CN106972156A - 一种自支撑柔性氮掺杂碳海绵及其制备方法和应用 - Google Patents
一种自支撑柔性氮掺杂碳海绵及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106972156A CN106972156A CN201710175633.XA CN201710175633A CN106972156A CN 106972156 A CN106972156 A CN 106972156A CN 201710175633 A CN201710175633 A CN 201710175633A CN 106972156 A CN106972156 A CN 106972156A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- doped carbon
- self
- nitrogen
- sponge
- carbon sponge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 58
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 51
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 claims abstract description 37
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims abstract description 19
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims 1
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000010405 anode material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 abstract description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000003837 high-temperature calcination Methods 0.000 abstract 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 3
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 3
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 3
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003828 vacuum filtration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/362—Composites
- H01M4/364—Composites as mixtures
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
- H01M4/583—Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
- H01M4/587—Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx for inserting or intercalating light metals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明公开了一种自支撑柔性氮掺杂碳海绵及其制备方法和应用，以商业化清洁用品三聚氰胺纳米海绵为原料，一步热解法制备氮掺杂碳海绵电极材料。该制备工艺成本低、易操作、可重复性强、对环境无污染。这种商业化三聚氰胺纳米海绵经过高温锻烧、压实后，具有稳定的三维多孔网络结构、良好的柔韧性，非常适合制作自支撑柔性锂离子电池的负极材料，将所述方法制得的氮掺杂碳海绵直接作为锂离子电池负极材料，具有高比容量、高倍率性能、高能量密度、优异的循环性能，能够符合锂离子电池应用中的各种需求。
Description
【技术领域】
本发明属于能源材料和碳材料的交叉领域，涉及一种自支撑柔性氮掺杂碳海绵及其制备方法和应用。
【背景技术】
近年来，随着各种可穿戴电子设备的不断涌现，对体积小巧、质量轻、且具有力学柔性的可携带储能电池或电容器的开发成为一项重要的技术需求。高性能柔性电极材料的开发已经成为人们研究的重点。
碳材料由于其良好的导电性和化学稳定性被广泛应用于储能电极材料。目前报道的柔性碳电极材料，主要包括碳纳米管海绵、石墨烯泡沫、电纺碳纤维布和聚合物材料形成的复合材料等。然而，采用碳纳米管海绵和石墨烯泡沫制备工艺比较苛刻，且价格昂贵，难以规模化制备。如中国发明专利CN 104078248A公开了一种柔性电极的制备方法及其制备的柔性电极。该专利将碳纳米管和氧化石墨烯混合均匀后，真空抽滤成膜后，在膜的三维网络结构中原位聚合有机高分子导电材料，最后还原氧化石墨烯，即获得柔性电极。该柔性电极虽然具有良好的柔性和电化学性能，但工艺复杂、成本昂贵，不利于工业化生产。电纺碳纤维布的柔性有限，同时碳纤维间接触电阻较大。如中国发明专利CN 105185604 A公开了一种柔性电极的制备方法及应用。该发明将碳布置于高锰酸钾溶液中水热，再将改性的碳布置于含有氯化铁和硝酸钠的混合溶液中水热，即得到所述的柔性电极。碳纳米聚合物具有良好的弹性，主要依靠碳纳米材料来导电，但是这种碳泡沫材料孔隙率太高和密度太低，电导率相对较低，导致其作为自支撑电极的能量密度，倍率性能也较低。因此，高电导率、高能量密度的柔性碳纳米材料的制备仍具有一定的改进空间。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种自支撑柔性氮掺杂碳海绵及其制备方法和应用。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种自支撑柔性氮掺杂碳海绵的制备方法，包括以下步骤：
1)将三聚氰胺纳米海绵用无水乙醇和蒸馏水清洗干净，并干燥过夜；
2)将经过步骤1)处理过的三聚氰胺纳米海绵切成长条块状，并置于管式炉中，在氩气环境下热解；后随炉冷却至室温，得到柔性氮掺杂碳海绵，体积收缩率为30～80％；
3)将块状柔性氮掺杂碳海绵切成厚度为1～2mm的薄片，并裁成直径为18mm的圆片；
4)用蒸馏水清洗圆片，干燥后在5～10MPa的压力下压实，得到自支撑柔性氮掺杂碳海绵。
本发明进一步的改进在于：
步骤2)中，长条块状三聚氰胺纳米海绵的尺寸为10×5×2cm。
步骤2)中，热解温度为500～800℃，保温时间为0.5～3h，升温速率为2～5℃/min。
一种自支撑柔性氮掺杂碳海绵，自支撑柔性氮掺杂碳海绵具有三维多孔网络结构。
自支撑柔性氮掺杂碳海绵作为电极材料的应用。电极材料的纯度为90％以上。电极材料的比表面积为2.0～30m2/g。电极材料的粉体在2g/cm3的压实密度下的电导率为103S/cm数量级以上。电极材料的可逆比容量大于等于340mAh/g
电极材料的充放电循环次数大于等于120次。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明利用商业化三聚氰胺纳米海绵为原料，一步热解法制备氮掺杂碳海绵电极材料。相对于现有的柔性碳电极材料，本发明原料成本价格低廉，制备工艺简单，可重复性强，对环境无污染。且制备出的柔性电极材料具有稳定的三维多孔网络结构、良好的柔韧性，优异的电化学性能，非常适合制作自支撑柔性锂离子电池的负极材料。
【附图说明】
图1为商业化三聚氰胺纳米海绵原料的扫描电镜图；
图2为自支撑柔性氮掺杂碳海绵电极材料的扫描电镜图；
图3为自支撑柔性氮掺杂碳海绵电极材料的恒电流充放电图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
参见图1-3，本发明自支撑柔性氮掺杂碳海绵的制备方法，包括以下步骤：
1)将三聚氰胺纳米海绵用无水乙醇和蒸馏水清洗干净，并干燥过夜；
2)将经过步骤1)处理过的三聚氰胺纳米海绵切成尺寸为10×5×2cm长条块状，并置于管式炉中，在氩气环境下热解，热解温度为500～800℃，保温时间为0.5～3h，升温速率为2～5℃/min；后随炉冷却至室温，得到柔性氮掺杂碳海绵，体积收缩率为30～80％；
3)将块状柔性氮掺杂碳海绵切成厚度为1～2mm的薄片，并裁成直径为18mm的圆片；
4)用蒸馏水清洗圆片，干燥后在5～10MPa的压力下压实，得到自支撑柔性氮掺杂碳海绵。
本发明制备的自支撑柔性氮掺杂碳海绵具有三维多孔网络结构，并能够用作电极材料，自支撑柔性氮掺杂碳海绵电极材料的纯度为90％以上，比表面积为2.0～30m2/g，粉体在2g/cm3的压实密度下的电导率为103S/cm数量级以上，可逆比容量大于等于340mAh/g，充放电循环次数大于等于120次。
实施例1：
1)将商业化三聚氰胺纳米海绵用无水乙醇和蒸馏水清洗干净、干燥过夜；切成大小约为10×5×2cm的长条块状。
2)将长条块状材料放在瓷舟里置于管式炉中，在高纯氩气氛下热解，反应温度为500℃，保温时间为0.5h，升温速率为2℃/min。随炉冷却至室温，得到大快状柔性氮掺杂碳海绵电极材料，体积收缩率约为30～80％；
3)将大快状柔性氮掺杂碳海绵电极材料切成1～2mm厚的薄片，用裁片机裁成直径为18cm的小薄片。
4)用蒸馏水洗涤小薄片，干燥后，压实，压力大小为5～10MPa。
实施例2：
1)将商业化三聚氰胺纳米海绵用无水乙醇和蒸馏水清洗干净、干燥过夜；切成大小约为10×5×2cm的长条块状。
2)将长条块状材料放在瓷舟里置于管式炉中，在高纯氩气氛下热解，反应温度为800℃，保温时间为1h，升温速率为5℃/min。随炉冷却至室温，得到大快状柔性氮掺杂碳海绵电极材料，体积收缩率约为30～80％；
3)将大快状柔性氮掺杂碳海绵电极材料切成1～2mm厚的薄片，用裁片机裁成直径为18cm的小薄片。
4)用蒸馏水洗涤小薄片，干燥后，压实，压力大小为5～10MPa。
实施例3：
1)将商业化三聚氰胺纳米海绵用无水乙醇和蒸馏水清洗干净、干燥过夜；切成大小约为10×5×2cm的长条块状。
2)将长条块状材料放在瓷舟里置于管式炉中，在高纯氩气氛下热解，反应温度为700℃，保温时间为3h，升温速率为2℃/min。随炉冷却至室温，得到大快状柔性氮掺杂碳海绵电极材料，体积收缩率约为30～80％；
3)将大快状柔性氮掺杂碳海绵电极材料切成1～2mm厚的薄片，用裁片机裁成直径为18cm的小薄片。
4)用蒸馏水洗涤小薄片，干燥后，压实，压力大小为5～10MPa。
实施例4：
1)将商业化三聚氰胺纳米海绵用无水乙醇和蒸馏水清洗干净、干燥过夜；切成大小约为10×5×2cm的长条块状。
2)将长条块状材料放在瓷舟里置于管式炉中，在高纯氩气氛下热解，反应温度为800℃，保温时间为3h，升温速率为2℃/min。随炉冷却至室温，得到大快状柔性氮掺杂碳海绵电极材料，体积收缩率约为30～80％；
3)将大快状柔性氮掺杂碳海绵电极材料切成1～2mm厚的薄片，用裁片机裁成直径为18cm的小薄片。
4)用蒸馏水洗涤小薄片，干燥后，压实，压力大小为5～10MPa。
实施例5：
1)将商业化三聚氰胺纳米海绵用无水乙醇和蒸馏水清洗干净、干燥过夜；切成大小约为10×5×2cm的长条块状。
2)将长条块状材料放在瓷舟里置于管式炉中，在高纯氩气氛下热解，反应温度为700℃，保温时间为2h，升温速率为2℃/min。随炉冷却至室温，得到大快状柔性氮掺杂碳海绵电极材料，体积收缩率30～80％；
3)将大快状柔性氮掺杂碳海绵电极材料切成1～2mm厚的薄片，用裁片机裁成直径为18cm的小薄片。
4)用蒸馏水洗涤小薄片，干燥后，压实，压力大小为5～10MPa。
图1为本发明制备的商业化三聚氰胺纳米海绵原料的扫描电镜图；图2是(实施例5)自支撑柔性氮掺杂碳海绵电极材料的扫描电镜图。图3是将自支撑柔性氮掺杂碳海绵电极材料直接作为锂离子电池负极材料的恒电流充放电图。在0.1A/g的电流密度下经过128次循环，其可逆比容量仍稳定在344mAh/g左右。
实施例6：
1)将商业化三聚氰胺纳米海绵用无水乙醇和蒸馏水清洗干净、干燥过夜；切成大小约为10×5×2cm的长条块状。
2)将长条块状材料放在瓷舟里置于管式炉中，在高纯氩气氛下热解，反应温度为700℃，保温时间为2h，升温速率为3℃/min。随炉冷却至室温，得到大快状柔性氮掺杂碳海绵电极材料，体积收缩率30～80％；
3)将大快状柔性氮掺杂碳海绵电极材料切成1～2mm厚的薄片，用裁片机裁成直径为18cm的小薄片。
4)用蒸馏水洗涤小薄片，干燥后，压实，压力大小为5～10MPa。
以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自支撑柔性氮掺杂碳海绵的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将三聚氰胺纳米海绵用无水乙醇和蒸馏水清洗干净，并干燥过夜；
2)将经过步骤1)处理过的三聚氰胺纳米海绵切成长条块状，并置于管式炉中，在氩气环境下热解；后随炉冷却至室温，得到柔性氮掺杂碳海绵，体积收缩率为30～80％；
3)将块状柔性氮掺杂碳海绵切成厚度为1～2mm的薄片，并裁成直径为18mm的圆片；
4)用蒸馏水清洗圆片，干燥后在5～10MPa的压力下压实，得到自支撑柔性氮掺杂碳海绵。
2.根据权利要求1所述的自支撑柔性氮掺杂碳海绵的制备方法，其特征在于，步骤2)中，长条块状三聚氰胺纳米海绵的尺寸为10×5×2cm。
3.根据权利要求1所述的自支撑柔性氮掺杂碳海绵的制备方法，其特征在于，步骤2)中，热解温度为500～800℃，保温时间为0.5～3h，升温速率为2～5℃/min。
4.一种采用权利要求1-3任意一项所述方法制备的自支撑柔性氮掺杂碳海绵，其特征在于，自支撑柔性氮掺杂碳海绵具有三维多孔网络结构。
5.自支撑柔性氮掺杂碳海绵作为电极材料的应用。
6.根据权利要求5所述的应用，其特征在于，电极材料的纯度为90％以上。
7.根据权利要求5所述的应用，其特征在于，电极材料的比表面积为2.0～30m2/g。
8.根据权利要求5所述的应用，其特征在于，电极材料的粉体在2g/cm3的压实密度下的电导率为103S/cm数量级以上。
9.根据权利要求5所述的应用，其特征在于，电极材料的可逆比容量大于等于340mAh/g。
10.根据权利要求5所述的应用，其特征在于，电极材料的充放电循环次数大于等于120次。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710175633.XA CN106972156A (zh) | 2017-03-22 | 2017-03-22 | 一种自支撑柔性氮掺杂碳海绵及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710175633.XA CN106972156A (zh) | 2017-03-22 | 2017-03-22 | 一种自支撑柔性氮掺杂碳海绵及其制备方法和应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106972156A true CN106972156A (zh) | 2017-07-21 |
Family
ID=59330091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710175633.XA Pending CN106972156A (zh) | 2017-03-22 | 2017-03-22 | 一种自支撑柔性氮掺杂碳海绵及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106972156A (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107799736A (zh) * | 2017-09-22 | 2018-03-13 | 山东大学 | 一种三维自支撑亲锂性载体封装的金属锂复合负极及其制备方法 |
| CN108417798A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-08-17 | 复旦大学 | 一种ZnO纳米片/碳海绵柔性复合负极材料及其制备方法 |
| CN109216038A (zh) * | 2018-09-13 | 2019-01-15 | 天津大学 | 一种储能器件用柔性自支撑三元金属硫化物/碳泡沫复合电极材料 |
| CN109671921A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-04-23 | 欣旺达电子股份有限公司 | 二氧化锡/碳柔性自支撑复合材料的制备方法及应用 |
| CN109728268A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-05-07 | 北京理工大学 | 一种柔性自支撑复合材料、制备方法及其应用 |
| CN110148753A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-08-20 | 佛山科学技术学院 | 一种镁离子电池基带处理方法及镁离子电池 |
| CN113299487A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-24 | 池州学院 | 一种复合电极材料及其制备方法和用途 |
| CN114229823A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-25 | 四川轻化工大学 | 钴镍催化蜜胺泡沫合成多孔碳的制备及在锂硫电池的应用 |
| CN115995348A (zh) * | 2023-03-23 | 2023-04-21 | 今朝时代(青岛)新能源科技有限公司 | 一种应用于超级电容器的三维电极材料及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016030246A (ja) * | 2014-07-30 | 2016-03-07 | 株式会社イノアックコーポレーション | 吸液体 |
| CN105489901A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-13 | 河南师范大学 | 一种锂硫电池三维碳集流体的制备方法及其应用 |
| CN105826562A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-08-03 | 江西师范大学 | 一种氮掺杂碳柔性纸及其制备方法与应用 |
-
2017
- 2017-03-22 CN CN201710175633.XA patent/CN106972156A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016030246A (ja) * | 2014-07-30 | 2016-03-07 | 株式会社イノアックコーポレーション | 吸液体 |
| CN105489901A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-13 | 河南师范大学 | 一种锂硫电池三维碳集流体的制备方法及其应用 |
| CN105826562A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-08-03 | 江西师范大学 | 一种氮掺杂碳柔性纸及其制备方法与应用 |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107799736A (zh) * | 2017-09-22 | 2018-03-13 | 山东大学 | 一种三维自支撑亲锂性载体封装的金属锂复合负极及其制备方法 |
| CN108417798A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-08-17 | 复旦大学 | 一种ZnO纳米片/碳海绵柔性复合负极材料及其制备方法 |
| CN109216038A (zh) * | 2018-09-13 | 2019-01-15 | 天津大学 | 一种储能器件用柔性自支撑三元金属硫化物/碳泡沫复合电极材料 |
| CN109671921A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-04-23 | 欣旺达电子股份有限公司 | 二氧化锡/碳柔性自支撑复合材料的制备方法及应用 |
| CN109728268A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-05-07 | 北京理工大学 | 一种柔性自支撑复合材料、制备方法及其应用 |
| CN110148753A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-08-20 | 佛山科学技术学院 | 一种镁离子电池基带处理方法及镁离子电池 |
| CN113299487A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-24 | 池州学院 | 一种复合电极材料及其制备方法和用途 |
| CN113299487B (zh) * | 2021-05-24 | 2022-05-20 | 池州学院 | 一种复合电极材料及其制备方法和用途 |
| CN114229823A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-25 | 四川轻化工大学 | 钴镍催化蜜胺泡沫合成多孔碳的制备及在锂硫电池的应用 |
| CN115995348A (zh) * | 2023-03-23 | 2023-04-21 | 今朝时代(青岛)新能源科技有限公司 | 一种应用于超级电容器的三维电极材料及其制备方法 |
| CN115995348B (zh) * | 2023-03-23 | 2023-07-28 | 今朝时代(青岛)新能源科技有限公司 | 一种应用于超级电容器的三维电极材料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106972156A (zh) | 一种自支撑柔性氮掺杂碳海绵及其制备方法和应用 | |
| Zhang et al. | High performance flexible supercapacitors based on porous wood carbon slices derived from Chinese fir wood scraps | |
| Niu et al. | Large-size graphene-like porous carbon nanosheets with controllable N-doped surface derived from sugarcane bagasse pith/chitosan for high performance supercapacitors | |
| CN109081342B (zh) | 一种海枣叶生物质多孔活性炭及其制备方法和应用 | |
| CN105244176B (zh) | 一种花型的Ni3S2/石墨烯三维复合电极材料及其制备方法 | |
| CN105575673A (zh) | 一种氮氧原位掺杂的多孔炭电极材料的制备方法及其应用 | |
| CN106505200B (zh) | 碳纳米管/石墨烯/硅复合锂电池负极材料及其制备方法 | |
| CN103450682A (zh) | 一种碳纳米管/聚吡咯复合海绵及其制备方法 | |
| CN114361450B (zh) | 一种氮掺杂-多孔碳纳米纤维钠离子电池负极材料及其制备方法 | |
| CN111285688A (zh) | 生物质碳膜及其制备方法和应用 | |
| CN106784729A (zh) | 碳化物衍生碳/炭复合储能材料及其制备方法与应用 | |
| CN107973286A (zh) | 一种木棉果皮基多孔生物质炭材料的制备方法及应用 | |
| CN107221447B (zh) | 一种石墨烯柔性复合电极、其制备方法及柔性超级电容器 | |
| CN108715447A (zh) | 一种樟树基多孔活性炭及其制备方法和在电化学储能中的应用 | |
| Wu et al. | A novel inorganic-conductive polymer core-sheath nanowire arrays as bendable electrode for advanced electrochemical energy storage | |
| CN115424870A (zh) | 一种生物质衍生碳材料及其制备方法和应用 | |
| CN108630453A (zh) | 一步法制备类石墨烯碳纳米片材料的方法及其用途 | |
| CN104157834A (zh) | 螺旋钠米碳纤维作为锂离子电池负极材料的应用及电池负极制备方法 | |
| CN108074751A (zh) | 一种柔性三维多孔碳材料及其制备方法和应用 | |
| CN115231568A (zh) | 类石墨烯碳纳米片大孔交联棉秆生物质碳电极材料及其制备方法 | |
| CN106206051B (zh) | 一种石墨烯改性活性炭及其应用 | |
| CN109473288B (zh) | 一种制备三维石墨烯/泡沫镍复合材料的方法 | |
| CN109148161B (zh) | 核壳异质结构自支撑电极材料、制备方法及其应用 | |
| CN105692617A (zh) | 一种基于油菜壳制备多孔的锂离子电池碳电极材料的制备方法 | |
| CN112357900B (zh) | 一种高密度氮氧氯共掺杂碳颗粒材料、以及制备方法与应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170721 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |