CN106903904B - 一种造型加工发泡聚乙烯产品的机械设备及使用方法 - Google Patents
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Abstract
一种加工发泡聚乙烯产品的机械设备及使用方法，设备由一次烤箱、二次烤箱、液压成型设备、整形修边设备、边角料回收设备构成，在液压成型设备的工作台的两面能够同时形成负压，并且同时能够对两个材料的中间吹进高压冷空气辅助成型，能够把发泡聚乙烯片材利用和具体的产品相适配的模具直接加工制成产品成品，能够制造出来各种复杂造型的外观一致的发泡聚乙烯材质的产品，并且把边角料不同的材料分离分别回收，有效减少人工和材料的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及塑料产品制造加工领域，具体涉及一种造型加工发泡聚乙烯产品的机械设备及使用方法。
背景技术
一种造型加工发泡聚乙烯产品的机械设备是指用来造型加工发泡聚乙烯材质产品的加工工具及使用方法，用来进行发泡聚乙烯材质的玩具、包装容器、工艺品、鞋服系列材料等产品的深加工，其主要作用是造型加工，能够制作出来精美的复杂的造型，并且有效减少人工使用以及材料的浪费。
现有的发泡聚乙烯材质的产品大多数是采用裁床、冲床、缝合机械、复合机械、粘胶机械等机械设备配合人工进行深加工，很难制作出来精美产品，特别是带有球型弧度的造型更加难制作出来，并且会浪费大量的材料和人力。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种可以制作复杂的造型精美的发泡聚乙烯产品、并且可以减少材料以及人力浪费的机械设备及使用方法。
本发明采用如下技术方案：
一种加工发泡聚乙烯产品的机械设备以及使用方法，由一次烤箱、二次烤箱、液压成型设备、整形修边设备、边角料回收设备构成。
进一步的，所述一次烤箱是一个比较高的烤箱，可以使需要烘烤加温的发泡聚乙烯材料能够在烤箱里面来回翻转3次或3次以上，可以调整材料粘胶的一面的朝向，并且延长烘烤的时间。
进一步的，在所述一次烤箱设置有辅助进料设置和粘热熔胶设备，使所述发泡聚乙烯材料在烘烤加温的同时能够粘上热熔胶后进入二次烤箱加温。
进一步的，所述二次烤箱是上下有不同温度控制的设备，能够使进入烤箱加温的不同材料受到不同的烘烤温度加温。
进一步的，在所述的二次烤箱有辅助进料和能够固定材料的设置。
进一步的，所述的辅助进料和固定材料的设置是指使用针链或者其他的装夹设备，能够把所述的经过一次烘烤加温的发泡聚乙烯材料的粘了热熔胶的一面和没有加温过的辅助材料固定在一起烘烤加温并且传送到下一个加工工序的设置。
进一步的，所述的装夹设备是能够把材料固定好并且从二次烤箱一直传输到液压成型设备和冲裁修边的设备的设备。
进一步的，所述辅助材料是指具体产品所需要的，并且能够热塑成型的材料。
进一步的，所述液压成型设备是需要工作的上下两面工作台都能够动的，用来固定和所述发泡聚乙烯产品的外形相适配的模具的上下模的设备，固定上模的一面使用机械或者电机控制活动，不需要太大的移动力量，固定下模一面需要10吨以上的力量工作，具体移动力量需要根据具体机械的大小和制作产品的具体需求确定。
进一步的，所述和发泡聚乙烯产品外形相适配的模具分产品外形开放的模具和产品外形封闭的中空的模具。
进一步的，所述液压成型设备上面需要设置冷却装置，加速产品冷却，可以使用风冷或者水冷或者两者同时使用。
进一步的，所述液压成型设备上面的两块工作台上面都需要有抽真空的装置和吹进高压冷空气的装置。
进一步的，两面抽真空的装置是用来对进入模具里面的可塑型状态的材料的里面和外面同时形成负压，排出空气的同时使所述可塑形状态的材料根据模具形状的不同而发泡变形，使材料和模具更加吻合，使产品成品的不同位置密度硬度不一样，从而更加精美。
进一步的，吹进高压冷空气的装置是用来制作中空 的外观封闭的发泡聚乙烯产品时，对进入模具的材料中间吹进高压冷空气加压力使之快速成型，减少使用材料的作用的或者冷却作用的。
进一步的，所述的整形修边设备，是指可以对加工液压成型加工好了的半成品进行整形修边的设备，可以使用冲床通过冲刀整形修边或者使用镭射切割整形修边，是用来把半成品和边角料分离的作用的。
进一步的，从二次烘烤到液压成型到整形修边都是靠一个装夹设备传送的，不需要人工传送，能够直接加工出来产品成品。
进一步的，所述的整形修边设备上面有设置一个边角料收卷的设置，能够把产品成品分离了的边角料收卷打包。
进一步的，所述边角料回收设置，是有一个进料装置，一个烤箱，和两个破碎机构成，把加工整形修边的设备打包好的边角料通过进料装置进入烤箱加温，加温到边角料里面的热熔胶融化，使之不同的材料分离，并且把不同的材料进入不同的破碎机破碎回收。
附图说明：
图1为包括一次烤箱，二次烤箱，液压成型设备，整形修边设备的连体结构，俯视图；
图2 为边角料回收设备的结构，俯视图；
图3为一次烤箱的结构，侧视图；
图4为二次烤箱的和液压成型设备连着的结构，侧视图；
图5为整形修边设备的结构，侧视图；
图6为边角料回收的设备的结构，侧视图；
图7为产品外形开放的产品及模具的结构，剖面图；
图8为产品外形封闭的中空的产品及模具的结构，剖面图；
附图标注说明；
标注1是，所述的发泡聚乙烯材料的进料装置；
标注2是，所述的一次烤箱；
标注3是，所述的粘热熔胶的装置；
标注4是，所述的保护层材料的进料装置；
标注5是，所述的二次烤箱；
标注6是，所述的液压成型设备；
标注7是，所述的能够把烘烤好发泡聚乙烯材料和保护层材料一起装夹好传送到二次烤箱加温，再液压成型的设置成型，再传送到整形修边的设置整形修边的装夹传送设置；
标注8是，所述的整形修边设置；
标注9是，所述的产品成品收聚装置；
标注10是，所述的边角料收卷装置；
标注11是，所述的边角料回收的设备上面的进料装置；
标注12是，所述的边角料回收的设备上面的烤箱；
标注13是，所述的边角料回收的设备上面的第一种材料的回收破碎装置；
标注14是，所述的边角料回收的设备上面的第二种材料的回收破碎装置；
标注15 是，所述的第一次烤箱里面的能够使发泡聚乙烯材料能够在烤箱里面来回翻转3次或3次以上，可以调整材料粘胶的一面的朝向的设置；
标注16是，所述的热熔胶粘胶设置上面的粘胶滚轮；
标注17是，所述的发泡聚乙烯材料片材卷材；
标注18是，所述的保护层材料片材卷材；
标注19是，所述的二次烤箱里面的上下有不同温度控制的，能够使进入烤箱加温的不同材料受到不同的烘烤温度加温的设置；
标注20 是，所述的液压成型设备上面的能够驱动上面的工作台的设置；
标注21是，所述的液压成型设备上面的能够动的上面和下面的两个工作台；
标注22是，所述的液压成型设备上面的能够驱动下面的工作台的设置；
标注23是，所述的液压成型设备上面的连接工作台和驱动设置的导柱；
标注24是，所述的整形修边设备上面的固定冲刀垫的工作台；
标注25是，所述的整形修边设备上面的固定冲刀的工作台；
标注26是，所述的整形修边设备上面的固定在工作台上面的冲刀；
标注27是，所述的整形修边设备上面的能够驱动工作台活动工作的装置；
标注28是，所述的整形修边设备上面的连接工作台和驱动工作台活动设置的导柱；
标注29是，所述的产品成品；
标注30是，所述的制作产品的模具的上模；
标注31是，所述的制作产品的模具的下模；
标注32是，所述的制作产品的模具里面的能够抽真空的和具体产品相适配的气孔；
标注33是，所述的制作产品的模具的上模的能够抽真空的设置,此装置也可以吹进高压冷空气冷却；
标注34是，所述的制作产品的模具的下模的能够抽真空的设置，此装置也可以吹进高压冷空气冷却；
标注35是，所述的制作产品的模具的分模面；
标注36是，所述的产品外形开放的模具的内空，也就是产品的形状；
标注37是，所述的产品外形封闭的模具的内空，产品的外形和模具的内空一致，产品的中空部分会根据具体的要求设定的材料的厚度不同而变化；
标注38是，所述的产品外形封闭的模具的能够吹进高压冷空气的进气装置。
具体实施方式：
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
实施例1，参照图1至图7，一种加工发泡聚乙烯产品的机械设备及使用方法，由一次烤箱、二次烤箱、液压成型设备、整形修边设备、边角料回收设备构成，使用产品外形开放的模具制作外形开放的产品。
把发泡聚乙烯的片材卷材，通过一次烤箱加温，到中心温度和表面温度一致，并且在进入二次烤箱加温的同时粘上热熔胶，同时翻转调整，并且进入二次烤箱的同时通过所述的装夹设置把发泡聚乙烯材料的粘了热熔胶的一面和辅助材料固定在一起烘烤，烘烤到温度合适了以后直接通过所述装夹设置传送到液压成型的设备中安装好的外形开放的模具中，直接加压塑形，同时使用抽真空的设置对模具里面的材料的里面和外面同时形成负压，使材料发泡变形，从而更加和模具相吻合，制造出外形开放的产品半成品，再通过所述的装夹设置把所述半成品传送到整形修边设备里面使用冲刀冲裁，让产品成品和边角料分离，边角料通过整形修边设备上面的收卷装置收卷打包，产品成品自动分离出来，进入产品成品收集设置，再由工人整理入库，收卷打包好的边角料通过边角料回收的设设置，使不同的材料分离，分别破碎，回收入库。
实施例2，参照图1至图6，图8 ，一种加工发泡聚乙烯产品的机械设备及使用方法，由一次烤箱、二次烤箱、液压成型设备、整形修边设备、边角料回收设备构成，使用产品外形封闭的模具制作外形封闭的产品。
把发泡聚乙烯的片材卷材，通过一次烤箱加温，到中心温度和表面温度一致，并且在进入二次烤箱加温的同时粘上热熔胶，同时翻转调整，进入二次烤箱烘烤加温，并且在加温的同时通过所述的装夹设置把发泡聚乙烯材料的粘了热熔胶的一面和辅助材料固定在一起烘烤，烘烤到温度到位了以后直接通过所述装夹设置传送到液压成型的设备上面的安装好的外形封闭的模具中，加压力塑形的同时，通过吹入高压冷空气的装置把高压冷空气吹进两种材料中间，增加压力辅助成型，同时使用抽真空的设置对模具里面的材料的里面和外面同时形成负压，制作出外形封闭的中空的产品半成品，再通过所述的装夹设置把所述半成品传送到整形修边设备里面利用冲刀冲裁，使产品成品和边角料分离，边角料通过整形修边设备上面的收卷装置收卷打包，产品成品自动分离出来，进入产品成品收集设置，由工人整理入库，收卷打包好的边角料通过边角料回收的设设置，使不同的材料分离，分别破碎，回收入库。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利的范围以及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (8)
1.一种加工发泡聚乙烯产品的机械设备，包括发泡聚乙烯材料进料装置、一次烤箱、保护层材料进料装置、二次烤箱、装夹传送装置、液压成型设备、整形修边设备和边角料回收设备，其特征在于：发泡聚乙烯材料进料装置设置在一次烤箱进料口，一次烤箱里设有粘热熔胶装置和翻转装置，翻转装置使发泡聚乙烯材料在一次烤箱里面翻转，通过粘热熔胶装置使得发泡聚乙烯材料至少一面粘上热熔胶；保护层材料进料装置设置在二次烤箱进料口，装夹传送装置用于将发泡聚乙烯材料和保护层材料装夹在一起，且在二次烤箱和整形修边装置内传送；液压成型设备设置在二次烤箱之后，包括抽真空装置和吹高压冷空气装置，抽真空装置配置在液压成型设备的工作台的上下两面，用于对进入工作台上面的模具内的发泡聚乙烯材料片在压塑成型的同时对片材正面和反面同时形成负压，吹高压冷空气装置用于对模具内的发泡聚乙烯材料片在压塑成型的同时对片材的中间吹进高压冷空气辅助造型。
2.根据权利要求1所述的一种加工发泡聚乙烯产品的机械设备，其特征在于：二次烤箱在上下两层进行不同的温度控制。
3.根据权利要求2所述的一种加工发泡聚乙烯产品的机械设备，其特征在于：一次烤箱里的翻转装置能够让材料在烤箱里面翻转不少于3次。
4.根据权利要求2所述的一种加工发泡聚乙烯产品的机械设备，其特征在于：装夹传送装置在二次烤箱的进料口将经过一次烤箱加温并且粘上热熔胶的发泡聚乙烯材料和还没有经过二次烤箱加温的保护层材料固定在一起传送入二次烤箱。
5.根据权利要求1所述的一种加工发泡聚乙烯产品的机械设备，其特征在于：所述液压成型设备是在加压力对进入模具内的材料片进行塑形的同时使材料片的正面和反面同时受到负压的作用力，使材料片根据具体模具形状不同而再次发泡变形，使材料和模具的吻合，制作出在不同的位置密度、硬度不一样的产品。
6.根据权利要求1所述的一种加工发泡聚乙烯产品的机械设备，其特征在于：所述边角料回收设备是通过烤箱加温把边角料里面的热熔胶融化后，不同的材料分离开，分别进入破碎机破碎后回收。
7.采用权利要求1-6任一项所述的机械设备加工发泡聚乙烯产品的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1，将发泡聚乙烯片材卷材通过一次烤箱加温到中心温度和表面温度一致，在离开一次烤箱时使片材粘上热熔胶；
步骤2，利用装夹传送装置将发泡聚乙烯材料的粘了热熔胶的一面和保护层材料固定在一起，送入二次烤箱烘烤；
步骤3，在步骤2烘烤到合适温度后，通过所述装夹传送装置将片材传送到液压成型设备中安装好的外形开放的模具中，直接加压塑形，同时使用抽真空装置对模具里面的材料的里面和外面同时形成负压，使材料发泡变形，从而更加和模具相吻合，制造出外形开放的产品半成品；
步骤4，通过所述装夹传送装置将所述半成品传送到整形修边设备里面使用冲刀冲裁，让产品成品和边角料分离，边角料通过整形修边设备上面的收卷装置收卷打包，产品成品自动分离出来，进入产品成品收集装置；
步骤5，将产品成品整理入库，收卷打包好的边角料通过边角料回收装置使不同的材料分离，分别破碎，回收入库。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：在步骤3中，利用吹高压冷空气装置将高压冷空气吹进材料中，增加压力辅助成型。
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| CN106903904A (zh) | 2017-06-30 |
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