CN204003387U - 水气两用的微型气泵 - Google Patents

Abstract

一种微型气泵，包括电机和泵体组件，该泵体组件包括胶壳、以及在胶壳内依次套入安装与胶壳内壁尺寸相当的气囊座、气囊、阀座、密封垫和上盖，气囊包括密封面板、多个囊腔和多个阀片，每个囊腔上端隔着密封面板设置的阀片紧包住阀座的阀芯座；在阀座上设有多个阀芯座，每个阀芯座上具有阀芯孔和进气孔；阀芯安装在阀芯孔上并在排气时封闭进气孔。本实用新型在气囊口上设置的阀片环绕包裹阀芯座，气密性好，而且气囊360°环绕包裹阀座，能全周360°进行排水排气，通路流畅性好。水、气的出入通道通过上盖、密封垫、阀座、气囊然后再回转排出，构成U型止回流通道，且气囊与阀座外围密封防水，避免水汽与电机接触，减少对电机的影响。

Description

水气两用的微型气泵

技术领域

本实用新型涉及工业用水/气两用泵，尤其涉及一种微型水/气两用泵体。

背景技术

微型气泵是指体积小巧，工作介质为气态，主要是具有气体采集、气体循环、真空吸附、真空保压、抽气打气、增压等用途的一种气体输送装置。其工作原理为：电机通电运转，带动机械装置使泵内部的气缸做往复运动，从而使泵腔内的空气形成正负压循环变化，在进气口处与外界大气压产生压力差，在压力差的作用下，将气体吸入泵腔，在从出气口排出气体。

现有微型气泵（参考附图1）在运作时，将气囊拉伸处于吸气状态，相应地进气阀202 打开而排气阀203 被关闭，产生的负压使得气体通过箭头方向进入气腔201，排气时气囊压缩，相应的排气阀203 被打开而进气阀202 被关闭，气体通过排气孔204 经排气通道205 排出。因此微型气泵存在以下不足：1、气体流经电机产生的水汽容易腐蚀电机；2、气体过于曲长容易造成气路不顺畅，如若气路通道过于窄小还易发生粉尘堵塞。

发明内容

本实用新型针对以上问题提出了一种将电机隔离在水/气循环路径之外，避免对电机造成腐蚀；气路设计合理而顺畅，保持循环畅通有效的气泵。

本实用新型所述涉及：一种微型气泵，包括电机和泵体组件，泵体组件包括胶壳、以及在胶壳内依次套入安装与胶壳内壁尺寸相当的气囊座、气囊、阀座、密封垫和上盖，电机的转动轴通过胶壳上的孔伸入到胶壳内，通过联动件驱动气囊进行拉伸压缩往复运动。

气囊包括密封面板、多个囊腔和多个阀片，每个囊腔开口端端隔着密封面板被阀片控制，而该阀片紧包住阀座的阀芯座；在阀座上设有多个阀芯座，每个阀芯座上具有阀芯孔和进气孔；阀芯安装在阀芯孔上并在排气时封闭进气孔，在阀座上还设有排气孔；气囊座一侧对应安装气囊，而另一侧安装传动转盘，该传动转盘驱动气囊支臂，拉伸压缩气囊。

电机的转动轴通过一个连接器驱动传动转盘，在连接器与传动转盘之间设有一个连接轴。

该阀座上朝密封垫一端面设有进气沉腔，而另外一端面设有多个阀芯座，在阀芯座上设有进气孔，在阀芯座之间设有排气孔。

在上盖设有进气口和排气口。

本实用新型在气囊口上设置的阀片环绕包裹阀芯座，气密性好，而且气囊360°环绕包裹阀座，能全周360°进行排水排气，通路流畅性好；且设置在阀座上的排气孔是多个气囊连通共用，排放阻力小，增强整体吸排效率；水、气的出入通道通过上盖、密封垫、阀座、气囊然后再回转排出，构成U 型止回流通道，且气囊与阀座外围密封防水，避免水汽与电机接触，减少对电机的影响。

【附图说明】

图1 是现有技术中的气泵结构示意图；

图2 是本实用新型水气两用微型气泵的结构示意图；

图3 是本实用新型水气两用微型气泵气囊结构示意图；

图4 是本实用新型水气两用微型气泵阀座的结构示意图；

图5 是本实用新型水气两用微型气泵阀座和阀芯结构示意图；

其中： 100、电机、1、胶壳；2、连接器；3、连接轴；4、传动转盘；41、套孔；42、传动支臂；5、气囊座；6、气囊；61、密封面板；62、囊腔；63、阀片；8、阀座；81、阀芯座；811、阀芯孔；812、进气孔；82、阀芯；83、排气孔；9、密封垫；10、上盖；102、进气口；103、排气口。

【具体实施方式】

下面将结合附图及实施例对本实用新型水气两用微型气泵进行详细说明。

请参考附图1，在该图中示意出了原有技术中的微型气泵，该种气泵在运作时，将气囊拉伸处于吸气状态，相应地进气阀202 打开而排气阀203 被关闭，产生的负压使得气体通过箭头方向进入气腔201，排气时气囊压缩，相应的排气阀203 被打开而进气阀202 被关闭，气体通过排气孔204 经排气通道205 排出。

请参考附图2：图中示意出了本实用新型所涉及的微型气泵，包括电机100和泵体组件，泵体组件包括胶壳1、以及在胶壳1 内依次套入安装与胶壳内壁尺寸相当的气囊座5、气囊6、阀座8、密封垫9 和上盖10，电机100 的转动轴通过胶壳1 上的孔伸入到胶壳1 内，通过联动件驱动气囊6 进行拉伸压缩往复运动。胶壳1 和上盖10 扣合，将密封垫9、阀座8、气囊6、气囊座5 全部包裹进去，而电机100 在胶壳1 外部驱动内部泵体组件，外部液流被密封在胶壳内循环，完全不接触电机100，避免了对电机100 的腐蚀。而密封垫9 还具有吸震减噪作用，降低整个泵体在运作时所产生的噪音。

电机转动轴通过一个连接器2 驱动传动转盘4，在连接器2 和传动转盘4 之间设有联动的连接轴3。

电机通过多个联动件驱动传动转盘4，而传动转盘4 上设有套孔41，该套孔41 套接在气囊6 下方的传动支臂42 上，从而带动气囊6 做拉伸压缩运动。

请参考附图2：气囊6 包括密封面板61、多个囊腔62 和多个阀片63，在本实施例中具体设置了三个囊腔62，则每个囊腔62 都贯穿过密封面板61 设置，囊腔62 的开口端通过阀片63 控制；每个囊腔62 开口端隔着密封面板61 设置的阀片63 紧包住阀座8 的阀芯座81。

请参考附图3：其中示出了阀座8 的结构，阀座作为控制气囊进气和排气的关键部件，所起到的作用是与气囊配合，引导空气流入、排出，并保证气路通畅，该阀座8 朝向密封垫9 的一端面设有进气沉腔，作为一个容纳进入空气的空间，而对着气囊的一端面则设有三个阀芯座81，阀芯座81 呈倒扣的碗状，在阀芯座81 上设有阀芯孔811 和进气孔812；阀芯82 安装在阀芯孔811 上并在排气时封闭进气孔812，在阀芯座81 之间设有排气孔83。每个阀芯座81 都对应一个阀片63，在气囊被拉伸时，内腔扩大，内部气压小于外界气压，则阀芯82被从外界进入内部的气体冲开，打开进气孔812，空气从上盖10 的进气口102、进入阀座8 的进气沉腔，然后通过进气孔812 进入气囊的囊腔内，而气囊被压缩时，内部气压大于外部气压，气体被挤压出去，通过排气孔83、排气口103排出到气泵之外。

本实用新型在气囊口上设置的阀片环绕包裹阀芯座，气密性好，而且气囊360°环绕包裹阀座，能全周360°进行排水排气，通路流畅性好；且设置在阀座上的排气孔是多个气囊连通共用，排放阻力小，增强整体吸排效率；水、气的出入通道通过上盖、密封垫、阀座、气囊然后再回转排出，构成U 型止回流通道，且气囊与阀座外围密封防水，避免水汽与电机接触，减少对电机的影响。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种微型气泵，包括电机和泵体组件，其特征在于，该泵体组件包括胶壳、以及在胶壳内依次套入安装与胶壳内壁尺寸相当的气囊座、气囊、阀座、密封垫和上盖，电机的转动轴通过胶壳上的孔伸入到胶壳内，通过联动件驱动气囊进行拉伸压缩往复运动；气囊包括密封面板、多个囊腔和多个阀片，每个囊腔上端隔着密封面板设置的阀片紧包住阀座的阀芯座；在阀座上设有多个阀芯座，每个阀芯座上具有阀芯孔和进气孔；阀芯安装在阀芯孔上并在排气时封闭进气孔，在阀座上还设有排气孔。

2.根据权利要求1 所述微型气泵，其特征在于，气囊座一侧对应安装气囊，而另一侧安装传动转盘，该传动转盘驱动气囊支臂，拉伸压缩气囊。

3.根据权利要求2 所述微型气泵，其特征在于，电机的转动轴通过一个连接器驱动传动转盘，在连接器与传动转盘之间设有一个连接轴。

4.根据权利要求1 所述微型气泵，其特征在于，该阀座上朝密封垫一端面设有进气沉腔，而另外一端面设有多个阀芯座，在阀芯座上设有进气孔，在阀芯座之间设有排气孔。

5.根据权利要求1 所述微型气泵，其特征在于，在上盖设有进气口和排气口。

6.一种微型气泵，包括电机和泵体组件，其特征在于，该泵体组件包括胶壳、以及在胶壳内依次套入安装与胶壳内壁尺寸相当的气囊座、气囊、阀座、密封垫和上盖，电机的转动轴通过胶壳上的孔伸入到胶壳内，通过联动件驱动气囊进行拉伸压缩往复运动；气囊包括密封面板、三个囊腔和三个阀片，每个囊腔上端隔着密封面板设置的阀片紧包住阀座的阀芯座；在阀座上设有三个阀芯座，每个阀芯座上具有阀芯孔和进气孔；阀芯安装在阀芯孔上并在排气时封闭进气孔，在阀座上还设有排气孔。