CN106977233B - 一种用于工艺陶瓷的玫瑰金描金方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于工艺陶瓷的玫瑰金描金方法，属于陶瓷釉料技术领域。所述玫瑰金描金釉料按重量分数的组成成分为：金70％‑80％，铜15％‑30％，银1％‑10％。将各原料研磨成粉后混合，得到混合物，在混合物中加入占混合物重量分数为8％‑11％的助融剂和占混合物重量分数为30％‑60％的胶，调匀，得到釉浆；采用描金工艺对待处理陶瓷进行施釉，将上釉的陶瓷放入具有还原气氛的窑炉中烧成，得到玫瑰金描金的工艺陶瓷。本发明提出的可用于工艺陶瓷的玫瑰金描金方法，所烧成瓷器釉面与金粉描金相比，呈粉红玫瑰色彩，时尚靓丽，颇具美感。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于工艺陶瓷的玫瑰金描金方法，属于陶瓷釉料技术领域。
背景技术
金粉描金工艺在我国北宋时期已经兴起，其制备工艺为将金粉施于传统瓷器表面，再经过750℃-850℃的温度烘烤所形成。金粉釉具有金的光泽，富丽堂皇，令人爱不释手，同时由于金元素的化学稳定性，使得釉料可在长时期内保持稳定，属于高端瓷器品种。同时鉴于材料的稳定性，使得其对烧制环境的要求较低，相应地人们还发展出以银粉和铂金粉等为原材料的描金工艺。然而，随着时代的发展，人们对釉面颜色审美逐渐在发生变化，这也对釉色多样性提出了更高的要求，如同属金贵金属的玫瑰金，由于其颜色靓丽时尚，被广泛用于首饰、电子产品等领域，而这些玫瑰金装饰往往通过真空镀膜等工艺完成。由于玫瑰金中元素复杂，同时其不像单一银、金、铂等元素稳定，这便造成将玫瑰金材料应用于传统工艺陶瓷中十分困难。
发明内容
本发明的目的是提出一种可用于工艺陶瓷的玫瑰金描金方法，采用玫瑰金材料对传统陶瓷的描金工艺进行改进，以使陶瓷表面呈非常时尚、靓丽的粉红玫瑰色彩。同时本发明的另一个目的是提出上述玫瑰金描金工艺的釉料配方。
本发明提出的用于工艺陶瓷的玫瑰金描金方法，包括以下步骤：
(1)按以下质量百分比配制玫瑰金粉料：
金 70％-80％
铜 15％-30％
银 1％-10％，
(2)按重量百分比称重上述步骤(1)的各原料，将各原料研磨成粉后混合，得到混合物，在混合物中加入占混合物重量分数为8％-11％的助融剂和占混合物重量分数为30％-60％的胶，调匀，得到釉浆；
(3)用上述步骤(2)得到的釉浆，采用描金工艺对待处理陶瓷进行施釉，上釉厚度为0.5mm-1mm；
(4)施釉完成后，将上釉的陶瓷放入具有还原气氛的窑炉中，以6℃/min-10℃/min的升温速度，升温至700℃-800℃，关闭热源，随炉自然冷却，得到玫瑰金描金的工艺陶瓷。
上述用于工艺陶瓷的玫瑰金描金方法中，所述的助融剂为矾红。
上述用于工艺陶瓷的玫瑰金描金方法中，所述的玫瑰金粉料中各组分的最佳质量百分比为：金75％、铜22.25％、银2.75％。
上述用于工艺陶瓷的玫瑰金描金方法中，所述的还原气氛为一氧化碳，一氧化碳的浓度为1％-7％。
本发明提出的可用于工艺陶瓷的玫瑰金描金方法，其优点是，所烧成瓷器釉面与金粉描金相比，呈粉红玫瑰色彩，时尚靓丽，颇具美感。通过本发明提出的陶瓷玫瑰金描金方法，可以将玫瑰金这样的复杂合金应用于传统瓷器的描金工艺中，为我国传统瓷器描金工艺增添一种新的表现手法。通过玫瑰金的引入，为古老的瓷器文化引入现代色彩元素，是对我国瓷器文化的一种创新。同时还解决了已有技术中在陶瓷制品表面装饰玫瑰金采用真空镀膜等方法所产生的高成本、高能耗、工序复杂等问题，具有较好的经济效益。
具体实施方式
本发明提出的用于工艺陶瓷的玫瑰金描金方法，包括以下步骤：
(1)按以下质量百分比配制玫瑰金粉料：
金 70％-80％
铜 15％-30％
银 1％-10％，
(2)按重量百分比称重上述步骤(1)的各原料，将各原料研磨成粉后混合，得到混合物，在混合物中加入占混合物重量分数为8％-11％的助融剂和占混合物重量分数为30％-60％的胶，调匀，得到釉浆；
(3)用上述步骤(2)得到的釉浆，采用描金工艺对待处理陶瓷进行施釉，上釉厚度为0.5mm-1mm；
(4)施釉完成后，将上釉的陶瓷放入具有还原气氛的窑炉中，以6℃/min-10℃/min的升温速度，升温至700℃-800℃，关闭热源，随炉自然冷却，得到玫瑰金描金的工艺陶瓷。
上述用于工艺陶瓷的玫瑰金描金方法中，所述的助融剂为矾红。
上述用于工艺陶瓷的玫瑰金描金方法中，所述的玫瑰金粉料中各组分的最佳质量百分比为：金75％、铜22.25％、银2.75％。
上述用于工艺陶瓷的玫瑰金描金方法中，所述的还原气氛为一氧化碳，一氧化碳的浓度为1％-7％。
下面结合具体实施例，对本发明做进一步说明。
实施例1
玫瑰金粉料按重量分数的组成成分为：金75％，铜22.25％，银2.75％。
按重量配比取玫瑰金釉粉料所需的各原料，研磨成粉并混合，加入重量分数为10％的矾红，加入重量分数为30％的胶调匀，得到釉浆备用。
将待施釉瓷器表面擦干，除去表面灰尘与水分，采用描金工艺对陶瓷进行上釉，根据需要上釉厚度为0.8mm。
施釉完成后，将上釉的陶瓷放入具有还原气氛(一氧化碳浓度为2％)的窑炉中，以6℃/min的升温速度，升温至750℃，关闭热源，随炉自然冷却，得到玫瑰金描金的工艺陶瓷。
所烧成瓷器釉面与金粉描金相比，呈粉红玫瑰色彩，时尚靓丽，颇具美感。
实施例2
玫瑰金粉料按重量分数的组成成分为：金80％，铜18.25％，银0.75％。
按重量配比取玫瑰金釉粉料所需的各原料，研磨成粉并混合，加入重量分数为10％的矾红，加入重量分数为30％的胶调匀，得到釉浆备用。
将待施釉瓷器表面擦干，除去表面灰尘与水分，采用描金工艺对陶瓷进行上釉，根据需要上釉厚度为0.8mm。
施釉完成后，将上釉的陶瓷放入具有还原气氛(一氧化碳浓度为2％)的窑炉中，以6℃/min的升温速度，升温至750℃，关闭热源，随炉自然冷却，得到玫瑰金描金的工艺陶瓷。
所烧成瓷器釉面与金粉描金相比，呈粉红玫瑰色彩，时尚靓丽，颇具美感。
实施例3
玫瑰金粉料按重量分数的组成成分为：金70％，铜25％，银5％。
按重量配比取玫瑰金釉粉料所需的各原料，研磨成粉并混合，加入重量分数为10％的矾红，加入重量分数为30％的胶调匀，得到釉浆备用。
将待施釉瓷器表面擦干，除去表面灰尘与水分，采用描金工艺对陶瓷进行上釉，根据需要上釉厚度为0.8mm。
施釉完成后，将上釉的陶瓷放入具有还原气氛(一氧化碳浓度为2％)的窑炉中，以6℃/min的升温速度，升温至750℃，关闭热源，随炉自然冷却，得到玫瑰金描金的工艺陶瓷。
所烧成瓷器釉面与金粉描金相比，呈粉红玫瑰色彩，时尚靓丽，颇具美感。
实施例4
玫瑰金粉料按重量分数的组成成分为：金75％，铜20.5％，银4.5％。
按重量配比取玫瑰金釉粉料所需的各原料，研磨成粉并混合，加入重量分数为10％的矾红，加入重量分数为30％的胶调匀，得到釉浆备用。
将待施釉瓷器表面擦干，除去表面灰尘与水分，采用描金工艺对陶瓷进行上釉，根据需要上釉厚度为0.8mm。
施釉完成后，将上釉的陶瓷放入具有还原气氛(一氧化碳浓度为2％)的窑炉中，以6℃/min的升温速度，升温至750℃，关闭热源，随炉自然冷却，得到玫瑰金描金的工艺陶瓷。
所烧成瓷器釉面与金粉描金相比，呈粉红玫瑰色彩，时尚靓丽，颇具美感。
Claims (1)
1.一种用于工艺陶瓷的玫瑰金描金方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
(1)按以下质量百分比配制玫瑰金粉料：
金 70％
铜 25％
银 5％；
(2)按重量百分比称重上述步骤(1)的各原料，将各原料研磨成粉后混合，得到混合物，在混合物中加入占混合物重量分数为8％-11％的助融剂和占混合物重量分数为30％-60％的胶，调匀，得到釉浆，其中所述的助融剂为矾红；
(3)用上述步骤(2)得到的釉浆，采用描金工艺对待处理陶瓷进行施釉，上釉厚度为0.5mm-1mm；
(4)施釉完成后，将上釉的陶瓷放入具有还原气氛的窑炉中，以6℃/min-10℃/min的升温速度，升温至700℃-800℃，关闭热源，随炉自然冷却，得到玫瑰金描金的工艺陶瓷，所述的还原气氛为一氧化碳，一氧化碳的浓度为1％-7％。
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