CN103011600B - 一种用于贵金属饰品表面涂层的珐琅 - Google Patents
一种用于贵金属饰品表面涂层的珐琅 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103011600B CN103011600B CN201210578431.7A CN201210578431A CN103011600B CN 103011600 B CN103011600 B CN 103011600B CN 201210578431 A CN201210578431 A CN 201210578431A CN 103011600 B CN103011600 B CN 103011600B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- enamel
- component
- parts
- precious metal
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于贵金属饰品表面涂层的珐琅,珐琅包括如下各质量份额的组分:组分A:SIO2,50~60、PbO,14~45、Na2O,14~20、K2O,7~12、Li2O,2~4、B2O3,1~2、BaO,2~6、P2O5,2~4、TiO2,5~7;组分B:硼砂,0.1~0.75、黄氏胶,0.01~0.06、褐藻胶,0.01~0.06、尿素,0.2~1、亚硝酸钠,0.2~0.75、碳酸钾,0.1~0.5、铝化钠,0.1~0.5、氯化钾,0.1~0.5、亚销酸钾,0.2~0.75、氧化锌,0.4~2、甲醛,0.02~0.1、颜料,2~4;其中,组分A为珐琅釉中的各种成份,组分B为添加料的各种成份。本发明还公开了这种珐琅的加工方法,本发明同时公开了这种珐琅在贵金属饰品表面的喷涂方法。利用本发明的珐琅配方按喷涂方法所加工的涂层具有光亮、均匀的半透明效果,且不容易脱皮。
Description
技术领域
本发明涉及饰品领域,尤其是涉及一种用于贵金属饰品表面形成珐琅涂层效果的珐琅配方。
背景技术
传统的珐琅是主要应用于钢板、铸铁或铝制品表面的玻璃涂层,具有艺术美感的花样,用于保护和装饰。明清时的珐琅器及当时从欧洲进口的珐琅表,已历经数百年,如今看去仍然光色如新,瑰丽无比!可以说珐琅饰品在珠宝家族中艺术表现力是最强的。珐琅饰品,主要采用画珐琅工艺,是用金、银、钛、铜等金属制成胎骨,将珐琅彩颜料微绘于金属胎上的凹坑花纹处,然后至入高温窑炉中经800度高温炉火多次烧结而成。珐琅彩颜料是使用石英、长石、氧化金属等矿物质配制成的釉料经研磨而制成,经过在金属胎上不断点彩绘彩再不断至入窑炉中反复烧结呈色,最后出炉一件精美的珐琅艺术品。珐琅色彩非常绚丽,具有宝石般的光泽和质感,耐腐蚀、耐磨损、耐高温,防水防潮,坚硬固实,不老化不变质,历经千百年而不褪色、不失光。
贵金属主要指金、银和铂族金属(钌、铑、钯、锇、铱、铂)等8种金属元素。这些金属大多数拥有美丽的色泽,对化学药品的抵抗力相当大,在一般条件下不易引起化学反应。贵金属除了具有保值价值之外还具有观赏价值,随着贵金属饰品的市场前景越来越广阔,其品种也越来越丰富。而在贵金属饰品进行部分半透明珐琅的效果一直不甚理想,金属饰品的涂层一般都很薄,这样使用传统珐琅原料所加工的涂层容易产生桔皮、针孔、凹痕、慢性鳞状脱皮等缺陷,同时涂层的颜色也极不均匀。
发明内容
针对以上提出传统珐琅原料在贵金属饰品表面加工的涂层容易产生各种表面缺陷的同时颜色均匀性也不理想的问题,本发明目的之一在于提供一种专门用于贵金属饰品表面涂层的珐琅,本发明目的之二在于提供这种珐琅的加工方法,本发明目的之三在于提供这种珐琅在贵金属饰品表面的喷涂方法。
本发明通过以下技术措施实现的,一种用于贵金属饰品表面涂层的珐琅,所述珐琅包括如下各质量份额的组分:
组分A:
组分B:
其中,组分A为珐琅釉中的各种成份,组分B为添加料的各种成份。
优选的,所述珐琅包括如下各质量份额的组分:
组分A:
组分B:
其中,组分A为珐琅釉中的各种成份,组分B为添加料的各种成份。
本发明还公开了加工上述珐琅的方法,将组分A各成份干燥后熔炼成复合玻璃物,熔融之后的玻璃物通过注入水或在水冷辊之间被轧成薄片,并通过水淬火形成脆片,将脆片球磨成400目的粉末,将组分B中的固体成份干燥后球磨成400目的粉末,将所有组份搅拌混合均匀,干燥后待用。
本发明还公开了上述珐琅在贵金属饰品表面喷涂珐琅涂层的方法,包括如下步骤:将上述方法加工好的珐琅粉末置于压力供料箱内,不断搅伴以保持材料均匀;调节空气压力,给压力供料箱施加55-125kPa压强使珐琅粉末通过流体管到达喷枪嘴末端,珐琅粉末在该处被净化空气压缩机,其压力调节为170-415kPa,压喷成雾状直喷向贵金属饰品表面;在真空烤箱中升温到850至900摄氏度3-5分钟后,停止加热缓慢降温至室温,保持2小时后取出。
作为一种优选方式,在雾状直喷过程中通过在贵金属饰品表面充100000-120000V电压的静电。用以降低材料损耗.静电荷被吸到喷面部,静电处理好的部件可吸咐85%的喷料,而常规喷珐琅操作只可吸附30-50%的喷料。
本发明的珐琅配方在贵金属饰品进行部分半透明珐琅的效果较为理想,利用珐琅配方按本发明的喷涂方法所加工的涂层光亮、具有均匀的半透明效果、不容易脱皮。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
本发明通过以下技术措施实现的,一种用于贵金属饰品表面涂层的珐琅,珐琅可包括如下各质量份额的组分:
珐琅釉组分:
SIO2 50~60、PbO 14~45、Na2O 14~20、K2O 7~12、Li2O 2~4、B2O3 1~2、BaO 2~6、P2O5 2~4、TiO25~7;
添加料组分:
硼砂 0.1~0.75、黄氏胶 0.01~0.06、褐藻胶 0.01~0.06、尿素 0.2~1、亚硝酸钠 0.2~0.75、碳酸钾 0.1~0.5、铝化钠 0.1~0.5、氯化钾 0.1~0.5、亚销酸钾 0.2~0.75、氧化锌 0.4~2、甲醛 0.02~0.1、颜料 2~4;
其中,优选如下各质量份额的组分:
珐琅釉组分:
SIO2 58、PbO 20、Na2O 15、K2O 10、Li2O 3、B2O3 5、BaO 4、P2O5 3、TiO2 6;
添加料组分:
硼砂 0.4、黄氏胶 0.3、褐藻胶 0.03、尿素 0.5、亚硝酸钠 0.4、碳酸钾 0.3、铝化钠 0.3、氯化钾 0.3、亚销酸钾 0.4、氧化锌 1、甲醛 0.05、颜料 3。
加工上述珐琅的方法,将珐琅釉组分中各成份干燥后熔炼成复合玻璃物,熔融之后的玻璃物通过在水冷辊之间被轧成薄片,并通过水淬火形成脆片,将脆片球磨成400目的粉末,将添加料组分中的固体成份干燥后球磨成400目的粉末,将所有组份搅拌混合均匀,干燥后待用。
将上述珐琅在黄金饰品表面喷涂珐琅涂层的方法,包括如下步骤:将上述混合均匀加工好的珐琅粉末置于压力供料箱内,不断搅伴以保持材料均匀;调节空气压力,给压力供料箱施加55-125kPa压强使珐琅粉末通过流体管到达喷枪嘴末端,珐琅粉末在该处被净化空气压缩机,其压力调节为170-415kPa,压喷成雾状直喷向黄金饰品表面,在雾状直喷过程中在黄金饰品表面充100000-120000V电压的静电;在真空烤箱中升温到850至900摄氏度3-5分钟后,停止加热缓慢降温至室温,保持2小时后取出。
本发明的珐琅配方在黄金饰品进行部分半透明珐琅的效果较为理想,利用本珐琅配方并按本发明的喷涂方法所加工的涂层光亮、具有均匀的半透明效果、不容易脱皮。
以上是对本发明用于贵金属饰品表面涂层的珐琅进行了阐述,用于帮助理解本发明,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,任何未背离本发明原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于贵金属饰品表面涂层的珐琅,其特征在于所述珐琅包括如下各质量份额的组分:
组分A:
其中,组分A为珐琅釉中的各种成份,组分B为添加料的各种成份。
2.根据权利要求1所述的珐琅,其特征在于包括如下各质量份额的组分:
组分A:
组分B:
其中,组分A为珐琅釉中的各种成份,组分B为添加料的各种成份。
3.一种加工权利要求1或2所述珐琅的方法,其特征在于:将组分A各成份干燥后熔炼成复合玻璃物,熔融之后的玻璃物通过注入水或在水冷辊之间被轧成薄片,并通过水淬火形成脆片,将脆片球磨成400目的粉末,将组分B中的固体成份干燥后球磨成400目的粉末,将所有组份搅拌混合均匀,干燥后待用。
4.一种贵金属饰品表面珐琅涂层的喷涂方法,其特征在于包括如下步骤:将根据权利要求3所述的方法加工好的珐琅粉末置于压力供料箱内,不断搅拌以保持材料均匀;调节空气压力,给压力供料箱施加55-125kPa压强使珐琅粉末通过流体管到达喷枪嘴末端,珐琅粉末在该处被净化空气压缩机,其压力调节为170-415kPa,压喷成雾状直喷向贵金属饰品表面;在真空烤箱中升温到850至900摄氏度3-5分钟后,停止加热缓慢降温至室温,保持2小时后取出。
5.根据权利要求4所述的喷涂方法,其特征在于:在雾状直喷过程中在贵金属饰品表面充100000-120000V电压的静电。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210578431.7A CN103011600B (zh) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | 一种用于贵金属饰品表面涂层的珐琅 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210578431.7A CN103011600B (zh) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | 一种用于贵金属饰品表面涂层的珐琅 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103011600A CN103011600A (zh) | 2013-04-03 |
CN103011600B true CN103011600B (zh) | 2015-01-14 |
Family
ID=47960770
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210578431.7A Active CN103011600B (zh) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | 一种用于贵金属饰品表面涂层的珐琅 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103011600B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104473392B (zh) * | 2014-11-19 | 2015-11-18 | 河南梦祥纯银制品有限公司 | 一种银胎画珐琅的制造工艺 |
CN107009527A (zh) * | 2016-01-27 | 2017-08-04 | 深圳市金宝盈文化股份有限公司 | 一种宝石荧光加工方法 |
DE102016103866B3 (de) * | 2016-03-03 | 2017-05-18 | Nemak, S.A.B. De C.V. | Verfahren zum Wärmebehandeln eines aus einem Metallwerkstoff bestehenden Bauteils mit mindestens einem mit einer Glasur- oder Emaille-Beschichtung beschichteten Flächenabschnitt |
CN115257219B (zh) * | 2022-07-13 | 2024-06-11 | 深圳市信物工坊实业有限公司 | 一种应用于贵金属表面的欧珀效果的珐琅及其制作方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101967042A (zh) * | 2010-06-29 | 2011-02-09 | 蔡文仁 | 一种静电珐琅粉末及其制作方法 |
CN102320864A (zh) * | 2011-06-02 | 2012-01-18 | 无锡暗星陶瓷有限公司 | 一种紫砂珐琅彩及其制备方法 |
CN202179212U (zh) * | 2011-09-02 | 2012-04-04 | 广东潮宏基实业股份有限公司 | 镶金珐琅首饰 |
CN102786224A (zh) * | 2011-05-16 | 2012-11-21 | 段宝 | 普通q235b热轧钢板双面搪瓷瓷釉及用途 |
-
2012
- 2012-12-27 CN CN201210578431.7A patent/CN103011600B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101967042A (zh) * | 2010-06-29 | 2011-02-09 | 蔡文仁 | 一种静电珐琅粉末及其制作方法 |
CN102786224A (zh) * | 2011-05-16 | 2012-11-21 | 段宝 | 普通q235b热轧钢板双面搪瓷瓷釉及用途 |
CN102320864A (zh) * | 2011-06-02 | 2012-01-18 | 无锡暗星陶瓷有限公司 | 一种紫砂珐琅彩及其制备方法 |
CN202179212U (zh) * | 2011-09-02 | 2012-04-04 | 广东潮宏基实业股份有限公司 | 镶金珐琅首饰 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103011600A (zh) | 2013-04-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103011600B (zh) | 一种用于贵金属饰品表面涂层的珐琅 | |
CN1765836B (zh) | 一种具有金属质感的陶瓷用釉料制备方法 | |
CN104016661B (zh) | 一种骨质艺术瓷的制备方法 | |
CN101659567A (zh) | 窑变装饰釉砖及生产工艺 | |
CN107698235B (zh) | 一种高亮度釉里红瓷及其制造工艺 | |
CN107344814B (zh) | 一种柔光砖面釉及柔光砖 | |
CN104891808B (zh) | 一种咖啡色结晶釉组合物 | |
CN106699146A (zh) | 一种具有莹光效果的半抛陶瓷釉面砖及其制造方法 | |
CN102491791A (zh) | 一种质感细腻的仿古哑光釉釉料及其使用方法 | |
CN107933178A (zh) | 一种珐琅银花瓶的制作方法 | |
CN103215591A (zh) | 一种仿金属搪瓷钢板的制备方法 | |
CN110183251A (zh) | 一种无光釉陶瓷砖及其制备方法 | |
CN108191239A (zh) | 一种无铅金属光泽金色釉及其制备方法 | |
CN102515862B (zh) | 装饰用大红釉 | |
CN104193411B (zh) | 一种卫生陶瓷洁具用结晶釉及其制备工艺 | |
CN107056060B (zh) | 渐变孔雀蓝釉陶瓷及其制备工艺 | |
CN105776865A (zh) | 龙泉青瓷釉中青绿彩以及釉中青绿彩装饰的龙泉青瓷 | |
CN104609897B (zh) | 建筑用黄金釉及其制备和使用方法 | |
CN101337829A (zh) | 一种制作仿青花瓷产品的方法以及该方法中青花瓷花纹制作方法 | |
CN108947585A (zh) | 一种大理石瓷砖的制备方法 | |
CN109293237A (zh) | 一种鱼籽蓝点状钧瓷釉及其制备方法 | |
CN113354447A (zh) | 一种微晶玻璃陶瓷复合砖及其制备方法 | |
CN203028302U (zh) | 表面设有珐琅涂层的贵金属饰品 | |
CN102515732A (zh) | 一种卫生陶瓷的生产方法 | |
CN1693290A (zh) | 陶瓷玻璃冰裂釉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |