CN209781742U - 一种真空阀及抽真空装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空阀及抽真空装置,包括壳体、气流换向机构,所述壳体中具有腔室单元,该腔室单元包括第一腔室、第二腔室和第三腔室,第一腔室设有进气口,第二腔室设有出气口,第三腔室与外部连通,第二腔室位于第一腔室和第三腔室之间,且第二腔室与第一腔室之间具有第一连通口,第二腔室与第三腔室之间具有第二连通口;所述气流换向机构包括直线驱动机构、密封件,密封件位于第二腔室中,直线驱动机构的输出端连接该密封件,以驱使该密封件运动而关闭所述第一连通口或第二连通口。所述抽真空装置包括真空泵和所述真空阀,真空泵的进气口接通所述第二腔室的出气口。本实用新型的真空阀气密性好,且更耐用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀设备,特别是涉及一种真空阀及抽真空装置。
背景技术
目前,物料通过塑料袋包装时,通常先用抽真空设备将呈片状的塑料袋的两边吸开,再采用张口机构使该塑料袋保持于张开状态,以便于后续放料。其中,抽真空设备通常采用真空泵与真空阀进行配合作业,通过真空阀切换气流方向,使真空泵可以保持工作状态,避免在包装作业过程中真空泵被反复开关而影响使用寿命。目前,真空阀多采用球阀组件作为切换气流方向的核心部件,但采用球阀组件容易损坏,并且存在漏气现象,导致真空阀使用寿命短,以及整个抽真空设备的抽真空效果不佳。
实用新型内容
本实用新型提供了一种真空阀及抽真空装置,其克服了现有技术的真空阀采用球阀组件切换气流方向所存在的不足之处。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种真空阀,包括壳体、气流换向机构,所述壳体中具有腔室单元,该腔室单元包括第一腔室、第二腔室和第三腔室,第一腔室设有进气口,第二腔室设有出气口,第三腔室与外部连通,第二腔室位于第一腔室和第三腔室之间,且第二腔室与第一腔室之间具有第一连通口,第二腔室与第三腔室之间具有第二连通口;所述气流换向机构包括直线驱动机构、密封件,密封件位于第二腔室中,直线驱动机构的输出端连接该密封件,以驱使该密封件运动而关闭所述第一连通口或第二连通口。
进一步的,所述直线驱动机构为气缸。
进一步的,所述直线驱动机构安装于所述壳体,且该直线驱动机构的输出端穿过所述第三腔室及第二连通口进入所述第二腔室中。
进一步的,所述腔室单元、气流换向机构的数量均为两个,且两腔室单元与两气流换向机构一一对应。
进一步的,所述两腔室单元的第一腔室相互连通。
进一步的,所述腔室单元的第一腔室、第二腔室和第三腔室由设置于所述壳体中的两隔板分隔而成,且其中一隔板设有所述第一连通口,另一隔板设有所述第二连通口。
进一步的,所述第一腔室与外部连通的开口设有过滤网,和/或,所述进气口的数量为至少两个。
进一步的,所述壳体上设有若干安装柱,和/或,所述密封件为密封垫。
本实用新型另提供一种抽真空装置,包括真空泵,还包括上述本实用新型所述的真空阀,所述真空泵的进气口接通所述第二腔室的出气口。
进一步的,所述第一腔室的进气口通过管道连接有吸盘;所述真空泵的数量与所述腔室单元的数量一致,且一一对应。
相较于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
1、所述腔室单元、直线驱动机构、密封件的设置,使本实用新型的真空阀气密性好,且更耐用,从中解决了现有真空阀采用球阀组件切换气流方向所存在的漏气及容易损坏的问题。
2、所述直线驱动机构优选气缸,具有成本低、组装便捷等特点。
3、由于所述腔室单元、气流换向机构的数量均为两个,且两腔室单元与两气流换向机构一一对应,使得本实用新型的真空阀相当于包括两个小真空阀,该两个小真空阀可以与两台真空泵一一配合,从而使得两台真空泵可以轮流作业,从中避免真空泵长时间工作导致过热而影响使用性能。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的一种真空阀及抽真空装置不局限于实施例。
附图说明
图1是实施例一本实用新型的立体构造示意图;
图2是实施例一本实用新型的俯视图;
图3是实施例一本实用新型的A-A剖视图;
图4是实施例二本实用新型的俯视图;
图5是实施例二本实用新型的B-B剖视图。
具体实施方式
实施例一
请参见图1-图3所示,本实用新型的一种真空阀,包括壳体1、气流换向机构,所述壳体1中具有腔室单元,该腔室单元包括第一腔室11、第二腔室12和第三腔室13,第一腔室11设有进气口111,第二腔室12设有出气口121,第三腔室13与外部连通,第二腔室12位于第一腔室11和第三腔室13之间,且第二腔室12与第一腔室11之间具有第一连通口41,即第二腔室12与第一腔室11通过第一连通口41进行连通;第二腔室12与第三腔室13之间具有第二连通口51,即第二腔室12与第三腔室13通过第二连通口51进行连通。所述气流换向机构包括直线驱动机构、密封件,该密封件具体为密封垫3,并位于第二腔室12中,直线驱动机构的输出端连接该密封垫3,以驱使该密封垫3运动而关闭所述第一连通口41或第二连通口51。
本实施例中,所述直线驱动机构为气缸2,但不局限于此,在其它实施例中,所述直线驱动机构为电动推杆。气缸2的缸体安装于所述壳体1外,且该气缸2的活塞杆21(气缸2的活塞杆21即所述输出端)穿过所述第三腔室13及第二连通口51进入所述第二腔室12中。除此,气缸2的活塞杆21也可以穿过所述第一腔室11及第一连通口41进入所述第二腔室12中,但活塞杆进入第一腔室11时,需确保不会将外界空气引入第一腔室11中。
本实施例中,所述第一腔室11、第二腔室12和第三腔室13由设置于所述壳体1中的两隔板4、5分隔而成,且其中一隔板4设有所述第一连通口41,另一隔板5设有所述第二连通口51。
本实施例中,所述第一腔室11与外部连通的开口设有过滤网6,所述进气口111的数量为至少两个,所述壳体1外部在各进气口111的位置处分别设有外接管14。所述壳体1上设有若干安装柱15。
请参见图1-图3所示,本实用新型的一种抽真空装置,包括真空泵7,以及上述本实用新型所述的真空阀,所述真空泵7的进气口通过管道8接通所述第二腔室12的出气口121。
本实施例中,所述第一腔室11的进气口111通过管道连接有吸盘(图中未体现)。由于所述壳体1外部在各进气口111的位置处分别设有外接管14,因此,进气口111即通过该外接管14、相应的管道与吸盘连接。
本实用新型的一种真空阀,其采用气缸2配合密封垫3、腔室单元实现气流的换向控制,具有气密性好、工作稳定、耐用等特点。
本实用新型的一种抽真空装置,真空泵7工作时做吸真空,气缸2工作时密封垫3把隔板5上的第二连通口51堵上,空气从第一腔室11的进气口111吸入,与外接管11连接的吸盘做吸附物品的动作;气缸2不工作时密封垫3把隔板4上的第一连通口41堵上,空气从过滤网6吸入,同时,吸盘放开所吸附的物品。所述物品可以是用于包装物料的塑料袋,亦即,本实用新型的一种抽真空装置可以用于将呈片状的塑料袋的两边吸开,以便于后续张口和放料,但本实用新型的一种抽真空装置的应用不局限于此。
实施例二
请参见图4、图5所示,本实用新型的一种真空阀,其与上述实施例一的区别在于:所述腔室单元、气流换向机构的数量均为两个,且两腔室单元与两气流换向机构一一对应。所述两腔室单元的第一腔室11相互连通。
请参见图4、图5所示,本实用新型的一种抽真空装置,其与上述实施例一的区别在于:所述真空泵7的数量为两个,并采用上述实施例二所述的真空阀。两真空泵7与两腔室单元一一对应,即两真空泵7的进气口分别与两腔室单元的第二腔室12的出气口121一一对应接通。
所述真空阀相当于包括两个小真空阀,该两个小真空阀与两台真空泵7一一配合,从而使得两台真空泵7可以轮流作业,从中避免真空泵7长时间工作导致过热而影响使用性能。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种真空阀及抽真空装置,但本实用新型并不局限于实施例,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种真空阀,包括壳体、气流换向机构,其特征在于:所述壳体中具有腔室单元,该腔室单元包括第一腔室、第二腔室和第三腔室,第一腔室设有进气口,第二腔室设有出气口,第三腔室与外部连通,第二腔室位于第一腔室和第三腔室之间,且第二腔室与第一腔室之间具有第一连通口,第二腔室与第三腔室之间具有第二连通口;所述气流换向机构包括直线驱动机构、密封件,密封件位于第二腔室中,直线驱动机构的输出端连接该密封件,以驱使该密封件运动而关闭所述第一连通口或第二连通口。
2.根据权利要求1所述的真空阀,其特征在于:所述直线驱动机构为气缸。
3.根据权利要求1或2所述的真空阀,其特征在于:所述直线驱动机构安装于所述壳体,且该直线驱动机构的输出端穿过所述第三腔室及第二连通口进入所述第二腔室中。
4.根据权利要求1所述的真空阀,其特征在于:所述腔室单元、气流换向机构的数量均为两个,且两腔室单元与两气流换向机构一一对应。
5.根据权利要求4所述的真空阀,其特征在于:所述两腔室单元的第一腔室相互连通。
6.根据权利要求1或4或5所述的真空阀,其特征在于:所述腔室单元的第一腔室、第二腔室和第三腔室由设置于所述壳体中的两隔板分隔而成,且其中一隔板设有所述第一连通口,另一隔板设有所述第二连通口。
7.根据权利要求1所述的真空阀,其特征在于:所述第一腔室与外部连通的开口设有过滤网,和/或,所述进气口的数量为至少两个。
8.根据权利要求1所述的真空阀,其特征在于:所述壳体上设有若干安装柱,和/或,所述密封件为密封垫。
9.一种抽真空装置,包括真空泵,其特征在于:还包括如权利要求1-8中任一项所述的真空阀,所述真空泵的进气口接通所述第二腔室的出气口。
10.根据权利要求9所述的抽真空装置,其特征在于:所述第一腔室的进气口通过管道连接有吸盘;所述真空泵的数量与所述腔室单元的数量一致,且一一对应。
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- 2019-01-28 CN CN201920147358.5U patent/CN209781742U/zh active Active
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