CN106928897A - 一种硅酮胶用黑浆的制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种硅酮胶用黑浆的制备方法，包括以下步骤：(1)备料：包括硅油、炭黑及适量的稳定剂；(2)投料：并分两次以上投放，投料中间间隔时间为5‑10分钟；(3)搅拌：进行多次刮料，并分散120分钟，温度达到115℃，才能结束搅拌；(4)压料：将上述半成品压入螺杆机内；(5)研磨：研磨过程中，螺杆机内抽真空，且进行加热和研磨，最终制得成品；(6)出料：使用接料桶装料，并待其温度冷却至35℃以下，再打包装入库。本发明通过特定的配方和配比制备硅酮胶用黑浆，制备中，投料操作分多次投完，有效确保投料分散均匀；搅拌操作中进行多次刮料，进一步提高混料的均匀性；研磨在螺杆机内完成，期间抽真空和加热，使研磨效果更好、研磨效率提高。

Description

一种硅酮胶用黑浆的制备方法
技术领域
本发明涉及一种色浆，特别涉及一种硅酮胶用黑浆的制备方法。
背景技术
中国专利文献号CN101736429B于2012年1月11日公布了一种适用于生产粘胶着色的黑色色浆的制备方法，具体公开了包括如下工艺步骤：a、配制混合液：在除盐水中加入分散剂、防沉降剂和兰色色浆，并调整混合液的pH值到9.0-9.5，再加入炭黑，形成乳化的混合液，其中，除盐水为77.68-78.21％，分散剂为2.0-4.0％，防沉降剂为0.5-1.5％，兰色色浆为2.4-3.2％，炭黑为15-15.5％；b、研磨：将加入炭黑后的混合液研磨至少8小时，混合液的温度控制在26-30℃；c、过滤：对混合液进行过滤，得到黑色色浆。该结构的制备方法混料不够均匀，而且制备的成品比较粗糙，质量较低；另外，色浆的制备过程中一般是使用三辊研磨机进行研磨，其研磨效率较低，而且研磨效果较差。因此，针对上述问题，有必要做进一步改进。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种混合均匀、研磨效率高、成品细度低、稠度达标的硅酮胶用黑浆的制备方法，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种硅酮胶用黑浆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)备料：包括硅油、炭黑及适量的稳定剂；
(2)投料：将上述材料按比例计算好，并分两次以上投放至料缸内，期间搅拌设备进行初次搅拌工作，投料中间间隔时间为5-10分钟；
(3)搅拌：搅拌15分钟，第一次将没有分散好的炭黑刮掉，并重新投入料缸内，随后搅拌桨先降下1/3，搅拌3-5分钟，再降下2/3，搅拌3～5分钟，再全部降下，搅拌3～5分钟；第二次将没有分散好的炭黑刮掉，并重新投入料缸内，随后搅拌桨又先降下1/3，搅拌3～5分钟，再降下2/3，搅拌3～5分钟，再全部降下持续搅拌；分散120分钟，搅拌时间为1.5h，温度达到115℃，才能结束搅拌，从而制得半成品；
(4)压料：将上述半成品压入螺杆机内；
(5)研磨：螺杆旋转推送半成品，研磨过程中，螺杆机内抽真空，且对半成品进行加热和研磨，最终制得成品；
(6)出料：使用接料桶装料，达到一定量时停止装料，并待其温度冷却至35℃以下，再打包装入库。
步骤(1)中，硅油与炭黑的配比为2～3:1～1.5。
步骤(2)中，搅拌设备的公转速度为10-30HZ，左右分散速度为15-35HZ。
步骤(3)中，搅拌设备的公转速度为25-50HZ，左右分散速度为30-50HZ。
步骤(4)中，压料压力为50-120kg。
步骤(5)中，螺杆机内所有温区的温度范围为75℃-120℃，真空值为-0.07～-0.1Mpa，螺杆的转动速度为45～50HZ。
步骤(6)中，成品的细度在25μm以下，稠度在5.5～6.5之间。
本发明通过特定的配方和配比制备硅酮胶用黑浆，制备中，投料操作分多次投完，且间隔5-10分钟，有效确保投料分散均匀；搅拌操作中需要进行多次刮料，以确保炭黑分散均匀，进一步提高混料的均匀性；研磨在螺杆机内完成，期间螺杆机需要抽真空和加热，使成品的研磨效果更好、研磨效率提高、细度更低。因此，其具有混合均匀、研磨效率高、成品细度低、稠度达标的特点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
本硅酮胶用黑浆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)备料：包括硅油、炭黑、及适量的稳定剂；
(2)投料：将上述材料按比例计算好，并分两次投放至料缸内，期间搅拌设备进行初次搅拌工作，两次投料中间间隔时间为5-10分钟；
(3)搅拌：搅拌15分钟，第一次将没有分散好的炭黑刮掉，并重新投入料缸内，随后搅拌桨先降下1/3，搅拌3-5分钟，再降下2/3，搅拌3～5分钟，再全部降下，搅拌3～5分钟；第二次将没有分散好的炭黑刮掉，并重新投入料缸内，随后搅拌桨又先降下1/3，搅拌3～5分钟，再降下2/3，搅拌3～5分钟，再全部降下持续搅拌；分散120分钟，搅拌时间为1.5h，温度达到115℃，才能结束搅拌，从而制得半成品，若温度未能达到115℃，则延长搅拌时间；
(4)压料：搅拌结束后升起缸盖，目测有无明显颗粒，硅油和炭黑，确认是否搅拌均匀，达标后将料缸推入压料机的工作范围内开始压料，将上述半成品压入螺杆机内；
(5)研磨：压料前20分钟开启螺杆机预热，使最高温区达到75℃以上才可以压料过螺杆，螺杆旋转推送半成品，研磨过程中，螺杆机内抽真空，且对半成品进行加热和研磨，最终制得成品；
(6)出料：接料员根据生产要求使用有料袋或无料袋的接料桶装料，接料前检查确认接料桶内干净无杂质，接料时观察出来的成品的分散情况，如有无颗粒、光亮度等；达到一定量时停止装料，并待其温度冷却至35℃以下，最后打包装，再次确认成品各项指标合格后才能入库。
进一步说，步骤(1)中，硅油与炭黑的配比为2～3:1～1.5。
进一步说，步骤(2)中，搅拌设备的公转速度为10-30HZ，左右分散速度为15-35HZ。
进一步说，步骤(3)中，搅拌设备的公转速度为25-50HZ，左右分散速度为30-50HZ。
进一步说，步骤(4)中，压料压力为50-120kg。
进一步说，步骤(5)中，螺杆机内所有温区的温度范围为75℃-120℃，研磨时，温区温度超过范围值时，需立即开启冷却系统进行冷却(本实施例的冷却系统为循环水冷却)，若冷却效果不明显，则需要停止生产待温区温度降至范围值内才能再生产；真空值为-0.07～-0.1Mpa，螺杆的转动速度为45～50HZ。
进一步说，步骤(6)中，出料前需取样检测，检测标准为：成品的细度在25μm以下，稠度在5.5～6.5之间，黑度与上一批次相近。
上述为本发明的优选方案，显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种硅酮胶用黑浆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)备料：包括硅油、炭黑、及适量的稳定剂；
(2)投料：将上述材料按比例计算好，并分两次以上投放至料缸内，期间搅拌设备进行初次搅拌工作，投料中间间隔时间为5-10分钟；
(3)搅拌：搅拌15分钟，第一次将没有分散好的炭黑刮掉，并重新投入料缸内，随后搅拌桨先降下1/3，搅拌3-5分钟，再降下2/3，搅拌3～5分钟，再全部降下，搅拌3～5分钟；第二次将没有分散好的炭黑刮掉，并重新投入料缸内，随后搅拌桨又先降下1/3，搅拌3～5分钟，再降下2/3，搅拌3～5分钟，再全部降下持续搅拌；分散120分钟，搅拌时间为1.5h，温度达到115℃，才能结束搅拌，从而制得半成品；
(4)压料：将上述半成品压入螺杆机内；
(5)研磨：螺杆旋转推送半成品，研磨过程中，螺杆机内抽真空，且对半成品进行加热和研磨，最终制得成品；
(6)出料：使用接料桶装料，达到一定量时停止装料，并待其温度冷却至35℃以下，再打包装入库。
2.根据权利要求1所述硅酮胶用黑浆的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，硅油与炭黑的配比为2～3:1～1.5。
3.根据权利要求2所述硅酮胶用黑浆的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，搅拌设备的公转速度为10-30HZ，左右分散速度为15-35HZ。
4.根据权利要求3所述硅酮胶用黑浆的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，搅拌设备的公转速度为25-50HZ，左右分散速度为30-50HZ。
5.根据权利要求4所述硅酮胶用黑浆的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，压料压力为50-120kg。
6.根据权利要求5所述硅酮胶用黑浆的制备方法，其特征在于：步骤(5)中，螺杆机内所有温区的温度范围为75℃-120℃，真空值为-0.07～-0.1Mpa，螺杆的转动速度为45～50HZ。
7.根据权利要求6所述硅酮胶用黑浆的制备方法，其特征在于：步骤(6)中，成品的细度在25μm以下，稠度在5.5～6.5之间。
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