CN107009527A - 一种宝石荧光加工方法 - Google Patents

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许楚瀚
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D5/00—Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254—After-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • B05D5/061—Special surface effect

Abstract

本发明涉及一种宝石荧光加工方法。该方法包括：形状加工步骤，对宝石进行切割和雕刻，使其变成所需的形状；喷涂步骤，用纳米喷镀机将纳米荧光喷涂液喷镀于宝石表面上；烤制步骤，对表面喷镀过纳米荧光喷涂液的宝石进行烤制以固化宝石表面的纳米荧光图层。本发明通过纳米喷镀机对宝石表面喷镀纳米荧光层，宝石外面铺上较薄的一层纳米荧光层，加工后的宝石具有荧光效果，同时宝石的外观没有发生改变，加工过程不会出现环境污染，而且纳米荧光层不会掉落、不会产生污染与毒素，更有利于荧光宝石的推广销售。

Description

一种宝石荧光加工方法
技术领域
本发明涉及宝石加工技术，尤其涉及一种宝石荧光加工方法。
背景技术
目前市面上所出现的荧光宝石，多为使用电镀或药镀而成，其污染大，宝石毒素高，成本高，部分荧光材料及宝石材料也为化学有机合成，该类产品技术用于天然宝石时，会使得天然宝石表面有一层较厚的电镀层，影响天然宝石的外观。使得天然宝石的应用范围仅限于传统的珠宝首饰制作范围。且化学电镀、药镀会污染环境且成本高昂，不利于宝石加工行业的进一步发展。
发明内容
本发明的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种宝石荧光加工方法，以使宝石具有荧光效果，同时不改变宝石的外观，不产生污染与毒素。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种宝石荧光加工方法包括：
形状加工步骤，对宝石的形状进行加工，使其变成所需的形状；
喷涂步骤，用纳米喷镀机将纳米荧光喷涂液喷镀于宝石表面上；
烤制步骤，对表面喷镀过纳米荧光喷涂液的宝石进行烤制以固化宝石表面的纳米荧光图层。
进一步地，宝石为琥珀、翡翠、水晶、红/蓝宝石、珍珠、珊瑚石、玉石、煤精或人工宝石。
进一步地，形状加工步骤通过激光对宝石进行切割，然后采用激光镭雕机对宝石进行雕刻。
进一步地，在喷涂步骤中，荧光喷涂液的粘稠度为20W-50，纳米喷镀机的平均喷速为1.45m/s。
进一步地，宝石表面喷涂的纳米荧光涂层厚度为0.05微米。
进一步地，在烤制步骤中，使用热能灯箱对宝石进行烤制，烤制温度范围：32摄氏度～90摄氏度，烤制时间：11秒～90秒。
进一步地，在烤制步骤之后还包括降温步骤，将烤制之后的宝石置于室温下进行自然降温。
本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明通过纳米喷镀机对宝石表面喷镀纳米荧光层，宝石外面铺上较薄的一层纳米荧光层，加工后的宝石具有荧光效果，同时宝石的外观没有发生改变，加工过程不会出现环境污染，而且纳米荧光层不会掉落、不会产生污染与毒素，更有利于荧光宝石的推广销售和应用。
附图说明
图1为本发明宝石荧光加工方法流程图。
具体实施方式
为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步介绍和说明。
本发明实施例的宝石荧光加工方法流程图如图1所示。本实施例中的宝石可以为琥珀、翡翠、水晶、红/蓝宝石、珍珠、珊瑚石、玉石、煤精或人工宝石。如图1所示，本实施例的宝石荧光加工方法包括以下步骤：
形状加工步骤S1，对宝石的形状进行加工，使其变成所需的形状；
喷涂步骤S2，用纳米喷镀机将纳米荧光喷涂液喷镀于宝石表面上；
烤制步骤S3，对表面喷镀过纳米荧光喷涂液的宝石进行烤制以固化宝石表面的纳米荧光图层；
降温步骤S4，将烤制之后的宝石置于室温下进行自然降温。
具体地，在形状加工步骤S1中，先通过专用的宝石激光切割机对宝石进行切割，然后采用激光镭雕机对宝石进行雕刻。在切割前，需要事先设计好宝石最终的形状，然后将宝石形状数据输入到宝石激光切割机上，使其进行自动切割。采用激光切割可以使得宝石材质在加工过程损失得较少，并且切割精度较高，切割时间得以缩短。对宝石进行切割之后需要在宝石表面上进行雕刻。雕刻需采用激光雕刻机进行。激光雕刻机可以在市场上购得。同样地，在雕刻前需要设计好宝石表面的图案，然后将图案数据输入到激光雕刻机上进行自动雕刻，雕刻完成之后的宝石等待下一步喷涂加工。激光雕刻的精度较高，而且加工速度更快，雕刻的效果也更好。
具体地，在喷涂步骤S2中，荧光喷涂液的粘稠度为20W-50。荧光喷涂液可以是将荧光粉放入纳米喷涂液中混合而成，也可以是直接在市场上购买符合要求的荧光纳米喷涂液。在喷涂步骤S2中，控制纳米喷镀机的平均喷速为1.45m/s，在该速度下喷镀的效果最佳。在喷镀之后，宝石表面附着的纳米荧光涂层厚度为0.05微米。
在喷涂完成之后，需要将宝石表面的纳米荧光涂层固化，避免涂层脱落或失效。因此在喷涂步骤S2之后需要进行烤制步骤，以加速涂层固化，缩短时间。在烤制步骤S3中，使用热能灯箱对宝石进行烤制。热能灯箱选用市场上的智能热能灯箱，其可以自定义烤制温度和烤制时间。烤制温度控制在32摄氏度～90摄氏度范围内。烤制温度要考虑荧光喷涂液的材质，要选取最适合荧光喷涂液固化的温度。烤制时间为11秒～90秒范围内，宝石体积较大、喷涂面积大的烤制时间延长，宝石体积较小、喷涂面积小的烤制时间短。
经历烤制步骤S3之后的宝石表面温度高于室温，应通过器械取出之后进行降温步骤S4。在降温步骤S4中，可以将宝石置于恒温箱里面进行降温，也可以将宝石直接置于室内进行降温。经历降温步骤S4之后的宝石表面纳米荧光涂层已经完全固化，可以进行下一步的加工工艺或者直接包装出厂。
本发明通过纳米喷镀机对宝石表面喷镀纳米荧光层，宝石外面铺上较薄的一层纳米荧光层，加工后的宝石具有荧光效果，同时宝石的外观没有发生改变，加工过程不会出现环境污染，而且纳米荧光层不会掉落、不会产生污染与毒素，更有利于荧光宝石的推广销售和应用。
以上陈述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。

Claims (7)

1.一种宝石荧光加工方法，其特征在于，包括：
形状加工步骤，对宝石的形状进行加工，使其变成所需的形状；
喷涂步骤，用纳米喷镀机将纳米荧光喷涂液喷镀于宝石表面上；
烤制步骤，对表面喷镀过纳米荧光喷涂液的宝石进行烤制以固化宝石表面的纳米荧光图层。
2.如权利要求1所述的宝石荧光加工方法，其特征在于，所述宝石为琥珀、翡翠、水晶、红/蓝宝石、珍珠、珊瑚石、玉石、煤精或人工宝石。
3.如权利要求1所述的宝石荧光加工方法，其特征在于，所述形状加工步骤通过激光对宝石进行切割，然后采用激光镭雕机对宝石进行雕刻。
4.如权利要求1所述的宝石荧光加工方法，其特征在于，在喷涂步骤中，所述荧光喷涂液的粘稠度为20W-50，所述纳米喷镀机的平均喷速为1.45m/s。
5.如权利要求1所述的宝石荧光加工方法，其特征在于，宝石表面喷涂的纳米荧光涂层厚度为0.05微米。
6.如权利要求1所述的宝石荧光加工方法，其特征在于，在所述烤制步骤中，使用热能灯箱对宝石进行烤制，烤制温度范围：32摄氏度～90摄氏度，烤制时间：11秒～90秒。
7.如权利要求1所述的宝石荧光加工方法，其特征在于，在所述烤制步骤之后还包括降温步骤，将烤制之后的宝石置于室温下进行自然降温。
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Title
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