CN106967493A - 一种茶籽油的提取方法 - Google Patents

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Abstract

本发明是关于一种茶籽油的加工方法。本发明针对水酶法的酶成本高的缺陷，通过微波、超声波及辐照处理，从而破坏油料细胞结构，改变物理性质，从而提高油提取率。其中在微波作用下，不饱和油脂因热氧化作用产生的环氧化合物可控制其水解作用的进程，且钝化油脂中脂肪酶、脂氧合酶等酶类，故微波处理有利保持不饱和脂肪酸的稳定性。

Description

一种茶籽油的提取方法
技术领域
本发明主要涉及一种茶籽油的提取方法。
背景技术
油茶籽油在食品、医疗、化妆品、工业等行业应用前景广阔。在食品工业上，油茶籽油适于煎炸、烘焙食品，还可以用于人造奶油、粉末油脂、起酥油等加工；在医疗方面,油茶籽油外用护肤可润泽肌肤使柔嫩，可防治蚊虫叮咬、疥疮等皮肤病且能吸收紫外线；可以治疗烧伤、烫伤、体癣、燥裂或软组织挫伤等,作为中药常采用茶籽油调制药丸药膏，茶籽油还能被用于制造医用注射剂；在化妆品方面，作润发油使头发乌黑发亮、滋润柔软；在工业上，通过采用酶促水解茶籽油制取油酸及其酯类，可直接磺化制成磺化油用于丝绸工业，可皂化用于制皂业、印染工业，可作为催干剂用于油漆、油墨等产品，也可作为增塑剂用于塑料生产、化工乳化剂，还可作为凡士林、高级机械润滑油、机械防锈油、生产助剂和表面活性剂等工业原料。根据不同等级油茶籽油的生产需要，其工业提取制备方法主要分为机械压榨法、溶剂浸提法、超临界 CO2萃取法及水酶法等。而我国油茶籽油制取一般采用机械压榨法与溶剂浸提法。水酶法是一种最有前途的低温制油工艺，但是目前的水酶法基本上完全依赖生物酶来对油料细胞破壁，造成酶成本高、生产周期长、出油效率低、产生工业废水量大等问题而难以实现工业化生产。油料植物的细胞主要由细胞壁和原生质体两部分组成,其中细胞壁主要由果胶质、纤维素、半纤维素、木质素组成。原生质体中包含了无色体、叶绿体和有色体。其中,脂体、淀粉体和蛋白体均存在于无色体中。所以油料必须通过有效的机械处理后,破坏其细胞结构，迫使脂体从质体中释放游离出来。但是在脂体释放的同时,部分淀粉微粒和蛋白体也会获得释放，从而形成部分脂多糖、脂蛋白等复合体，引起反应体系乳化，防止脂体聚集。茶油的品质和整个加工工序几乎都会不同程度影响茶油色泽的变化，给脱色带来困难和复杂性。因此，用单一的脱色方法很难完全去除油脂中的色泽。
发明内容
本发明为了提高茶籽出油率，减少生产周期，改善茶油色泽，提高茶油质量，提供一种茶籽油的加工方法。
一种茶籽油的提取方法，其特征在于它是由下述步骤组成：
1）、将采摘的茶籽经过去杂，清洗，用微波处理100-120秒，去壳，粉碎至60-80目，辐照源为60Co 射线，辐照剂量为 6-8KGy，剂量率为 1-2KGy/h，动态连续辐照 2-10小时；
2）、将步骤1所得茶籽颗粒与水以1:4-6的比例混合，调节 pH 值为 6-6.5，温度为 80-85 ℃，加入 0.06-0.07%高温淀粉酶，酶解3-3.5小时，灭酶活，调节 pH 值为 6-6.5，温度为 55-60 ℃，加入 0.06-0.07%酸性蛋白酶，酶解3-3.5小时，调节溶液 pH 至中性，于温度50-55℃，400-450W超声处理 35-40分钟；
3）将步骤2所得物加入 0.2-0.23%木瓜蛋白酶酶解破乳 2-2.5小时，提取后以 3000-4000 r/min，离心20-25分钟，吸取上层游离油层与乳化层，采取冷冻破乳化，经离心后得游离油；
4）、将步骤3所得游离油水浴至80-85℃，加入45-50%的80-85℃浓度为0.12-0.15%的柠檬酸溶液，强烈搅拌20-25分钟，加入NaoH溶液调节pH为4.5-5.0，冷却至40-45℃；
5）、将步骤4所得混合油，于温度40-45℃，压力为0.3-0.4Mpa，选用膜2-3万PES进行处理；
6）、将步骤5所得物加入4-6%的活性炭与硅藻土比例为1:3-4的混合物，混合搅拌，于4000-5000 r/min，离心20-25分钟，分离后重相为胶浆和酶的水溶液，收集上层油体。
本发明的优点是：
本发明的一种茶籽油的提取方法，微波、超声波及辐照处理原料，此三种物理场强化技术萃取茶籽油避免了因油料加热过度以及化学处理产生有害物质的风险；并能很好的保持茶籽油的 VE、角鲨烯的生理活性；其协助水酶法提取相比单独的水酶法提取具有明显的优越性。微波干燥时里外同时加热，表面较易散热，内部温度高于外部，温度梯度方向与水分梯度方向相同，传热和传质方向一致，促使内部水分迅速蒸发，形成内部压力梯度，使水分很快扩散到表面挥发掉，并且干燥时间缩短，水分含量会影响脂肪酶活力，若茶籽水分含量过高，容易使油脂发生酶促水解而降低提油率，因此降低茶籽的水分含量有助于确保茶籽的含油量。在微波作用下，不饱和油脂因热氧化作用产生的环氧化合物可控制其水解作用的进程，且钝化油脂中脂肪酶、脂氧合酶等酶类，故微波处理有利保持不饱和脂肪酸的稳定性。脱胶过程中加柠檬酸的目的是络合油脂中的金属离子，保证精炼油脂的稳定性，加Na0H的目的是和前期加入的柠檬酸形成缓冲体系。膜技术应用到油脂精制中，可使胶质和包裹在胶质中的色素物质和一些游离脂肪酸得到脱除，起到脱胶、脱酸和脱色的作用。采用膜技术对茶油进行处理，降低了茶油中磷脂、FEA和色素的含量，其中色泽大大降低，达到了预脱色的目的。使得本发明所得油茶籽油色、香、味俱佳，营养丰富且烟点高、热稳定性好。
具体实施方式
下面通过具体实施例进一步说明本发明。
实施例一
一种茶籽油的提取方法，其特征在于它是由下述步骤组成：
1）、将采摘的茶籽经过去杂，清洗，用微波处理100秒，去壳，粉碎至60目，辐照源为60Co射线，辐照剂量为 6KGy，剂量率为 1KGy/h，动态连续辐照 5小时；
2）、将步骤1所得茶籽颗粒与水以1:4-6的比例混合，调节 pH 值为 6-6.5，温度为 80-85 ℃，加入 0.06-0.07%高温淀粉酶，酶解3-3.5小时，灭酶活，调节 pH 值为 6-6.5，温度为 55-60 ℃，加入 0.06-0.07%酸性蛋白酶，酶解3-3.5小时，调节溶液 pH 至中性，于温度50-55℃，400-450W超声处理 35-40分钟；
3）将步骤2所得物加入 0.2-0.23%木瓜蛋白酶酶解破乳 2-2.5小时，提取后以 3000-4000 r/min，离心20-25分钟，吸取上层游离油层与乳化层，采取冷冻破乳化，经离心后得游离油；
4）、将步骤3所得游离油水浴至80-85℃，加入45-50%的80-85℃浓度为0.12-0.15%的柠檬酸溶液，强烈搅拌20-25分钟，加入NaoH溶液调节pH为4.5-5.0，冷却至40-45℃；
5）、将步骤4所得混合油，于温度40-45℃，压力为0.3-0.4Mpa，选用膜2-3万PES进行处理；
6）、将步骤5所得物加入4-6%的活性炭与硅藻土比例为1:3-4的混合物，混合搅拌，于4000-5000 r/min，离心20-25分钟，分离后重相为胶浆和酶的水溶液，收集上层油体。

Claims (5)

1.一种茶籽油的提取方法，其特征在于它是由下述步骤组成：
1）、将采摘的茶籽经过去杂，清洗，用微波处理100-120秒，去壳，粉碎至60-80目，动态连续辐照 2-10小时；
2）、将步骤1所得茶籽颗粒与水以1:4-6的比例混合，调节 pH 值为 6-6.5，温度为 80-85 ℃，加入 0.06-0.07%A酶，酶解3-3.5小时，灭酶活，调节 pH 值为 6-6.5，温度为 55-60℃，加入 0.06-0.07%B酶，酶解3-3.5小时，调节溶液 pH 至中性，于温度 50-55℃，400-450W超声处理 35-40分钟；
3）将步骤2所得物加入 0.2-0.23%木瓜蛋白酶酶解破乳 2-2.5小时，提取后以 3000-4000 r/min，离心20-25分钟，吸取上层游离油层与乳化层，采取冷冻破乳化，经离心后得游离油；
4）、将步骤3所得游离油水浴至80-85℃，加入45-50%的80-85℃的柠檬酸溶液，强烈搅拌20-25分钟，加入NaoH溶液调节pH为4.5-5.0，冷却到40-45℃；
5）、将步骤4所得混合油，于温度40-45℃，压力为0.3-0.4Mpa，选用膜2-3万PES进行处理；
6）、将步骤5所得物加入4-6%的活性炭与硅藻土混合物，混合搅拌，于4000-5000 r/min，离心20-25分钟，分离后重相为胶浆的水溶液，收集上层油体。
2.根据权利要求1所述的一种茶籽油的提取方法，其特征在于步骤1）辐照处理的辐照源为60Co 射线，辐照剂量为 6-8KGy，剂量率为 1-2KGy/h。
3.根据权利要求1所述的一种茶籽油的提取方法，其特征在于步骤2）A酶是由高温淀粉酶，B酶是酸性蛋白酶。
4.根据权利要求1所述的一种茶籽油的提取方法，其特征在于步骤4）柠檬酸溶液的浓度为0.12-0.15%。
5.根据权利要求1所述的一种茶籽油的提取方法，其特征在于步骤6）所用活性炭与硅藻土的比例为1:3-4。
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