CN207682824U - 电动车大灯装饰件高光成型模具 - Google Patents
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Abstract
电动车大灯装饰件高光成型模具,包括模具上模板和下模板,上模板中设置浇口,上模板下安装定模板,下模板上安装模脚,模脚上安装动模板,动模板与定模板之间的间隙构成模腔,模脚之间设置顶针板和顶针垫板,顶针板上连接顶针,所述的定模板中设置直流孔,动模板上设置横向流道,横向流道的两侧各设置斜向底部进胶口,斜向底部进胶口连通模腔,在模腔周缘的定模板中设置均布的加热孔,注塑时,加热孔中注入100℃的热油,模腔中注塑由ABS材料成型的电动车大灯装饰件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电动车大灯装饰件高光成型模具,属于注塑模具领域。
背景技术
采用注塑模具生产塑料产品,例如电动车大灯的装饰件等,已有技术采用传统模具注塑,产品成型后还需要烤漆工艺,工序多,效率低,成本大。特别是在进行喷漆烤漆工艺时,污染周边工作环境,危害操作人员的身体健康。
发明内容
本实用新型的目的是为克服已有技术的缺点,提供一种采用热模注射,使产品高亮成型,无需二次烤漆加工,节省成本的电动车大灯装饰件高光成型模具。
本实用新型电动车大灯装饰件高光成型模具的技术方案是:包括模具上模板和下模板,上模板中设置浇口,上模板下安装定模板,下模板上安装模脚,模脚上安装动模板,动模板与定模板之间的间隙构成模腔,模脚之间设置顶针板和顶针垫板,顶针板上连接顶针,其特征在于所述的定模板中设置直流孔,动模板上设置横向流道,横向流道的两侧各设置斜向底部进胶口,斜向底部进胶口连通模腔,在模腔周缘的定模板中设置均布的加热孔,注塑时,加热孔中注入100℃的热油,模腔中注塑由ABS材料成型的电动车大灯装饰件。
本实用新型的电动车大灯装饰件高光成型模具,注塑时,先由油温机将100℃的热注入加热孔中,对定模侧的模腔进行预热加热,然后由注塑机注射熔融状态的ABS塑料原料,由于模腔预先进行了预热加热,当ABS塑料原料注入后,使定模侧的模腔中成型的饰件外表面光滑、高亮,似镜面,而横向流道和斜向底部进胶口的设计,使饰件上无熔接痕,饰件成型后无需烤漆处理,减少工序,节省成本,饰件光亮、美观,质量好,档次高。
本实用新型的电动车大灯装饰件高光成型模具,所述的加热孔呈四纵向三横向六竖向对称设置,对模腔加热更均匀。所述的电动车大灯装饰件制有固孔,顶针穿过动模板与固孔相配合,顶出更方便,且饰件上没有顶痕。所述的动模板中设置顶料孔,顶料孔与直流孔相对应,在顶针板上连接顶料杆,顶料杆伸入顶料孔,注塑时,顶料杆堵住顶料孔,脱模时,顶料杆随顶针板上顶,顶在直流孔中的余料(料柄)上,与顶针一起将饰件顶出模具外,脱模顺利。
附图说明
图1是本实用新型电动车大灯装饰件高光成型模具结构示意图;
图2是本实用新型的横向流道和斜向底部进胶口示意图;
图3是本实用新型的加热孔布置示意图;
图4是本实用新型的顶针顶在固孔中示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种电动车大灯装饰件高光成型模具,如图1—图4所示,包括模具上模板1和下模板2,上模板中设置浇口3,上模板下安装定模板4,下模板2上安装模脚5,模脚上安装动模板6,动模板6与定模板4之间的间隙构成模腔7,模脚5之间设置顶针板8和顶针垫板9,顶针板上连接顶针10,所述的定模板4中设置直流孔11,动模板6上设置横向流道12,横向流道12的两侧各设置斜向底部进胶口13,斜向底部进胶口13连通模腔7,在模腔7周缘的定模板4中设置均布的加热孔14,注塑时,加热孔14中注入100℃的热油,模腔中注塑由ABS材料成型的电动车大灯装饰件15。注塑时,先由油温机将100℃的热注入加热孔14中,对定模侧的模腔进行预热加热,然后由注塑机注射熔融状态的ABS塑料原料,由于模腔预先进行了预热加热,当ABS塑料原料注入后,使定模侧的模腔中成型的饰件外表面光滑、高亮,似镜面,而横向流道12和斜向底部进胶口13的设计,使饰件上无熔接痕,饰件成型后无需烤漆处理,减少工序,节省成本,饰件光亮、美观,质量好,档次高。所述的加热孔14呈四纵向三横向六竖向对称设置,对模腔加热更均匀。所述的电动车大灯装饰件15制有固孔16,顶针10穿过动模板6与固孔16相配合,顶出更方便,且饰件上没有顶痕。所述的动模板6中设置顶料孔17,顶料孔17与直流孔11相对应,在顶针板8上连接顶料杆18,顶料杆18伸入顶料孔17,注塑时,顶料杆堵住顶料孔,脱模时,顶料杆随顶针板上顶,顶在直流孔中的余料(料柄)上,与顶针一起将饰件顶出模具外,脱模顺利。
Claims (4)
1.电动车大灯装饰件高光成型模具,包括模具上模板(1)和下模板(2),上模板中设置浇口(3),上模板下安装定模板(4),下模板(2)上安装模脚(5),模脚上安装动模板(6),动模板(6)与定模板(4)之间的间隙构成模腔(7),模脚(5)之间设置顶针板(8)和顶针垫板(9),顶针板上连接顶针(10),其特征在于所述的定模板(4)中设置直流孔(11),动模板(6)上设置横向流道(12),横向流道(12)的两侧各设置斜向底部进胶口(13),斜向底部进胶口(13)连通模腔(7),在模腔(7)周缘的定模板(4)中设置均布的加热孔(14),注塑时,加热孔(14)中注入100℃的热油,模腔中注塑由ABS材料成型的电动车大灯装饰件(15)。
2.如权利要求1所述的电动车大灯装饰件高光成型模具,其特征在于所述的加热孔(14)呈四纵向三横向六竖向对称设置。
3.如权利要求1所述的电动车大灯装饰件高光成型模具,其特征在于所述的电动车大灯装饰件(15)制有固孔(16),顶针(10)穿过动模板(6)与固孔(16)相配合。
4.如权利要求1所述的电动车大灯装饰件高光成型模具,其特征在于所述的动模板(6)中设置顶料孔(17),顶料孔(17)与直流孔(11)相对应,在顶针板(8)上连接顶料杆(18),顶料杆(18)伸入顶料孔(17)。
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CN111002518A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-14 | 宝鸡烽火工模具技术有限公司 | 一种成型件顶出脱模的模具组件及其浇注施工方法 |
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2017
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CN111002518A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-14 | 宝鸡烽火工模具技术有限公司 | 一种成型件顶出脱模的模具组件及其浇注施工方法 |
CN111002518B (zh) * | 2019-12-30 | 2022-05-20 | 宝鸡烽火工模具技术有限公司 | 一种成型件顶出脱模的模具组件及其浇注施工方法 |
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