CN106903845A - 一种用于注塑成型的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于注塑成型的设备，属于塑料制品生产领域，包括上下设置的上模具和下模具，上模具的顶部设有一驱动机构，上模具的顶部设有一弹性气囊，下模具的边缘为外壁与内壁形成的双壁结构，外壁与内壁间形成缝隙，上模具与下模具合模后，上模具的边缘进入缝隙内，上模具与下模具形成一密闭的模腔，下模具的周向设有一冷凝装置，下模具的底部连接一注塑装置。本发明能够缓解模腔压力，生产出的塑料制品表面光滑，产品的质量高，合格率高，生产效率高，节省人力物力。

Description

一种用于注塑成型的设备
技术领域
本发明涉及塑料制品生产领域，具体是一种用于注塑成型的设备。
背景技术
塑料制品一般采用模具成型进行大批量生产，塑料经高温软化到融熔状态后，通过注射机头注入模具中冷却成型。传统的注塑成型机在塑料成型过程中会在模腔内部产生压力，使熔融的塑料从模具的缝隙漏出，冷却后成型的塑料制品表面显得粗糙、不光滑，产品的质量下降，合格率降低；如果对粗糙表面进行二次加工会增加一些繁琐的工序，使生产效率降低，浪费人力物力。
发明内容
本发明要解决的问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够缓解模腔压力，生产出的塑料制品表面光滑，产品的质量高，合格率高，生产效率高，节省人力物力的用于注塑成型的设备。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种用于注塑成型的设备，包括上下设置的上模具和下模具，所述上模具的顶部设有一驱动机构，所述上模具的顶部设有一弹性气囊，所述下模具的边缘为外壁与内壁形成的双壁结构，所述外壁与内壁间形成缝隙，所述上模具与下模具合模后，上模具的边缘进入缝隙内，所述上模具与下模具形成一密闭的模腔，所述下模具的周向设有一冷凝装置，所述下模具的底部连接一注塑装置。
进一步地，所述驱动机构为一汽缸，所述汽缸的活动杆连接上模具的顶部。
进一步地，所述冷凝装置为S型的冷凝管，所述冷凝管环绕于下模具的周向，所述冷凝管的两端分别为冷凝入口和冷凝出口，所述冷凝入口和冷凝出口均连接一冷凝水源。
进一步地，所述下模具的底部设有一注塑入口，所述注塑入口连接注塑装置。
本发明具有的优点和积极效果是：
本发明的上模具的顶部设有一弹性气囊，能够有效缓解塑料成型过程中在模腔内部产生压力，模腔内压力增加时弹性气囊膨胀，避免膜腔内压力过高；下模具的上臂结构设计，在模腔内压力变大时，不会使熔融的塑料从上模具和下模具的缝隙漏出，生产出的塑料制品表面光滑，产品的质量高，合格率高，不需要对成型的塑料制品进行二次加工，生产效率高，节省人力物力。
附图说明
图1是本发明用于注塑成型的设备的结构示意图。
图2是本发明用于注塑成型的设备的下模具的外壁与内壁的结构示意图。
图中：1、上模具；2、下模具；3、汽缸；4、弹性气囊；5、外壁；6、内壁；7、冷凝管；8、冷凝入口；9、冷凝出口；10、冷凝水源；11、注塑装置；12、注塑入口。
具体实施方式
如图1、2所示，一种用于注塑成型的设备，包括上下设置的上模具1和下模具2，上模具1的顶部设有一驱动机构，驱动机构为一汽缸3，汽缸3的活动杆连接上模具1的顶部，上模具1的顶部设有一弹性气囊4，下模具2的边缘为外壁5与内壁6形成的双壁结构，外壁5与内壁6间形成缝隙，上模具1与下模具2合模后，上模具1的边缘进入缝隙内，上模具1与下模具2形成一密闭的模腔，下模具2的周向设有一冷凝装置，冷凝装置为S型的冷凝管7，冷凝管7环绕于下模具2的周向，冷凝管7的两端分别为冷凝入口8和冷凝出口9，冷凝入口8和冷凝出口9均连接一冷凝水源10，下模具2的底部设有一注塑入口12，注塑入口12连接注塑装置11。
本实例的工作过程：启动汽缸3，上模具1与下模具2合模后，上模具1的边缘进入缝隙内，并形成一密闭的模腔，注塑装置11通过注塑入口对模腔内注入熔融的塑料，模腔内压力增加弹性气囊膨胀，避免膜腔内压力过高，不会使熔融的塑料从上模具1和下模具2的缝隙漏出，冷凝管7中的冷凝水对下模具进行冷却，加速模具成型，待模具成型后，启动汽缸3，将上模具和下模具分模，取下成型的塑料制品。
本发明生产出的塑料制品表面光滑，产品的质量高，合格率高，不需要对成型的塑料制品进行二次加工，生产效率高，节省人力物力。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种用于注塑成型的设备，其特征在于：包括上下设置的上模具和下模具，所述上模具的顶部设有一驱动机构，所述上模具的顶部设有一弹性气囊，所述下模具的边缘为外壁与内壁形成的双壁结构，所述外壁与内壁间形成缝隙，所述上模具与下模具合模后，上模具的边缘进入缝隙内，所述上模具与下模具形成一密闭的模腔，所述下模具的周向设有一冷凝装置，所述下模具的底部连接一注塑装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑成型的设备，其特征在于：所述驱动机构为一汽缸，所述汽缸的活动杆连接上模具的顶部。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于注塑成型的设备，其特征在于：所述冷凝装置为S型的冷凝管，所述冷凝管环绕于下模具的周向，所述冷凝管的两端分别为冷凝入口和冷凝出口，所述冷凝入口和冷凝出口均连接一冷凝水源。
4.根据权利要求3所述的一种用于注塑成型的设备，其特征在于：所述下模具的底部设有一注塑入口，所述注塑入口连接注塑装置。
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