CN106518164A - 一种钧红釉釉面的制备工艺 - Google Patents

一种钧红釉釉面的制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106518164A
CN106518164A CN201611104305.2A CN201611104305A CN106518164A CN 106518164 A CN106518164 A CN 106518164A CN 201611104305 A CN201611104305 A CN 201611104305A CN 106518164 A CN106518164 A CN 106518164A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glaze
preparation technology
kiln
glazing
red
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611104305.2A
Other languages
English (en)
Inventor
梁沛明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Hong Rui Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Hong Rui Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Hong Rui Technology Co Ltd filed Critical Guangdong Hong Rui Technology Co Ltd
Priority to CN201611104305.2A priority Critical patent/CN106518164A/zh
Publication of CN106518164A publication Critical patent/CN106518164A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81—Coating or impregnation
    • C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
    • C04B41/86—Glazes; Cold glazes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

本发明涉及一种钧红釉釉面的制备工艺，在每一百质量组份的材料中包括：釉果30.6％，窑渣20.4％，铅晶料12.7％，铜花0.5％，白玻璃11.75％，绿玻璃11.7％，锡晶料5.1％，食盐2.07％和二灰7.7％；上釉时，在素烧过的瓷胎上，浸或浇一次，待干后再用含水50％的釉浆喷三次，釉层上厚下薄，釉厚1.5～2.0mm；在油窑或镇窑中以还原气氛烧成，烧制温度控制在1300℃。进一步的，所述配方采用湿法球磨，细度采用万孔筛余1.8％。本发明的有益效果是：釉料配置精细、准确；提高了陶瓷烧制产品的美观性和艺术价值。

Description

一种钧红釉釉面的制备工艺
技术领域
本发明涉及一种釉面的制备工艺，具体的涉及一种钧红釉釉面的制备工艺，属于陶瓷烧制配方类领域。
背景技术
目前，我国已经成为世界上最大的陶瓷生产国，陶瓷制品也是我国出口创汇的主要产品之一。我国的陶瓷出口市场主要集中在美国、日本、韩国、欧盟等。 我国是世界上艺术陶瓷生产制造第一大国，但不是艺术陶瓷强国，国内大多数企业只是国外知名陶瓷品牌企业的OEM或ODM代工厂商，产品主要以出口为主。目前全国已形成江西景德镇、湖南醴陵、广东潮州、江苏宜兴、河北唐山和邯郸、山东淄博等几大艺术陶瓷产区。2011年全球艺术陶瓷产量为70亿件，中国产量为59.4亿件，47%的艺术陶瓷用于出口，是世界上公认产量最大的出口大国。中国轻工工艺品进出口商会陶瓷分会于2011年8月份公布的“2011年上半年全国出口艺术陶瓷产品企业前50名”排名中，几大产区均有企业上榜，广东23家企业入围，是出口最活跃的艺术陶瓷产区，其中潮州独揽10家。总体而言，艺术陶瓷行业竞争格局正逐渐形成，行业集中度逐步提高。
钧红釉是景德镇传统名釉之一，渊源于北宋钧窑，衰落于元代，到明代宣德年间，出现仿钧红产品，非常精美。
为了能够在行业中更具竞争力，就需要致力于创新研发。那么，如何提高陶瓷工艺，是本发明研究的目的。
发明内容
为克服现有技术不足，本发明提供一种钧红釉釉面的制备工艺，提高了产品的美观性和艺术价值。
为解决现有技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种钧红釉釉面的制备工艺，在每一百质量组份的材料中包括：釉果 30.6％，窑渣20.4％，铅晶料 12.7％，铜花 0.5％，白玻璃11.75％，绿玻璃11.7％，锡晶料5.1％，食盐2.07％和二灰 7.7％；上釉时，在素烧过的瓷胎上，浸或浇一次，待干后再用含水50％的釉浆喷三次，釉层上厚下薄，釉厚1.5～2.0mm；在油窑或镇窑中以还原气氛烧成，烧制温度控制在1300℃。
进一步的，所述配方采用湿法球磨，细度采用万孔筛余1.8％。
本发明的有益效果是：釉料配置精细、准确；提高了陶瓷烧制产品的美观性和艺术价值。
具体实施方式
为了使本领域技术人员能够更加理解本发明技术方案，下面结合具体实施例对本发明做进一步分析。
一种钧红釉釉面的制备工艺，在每一百质量组份的材料中包括：釉果 30.6％，窑渣 20.4％，铅晶料 12.7％，铜花 0.5％，白玻璃11.75％，绿玻璃11.7％，锡晶料5.1％，食盐 2.07％和二灰 7.7％；上釉时，在素烧过的瓷胎上，浸或浇一次，待干后再用含水50％的釉浆喷三次，釉层上厚下薄，釉厚1.5～2.0mm；在油窑或镇窑中以还原气氛烧成，烧制温度控制在1300℃。所述配方采用湿法球磨，细度采用万孔筛余1.8％。
本发明所述的工艺，釉料配置精细、准确；提高了陶瓷烧制产品的美观性和艺术价值。
以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (2)

1.一种钧红釉釉面的制备工艺，其特征在于，在每一百质量组份的材料中包括：釉果30.6％，窑渣20.4％，铅晶料12.7％，铜花0.5％，白玻璃11.75％，绿玻璃11.7％，锡晶料5.1％，食盐2.07％和二灰7.7％；上釉时，在素烧过的瓷胎上，浸或浇一次，待干后再用含水50％的釉浆喷三次，釉层上厚下薄，釉厚1.5～2.0mm；在油窑或镇窑中以还原气氛烧成，烧制温度控制在1300℃。
2.根据权利要求1所述的一种钧红釉釉面的制备工艺，其特征在于，所述配方采用湿法球磨，细度采用万孔筛余1.8％。
CN201611104305.2A 2016-12-05 2016-12-05 一种钧红釉釉面的制备工艺 Pending CN106518164A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611104305.2A CN106518164A (zh) 2016-12-05 2016-12-05 一种钧红釉釉面的制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611104305.2A CN106518164A (zh) 2016-12-05 2016-12-05 一种钧红釉釉面的制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106518164A true CN106518164A (zh) 2017-03-22

Family

ID=58354900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611104305.2A Pending CN106518164A (zh) 2016-12-05 2016-12-05 一种钧红釉釉面的制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106518164A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107793026A (zh) * 2017-11-30 2018-03-13 南宁市生润科技有限公司 一种草青色卫生陶瓷用釉料
CN107793027A (zh) * 2017-11-30 2018-03-13 南宁市生润科技有限公司 一种具有自洁功能的陶瓷釉料
CN107935392A (zh) * 2017-11-30 2018-04-20 南宁市生润科技有限公司 一种具有防污功能的天青釉
CN109574501A (zh) * 2018-12-20 2019-04-05 长沙楚风陶社陶艺有限公司 一种陶器用绿釉及其制备方法
CN114188107A (zh) * 2022-01-17 2022-03-15 醴陵市东方电瓷电器有限公司 一种具有彩色釉装饰的针式瓷绝缘子及其制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107793026A (zh) * 2017-11-30 2018-03-13 南宁市生润科技有限公司 一种草青色卫生陶瓷用釉料
CN107793027A (zh) * 2017-11-30 2018-03-13 南宁市生润科技有限公司 一种具有自洁功能的陶瓷釉料
CN107935392A (zh) * 2017-11-30 2018-04-20 南宁市生润科技有限公司 一种具有防污功能的天青釉
CN109574501A (zh) * 2018-12-20 2019-04-05 长沙楚风陶社陶艺有限公司 一种陶器用绿釉及其制备方法
CN114188107A (zh) * 2022-01-17 2022-03-15 醴陵市东方电瓷电器有限公司 一种具有彩色釉装饰的针式瓷绝缘子及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106518164A (zh) 一种钧红釉釉面的制备工艺
CN101734948B (zh) 龙泉明代官窑青瓷釉及用该釉制作龙泉明代官窑青瓷产品的方法
CN101875567B (zh) 玲珑釉料、玲珑陶瓷及其玲珑陶瓷的制备工艺
CN101811858B (zh) 一种精陶质卫生陶瓷坯体及其制造方法
CN105645925B (zh) 一种具有高抗热震性的陶瓷烹调器的制备方法
CN103232225B (zh) 一种多彩木叶天目瓷的制备方法及其制得的产品
CN102924061B (zh) 坭兴陶的烧制工艺
CN102276294A (zh) 一种铜红釉及其生产方法和用其制成陶瓷产品的方法
EP3318541A1 (en) Glaze resistant to wax block bonding, ceramic resistant to wax block bonding and preparation process thereof
CN102627441A (zh) 陶瓷制品及其制备烧成工艺
CN105777204A (zh) 一种金星金属光泽釉及其制备方法
CN104193417A (zh) 哥釉与弟釉相结合的青瓷烧制工艺方法及其釉料配方
CN104478482A (zh) 一种南宋官窑米黄釉料变配方及制作工艺
CN112497988A (zh) 一种线状镂空紫砂茶壶工艺品的制作方法
CN107986747B (zh) 无釉装饰的自然裂纹陶瓷制品及其制作工艺
CN103588508A (zh) 低温裂纹黄釉陶瓷制品及制其制备方法
CN106746654A (zh) 一种天青釉釉面的制备工艺
CN107721400A (zh) 透光陶瓷板材的生产方法
CN110642596A (zh) 一种食品级高安全性的金黄纹片釉陶瓷容器及其制备方法
CN105541112B (zh) 一种超平釉熔块及由其制造超晶石的方法
CN106746663A (zh) 一种郎窑红釉面的制备工艺
CN104341157A (zh) 淄博窑陶瓷大器烧制技艺
CN105217957B (zh) 一种龙泉青瓷无胎釉璧及其制作方法和应用
CN107056235B (zh) 岩矿釉孔高透气性陶器及其制作工艺
CN104163618A (zh) 可优化水质的陶器及其制造工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170322

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication