌ねじ部１２ｎが形成されており、この雌ねじ部１２ｎに図示しないレンズ体が装着され、保持される。また、筒部１２ｓの外周面には、コイル１３を内側から支持するコイル支持部１２ｊが４箇所に設けられ、コイル支持部１２ｊの一端側には、鍔部１２ｔと対向して径方向外側に突出した庇部１２ｈが形成されている。また、レンズ保持体１２は、図８に示すように、ヨーク１４の内側に配設され、コイル支持部１２ｊがヨーク１４の外壁部１４Ａの側壁Ｗ１４と対向するようになる。

コイル１３は、図１に示すように、環状形状で１６角形状の角度を有して導線を巻回して形成されている。このため、対角面の距離を測定することにより、コイル１３の寸法が測定しやすくなるので、寸法ばらつきが小さいコイル１３を使用することができる。また、コイル１３は、図５（ｂ）、図６及び図８に示すように、レンズ保持体１２の筒部１２ｓの周囲を囲む位置に配設され、コイル支持部１２ｊにより内側から支持された状態で、コイル１３の一部が庇部１２ｈと鍔部１２ｔに挟まれるようにして、鍔部１２ｔの上面に固定されている。そして、コイル１３の内周面１３ｐがコイル支持部１２ｊにより等方的にバランス良く支持されるため、コイル１３の中心軸とレンズ保持体１２の中心軸とが一致した状態でレンズ保持体１２に保持される。これにより、レンズ保持体１２の雌ねじ部１２ｎにより保持されたレンズの中心軸とレンズ体の光軸とを容易に一致させ易くなる。

ヨーク１４は、図１ないし図３に示すように、外形が箱状に形成され、レンズ保持体１２及びコイル１３を覆うようにして、ベース基体８に係合されている。また、ヨーク１４は、図１、図２、図及び図１０に示すように、外側の環状の外壁部１４Ａと、外壁部１４Ａの上端（図１０に示すＺ１側）と連続して設けられた平板状の上面部１４Ｂと、上面部１４Ｂの一部である連結部１４ｔを介して下方（図１０に示すＺ２方向）に延設された４つの内壁部１４Ｃと、を有して構成されている。この連結部１４ｔにより、外壁部１４Ａと内壁部１４Ｃとの間隔をあけて、外壁部１４Ａの内側に位置するようにしている。

外壁部１４Ａは、図４（ａ）に示すように、平面視して、矩形状をなすとともに４つの側壁Ｗ１４（Ｗ１４ａ、Ｗ１４ｂ、Ｗ１４ｃ、Ｗ１４ｄ）を有している。また、４つの内壁部１４Ｃは、図７及び図８に示すように、四方に等分に配設され、かつ４つの側壁Ｗ１４（Ｗ１４ａ、Ｗ１４ｂ、Ｗ１４ｃ、Ｗ１４ｄ）と約４５°ずれた位置になるように配設されている。そして、内壁部１４Ｃのそれぞれは、図８及び図９に示すように、円弧状に形成され、レンズ駆動装置１０１が組み立てられた際に、レンズ保持体１２の筒部１２ｓの外周面に沿って配設されるとともに、コイル１３の内周面１３ｐと対向して配設される。更に、内壁部１４Ｃのそれぞれは、コイル１３を挟んで、磁石１５のそれぞれと対向する位置に配設されている。なお、ヨーク１４を絞り加工で作製する際には、ヨーク１４の内壁部１４Ｃが円弧状であるので、容易に絞り加工を行うことができる。このため、ヨーク１４の内壁部１４Ｃの形状及び配設の位置の精度を高めることができる。

磁石１５は、図１、図８及び図９に示すように、断面形状が台形状で、平板状の外形をしており、４つの磁石１５（１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃ、１５Ｄ）がコイル１３の外側に位置するとともに、コイル１３を挟んでヨーク１４の４つの内壁部１４Ｃにそれぞれ対向配置されて、ヨーク１４の四隅に等分に配設されている。

また、図５（ｂ）、図８及び図９に示すように、コイル１３と対向する磁石１５の内側着磁面には、第１平面１５ｆが形成されているとともに、ヨーク１４の四隅の外壁部１４Ａと対向する磁石１５の外側着磁面には、第１平面１５ｆと平行な第２平面１５ｓが形成されている。これにより、従来例２のように円弧状に形成された磁石１５と比較して、磁石１５の厚さ寸法が測定しやすくなり、寸法ばらつきが小さい磁石１５を使用することができる。更に、第１平面１５ｆの周方向における磁石１５の両側には、第１平面１５ｆに沿った仮想平面（図９に示すＩＬは、仮想平面上に存在する仮想線を示している）よりも内壁部１４Ｃ側に突出した突出部１５ｔが設けられている。これにより、従来例１のように台形に形成された磁石１５と比較して、磁石１５の体積を大きくすることができ、レンズ保持体１２を動かす推力を大きくすることができる。

また、突出部１５ｔのコイル１３と対向する面には、図１及び図９に示すように、平面状に形成された突出面１５ｐを有している。そして、前述した１６角形状に形成されたコイル１３の外壁面の一部が、図８及び図９に示すように、磁石１５の第１平面１５ｆ及び突出面１５ｐに沿うように、配設されている。これにより、磁石１５とコイル１３の距離を近づけることができ、レンズ保持体１２を動かす推力を充分に確保することができる。なお、本考案の第１実施形態では、磁石１５を４つ用いて、磁石１５のそれぞれに１つの第１平面１５ｆ及び２つの突出面１５ｐを設けるとともに、コイル１３を１６角形状にしているので、１６角形状の１６面の外壁面の内、１２面の外壁面を磁石１５と対向するようにしている。

また、磁石１５の第２平面１５ｓの周方向における両側には、図１及び図９に示すように、２つの交わる側壁Ｗ１４に沿った２つの外側面１５ｖを有している。そして、レンズ駆動装置１０１を組み立てる際に、磁石１５は、この２つの外側面１５ｖを２つの側壁Ｗ１４に押しあてて、配置している。これにより、磁石１５の位置決めを容易に行うことができる。

また、磁石１５がヨーク１４内に配置されると、図８及び図９に示すように、第２平面１５ｓと外壁部１４Ａの角部との間に、４箇所の隙間ＳＳが設けられる。そして、この隙間ＳＳに、流動性の接着材等を充填し、硬化させて接着層を形成するようにする。これにより、磁石１５と外壁部１４Ａとを確実に固定することができ、磁石１５の位置精度を高めることができる。なお、本考案の第１実施形態では、接着層として、流動性の接着材等を硬化して用いたが、これに限るものではなく、例えば、接着テープ等を予め磁石１５に貼り付けておき、磁石１５をヨーク１４の四隅に配置することにより、この接着テープ等を接着層としても良い。

弾性部材１６は、図１に示すように、ヨーク１４の上部開口部分よりも小径な開口を有しヨーク１４の上面部１４Ｂに配設される上板ばね１６Ａと、レンズ保持体１２とベース基体８との間に載置される２枚の下板ばね１６Ｃ及び下板ばね１６Ｅとから構成される。そして、レンズ保持体１２と弾性部材１６のそれぞれ（１６Ａ、１６Ｃ、１６Ｅ）が係合され、レンズ保持体１２が光軸方向（図２に示すＺ方向）へ移動可能になるように、レンズ保持体１２を空中で支持している。また、図５（ａ）に示すように、下板ばね１６Ｃは、コイル１３の一端側と電気的に接続されるとともに（図中に示すＣＮ１の部分）、下板ばね１６Ｅは、コイル１３の一端側と電気的に接続されている（図中に示すＣＮ２の部分）。また、図示はしていないが、下板ばね１６Ｃは、端子７Ｃ（図１０参照）と電気的に接続されるとともに、下板ばね１６Ｅは、端子７Ｅ（図１０参照）と電気的に接続されている。これにより、この下板ばね１６Ｃ及び下板ばね１６Ｅを介して、コイル１３に電流を流すことができる。

ベース基体８は、合成樹脂材料からなり、図１に示すように、外形が矩形の板状形状で構成され、中央に円形の開口８ｋが形成されている。詳細に図示はしていないが、ベース基体８の上面には上方に向けて突出する突設部が複数設けられ、下板ばね１６Ｃ及び下板ばね１６Ｅの角部にそれぞれ設けられた開口部とこの突設部とが係合し、下板ばね１６Ｃ及び下板ばね１６Ｅがベース基体８に位置決めされる。また、図示はしていないが、ヨーク１４の外壁部１４Ａの内壁とベース基体８の外周側面が組み合わさって位置決めされた後に、ベース基体８とヨーク１４とのつなぎ目部分を４箇所溶接して固定している。

また、ベース基体８には、銅や鉄もしくはそれらを主成分とした合金等の材質を用いた金属板からなる端子７が、インサート成形されて埋め込まれており、端子７のそれぞれは（端子７Ｃ及び端子７Ｅ）、図示していないイメージセンサを実装した基板と電気的に接続され、この端子７からレンズ駆動装置１０１に電力を供給できるようになっている。そして、前述したように、端子７の一方の端子７Ｃは、下板ばね１６Ｃと電気的に接続されるとともに、端子７の他方の端子７Ｅは、下板ばね１６Ｅと電気的に接続されており、この端子７Ｃ及び端子７Ｅから、下板ばね１６Ｃ及び下板ばね１６Ｅを介して、コイル１３に電流を流すことができる。

スペーサ９は、図１に示すように、中央に円形状の開口９ｋを有した矩形の形状をしており、上板ばね１６Ａの上方（図１に示すＺ１側）に配設されている。そして、図示はしていないが、スペーサ９の下面（図１に示すＺ２側の面）には、下方（図１に示すＺ２側）に向けて突出する凸設部が複数設けられ、上板ばね１６Ａの角部にそれぞれ設けられた開口部とこの凸設部とが係合し、上板ばね１６Ａの四隅がスペーサ９に固定される。

上述した、ヨーク１４、スペーサ９、上板ばね１６Ａ、磁石１５、コイル１３が巻回されたレンズ保持体１２、下板ばね１６Ｃ及び下板ばね１６Ｅ、ベース基体８と、上から順に取り付けることにより、各部材が同軸上に配設される。

以上により、本考案の第１実施形態のレンズ駆動装置１０１は、磁石１５の内側着磁面（第１平面１５ｆ）と外側着磁面（第２平面１５ｓ）とが平行になっているので、従来例２のように円弧状に形成された磁石１５と比較して、磁石１５の厚さ寸法が測定しやすくなる。このため、寸法ばらつきが小さい磁石１５を使用することができ、レンズ保持体１２を動かす推力のばらつきを抑制することができる。また、第１平面１５ｆの周方向における磁石１５の両側には、第１平面１５ｆに沿った仮想平面よりも内壁部１４Ｃ側に突出した突出部１５ｔが設けられているので、従来例１のように台形に形成された磁石１５と比較して、磁石１５の体積を大きくすることができる。このため、台形状の磁石１５を用いる場合に比べて、レンズ保持体１２を動かす推力を大きくすることができる。これらのことにより、推力を確保することができるとともに、推力のばらつきが抑制されたレンズ駆動装置１０１を提供することができる。

また、コイル１３が磁石１５の第１平面１５ｆ及び突出面１５ｐに沿うように、角度を有して形成されているので、磁石１５とコイル１３の距離を近づけることができる。このことにより、レンズ保持体１２を動かす推力を充分に確保することができる。

また、対角面の距離を測定することにより、コイル１３の寸法が測定しやすくなるので、寸法ばらつきが小さいコイル１３を使用することができる。このことにより、レンズ保持体１２を動かす推力のばらつきをより抑制することができる。

また、ヨーク１４の内壁部１４Ｃが円弧状であるので、ヨーク１４を絞り加工で作製する際には、容易に絞り加工を行うことができる。このことにより、ヨーク１４の内壁部１４Ｃの形状及び配設の位置の精度を高めることができ、レンズ保持体１２を動かす推力のばらつきをより一層抑制することができる。

また、磁石１５の第２平面１５ｓの周方向における両側には、ヨーク１４の外壁部１４Ａである、２つの交わる側壁Ｗ１４に沿った２つの外側面１５ｖを有しているので、この２つの外側面１５ｖを２つの側壁Ｗ１４に押しあてることにより、磁石１５の位置決めを容易に行うことができる。また、第２平面１５ｓと外壁部１４Ａの角部との間に設けられた隙間ＳＳに、接着層が設けられているので、磁石１５をヨーク１４（外壁部１４Ａ）に固定する際に、この隙間ＳＳに接着剤を確実に充填することができ、磁石１５の固定を確実に行うことができる。これらのことにより、磁石１５の位置精度を高めることができ、レンズ保持体１２を動かす推力のばらつきをより一層抑制することができる。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば次のように変形して実施することができ、これらの実施形態も本発明の技術的範囲に属する。

＜変形例１＞
上記第１実施形態では、ヨーク１４の内壁部１４Ｃを円弧状で構成したが、内壁部１４Ｃの形状はこれに限るものではなく、例えば、磁石１５の形状に沿った多角形状であっても良い。また、コイル１３の多角形状に沿った形状にしても良い。これにより、ヨーク１４の内壁部１４Ｃとコイル１３との距離を近づけることができ、ひいては磁石１５との距離も近づけることができる。このことにより、レンズ保持体１２を動かす推力を充分に確保することができる。

本考案は上記実施の形態に限定されず、本考案の目的の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更することが可能である。

１２ レンズ保持体
１３ コイル
１４ ヨーク
１４Ａ 外壁部
１４Ｃ 内壁部
１４ｔ 連結部
Ｗ１４ 側壁
１５ 磁石
１５ｆ 第１平面
１５ｐ 突出面
１５ｓ 第２平面
１５ｔ 突出部
１５ｖ 外側面
１６ 弾性部材
ＳＳ 隙間
１０１ レンズ駆動装置

Claims (5)

1. 環状の外壁部と該外壁部の内側に位置する複数の内壁部と前記外壁部と前記内壁部とを間隔をあけて連結する連結部とを有するヨークと、
   該ヨークの内側に配設されレンズ体を保持可能な筒状のレンズ保持体と、
   該レンズ保持体の周囲に配設されて、環状に巻かれたコイルと、
   該コイルの外側に位置するとともに、前記コイルを挟んで前記ヨークの前記複数の内壁部にそれぞれ対向配置される複数の磁石と、
   前記レンズ保持体を光軸方向へ移動可能に支持する弾性部材と、を備えたレンズ駆動装置において、
   前記磁石の前記コイルと対向する内側着磁面には、第１平面が形成されているとともに、前記ヨークの前記外壁部と対向する前記磁石の外側着磁面には、前記第１平面と平行な第２平面が形成されており、
   前記第１平面の周方向における前記磁石の両側には、前記第１平面に沿った仮想平面よりも前記内壁部側に突出した突出部が設けられていることを特徴とするレンズ駆動装置
2. 前記突出部の前記コイルと対向する面には、平面状に形成された突出面を有し、
   前記コイルは、前記磁石の前記第１平面及び前記突出面に沿うように、角度を有して形成されていることを特徴とする請求項１に記載のレンズ駆動装置。
3. 前記コイルが１６角形状をしていることを特徴とする請求項２に記載のレンズ駆動装置。
4. 前記ヨークの前記内壁部が円弧状であることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のレンズ駆動装置。
5. 前記ヨークの前記外壁部は、平面視して、矩形状をなすとともに４つの側壁を有し、
   前記磁石の前記第２平面の周方向における両側には、２つの交わる前記側壁に沿った２つの外側面を有し、
   前記第２平面と前記外壁部の角部との間に隙間が設けられているとともに、前記隙間に、前記磁石を前記外壁部に固定する接着層が設けられていることを特徴とする請求項４に記載のレンズ駆動装置。