CN109777203A - 一种聚醚改性硅酮密封胶用色浆的制备方法 - Google Patents

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朱轶丽
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Abstract

一种聚醚改性硅酮密封胶用色浆的制备方法,原材料包括增塑剂、助剂和色粉;所述制备方法包括以下步骤:A、加料:按照对应的比例,将增塑剂和助剂分别投入高速分散机中,并根据色粉与增塑剂的混合状态分次投粉;B、搅拌:将原材料在高速分散机中抽真空搅拌均匀,制得半成品;C、研磨:将步骤B中的本成品在液压三辊研磨机中进行研磨;D、脱水:将步骤C中研磨好的原材料放入高速分散机中脱水。本发明具有绿色环保、均匀性好、分散效果好等优点。

Description

一种聚醚改性硅酮密封胶用色浆的制备方法
技术领域
本发明涉及化工产品制作领域,特别涉及一种聚醚改性硅酮密封胶用色浆的制备方法;聚醚改性硅酮密封胶用色浆主要是给聚醚改性硅酮密封胶上色用的颜料。
背景技术
聚醚改性硅酮密封胶简称MS胶,是继聚硫胶、硅酮胶、聚氨酯胶之后发展起来的新一代建筑密封胶,主要应用于建筑工程和装饰装修的粘接、填缝、接缝、密封和防水、补强等领域;近年来,随着人们对聚醚改性硅酮密封胶本身优点的认识不断加深,在冷藏车、集装箱、电梯等工业领域的应用也在不断扩展。国内建筑密封胶当下以硅酮胶为主,与之相比,聚醚改性硅酮密封胶有着更多、更突出的优势:1.环保性能卓越、2.更广泛的粘接范围、更超强的粘结强度、3.不会逸出油性分子物污染建材表面和接缝,长久保持建筑物的美观,硅酮胶会析出小分子物,与雨水和灰尘一起,在建筑物外观形成难以去除的污痕、4.对大多数油漆和涂料相兼容,胶体表面可上色涂饰、5.整体性能的均衡性也是最好的。聚醚改性硅酮密封胶用色浆的传统制备方法普遍存在不环保、均匀性和分散效果差等问题,因此,有必要针对其制备方法做进一步改进。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种绿色环保、均匀性好、分散效果好的聚醚改性硅酮密封胶用色浆的制备方法,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种聚醚改性硅酮密封胶用色浆的制备方法,原材料包括增塑剂、助剂和色粉;其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:
A、加料:按照对应的比例,将增塑剂和助剂分别投入高速分散机中,并根据色粉与增塑剂的混合状态分次投粉;
B、搅拌:将原材料在高速分散机中抽真空搅拌均匀,制得半成品;
C、研磨:将步骤B中的本成品在液压三辊研磨机中进行研磨;
D、脱水:将步骤C中研磨好的原材料放入高速分散机中脱水。
所述增塑剂为DINP和聚醚多元醇等中的一种或两种组合。
步骤B中,高速分散机的真空值为-0.08~-0.1MPa。
步骤C中,液压三辊研磨机研磨的细度为25微米以下。
步骤D中,高速分散机的转速公转为20-40HZ、高速为35-50HZ,脱水的水分值在1500ppm以下。
按质量份数比,增塑剂:色粉=1~3:1~3,助剂适量。
所述色粉包括碳粉、钛白粉和氧化铁系列色粉等。
所述助剂为防沉剂或者分散剂。
本发明与传动工艺相对达到绿色环保要求,用户不再担心色粉使用麻烦,且研磨均匀;研磨后,由于载体本身(聚醚改性硅酮密封胶)与用户产品一致,因此处理后的色浆在用户产品中的分散效果更好。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
本聚醚改性硅酮密封胶用色浆的制备方法中,原材料包括增塑剂、助剂和色粉;色浆为油粉混合物,其制备方法包括以下步骤:
A、加料:按照对应的比例,将增塑剂和助剂分别投入高速分散机中,并根据色粉与增塑剂的混合状态分次投粉;
B、搅拌:将原材料在高速分散机中抽真空搅拌均匀,制得半成品;
C、研磨:将步骤B中的本成品在液压三辊研磨机中进行研磨;
D、脱水:将步骤C中研磨好的原材料放入高速分散机中脱水。
进一步说,增塑剂为DINP和聚醚多元醇中等。
进一步说,步骤B中,高速分散机的真空值为-0.08~-0.1MPa。
进一步说,步骤C中,液压三辊研磨机研磨的细度为25微米以下。
进一步说,步骤D中,高速分散机的转速公转为20-40HZ、高速为35-50HZ,脱水的水分值在1500ppm以下。
进一步说,按质量份数比,增塑剂:色粉=1~3:1~3,助剂适量。
进一步说,色粉包括碳粉、钛白粉和氧化铁系列色粉等。
进一步说,助剂为防沉剂或者分散剂。
上述为本发明的优选方案,显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种聚醚改性硅酮密封胶用色浆的制备方法,原材料包括增塑剂、助剂和色粉;其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:
A、加料:按照对应的比例,将增塑剂和助剂分别投入高速分散机中,并根据色粉与增塑剂的混合状态分次投粉;
B、搅拌:将原材料在高速分散机中抽真空搅拌均匀,制得半成品;
C、研磨:将步骤B中的本成品在液压三辊研磨机中进行研磨;
D、脱水:将步骤C中研磨好的原材料放入高速分散机中脱水。
2.根据权利要求1所述聚醚改性硅酮密封胶用色浆的制备方法,其特征在于:所述增塑剂为DINP和聚醚多元醇中的一种或两种组合。
3.根据权利要求2所述聚醚改性硅酮密封胶用色浆的制备方法,其特征在于:步骤B中,高速分散机的真空值为-0.08~-0.1MPa。
4.根据权利要求3所述聚醚改性硅酮密封胶用色浆的制备方法,其特征在于:步骤C中,液压三辊研磨机研磨的细度为25微米以下。
5.根据权利要求4所述聚醚改性硅酮密封胶用色浆的制备方法,其特征在于:步骤D中,高速分散机的转速公转为20-40HZ、高速为35-50HZ,脱水的水分值在1500ppm以下。
6.根据权利要求1-5任一项所述聚醚改性硅酮密封胶用色浆的制备方法,其特征在于:按质量份数比,增塑剂:色粉=1~3:1~3。
7.根据权利要求6所述聚醚改性硅酮密封胶用色浆的制备方法,其特征在于:所述色粉包括碳粉、钛白粉和氧化铁系列色粉。
8.根据权利要求6所述聚醚改性硅酮密封胶用色浆的制备方法,其特征在于:所述助剂为防沉剂或者分散剂。
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