CN106969172A - 多气路切换机构及具有其的注胶设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种多气路切换机构,包括进气路;第一气通道包括第一腔体、位于第一腔体内的第一阀芯及第一弹簧、连接所述第一腔体与所述进气路的第一多位多通阀;第二气通道包括第二腔体、位于第二腔体内的第二阀芯及第二弹簧、连接所述第二腔体与所述进气路的第二多位多通阀;与所述第一气通道连通的抽真空通道及与所述第二气通道连通的泄压通道;与所述第一腔体和所述第二腔体均连通的工作气路;以及与所述第一多位多通阀和所述第二多位多通阀均电性连接的电路板。该多气路切换机构具备抽真空和泄压功能。
Description
技术领域
本申请涉及机械领域,特别是一种多气路切换机构及具有其的注胶设备。
背景技术
由于胶水中存在气泡,备料单元提供胶水的过程中,需要通过真空泵对胶水中的气泡进行脱泡;当胶水用完后需要泄压恢复到常压下进行更换胶筒。现有的抽真空和泄压两个功能是分别通过两个独立的组件完成的,并通过设置气缸及外置电磁阀控制,这样使得注胶设备结构冗余,不紧凑,零件较多,维修不方便,成本较大,不符合精细化生产要求。
有鉴于此,有必要提供一种改进的多气路切换机构及具有其的注胶机以解决上述技术问题。
发明内容
为了解决上述问题,本申请提出了一种多气路切换机构及具有其的注胶设备。
为了实现上述目的,本申请提供一种多气路切换机构,包括进气路;第一气通道包括第一腔体、位于第一腔体内的第一阀芯及第一弹簧、连接所述第一腔体与所述进气路的第一多位多通阀;第二气通道包括第二腔体、位于第二腔体内的第二阀芯及第二弹簧、连接所述第二腔体与所述进气路的第二多位多通阀;与所述第一气通道连通的抽真空通道及与所述第二气通道连通的泄压通道;与所述第一腔体和所述第二腔体均连通的工作气路;以及与所述第一多位多通阀和所述第二多位多通阀均电性连接的电路板,所述第一阀芯在所述第一腔体内移动以连通或切断所述第一腔体与所述工作气路以及连通或切断所述第一气通道与所述抽真空通道,所述第二阀芯在所述第二腔体内移动以开通或切断所述第二腔体与所述工作气路以及连通或切断所述第二腔体与所述工作气路的连通。
作为本发明的进一步改进,形成所述第一腔体的侧壁上设有与所述抽真空通道连通的第一通孔,所述第一阀芯包括第一阀芯本体、固定于所述第一阀芯本体外周侧的第一密封圈。
作为本发明的进一步改进,所述第一阀芯包括第一阀芯本体,形成所述第一腔体的底壁上设有与所述工作气路连通的第二通孔,所述第一弹簧一端固定于所述第一阀芯本体内,另一端抵接于所述底壁上。
作为本发明的进一步改进,所述第一阀芯包括第二阀芯本体、固定于所述第二阀芯本体外周侧的第二密封圈,形成所述第二腔体的侧壁上设有与所述泄压通道连通的第三通孔。
作为本发明的进一步改进,形成所述第二腔体的底壁上设有与所述工作气路连通的第四通孔,所述第二弹簧一端固定于所述第二阀芯内,另一端抵接于所述底壁上。
作为本发明的进一步改进,所述多气路切换机构包括壳体,所述壳体上设有与所述进气路连通的进气接头、与泄压通道连通的泄压接头、与所述抽真空通道连通的抽真空接头、与工作气路连通的工作接口以及与电路板连通的电气接口。
作为本发明的进一步改进,所述多气路切换机构还包括设于所述进气接头、泄压接头处的消音器。
作为本发明的进一步改进,所述第一多位多通阀和所述第二多位多通阀均为两位三通阀或两位五通阀。
为实现上述发明目的,本发明还提供一种注胶设备,包括所述的多气路切换机构。
本发明的有益效果:本发明的多气路切换机构可切换连通第一气通道和第二气通道,集中了抽真空与泄压的功能。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本发明的多气路切换机构的结构示意图;
图2为图1所示的多气路切换机构的俯视图;
图3为图1所示的多气路切换机构部分剖截图;
图4为图1于另一方向的结构示意图;
图5为图4沿A-A方向的剖视图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1至图5所示,本发明的多气路切换机构100,用于注胶设备以除去胶水中的气泡。所述多气路切换机构100包括壳体1,设于所述壳体1内的进气路2、用于提供负压以给胶水除去气泡的第一气通道、用于泄压的第二气通道、与所述第一气通道和所述第二气通道均连通的工作气路3、与第一气通道连通的抽真空通道、与所述第二气通道连通的泄压通道及电路板4。所述多气路切换机构100可切换连通第一气通道和第二气通道,集中了抽真空与泄压的功能。其中,壳体1内的通气管路在其内部腔体内任意排布,不做限定。
所述壳体1上设有与所述进气路2连通的进气接头11、与泄压通道连通的泄压接头12、与所述抽真空通道连通的抽真空接头13、与工作气路3连通的工作接口14以及与电路板4连通的电气接口15。所述壳体1内具有铝制腔体,所述电路板4位于所述铝制腔体的顶端。
所述多气路切换机构100还包括设于所述进气接头11、泄压接头12处的消音器,在充放气时降低噪音,同时能够对气体起到过滤的作用。
所述第一气通道包括第一腔体51、位于第一腔体51内的第一阀芯52、连接于所述第一阀芯52与所述第一腔体51内的第一弹簧53、连接所述第一腔体51与所述进气路2的第一多位多通阀54,所述第一腔体51与所述工作气路3和所述抽真空通道均连通,所述第一多位多通阀54位于所述第一腔体51的上侧并与所述电路板4电性连接。
当所述第一多位多通阀54接通所述第一腔体51与所述进气路2时,进气路2内的气体进入所述第一腔体51驱动所述第一阀芯52向背离所述第一多位多通阀54的方向移动以切断所述工作气路3与所述第一腔体51的连通同时关闭所述抽真空通道;当所述第一多位多通阀54切断所述第一腔体51与所述进气路2时,所述第一阀芯52在所述第一弹簧53的作用下朝向所述第一多位多通阀54的方向移动至恢复原状以开通所述工作气路3与所述第一腔体51同时打开所述抽真空通道。
具体地,所述第一阀芯52包括第一阀芯本体521、固定于所述第一阀芯本体521外周侧的第一密封圈523;形成所述第一腔体51的侧壁上设有与所述抽真空通道连通的第一通孔511;形成所述第一腔体51的底壁上设有与所述工作气路3连通的第二通孔512,所述第一弹簧53一端固定于所述第一阀芯本体521内,另一端抵接于所述第二通孔512处或所述底壁的其他位置处。当所述第一多位多通阀54连通所述进气路2与所述第一腔体51时,所述第一阀芯本体521向底壁移动遮蔽所述第二通孔512以切断所述工作气路3与所述第一腔体51的连通,所述第一密封圈523遮蔽所述第一通孔511以关闭所述抽真空通道,同时所述第一阀芯本体521压缩所述第一弹簧53。当所述第一多位多通阀54切断所述进气路2与所述第一腔体51时,所述第一阀芯52在所述第一弹簧53的作用下恢复原状,当所述第一阀芯本体521远离所述底壁打开所述第二通孔512以开通所述工作气路3与所述第一腔体51,所述第一密封圈523打开所述第一通孔511以关闭所述抽真空通道。
所述第二气通道包括第二腔体61、位于第二腔体61内的第二阀芯62、连接于所述第二阀芯62与所述第二腔体61内的第二弹簧63、连接所述第二腔体61与所述进气路2的第二多位多通阀64,所述第二腔体61与所述工作气路3和所述泄压通道均连通,所述第二多位多通阀64位于所述第二腔体61的上侧并与所述电路板4电性连接。
当所述第二多位多通阀64接通所述第二腔体61与所述进气路2时,进气路2内的气体进入所述第二腔体61驱动所述第二阀芯62向背离所述第二多位多通阀64的方向移动以切断所述工作气路3与所述第二腔体61的连通同时关闭所述泄压通道;当所述第二多位多通阀64切断所述第二腔体61与所述进气路2时,所述第二阀芯62在所述第二弹簧63的作用下朝向所述第二多位多通阀64的方向移动至恢复原状以开通所述工作气路3与所述第二腔体61同时打开所述泄压通道。
具体地,所述第二阀芯62包括第二阀芯本体621、固定于所述第二阀芯本体621外周侧的第二密封圈622,形成所述第二腔体61的侧壁上设有与所述泄压通道连通的第三通孔611;形成所述第二腔体61的底壁上设有与所述工作气路3连通的第四通孔612,所述第二弹簧63一端固定于所述第二阀芯62内,另一端抵接于第四通孔612处或所述底壁的其他位置处。当所述第二多位多通阀64连通所述进气路2与所述第二腔体61时,所述第二阀芯本体621向底壁移动遮蔽所述第四通孔612以切断所述工作气路3与所述第二腔体61的连通,所述第二密封圈622遮蔽所述第三通孔611以关闭所述泄压通道,同时所述第二阀芯本体621压缩所述第二弹簧63。当所述第二多位多通阀64切断所述进气路2与所述第二腔体61时,所述第二阀芯62在所述第二弹簧63的作用下恢复原状,当所述第二阀芯本体621远离所述底壁打开所述第四通孔612以开通所述工作气路3与所述第二腔体61,所述第二密封圈622打开所述第三通孔611以关闭所述泄压通道。
所述多气路切换机构100还包括位于所述进气路2和/或所述出气路内的外接口处的消音器,在充放气时降低噪音,同时能够对气体起到过滤的作用。
所述第一多位多通阀54和所述第二多位多通阀64均为两位三通阀或两位五通阀。
使用时,工作接口14与提供胶水的料筒连接。对胶水进行抽真空的过程中:第二多位多通阀64连通进气路2与第二腔体61,气体进入第二腔体61驱动所述第二阀芯62切断所述第二腔体61与所述工作气路3同时关闭泄压通道;所述第一多位多通阀54切断所述进气路2与所述第一腔体51,所述第一阀芯52在第一弹簧53的作用下恢复原状并连通所述第一腔体51与所述工作气路3同时打开抽真空通道,给料筒提供负压以除去胶水中的气泡。
反之,需要泄压时,所述第一多位多通阀54连通所述进气路2与所述第一腔体51,气体进入第一腔体51驱动所述第一阀芯52移动切断所述第一腔体51与所述工作气路3同时关闭抽真空通道;所述第二多位多通阀64切断进气路2与第二腔体61的连通,所述第二阀芯62在第二弹簧63的作用下恢复原状连通所述第二腔体61与所述工作气路3同时打开泄压通道,外部空气进入料筒内,可以正常更换料筒。
另外,本发明还提供一种注胶设备,包括上述多气路切换机构100,结构简单。
综上所述,本发明的多气路切换机构100通过第一气通道与第二气通道的配合,同时具备抽真空和泄压功能。
应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施例。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明,并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种多气路切换机构,其特征在于:包括
进气路;
第一气通道,包括第一腔体、位于第一腔体内的第一阀芯及第一弹簧、连接所述第一腔体与所述进气路的第一多位多通阀;
第二气通道,包括第二腔体、位于第二腔体内的第二阀芯及第二弹簧、连接所述第二腔体与所述进气路的第二多位多通阀;
与所述第一气通道连通的抽真空通道及与所述第二气通道连通的泄压通道;
与所述第一腔体和所述第二腔体均连通的工作气路;
以及与所述第一多位多通阀和所述第二多位多通阀均电性连接的电路板,所述第一阀芯在所述第一腔体内移动以连通或切断所述第一腔体与所述工作气路以及连通或切断所述第一气通道与所述抽真空通道,所述第二阀芯在所述第二腔体内移动以开通或切断所述第二腔体与所述工作气路以及连通或切断所述第二腔体与所述工作气路的连通。
2.根据权利要求1所述的多气路切换机构,其特征在于:形成所述第一腔体的侧壁上设有与所述抽真空通道连通的第一通孔,所述第一阀芯包括第一阀芯本体、固定于所述第一阀芯本体外周侧的第一密封圈。
3.根据权利要求1所述的多气路切换机构,其特征在于:所述第一阀芯包括第一阀芯本体,形成所述第一腔体的底壁上设有与所述工作气路连通的第二通孔,所述第一弹簧一端固定于所述第一阀芯本体内,另一端抵接于所述底壁上。
4.根据权利要求1所述的多气路切换机构,其特征在于:所述第一阀芯包括第二阀芯本体、固定于所述第二阀芯本体外周侧的第二密封圈,形成所述第二腔体的侧壁上设有与所述泄压通道连通的第三通孔。
5.根据权利要求1所述的多气路切换机构,其特征在于:形成所述第二腔体的底壁上设有与所述工作气路连通的第四通孔,所述第二弹簧一端固定于所述第二阀芯内,另一端抵接于所述底壁上。
6.根据权利要求1所述的多气路切换机构,其特征在于:所述多气路切换机构包括壳体,所述壳体上设有与所述进气路连通的进气接头、与泄压通道连通的泄压接头、与所述抽真空通道连通的抽真空接头、与工作气路连通的工作接口以及与电路板连通的电气接口。
7.根据权利要求6所述的多气路切换机构,其特征在于:所述多气路切换机构还包括设于所述进气接头、泄压接头处的消音器。
8.根据权利要求1所述的多气路切换机构,其特征在于:所述第一多位多通阀和所述第二多位多通阀均为两位三通阀或两位五通阀。
9.一种注胶设备,其特征在于:包括权利要求1~8中任意一项所述的多气路切换机构。
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- 2017-05-09 CN CN201710322844.1A patent/CN106969172A/zh active Pending
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