CN203448827U - 排烟节能电子焊接工作台 - Google Patents

Abstract

排烟节能电子焊接工作台，涉及可调功率领域，是为解决在使用电烙铁的过程中会吸入产生的烟气的问题和经常忘记关闭电烙铁电源的问题。工作台的台面通过直角铁用螺丝固定连接所述机械支撑装置，工作台的电源指示灯和电源开关安装在机械支撑装置的一侧，在机械支撑装置上设有吸烟孔、排烟孔、电烙铁插口、显示器和温度调节旋钮。工作台的加热器、温度调节器、一号温度传感器、二号温度传感器、红外传感器、排烟器和显示器同时通过数据线连接MCU控制器，电源为所有用电器提供工作电源。该工作台不但有利于身体健康而且节省能源，有效降低事故发生率。本实用新型所述的排烟节能电子焊接工作台用于电子元件的焊接。

Description

排烟节能电子焊接工作台

技术领域

本实用新型涉及可调功率领域，尤其是涉及一种排烟节能电子焊接工作台。

背景技术

电烙铁是电子类工程师以及技术人员常用的工具，主要用于电子产品的生产、测试及维修。众所周知，存在技术员在使用电烙铁的过程中会吸入产生的烟气，从而危害人体健康的问题。长期接触这样的环境，必定会严重影响身体健康，导致疾病的发生。另外，还存在由于工作人员的疏忽，经常忘记关闭电烙铁电源的问题。这样不仅浪费电能，而且存在严重安全隐患，很容易引起火灾。电烙铁长期通电闲置，也会对电烙铁的寿命产生严重影响，烙铁头会慢慢氧化，甚至导致损坏，直至无法维修。

实用新型内容

本实用新型是为解决技术员在使用电烙铁的过程中会吸入产生的烟气，从而危害人体健康的问题以及由于工作人员的疏忽，经常忘记关闭电烙铁电源的问题，进而设计了一种排烟节能电子焊接工作台。

本实用新型所述排烟节能电子焊接工作台，包括吸烟孔、排烟孔、电烙铁插口、显示器、温度调节旋钮、电源指示灯、电源开关、台面和机械支撑装置，

所述机械支撑装置固定在台面上，所述台面与所述机械支撑装置通过直角铁用螺丝固定连接，所述机械支撑装置为箱体结构，电源指示灯和电源开关固定在机械支撑装置的一侧，机械支撑装置的正面设有温度调节旋钮、电烙铁插口、显示器和n个吸烟孔，n为大于或等于1的整数，机械支撑装置的背面设有n个排烟孔，所述n个排烟孔和n个吸烟孔的位置一一对应；

所述的排烟节能电子焊接工作台还包括电气结构，该电气结构包括加热器、电位器、MCU控制器、一号温度传感器、红外传感器、排烟器、显示器和电源，

电位器的调节信号输出端连接MCU控制器的调节信号输入端，一号温度传感器的温度信号输出端连接MCU控制器的一号温度信号输入端，红外传感器的信号输出端连接MCU控制器的红外信号输入端，MCU控制器的加热控制信号输出端连接加热器的加热控制信号输入端，MCU控制器的排烟控制信号输出端连接排烟器的排烟控制信号输入端，MCU控制器的显示信号输出端连接显示器的显示信号输入端，MCU控制器的报警信号输出端连接显示器的报警信号输入端，电源用于给加热器、电位器、MCU控制器、一号温度传感器、红外传感器、排烟器和显示器提供工作电源；

电源开关的一端与火线相连，电源的一个外部电源信号输入端同时与电源开关的另一端和电阻的一端相连，电阻的另一端与电源指示灯的一端相连，电源指示灯的另一端同时与零线和电源的另一个外部电源信号输入端相连；

排烟器固定在机械支撑装置内，且位于n个吸烟孔和n个排烟孔之间；

温度调节旋钮固定在电位器的电阻调节端；

所述电烙铁插口内部放置一号温度传感器和红外传感器，所述一号温度传感器的温度信号输出端连接MCU控制器的温度信号输入端，红外传感器的红外信号输出端连接MCU控制器的红外信号输入端。所述显示器包括液晶显示器和声光报警器，MCU控制器的显示信号输出端连接液晶显示器的显示信号输入端，MCU控制器的报警信号输出端连接声光报警器的报警信号输入端，所述声光报警器是由蜂鸣器和LED灯并联组成。所述排烟器包括一号继电器和排烟风扇，MCU控制器的排烟控制信号输出端连接一号继电器的控制线圈的信号输入端，一号继电器的开关串联在排烟风扇供电电源回路中。

所述加热器包括二号继电器和焊接端，MCU控制器的加热控制信号输出端连接二号继电器的控制线圈的信号输入端，所述二号继电器的开关串联在焊接端供电回路中。所述焊接端包括烙铁头、绝缘的物理传热装置、加热电阻丝和加热电流输入端，所述加热电流输入端连接所述加热电阻丝，烙铁头插在由加热电阻丝缠绕而成的多匝圆圈内，烙铁头与加热电阻丝由绝缘的物理传热装置分隔。

本实用新型所述的排烟节能电子焊接工作台，它还包括二号温度传感器，所述二号温度传感器用于测量加热器的温度，所述二号温度传感器的温度信号输出端连接MCU控制器的加热器温度信号输入端。

本实用新型所述排烟节能电子焊接工作台的工作原理为：

1、当使用本实用新型所述排烟节能电子焊接工作台作业时，可以通过电位器调节温度，电位器输出信号给MCU控制器，MCU控制器根据此信号，通过继电器调节加热电阻丝的脉冲占空比，并通过二号温度传感器实时测量烙铁头温度，已达到调节温度的目的。

2、电烙铁插口中的一号温度传感器和红外传感器配合检测烙铁头是否插入在该电烙铁插口中，即：获知电烙铁是否在使用过程中，进而获得是否应当启动排烟器工作实现排烟的目的。

本实用新型所述排烟节能电子焊接工作台的优点有：

1、具有自动排烟的功能；

2、具有声光报警的功能；

3、具有自动降低功率的功能；

4、具有自动关断电源的功能。

本实用新型所述排烟节能电子焊接工作台结构简单，在使用过程中能有效排除烟气，超时可进行报警并降低温度和自动关闭电源，不但有利于身体健康而且节省能源，有效降低事故发生率。

附图说明

图1是本实用新型所述的排烟节能电子焊接工作台总体结构图，

图2是本实用新型所述的排烟节能电子焊接工作台的电气原理图示意图，

图3是本实用新型所述的排烟节能电子焊接工作台的显示器的结构示意图，

图4是本实用新型所述的排烟节能电子焊接工作台的排烟器的结构示意图，

图5是本实用新型所述的排烟节能电子焊接工作台的加热器的结构示意图，

图6是本实用新型所述的排烟节能电子焊接工作台的加热器中焊接端的结构示意图，

图7是本实用新型所述的排烟节能电子焊接工作台的电烙铁插口结构示意图，

图8是本实用新型所述的排烟节能电子焊接工作台的加热器的温度检测结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1、图2和图7说明本实施方式，本实施方式所述排烟节能电子焊接工作台，包括吸烟孔1、排烟孔、电烙铁插口2、显示器3、温度调节旋钮4、电源指示灯5、电源开关6、台面7和机械支撑装置8，

包括吸烟孔1、电烙铁插口2、显示器3、温度调节旋钮4、电源指示灯5、电源开关6、台面7和机械支撑装置8，所述机械支撑装置8固定在台面7上，所述台面7与所述机械支撑装置8通过直角铁用螺丝固定连接，所述机械支撑装置8为箱体结构，电源指示灯5和电源开关6固定在机械支撑装置8的一侧，机械支撑装置8的正面设有温度调节旋钮4、电烙铁插口2、显示器3和n个吸烟孔1，n为大于或等于1的整数，机械支撑装置8的背面设有n个排烟孔，所述n个排烟孔和n个吸烟孔1的位置一一对应；

所述排烟节能电子焊接工作台还包括加热器9、电位器10、MCU控制器11、一号温度传感器12、红外传感器13、排烟器14和电源15，电位器10的调节信号输出端连接MCU控制器11的调节信号输入端，一号温度传感器12，该一号温度传感器12的温度信号输出端连接MCU控制器11的一号温度信号输入端，红外传感器13的信号输出端连接MCU控制器11的红外信号输入端，MCU控制器11的加热控制信号输出端连接加热器9的加热控制信号输入端，MCU控制器11的排烟控制信号输出端连接排烟器14的排烟控制信号输入端，MCU控制器11的显示信号输出端连接显示器3的显示信号输入端，MCU控制器11的报警信号输出端连接显示器3的报警信号输入端，电源15用于给加热器9、电位器10、MCU控制器11、一号温度传感器12、红外传感器13、排烟器14和显示器3提供工作电源；

电源开关6的一端与火线相连，电源15的一个外部电源信号输入端同时与电源开关6的另一端和电阻的一端相连，电阻的另一端与电源指示灯5的一端相连，电源指示灯5的另一端同时与零线和电源15的另一个外部电源信号输入端相连；

排烟器21固定在机械支撑装置8内，且位于n个吸烟孔和n个排烟孔之间；

温度调节旋钮4固定在电位器10的电阻调节端；

所述电烙铁插口2内部放置一号温度传感器12和红外传感器13，所述一号温度传感器12的温度信号输出端连接MCU控制器11的温度信号输入端，红外传感器13的信号输出端连接MCU控制器11的红外信号输入端。

具体实施方式二：结合图3说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一所述的排烟节能电子焊接工作台的电气结构的区别在于，所述显示器3包括液晶显示器16和声光报警器17，MCU控制器11的显示信号输出端连接液晶显示器16的显示信号输入端，MCU控制器11的报警信号输出端连接声光报警器17的报警信号输入端，所述声光报警器17是由蜂鸣器18和LED灯19并联组成，所述液晶显示器为1062液晶显示器。

具体实施方式三：结合图4说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一所述的排烟节能电子焊接工作台的电气结构的区别在于，所述排烟器14包括一号继电器20和排烟风扇21，MCU控制器11的排烟控制信号输出端连接一号继电器20的控制线圈的信号输入端，一号继电器20的开关串联在排烟风扇21供电电源回路中。

具体实施方式四：结合图5和图6说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一所述的排烟节能电子焊接工作台的电气结构的区别在于，所述加热器9包括二号继电器22和焊接端23，MCU控制器11的加热控制信号输出端连接二号继电器22的控制线圈的信号输入端，所述二号继电器22的开关串联在焊接端23供电回路中。

所述焊接端23可以采用图6所示的结构，该种结构包括烙铁头24、绝缘的物理传热装置25和加热电阻丝26，所述加热电阻丝26连接加热电流输入端，烙铁头24插在由加热电阻丝26缠绕而成的多匝圆圈内，烙铁头24与加热电阻丝26由绝缘的物理传热装置25分隔。

具体实施方式五：结合图8说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一所述排烟节能电子焊接工作台的区别在于，它还包括二号温度传感器，所述二号温度传感器用于测量加热器9的温度，所述二号温度传感器的温度信号输出端连接MCU控制器11的加热器温度信号输入端。

本实用新型所述的排烟节能电子焊接工作台的结构，不局限于上述各实施方式所记载的具体结构，还可以是上述各实施方式所记载的具体技术特征的合理组合。

Claims (5)

1.排烟节能电子焊接工作台，包括吸烟孔（1）、排烟孔、电烙铁插口（2）、显示器（3）、温度调节旋钮（4）、电源指示灯（5）、电源开关（6）、台面（7）和机械支撑装置（8），所述机械支撑装置（8）固定在台面（7）上，所述台面(7)与所述机械支撑装置(8)通过直角铁用螺丝固定连接，所述机械支撑装置(8)为箱体结构，电源指示灯(5)和电源开关(6)固定在机械支撑装置(8)的一侧，机械支撑装置（8）的正面设有温度调节旋钮(4)、电烙铁插口(2)、显示器(3)和n个吸烟孔（1），n为大于或等于1的整数，机械支撑装置（8）的背面设有n个排烟孔，所述n个排烟孔和n个吸烟孔（1）的位置一一对应； 

所述排烟节能电子焊接工作台还包括加热器(9)、电位器(10)、MCU控制器(11)、一号温度传感器(12)、红外传感器(13)、排烟器(14)和电源(15)，电位器(10)的调节信号输出端连接MCU控制器（11）的调节信号输入端，一号温度传感器(12)位于电烙铁插口(2)内，用于测量所述电烙铁插口(2)内部的温度，该一号温度传感器(12)的温度信号输出端连接MCU控制器（11）的一号温度信号输入端，红外传感器(13)位于电烙铁插口(2)内，该红外传感器(13)的信号输出端连接MCU控制器（11）的红外信号输入端，MCU控制器（11）的加热控制信号输出端连接加热器(9)的加热控制信号输入端，MCU控制器（11）的排烟控制信号输出端连接排烟器(14)的排烟控制信号输入端，MCU控制器（11）的显示信号输出端连接显示器(3)的显示信号输入端，MCU控制器（11）的报警信号输出端连接显示器(3)的报警信号输入端，电源（15）用于给加热器（9）、电位器（10）、MCU控制器（11）、一号温度传感器（12）、红外传感器(13)、排烟器（14）和显示器(3)提供工作电源； 

电源开关（6）的一端与火线相连，电源（15）的一个外部电源信号输入端同时与电源开关（6）的另一端和电阻的一端相连，电阻的另一端与电源指示灯（5）的一端相连，电源指示灯（5）的另一端同时与零线和电源（15）的另一个外部电源信号输入端相连； 

排烟器(21)固定在机械支撑装置（8）内，且位于n个吸烟孔和n个排烟孔之间； 

温度调节旋钮（4）固定在电位器（10）的电阻调节端。 

2.根据权利要求1所述的排烟节能电子焊接工作台，其特征在于，所述显示器(3)包括液晶显示器(16)和声光报警器(17)，MCU控制器（11）的显示信号输出端连接液晶显示器（16）的显示信号输入端，MCU控制器（11）的报警信号输出端连接声光报警器（17）的报警信号输入端，所述声光报警器(17)是由蜂鸣器(18)和LED灯(19)并联组成。 

3.根据权利要求1所述的排烟节能电子焊接工作台，其特征在于，所述排烟器（14）包括一号继电器(20)和排烟风扇(21)，MCU控制器(11)的排烟控制信号输出端连接一号继电器(20)的控制线圈的控制信号输入端，一号继电器(20)的开关串联在排烟风扇(21)供电电 源回路中。 

4.根据权利要求1所述的排烟节能电子焊接工作台，其特征在于，所述加热器（9）包括二号继电器（22）和焊接端（23），MCU控制器（11）的加热控制信号输出端连接二号继电器（22）的控制线圈的控制信号输入端，所述二号继电器（22）的开关串联在焊接端（23）供电回路中。 

5.根据权利要求1所述的排烟节能电子焊接工作台，其特征在于，它包括二号温度传感器，所述二号温度传感器用于测量加热器（9）的温度，所述二号温度传感器的温度信号输出端连接MCU控制器（11）的加热器温度信号输入端。 

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