CN102212277B - 人造革用水性白色色片及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种人造革用水性白色色片，其特征是由以下质量份数的原料制成：钛白粉，4000～5600份；苯乙烯-丙烯酸树脂，2100～3700份；乙醇胺，300份；水H2O，5000份。制备时，首先按上述的质量份数称取各原料；接着将苯乙烯-丙烯酸树脂、乙醇胺和水倒入球磨机的料缸中，研磨5～20分钟，使其充分的混合溶解，制得乳液；然后将钛白粉倒入料缸中，采用球磨机研磨2～2.5小时分散，使乳液与钛白粉充分混合，制得浆状物；最后，将浆状物采用干燥机进行干燥，得到固体的水性白色色片。本发明具有易于包装和储存，并且还具有环保性好、展色性能好、易于调色、重复性好和适用范围广的特点。

Description

人造革用水性白色色片及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种人造革用水性白色色片及其制备方法。
背景技术
色片是人造革生产中需要的附加值高且用量最大的辅料之一，我国每年人造革行业的色片年需求量达45000吨。
目前，传统的人造革通常采用有机溶剂型的聚氨酯树脂加入亲油性色片作为生产的基本原料，这种人造革为油性人造革，其中的聚氨酯树脂采用甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、二甲基甲酰胺等有机溶剂通过本体聚合法制得。然而，这些有机溶剂都是有害物质，在油性人造革的加工过程中，会通过水和空气排放到河流和大气中，污染环境。传统的亲油性色片只能溶解在溶剂和溶剂型的油性人造革的油性涂饰剂中，而不能溶解在水性人造革中。
在目前的水性人造革市场上，通常使用水性涂饰剂来着色，水性涂饰剂主要有水性色膏和水性色浆，由于水性色膏和水性色浆均存在调色不准确、重复性差的缺点，导致很难调整出变化多姿多彩的颜色，以至于水性人造革的着色效果远不如现有的油性人造革。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种环保性好、展色性能好、易于调色、重复性好、易储存、能溶解于水性聚氨酯、适用范围广的人造革用水性白色色片及其制备方法，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种人造革用水性白色色片，其特征是由以下质量份数的原料制成：钛白粉，4000～5600份；苯乙烯-丙烯酸树脂，2100～3700份；乙醇胺，300份；水H2O，5000份。
所述钛白粉，4400份；苯乙烯-丙烯酸树脂，3300份。
所述钛白粉，4800份；苯乙烯-丙烯酸树脂，2900份。
所述钛白粉，5200份；苯乙烯-丙烯酸树脂，2500份。
一种人造革用水性白色色片的制备方法，其特征是首先按上述的质量份数称取各原料；接着将苯乙烯-丙烯酸树脂、乙醇胺和水倒入球磨机的料缸中，研磨5～20分钟，使其充分的混合溶解，制得乳液；然后将钛白粉倒入料缸中，采用球磨机研磨2～2.5小时分散，使乳液与钛白粉充分混合，制得浆状物；最后，将浆状物采用干燥机进行干燥，得到固体的水性白色色片。
采用本发明生产出来的水性白色色片，不需要有机溶剂作介质进行生产，因而无污染源、无减排压力，可实现环保无污染和清洁化生产；比目前的水性色膏和水性色浆的展色好，且易于调色、重复性好；比传统的油性色片使用范围更广，其具有水性人造革和油性人造革均可使用的特点。
本发明中的水性白色色片为固体片状，易于包装和储存，并且还具有环保性好、展色性能好、易于调色、重复性好、能溶解于水性人造革和油性人造革、适用范围广的特点。
附图说明
图1为本发明一实施例的工艺流程简图。
图2为细度计的主视结构示意图。
图3为图2中的A-A向剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
第一实施例
参见图1，人造革用水性白色色片，由以下质量份数的原料制成：钛白粉，4000～5600份；苯乙烯-丙烯酸树脂，2100～3700份；乙醇胺，300份；水H2O，5000份。
制备人造革用水性白色色片时，
1)首先称取：水5000g，乙醇胺300g，苯乙烯-丙烯酸树脂3700g，钛白粉4000g。
2)将水5000g倒入球磨机的料缸中，再将150g乙醇胺倒入水中。
由于乙醇胺在溶解时，会放出大量的热，故在实际制备时，可以将乙醇胺分批投放，以将料缸内的物料温度保持在常温。故此处可以先放入一半的量。
3)将苯乙烯-丙烯酸树脂缓慢倒入球磨机的料缸中，同时启动球磨机进行搅拌，球磨机的搅拌转速控制在300rpm左右；在加入苯乙烯-丙烯酸树脂的同时，将剩余的150g乙醇胺也缓慢加入料缸中，料缸中的PH值保持在9～10之间。
4)当将苯乙烯-丙烯酸树脂和剩余的150g乙醇胺全部倒入料缸中后，继续搅拌大约20分钟，进行充分的混合溶解，制得乳液。
5)接着，升起球磨机的机头，将钛白粉全部倒入球磨机的料缸中后，首先通过人力搅拌直至钛白粉基本沉入乳液中，再启动球磨机，球磨机的搅拌转速缓慢提升，最后将搅拌转速控制在1100rpm左右，研磨2～2.5小时进行充分分散，制得浆状物。
6)把上述的浆状物放于细度计1中，通过细度计1检测浆状物的细度合格后，再将浆状物采用干燥机进行干燥，得到固体的片状物，也就是得到固体的水性白色色片。
具体进行浆状物的细度检测时，可以将浆状物涂满细度计1中的检测槽2中，见图2-图3，用刮刀白左向右平刮，如果在位于检测槽2中的检测区L内，没有颗粒状的突起，那么，细度检测合格；否则，为不合格，继续搅拌。一般情况下，检测区L的深度d≤5μm。
本发明中的钛白粉在投料前应当经过研磨，以保证后期的浆状物的细度。
本发明对作为产品的水性白色色片的大小和厚薄有无限定。
本发明中的水性白色色片的主要性能检测结果列表如下：
  物性检测   相关国标/仪器   评定结果
  耐碱性   GB/T 9265   优
  耐水性   GB/T 1733-1993   优
  耐人工气候老化性   GB/T 1865   轻微失光及变色
  VOC   HB43-S METTLER TOLEDO   ＜1％
  邻苯二甲酸盐含量   LC-310液相色谱仪   不含
  重金属含量   EDX1800 EDXRF SPECTROMETER   不含
  耐迁移性   不迁移
  与水性人造革相溶性   较好
  与油性人造革相溶性   较好
第二实施例
制备人造革用水性白色色片时，
1)首先称取：水5000g，乙醇胺300g，苯乙烯-丙烯酸树脂3300g，钛白粉4400g。
2)将水5000g倒入球磨机的料缸中，再将150g乙醇胺倒入水中。
3)将苯乙烯-丙烯酸树脂缓慢倒入料缸中，同时启动球磨机进行搅拌，球磨机的搅拌转速控制在300rpm左右；在加入苯乙烯-丙烯酸树脂的同时，将剩余的150g乙醇胺也缓慢加入料缸中，料缸中的PH值保持9～10之间。
其余未述部分见第一实施例，不再重复。
第三实施例
制备人造革用水性白色色片时，
1)首先称取：水5000g，乙醇胺300g，苯乙烯-丙烯酸树脂2900g，钛白粉4800g。
2)将水5000g倒入球磨机的料缸中，再将150g乙醇胺倒入水中，保持料缸中的PH值在9～10之间波动。
3)将苯乙烯-丙烯酸树脂缓慢倒入料缸中，同时启动球磨机进行搅拌，球磨机的搅拌转速控制在300rpm左右；在加入苯乙烯-丙烯酸树脂的同时，将剩余的150g乙醇胺也缓慢加入料缸中，料缸中的PH值保持9～10之间。
其余未述部分见第一实施例，不再重复。
第四实施例
制备人造革用水性白色色片时，
1)首先称取：水5000g，乙醇胺300g，苯乙烯-丙烯酸树脂2500g，钛白粉5200g。
2)将水5000g倒入球磨机的料缸中，再将150g乙醇胺倒入水中。
3)将苯乙烯-丙烯酸树脂缓慢倒入料缸中，同时启动球磨机进行搅拌，球磨机的搅拌转速控制在300rpm左右；在加入苯乙烯-丙烯酸树脂的同时，将剩余的150g乙醇胺也缓慢加入料缸中，料缸中的PH值保持9～10之间。
其余未述部分见第一实施例，不再重复。
第五实施例
制备人造革用水性白色色片时，
1)首先称取：水5000g，乙醇胺300g，苯乙烯-丙烯酸树脂2100g，钛白粉5600g。
2)将水5000g倒入球磨机的料缸中，再将150g乙醇胺倒入水中。
3)将苯乙烯-丙烯酸树脂缓慢倒入料缸中，同时启动球磨机进行搅拌，球磨机的搅拌转速控制在300rpm左右；在加入苯乙烯-丙烯酸树脂的同时，将剩余的150g乙醇胺也缓慢加入料缸中，料缸中的PH值保持9～10之间。
其余未述部分见第一实施例，不再重复。

Claims (2)

1.一种人造革用水性白色色片，其特征是由以下质量份数的原料制成：钛白粉，4000~5600份；苯乙烯-丙烯酸树脂，2100~3700份；乙醇胺，300份；水，5000份。
2.一种如权利要求1所述的人造革用水性白色色片的制备方法，其特征是首先按上述的质量份数称取各原料；接着将苯乙烯-丙烯酸树脂、乙醇胺和水倒入球磨机的料缸中，研磨5~20分钟，使其充分的混合溶解，制得乳液；然后将钛白粉倒入料缸中，采用球磨机研磨2~2.5小时分散，使乳液与钛白粉充分混合，制得浆状物；最后，将浆状物采用干燥机进行干燥，得到固体的水性白色色片。
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