CN106903463A - 一种空调用电子膨胀阀组件无水保护焊接设备及工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空调用电子膨胀阀组件无水保护焊接设备及工艺，包括：一安装有制冷器的机架、一旋转设置在所述机架顶部的工作台、安装在所述工作台上的焊接工装。本发明通过在冷风夹具的第一夹体和第二夹体上分别设置第一出气孔和第二出气孔，制冷器产生的冷却保护气体经由上述第一出气孔和第二出气孔流出后包围所述膨胀阀组件的连接部以实现冷却保护，有效的提高了膨胀阀的焊接质量、降低了膨胀阀的市场不良率。

Description

一种空调用电子膨胀阀组件无水保护焊接设备及工艺
技术领域：
本发明涉及焊接设备技术领域，更具体的说涉及一种电子膨胀阀组件无水保护焊接设备及工艺。
背景技术：
在空调设备中装配的电子膨胀阀上设置有进管和出管，电子膨胀阀的安装过程是将电子膨胀阀的进管与空调设备内的过滤器的铜管相焊接，出管与空调设备内的换热器分液头的铜管相焊接。焊接过程中会产生大量的热量，若不及时冷却，极易影响焊接质量和焊接效果。目前,现有的空调设备中的电子膨胀阀组件焊接时采用水保护焊接工艺，采用水保护焊接工艺极易发生电子膨胀阀组件内部进水的现象，造成电子膨胀阀本体内部生锈、阀体卡死等不良问题，影响电子膨胀阀的正常使用，最终导致市场不良率增高。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有市场的需求，而提供一种空调用电子膨胀阀组件无水保护焊接设备及工艺，其通过在冷风夹具的第一夹体和第二夹体上分别设置第一出气孔和第二出气孔，制冷器产生的冷却保护气体经由上述第一出气孔和第二出气孔流出后包围所述膨胀阀组件的连接部以实现冷却保护，有效的提高了膨胀阀的焊接质量、降低了膨胀阀的市场不良率。
本发明的技术解决措施如下：一种空调用电子膨胀阀组件无水保护焊接设备，包括：一安装有制冷器的机架、一旋转设置在所述机架顶部的工作台、安装在所述工作台上的焊接工装；其中，所述焊接工装包括固定设置在所述工作台上的支架、通过所述支架安装在所述工作台上的冷风夹具，所述冷风夹具包括一固定设置在所述支架上的第一夹体、一与所述第一夹体铰接的第二夹体，所述第一夹体上成型有第一槽体和第一容置腔，所述第二夹体上成型有第二槽体和第二容置腔，所述第一槽体和所述第二槽体共同围设形成用于容置膨胀阀组件的容置空间，所述第一槽体与所述膨胀阀组件的连接部相对应的区域段上成型有与所述第一容置腔相连通的若干第一出气孔，所述第二槽体与所述膨胀阀组件的连接部相对应的区域段上成型有与所述第二容置腔相连通的若干第二出气孔，所述第一夹体上成型有与所述第一容置腔连通的第一进气端，所述第二夹体上成型有与所述第二容置腔连通的第二进气端，所述第一进气端与所述第二进气端分别通过管路与所述制冷器连接。
作为上述技术方案的优选，所述工作台上设置有多个所述焊接工装，所述焊接工装沿所述工作台的边沿等间隔分布。
作为上述技术方案的优选，所述机架上内置有一用于驱动所述工作台旋转的电机，所述电机的输出轴与所述工作台相连接。
作为上述技术方案的优选，所述支架包括一固定设置在所述工作台顶端面上的底板和一固定设置在所述底板上的支撑柱，所述第一夹体固定设置在所述支撑柱的顶部。
作为上述技术方案的优选，所述第一夹体与所述第二夹体之间还设置有锁紧单元。
作为上述技术方案的优选，所述锁紧单元包括一安装在所述第一夹体顶端面上的第一安装柱、一安装在所述第二夹体顶端面上的第二安装柱和一弹簧，其中，所述弹簧的一端卡设在所述第一安装柱上、另一端卡设在所述第二安装柱上。
作为上述技术方案的优选，所述第二夹体上还安装有一手把。
作为上述技术方案的优选，所述工作台上还安装有温度显示器和声光报警器，其中，所述温度显示器和声光报警器位于所述工作台的中央。
一种空调用电子膨胀阀组件无水保护焊接工艺，包括：
a)焊接准备工作，将冷风夹具的第一夹体和第二夹体清扫干净；
b)将待焊接的膨胀阀组件装入所述冷风夹具；
c)接入焊料、开始焊接并开启制冷器使其提供冷却保护气体，冷却保护气体分两个路径对所述膨胀阀组件的连接部进行冷却保护；其中，第一进风路径为:第一进气端--第一容置腔--第一出气孔；第二进风路径为:第二进气端--第二容置腔--第二出气孔；经由所述第一出气孔和所述第二出气孔流出的冷却保护气体包围所述膨胀阀组件的连接部以实现冷却保护；
d)焊接时，若所述膨胀阀组件的连接部的温度高于所述温度显示器预设的温度时，所述声光报警器发出警报，停止焊接操作；
e)焊接结束后，继续提供冷却保护气体，至所述膨胀阀组件的连接部冷却后停止提供冷却保护气体。
本发明的有益效果在于：通过在冷风夹具的第一夹体和第二夹体上分别设置第一出气孔和第二出气孔，上述第一出气孔与第一容置腔、第一进气端构成冷却保护气体的第一路径，上述第二出气孔与第二容置腔、第二进气端构成冷却保护气体的第二路径，制冷器产生的冷却保护气体经由上述路径后分别从第一出气孔和第二出气孔流出包围膨胀阀组件的连接部以实现冷却保护；另外，经由所述第一容置腔和所述第二容置腔的冷却保护气体还能够对膨胀阀的阀体具有一定的冷却保护效果；本发明采用气体的冷却的焊接工艺能够有效避免因电子膨胀阀组件内部进水而造成的电子膨胀阀本体内部生锈、阀体卡死等不良问题。
附图说明：
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A-A方向的剖面结构示意图；
图3为本发明的冷风夹具的结构示意图；
图4为本发明的冷风夹具与膨胀阀组件之间的装配关系示意图。
图中，10、机架；11、万向轮；20、工作台；30、焊接工装；31、底板；32、支撑柱；33、第一夹体；331、第一槽体；332、第一容置腔；333、第一出气孔；334、第一进气端；335、第一安装柱；34、第二夹体；341、第二槽体；342、第二容置腔；343、第二出气孔；344、第二进气端；345、第二安装柱；35、弹簧；36、手把；40、制冷器；50、温度显示器；60、声光报警器；70、膨胀阀组件；71、连接部。
具体实施方式：
实施例：以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
见图1所示，一种空调用电子膨胀阀组件无水保护焊接设备，包括：一安装有制冷器40的机架10、一旋转设置在所述机架10顶部的工作台20、安装在所述工作台20上的焊接工装30；具体的，所述机架10的底部安装有万向轮11，所述机架10通过所述万向轮11能够方便的移动，使用方便；所述工作台20上设置有多个所述焊接工装30，所述焊接工装30沿所述工作台20的边沿等间隔分布；所述机架10上内置有一用于驱动所述工作台20旋转的电机(图未示)，所述电机的输出轴与所述工作台20相连接，所述工作台20以旋转的方式设置在所述机架10上能够便于工人进行焊接操作，焊接时避免工人绕着所述工作台20走动，减少了工人的劳动量，提高了工作效率。所述工作台20上还安装有温度显示器50和声光报警器60，其中，所述温度显示器50和声光报警器60位于所述工作台20的中央。所述电机、所述温度显示器50和所述声光报警器60分别通过线路与控制柜(图未示)连接，焊接时，若所述膨胀阀组件70的连接部71的温度高于所述温度显示器50预设的温度时，所述声光报警器60发出警报，停止焊接操作，与此同时，所述电机停止工作，所述工作台20停止转动。
见图1至图4所示，所述焊接工装30包括固定设置在所述工作台20上的支架、通过所述支架安装在所述工作台20上的冷风夹具，所述冷风夹具包括一固定设置在所述支架上的第一夹体33、一与所述第一夹体33铰接的第二夹体34，所述第一夹体33上成型有第一槽体331和第一容置腔332，所述第二夹体34上成型有第二槽体341和第二容置腔342，所述第一槽体331和所述第二槽体341共同围设形成用于容置膨胀阀组件70的容置空间，所述第一槽体331与所述膨胀阀组件70的连接部71相对应的区域段上成型有与所述第一容置腔332相连通的若干第一出气孔333，所述第二槽体341与所述膨胀阀组件70的连接部71相对应的区域段上成型有与所述第二容置腔342相连通的若干第二出气孔343，所述第一夹体33上成型有与所述第一容置腔332连通的第一进气端334，所述第二夹体34上成型有与所述第二容置腔342连通的第二进气端344，所述第一进气端334与所述第二进气端344分别通过管路与所述制冷器40连接。
具体的，所述支架包括一固定设置在所述工作台20顶端面上的底板31和一固定设置在所述底板31上的支撑柱32，所述第一夹体33固定设置在所述支撑柱32的顶部。所述第一夹体33与所述第二夹体34之间还设置有锁紧单元，所述第二夹体34上还安装有一手把36。所述锁紧单元包括一安装在所述第一夹体33顶端面上的第一安装柱335、一安装在所述第二夹体34顶端面上的第二安装柱345和一弹簧35，其中，所述弹簧35的一端卡设在所述第一安装柱335上、另一端卡设在所述第二安装柱345上。
一种空调用电子膨胀阀组件无水保护焊接工艺，包括：
a)焊接准备工作，将冷风夹具的第一夹体33和第二夹体34清扫干净；
b)将待焊接的膨胀阀组件70装入所述冷风夹具；
c)接入焊料、开始焊接并开启制冷器40使其提供冷却保护气体，冷却保护气体分两个路径对所述膨胀阀组件70的连接部71进行冷却保护；
其中，第一进风路径为:第一进气端334--第一容置腔332--第一出气孔333；
第二进风路径为:第二进气端344--第二容置腔342--第二出气孔343；
经由所述第一出气孔333和所述第二出气孔343流出的冷却保护气体包围所述膨胀阀组件70的连接部71以实现冷却保护；
d)焊接时，若所述膨胀阀组件70的连接部71的温度高于所述温度显示器50预设的温度时，所述声光报警器60发出警报，停止焊接操作；
e)焊接结束后，继续提供冷却保护气体，至所述膨胀阀组件70的连接部71冷却后停止提供冷却保护气体。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (9)

1.一种空调用电子膨胀阀组件无水保护焊接设备，其特征在于，包括：一安装有制冷器(40)的机架(10)、一旋转设置在所述机架(10)顶部的工作台(20)、安装在所述工作台(20)上的焊接工装(30)；
其中，所述焊接工装(30)包括固定设置在所述工作台(20)上的支架、通过所述支架安装在所述工作台(20)上的冷风夹具，所述冷风夹具包括一固定设置在所述支架上的第一夹体(33)、一与所述第一夹体(33)铰接的第二夹体(34)，所述第一夹体(33)上成型有第一槽体(331)和第一容置腔(332)，所述第二夹体(34)上成型有第二槽体(341)和第二容置腔(342)，所述第一槽体(331)和所述第二槽体(341)共同围设形成用于容置膨胀阀组件(70)的容置空间，所述第一槽体(331)与所述膨胀阀组件(70)的连接部(71)相对应的区域段上成型有与所述第一容置腔(332)相连通的若干第一出气孔(333)，所述第二槽体(341)与所述膨胀阀组件(70)的连接部(71)相对应的区域段上成型有与所述第二容置腔(342)相连通的若干第二出气孔(343)，所述第一夹体(33)上成型有与所述第一容置腔(332)连通的第一进气端(334)，所述第二夹体(34)上成型有与所述第二容置腔(342)连通的第二进气端(344)，所述第一进气端(334)与所述第二进气端(344)分别通过管路与所述制冷器(40)连接。
2.根据权利要求1所述的空调用电子膨胀阀组件无水保护焊接设备，其特征在于：所述工作台(20)上设置有多个所述焊接工装(30)，所述焊接工装(30)沿所述工作台(20)的边沿等间隔分布。
3.根据权利要求1所述的空调用电子膨胀阀组件无水保护焊接设备，其特征在于：所述机架(10)上内置有一用于驱动所述工作台(20)旋转的电机，所述电机的输出轴与所述工作台(20)相连接。
4.根据权利要求1所述的空调用电子膨胀阀组件无水保护焊接设备，其特征在于：所述支架包括一固定设置在所述工作台(20)顶端面上的底板(31)和一固定设置在所述底板(31)上的支撑柱(32)，所述第一夹体(33)固定设置在所述支撑柱(32)的顶部。
5.根据权利要求1所述的空调用电子膨胀阀组件无水保护焊接设备，其特征在于：所述第一夹体(33)与所述第二夹体(34)之间还设置有锁紧单元。
6.根据权利要求5所述的空调用电子膨胀阀组件无水保护焊接设备，其特征在于：所述锁紧单元包括一安装在所述第一夹体(33)顶端面上的第一安装柱(335)、一安装在所述第二夹体(34)顶端面上的第二安装柱(345)和一弹簧(35)，其中，所述弹簧(35)的一端卡设在所述第一安装柱(335)上、另一端卡设在所述第二安装柱(345)上。
7.根据权利要求1所述的空调用电子膨胀阀组件无水保护焊接设备，其特征在于：所述第二夹体(34)上还安装有一手把(36)。
8.根据权利要求1所述的空调用电子膨胀阀组件无水保护焊接设备，其特征在于：所述工作台(20)上还安装有温度显示器(50)和声光报警器(60)，其中，所述温度显示器(50)和声光报警器(60)位于所述工作台(20)的中央。
9.一种空调用电子膨胀阀组件无水保护焊接工艺，其特征在于，包括：
a)焊接准备工作，将冷风夹具的第一夹体(33)和第二夹体(34)清扫干净；
b)将待焊接的膨胀阀组件(70)装入所述冷风夹具；
c)接入焊料、开始焊接并开启制冷器(40)使其提供冷却保护气体，冷却保护气体分两个路径对所述膨胀阀组件(70)的连接部(71)进行冷却保护；
其中，第一进风路径为:第一进气端(334)--第一容置腔(332)--第一出气孔(333)；
第二进风路径为:第二进气端(344)--第二容置腔(342)--第二出气孔(343)；
经由所述第一出气孔(333)和所述第二出气孔(343)流出的冷却保护气体包围所述膨胀阀组件(70)的连接部(71)以实现冷却保护；
d)焊接时，若所述膨胀阀组件(70)的连接部(71)的温度高于所述温度显示器(50)预设的温度时，所述声光报警器(60)发出警报，停止焊接操作；
e)焊接结束后，继续提供冷却保护气体，至所述膨胀阀组件(70)的连接部(71)冷却后停止提供冷却保护气体。
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