CN106905105A - 一种邻二溴苯的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种邻二溴苯的制备方法,属于化工技术领域,制备步骤包括:在0‑5℃的温度下将亚硝酸钠溶液滴加于氢溴酸和邻溴苯胺的混合液中,经冷却和抽滤除杂获得重氮盐溶液,然后将所述重氮盐溶液滴加到氢溴酸和溴化亚铜的混合液中,经水蒸气蒸馏、洗涤、中和和脱水获得邻二溴苯,蒸馏后的残液经加水搅拌冷却、离心和干燥后获得溴化亚铜,可循环使用。本发明提供的邻二溴苯的制备方法,纯度高,产率高,原料易得,可循环利用,成本较低。
Description
技术领域
本发明属于化工技术领域,具体涉及一种邻二溴苯的制备方法。
背景技术
二溴苯是苯环上两个氢原子被溴取代得到的化合物的总称,因溴的取代位置不同而有1,2-二溴苯(或称邻二溴苯)、1,3-二溴苯(或称间-二溴苯)和1,4-二溴苯(或称对二溴苯)三种同分异构体。邻二溴苯是无色或淡黄色液体,溶于乙醇,易溶于乙醚、丙酮、苯和四氯化碳,不溶于水,可用于有机合成或染料中间体等。传统的邻二溴苯的生产方法是通过重氮化和分解反应两步法生产的,1-10℃的滴加反应温度并不能产生纯度高的重氮盐溶液,且含有杂质,会影响邻二溴苯最终产物的纯度,造成产率低,纯度低,且原材料很少回收利用,成本较高。
专利一种邻二溴苯合成的生产工艺(申请号为201410261598.X)首先将邻溴苯氨和氢氧化钠投入反应釜中,开启搅拌装置,并且将反应釜中不断的加入冰块直至温度为0℃,称取亚硝酸钠和水配成溶液,将反应釜中的混合物继续搅拌并且加入配置的溶液,温度在10℃以下,得到重铵盐溶液取出备用,称取溴化亚铜和50%的氢溴酸配成溶液,并且加热直至沸腾,加入重铵盐溶液,通入水蒸气进行蒸馏,分离出下部油层,洗涤至溶液pH为7,干燥,蒸馏,在223-225℃时收集得到的混合物,即为邻二溴苯,包装入库。该发明制备方便简单,原料易得,但是该反应的纯度低,且原料浪费较大,成本较高。
因此急需一种纯度高,产率高,原料易得,可循环利用,成本较低的邻二溴苯的制备方法。
发明内容
本发明的目的是针对现有的邻二溴苯制备方法的不足,提供一种纯度高,产率高,原料易得,可循环利用,成本较低的邻二溴苯的制备方法。
本发明提供了如下的技术方案:
一种邻二溴苯的制备方法,包括以下制备步骤:
S1:在反应釜中加入水,然后在搅拌的同时加入亚硝酸钠,溶解完全后获得亚硝酸钠溶液,装桶备用;
S2:在反应釜中加入氢溴酸,搅拌下加入邻溴苯胺,两者完全溶解后开启冷冻降温,降至10℃以下,然后从人孔加入冰块降温,在0-5℃的温度下滴加步骤S1中配制好的亚硝酸钠溶液,滴加完毕后搅拌冷却1小时;
S3:抽滤去除杂质,获得重氮盐溶液;
S4:在装有水蒸气蒸馏装置的反应釜中加入氢溴酸,搅拌下加入溴化亚铜,溶解完全获得混合溶液;
S5:将步骤S4中的混合溶液加热至沸腾,滴加步骤S3中制备好的重氮盐溶液,同时蒸出邻二溴苯,滴加完后继续加热,进行水蒸气蒸馏,直至不再有油状液体产生;
S6:收集步骤S5中获得的产品,对合格产品进行洗涤、中和和脱水,对不合格产品进行去精馏或水蒸馏;
S7:将步骤S5蒸馏后的残液加入水,经搅拌冷却、离心和干燥后获得溴化亚铜,可循环使用。
优选的,所述步骤S2中氢溴酸为18-23份,邻溴苯胺为6-8份,亚硝酸钠溶液为8-10份,该组成配比的原料有利于反应的顺利进行和充分反应。
优选的,所述步骤S2和S4中的氢溴酸的质量分数均为48%。
优选的,所述步骤S3中抽滤去除杂质需保持在0-5℃的温度范围内,该步骤能够清除重氮盐溶液中的杂质。
优选的,所述步骤S4中氢溴酸为6.5-8份,溴化亚铜为3-5.5份。
优选的,所述步骤S6中合格产品经中和后PH为7。
优选的,所述步骤S7中加入水的量为残液量的18-23倍,该配比水的加入能够充分稀释残液,有利于溴化亚铜的充分回收。
优选的,所述步骤S7中搅拌冷却的时间为0.4-0.7小时,充分的搅拌时间能够保证残液与水的充分混合。
本发明的有益效果是:
(1)本发明步骤S2中在0-5℃的温度范围内滴加亚硝酸钠溶液,与传统0-10℃的反应温度相比,温度范围更精确,有利于反应的充分进行,有利于提高产品纯度和产率;该反应后进行抽滤除杂,能够保证重氮盐溶液的洁净度。
(2)本发明将蒸馏后的残液处理获得可循环利用的溴化亚铜,降低成本。
(3)本发明的材料易得,成本较低。
具体实施方式
实施例1
一种邻二溴苯的制备方法,包括以下制备步骤:
S1:在反应釜中加入水,然后在搅拌的同时加入亚硝酸钠,溶解完全后获得亚硝酸钠溶液,装桶备用;
S2:在反应釜中加入18份的质量分数为48%的氢溴酸,搅拌下加入6份的邻溴苯胺,两者完全溶解后开启冷冻降温,降至10℃以下,然后从人孔加入冰块降温,在0-5℃的温度下滴加步骤S1中配制好的8份亚硝酸钠溶液,滴加完毕后搅拌冷却1小时;
S3:在0-5℃的温度范围内进行抽滤去除杂质,获得重氮盐溶液;
S4:在装有水蒸气蒸馏装置的反应釜中加入7份质量分数为48%的氢溴酸,搅拌下加入3.5份的溴化亚铜,溶解完全获得混合溶液;
S5:将步骤S4中的混合溶液加热至沸腾,滴加步骤S3中制备好的重氮盐溶液,同时蒸出邻二溴苯,滴加完后继续加热,进行水蒸气蒸馏,直至不再有油状液体产生;
S6:收集步骤S5中获得的产品,对合格产品进行洗涤,中和至PH为7,最后脱水,对不合格产品进行去精馏或水蒸馏;
S7:将步骤S5蒸馏后的残液加入18倍的水,搅拌冷却0.4小时,再经离心和干燥后获得溴化亚铜,可循环使用。
实施例2
一种邻二溴苯的制备方法,包括以下制备步骤:
S1:在反应釜中加入水,然后在搅拌的同时加入亚硝酸钠,溶解完全后获得亚硝酸钠溶液,装桶备用;
S2:在反应釜中加入20份的质量分数为48%的氢溴酸,搅拌下加入7份的邻溴苯胺,两者完全溶解后开启冷冻降温,降至10℃以下,然后从人孔加入冰块降温,在0-5℃的温度下滴加步骤S1中配制好的9份亚硝酸钠溶液,滴加完毕后搅拌冷却1小时;
S3:在0-5℃的温度范围内进行抽滤去除杂质,获得重氮盐溶液;
S4:在装有水蒸气蒸馏装置的反应釜中加入7份质量分数为48%的氢溴酸,搅拌下加入4份的溴化亚铜,溶解完全获得混合溶液;
S5:将步骤S4中的混合溶液加热至沸腾,滴加步骤S3中制备好的重氮盐溶液,同时蒸出邻二溴苯,滴加完后继续加热,进行水蒸气蒸馏,直至不再有油状液体产生;
S6:收集步骤S5中获得的产品,对合格产品进行洗涤,中和至PH为7,最后脱水,对不合格产品进行去精馏或水蒸馏;
S7:将步骤S5蒸馏后的残液加入20倍的水,搅拌冷却0.5小时,再经离心和干燥后获得溴化亚铜,可循环使用。
实施例3
一种邻二溴苯的制备方法,包括以下制备步骤:
S1:在反应釜中加入水,然后在搅拌的同时加入亚硝酸钠,溶解完全后获得亚硝酸钠溶液,装桶备用;
S2:在反应釜中加入23份的质量分数为48%的氢溴酸,搅拌下加入8份的邻溴苯胺,两者完全溶解后开启冷冻降温,降至10℃以下,然后从人孔加入冰块降温,在0-5℃的温度下滴加步骤S1中配制好的10份亚硝酸钠溶液,滴加完毕后搅拌冷却1小时;
S3:在0-5℃的温度范围内进行抽滤去除杂质,获得重氮盐溶液;
S4:在装有水蒸气蒸馏装置的反应釜中加入8份质量分数为48%的氢溴酸,搅拌下加入5份的溴化亚铜,溶解完全获得混合溶液;
S5:将步骤S4中的混合溶液加热至沸腾,滴加步骤S3中制备好的重氮盐溶液,同时蒸出邻二溴苯,滴加完后继续加热,进行水蒸气蒸馏,直至不再有油状液体产生;
S6:收集步骤S5中获得的产品,对合格产品进行洗涤,中和至PH为7,最后脱水,对不合格产品进行去精馏或水蒸馏;
S7:将步骤S5蒸馏后的残液加入23倍的水,搅拌冷却0.7小时,再经离心和干燥后获得溴化亚铜,可循环使用。
对比例
一种邻二溴苯的制备方法,包括以下制备步骤:
S1:在反应釜中加入水,然后在搅拌的同时加入亚硝酸钠,溶解完全后获得亚硝酸钠溶液,装桶备用;
S2:在反应釜中加入23份的质量分数为48%的氢溴酸,搅拌下加入8份的邻溴苯胺,两者完全溶解后开启冷冻降温,降至10℃以下,然后从人孔加入冰块降温,在6-10℃的温度下滴加步骤S1中配制好的10份亚硝酸钠溶液,滴加完毕后搅拌冷却1小时,获得重氮盐溶液;
S3:在装有水蒸气蒸馏装置的反应釜中加入8份质量分数为48%的氢溴酸,搅拌下加入5份的溴化亚铜,溶解完全获得混合溶液;
S4:将步骤S4中的混合溶液加热至沸腾,滴加步骤S3中制备好的重氮盐溶液,同时蒸出邻二溴苯,滴加完后继续加热,进行水蒸气蒸馏,直至不再有油状液体产生;
S5:收集步骤S5中获得的产品,对合格产品进行洗涤,中和至PH为7,最后脱水,对不合格产品进行去精馏或水蒸馏;
S6:将步骤S5蒸馏后的残液加入23倍的水,搅拌冷却0.7小时,再经离心和干燥后获得溴化亚铜。
表1为实施例1-3和对比例的产品纯度和产率对比表。
表1
结合表1,通过对比实施例1-3与对比例的纯度和产率可知,由本发明提供的一种邻二溴苯的制备方法纯度高,产率高,此外,原料易得且可循环利用,生产成本较低。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种邻二溴苯的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:
S1:在反应釜中加入水,然后在搅拌的同时加入亚硝酸钠,溶解完全后获得亚硝酸钠溶液,装桶备用;
S2:在反应釜中加入氢溴酸,搅拌下加入邻溴苯胺,两者完全溶解后开启冷冻降温,降至10℃以下,然后从人孔加入冰块降温,在0-5℃的温度下滴加步骤S1中配制好的亚硝酸钠溶液,滴加完毕后搅拌冷却1小时;
S3:抽滤去除杂质,获得重氮盐溶液;
S4:在装有水蒸气蒸馏装置的反应釜中加入氢溴酸,搅拌下加入溴化亚铜,溶解完全获得混合溶液;
S5:将步骤S4中的混合溶液加热至沸腾,滴加步骤S3中制备好的重氮盐溶液,同时蒸出邻二溴苯,滴加完后继续加热,进行水蒸气蒸馏,直至不再有油状液体产生;
S6:收集步骤S5中获得的产品,对合格产品进行洗涤、中和和脱水,对不合格产品进行去精馏或水蒸馏;
S7:将步骤S5蒸馏后的残液加入水,经搅拌冷却、离心和干燥后获得溴化亚铜,可循环使用。
2.根据权利要求1所述的一种邻二溴苯的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中氢溴酸为18-23份,邻溴苯胺为6-8份,亚硝酸钠溶液为8-10份。
3.根据权利要求1所述的一种邻二溴苯的制备方法,其特征在于,所述步骤S2和S4中的氢溴酸的质量分数均为48%。
4.根据权利要求1所述的一种邻二溴苯的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中抽滤去除杂质需保持在0-5℃的温度范围内。
5.根据权利要求1所述的一种邻二溴苯的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中氢溴酸为6.5-8份,溴化亚铜为3-5.5份。
6.根据权利要求1所述的一种邻二溴苯的制备方法,其特征在于,所述步骤S6中合格产品经中和后PH为7。
7.根据权利要求1所述的一种邻二溴苯的制备方法,其特征在于,所述步骤S7中加入水的量为残液量的18-23倍。
8.根据权利要求1所述的一种邻二溴苯的制备方法,其特征在于,所述步骤S7中搅拌冷却的时间为0.4-0.7小时。
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李和平: "《含氟、溴、碘精细化学品 功能元素精细有机化学品结构、性质与合成》", 30 September 2010, 化学工业出版社 * |
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