CN106894064A - 一种变压器外壳铸件专用酸性电镀锌镍合金电解液 - Google Patents

一种变压器外壳铸件专用酸性电镀锌镍合金电解液 Download PDF

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戴月平
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    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/56—Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys
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Abstract

本发明公开了一种变压器外壳铸件专用酸性电镀锌镍合金电解液，包括基础电解液和添加剂，基础电解液为包括锌离子质量浓度46～58g/L，镍离子质量浓度32～39g/L，氯离子质量浓度250～280g/L，硼酸质量35～45g/L，PH为4.8～5.6，温度为23～25℃的弱酸性溶液；本发明的优点在于：本发明的酸性电镀锌镍合金电解液，基础电解液为包括锌离子质量浓度46～58g/L，镍离子质量浓度32～39g/L，氯离子质量浓度250～280g/L，硼酸质量35～45g/L，其中锌离子、镍离子和氯离子的特定范围的质量浓度选择，比例合理、配比恰当，比传统酸性镀锌效率提升30～40％。

Description

一种变压器外壳铸件专用酸性电镀锌镍合金电解液
技术领域
本发明涉及一种电解液，尤其是一种变压器外壳铸件专用酸性电镀锌镍合金电解液。
背景技术
在钢铁制品的零部件表面获得锌镍合金镀层来加强金属表面防腐蚀性功能。其中由于锌合金镀层属于牺牲性镀层，这是基于金属底材和合金镀层之间的电位差，在合金基体间的电位差低于锌基体间电位差；在较高温度下，锌有被氧化的倾向，但少量的镍组份共沉积降低了氧化作用，当镍含量小于10％时是阳极保护，大于10％是阴极保护。在8～15％时就能得到最高的保护性能。电镀锌镍分为酸性锌镍和碱性锌镍两种，由于变压器外壳铸件一般都为浇铸产品，其表面粗糙，疏松多孔，采用碱性锌镍易造成：1)不易上镀，如该类产品早期用碱性锌镍进行电镀，需先用酸性锌镍电镀打底层，再用碱性锌镍镀层加厚，由于早期酸性锌镍工艺并不成熟，全用酸性锌镍电镀质量无法保证，因此，只能采用先酸性锌镍后碱性锌镍的工艺流程，既使工艺复杂化，又难以根本保证结合力、保证质量；2)镀速慢，酸性锌镍镀速约为0.5um/min,而碱性锌镍镀速约为0.35um/min,相同的厚度，碱性锌镍则需要更长的电镀时间；3)酸性锌镍的阴极电流效率大于95，而碱性锌镍，阴极电流效率约50～60，电镀过程中会产生大量氢气，对于浇铸产品而言，电镀中会严重吸氢，产生氢脆，大大影响了镀层与基体的结合力，使得产品质量无法从根本上保证。
发明内容
本发明的目的提供一种更安全的变压器外壳铸件专用酸性电镀锌镍合金电解液，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
为解决上述问题，本发明的技术方案为：一种变压器外壳铸件专用酸性电镀锌镍合金电解液，其创新点在于：包括基础电解液和添加剂，基础电解液为包括锌离子质量浓度46～58g/L，镍离子质量浓度32～39g/L，氯离子质量浓度250～280g/L，硼酸质量35～45g/L，PH为4.8～5.6，温度为23～25℃的弱酸性溶液；
添加剂包括光亮剂11～22ml/L，走位剂5～42ml/L，乙二胺四乙酸二钠络合剂50～60ml/L；基础电解液为包括锌离子质量浓度40g/L，镍离子质量浓度35g/L，氯离子质量浓度160g/L，硼酸质量40g/L，PH为5.6，温度为38℃的弱酸性溶液；
添加剂包括光亮剂3～5ml/L，走位剂25～38ml/L，乙二胺四乙酸二钠络合剂60～80ml/L；
基础电解液的阴极电流密度为4～6A/dm2，阳极电流密度为0.9～1.6A/dm2；
基础电解液的阴极电流密度为2.6A/dm2。
在一些实施方式中，主光剂为芳香酮系列中的苄叉丙酮或二苄叉丙酮或乙炔基苯基酮或胡椒茶苄叉丙酮或二硫茂甲叉基丙酮或甲基萘乙酮或氨基萘乙酮或氯化萘乙酮或聚乙烯吡咯烷酮中的任意一种或任意几种组合物。
本发明的优点在于：本发明的酸性电镀锌镍合金电解液，基础电解液为包括锌离子质量浓度46～58g/L，镍离子质量浓度32～39g/L，氯离子质量浓度250～280g/L，硼酸质量35～45g/L，其中锌离子、镍离子和氯离子的特定范围的质量浓度选择，比例合理、配比恰当，比传统酸性镀锌效率提升30～40％。
本发明的酸性电镀锌镍合金电解液，控制基础电解液的PH为4.8～5.6，可大大延长设备的使用寿命，温度保证在23～25℃，可以有效优化作业人员的操作环境的同时，为良好的电镀操作提供了坚实的基础。
具体实施方式
一种变压器外壳铸件专用酸性电镀锌镍合金电解液，包括基础电解液和添加剂，基础电解液为包括锌离子质量浓度46～58g/L，镍离子质量浓度32～39g/L，氯离子质量浓度250～280g/L，硼酸质量35～45g/L，PH为4.8～5.6，温度为23～25℃的弱酸性溶液；添加剂包括光亮剂11～22ml/L，走位剂5～42ml/L，乙二胺四乙酸二钠络合剂50～60ml/L；基础电解液为包括锌离子质量浓度40g/L，镍离子质量浓度35g/L，氯离子质量浓度160g/L，硼酸质量40g/L，PH为5.6，温度为38℃的弱酸性溶液；添加剂包括光亮剂3～5ml/L，走位剂25～38ml/L，乙二胺四乙酸二钠络合剂60～80ml/L；基础电解液的阴极电流密度为4～6A/dm2，阳极电流密度为0.9～1.6A/dm2；基础电解液的阴极电流密度为2.6A/dm2。
主光剂为芳香酮系列中的苄叉丙酮或二苄叉丙酮或乙炔基苯基酮或胡椒茶苄叉丙酮或二硫茂甲叉基丙酮或甲基萘乙酮或氨基萘乙酮或氯化萘乙酮或聚乙烯吡咯烷酮中的任意一种或任意几种组合物。
本发明的酸性电镀锌镍合金电解液，基础电解液为包括锌离子质量浓度46～58g/L，镍离子质量浓度32～39g/L，氯离子质量浓度250～280g/L，硼酸质量35～45g/L，其中锌离子、镍离子和氯离子的特定范围的质量浓度选择，比例合理、配比恰当，比传统酸性镀锌效率提升30～40％。
本发明的酸性电镀锌镍合金电解液，控制基础电解液的PH为4.8～5.6，可大大延长设备的使用寿命，温度保证在23～25℃，可以有效优化作业人员的操作环境的同时，为良好的电镀操作提供了坚实的基础。
以上所述仅是本发明的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种变压器外壳铸件专用酸性电镀锌镍合金电解液，其特征在于：包括基础电解液和添加剂，所述基础电解液为包括锌离子质量浓度46～58g/L，镍离子质量浓度32～39g/L，氯离子质量浓度250～280g/L，硼酸质量35～45g/L，PH为4.8～5.6，温度为23～25℃的弱酸性溶液；
所述添加剂包括光亮剂11～22ml/L，走位剂5～42ml/L，乙二胺四乙酸二钠络合剂50～60ml/L；所述基础电解液为包括锌离子质量浓度40g/L，镍离子质量浓度35g/L，氯离子质量浓度160g/L，硼酸质量40g/L，PH为5.6，温度为38℃的弱酸性溶液；
所述添加剂包括光亮剂3～5ml/L，走位剂25～38ml/L，乙二胺四乙酸二钠络合剂60～80ml/L；
所述基础电解液的阴极电流密度为4～6A/dm2，阳极电流密度为0.9～1.6A/dm2；
所述基础电解液的阴极电流密度为2.6A/dm2。
2.根据权利要求1所述的一种变压器外壳铸件专用酸性电镀锌镍合金电解液，其特征在于：所述主光剂为芳香酮系列中的苄叉丙酮或二苄叉丙酮或乙炔基苯基酮或胡椒茶苄叉丙酮或二硫茂甲叉基丙酮或甲基萘乙酮或氨基萘乙酮或氯化萘乙酮或聚乙烯吡咯烷酮中的任意一种或任意几种组合物。
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Citations (5)

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US4388160A (en) * 1980-02-20 1983-06-14 Rynne George B Zinc-nickel alloy electroplating process
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