CN106885810A - 一种rfid标签自动光学检测的光源配置方法 - Google Patents

一种rfid标签自动光学检测的光源配置方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种RFID标签自动光学检测的光源配置方法，包括机架，机架上设有放料卷、收料卷、视觉检测装置、若干传送轮、显示器、喷码机；由若干RFID标签粘连于离型纸带构成的RFID标签带一端缠绕于放料卷上，另一端依次经若干传送轮穿过视觉检测装置缠绕于收料卷上；视觉检测装置包括水平间隔布置的第一检测装置和第二检测装置；第一检测装置包括正面相机、第一左反射光源、第一右反射光源、第一透射光源，第二检测装置包括反面相机、第二左反射光源、第二右反射光源、第二透射光源，所述正面相机、反面相机均与显示器经信号线连接。本发明方法先进科学，通过正背两组检测组合以及反射光及透射光组合模式的视觉解决方案，可有效检测各种材质、类型缺陷。

Description

一种RFID标签自动光学检测的光源配置方法
技术领域
本发明涉及一种RFID标签自动光学检测的光源配置方法，属于RFID标签检测技术领域。
背景技术
自动光学检测(AOI)，是新兴起的一种新型测试技术，是基于光学原理来对生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI运用丰富的专用多功能检测算法和二元或灰度水平光学成像处理技术进行检测。通过使用AOI作为检测缺陷的工具,可減少人力需求，降低对人员依赖性并提升检验一致性。目前暂无卷对卷RFID标签检测设备，现有光学检测设备光源配置无法检测INLAY内部以及底纸面的脏污检测，检测项目不完善，从而难以满足大量生产检验需求。
发明内容
本发明的主要目的在于针对上述现有技术存在的不足，提供一种RFID标签自动光学检测的光源配置方法。
本发明的目的是这样实现的，一种RFID标签自动光学检测的光源配置方法，包括机架，其特征是：所述机架上设有放料卷、收料卷、视觉检测装置、若干传送轮、显示器、喷码机；由若干RFID标签粘连于离型纸带构成的RFID标签带一端缠绕于放料卷上，另一端依次经若干传送轮穿过视觉检测装置缠绕于收料卷上；所述视觉检测装置包括水平间隔布置的第一检测装置和第二检测装置；
所述第一检测装置包括正面相机、第一左反射光源、第一右反射光源、第一透射光源，正面相机、第一左反射光源、第一右反射光源设置于RFID标签带的正面，第一透射光源设置于RFID标签带的反面，第一左反射光源、第一右反射光源分别置于正面相机的两侧；
所述第二检测装置包括反面相机、第二左反射光源、第二左反射光源、第二透射光源，反面相机、第二左反射光源、第二右反射光源设置于RFID标签带的反面，第二透射光源设置于RFID标签带的正面，第二左反射光源、第二右反射光源分别置于反面相机的两侧；
所述正面相机、反面相机均与显示器经信号线连接，正面相机、反面相机将RFID标签带上的RFID标签图像传输至显示器，并在显示器上显示出来；
收料卷转动时，放料卷上的RFID标签带源源不断的经传送轮、视觉检测装置缠绕于收料卷上，当RFID标签带经过视觉检测装置内时，首先经视觉检测装置的第一检测装置，通过第一左反射光源、第一右反射光源对RFID标签带正面照光和第一透射光源反面照光，使得RFID标签带经过正面相机下方时被照亮，正面相机将RFID标签带上的RFID标签清晰正面图像清晰传输至显示器，工作人员通过显示器观察RFID标签带上的RFID标签清晰正面图像，如果RFID标签上有缺陷，则启动喷码机，喷码机对该段RFID标签带上的RFID标签喷不合格的喷码；如果RFID标签带上的RFID标签没有缺陷，则喷码机不启动；接着，RFID标签带进入第二检测装置，通过第二透射光源对RFID标签带正面照光和第二左反射光源、第二右反射光源反面照光，使得RFID标签带经过反面相机上方时被照亮，正面相机将RFID标签带上RFID标签清晰反面图像清晰传输至显示器，工作人员通过显示器观察RFID标签带上RFID标签清晰反面图像，如果RFID标签上有缺陷，则启动喷码机，喷码机对该段RFID标签带上的RFID标签喷不合格的喷码，如果RFID标签上没有缺陷，则喷码机不启动；接着，RFID标签带再经若干传送轮缠绕于收料卷上。
所述机架上还设有操作平台、第一纠偏机构、第二纠偏机构，第一纠偏机构设置于放料卷与视觉检测装置之间，操作平台、第二纠偏机构设置于视觉检测装置与收料卷之间，RFID标签带一端缠绕于放料卷上，另一端依次经若干传送轮、第一纠偏机构、视觉检测装置、操作平台、纠偏机构缠绕于收料卷上；
当RFID标签带经过第一纠偏机构时，第一纠偏机构保证RFID标签带传输时，防止位置出现偏差，确保RFID标签带正确进入视觉检测装置，从而保证RFID标签带在进入视觉检测装置前走带整齐，防止视觉检测装置误报；
当RFID标签带经过操作平台时，工作人员在操作平台上将RFID标签带上喷有不合格喷码的RFID标签取出，更换好的RFID标签；即，将不合格喷码的RFID标签从离型纸带上取出，用好的RFID标签粘接于离型纸带上；
当RFID标签带经过第二纠偏机构时，第二纠偏机构保证RFID标签带传输时，防止位置出现偏差，确保RFID标签带正确卷入收料卷，从而保证收料卷收卷整齐，防止因收卷不齐造成RFID标签带边缘破损。
本发明方法先进科学，针对即现有光学检测系统正面相机配置反射光源，反面相机配置透射光源，无法全方位检测产品表面缺陷，本发明使用新光源配置方法，通过正背两组检测组合以及反射光及透射光组合模式的视觉解决方案，可有效检测各种材质、各种类型的缺陷。
本发明的特征在于，改善光学设备检测能力；正面相机增加透射光源和一个反射光源；反面相机增加两个反射光源；已应用于量产的自动光学检测系统的结构简图。
此外，本发明中，操作平台作用，不合格品会停在操作平台位置，人员会将不合格品手动替换，第一纠偏机构作用，保证料带在进入视觉装置前走带整齐，防止视觉检测误报（将好的判定为坏的），第二纠偏机构作用，保证收卷整齐，防止因收卷不齐造成料带边缘破损。
本发明的优势：
（1）由于不同材质的透射存在方向性，即正面透射和反面透射效果不一样，使用新光源配置方法，在被检测产品的双面都加透射光，从而做到全方位的视觉检测。
（2）透射光成像可以很好的把芯片纹理呈现出来，同时去除表面纹理的干扰，从而解决芯片相关的一些缺陷，
（3）反射光成像能忽略芯片的纹理干扰，可以很好的解决表面墨点、划痕、脏污，以及底纸上类似的表面缺陷；
（4）正面相机增加左侧反射光源和底部增加透射光源, 不仅可以使相机取图均匀，还可以检测INLAY内脏污；
（5）反面相机增加反射光源，不仅可以使相机取图均匀，还可以检测底纸面脏污。
本发明的方法适用于RFID标签检测设备，利用光学原理，配合走带系统，完成设备整合系统，研制并导入AOI自动检测机，实现 RFID标签全方位的视觉检测。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为图1中A处放大结构示意图。
图中：1机架、2放料卷、3收料卷、4视觉检测装置、5传送轮、6操作平台、7第一纠偏机构、8-1正面相机、8-2第一左反射光源、8-3第一右反射光源、8-4第一透射光源、8-5反面相机、8-6第二左反射光源、8-7第二左反射光源、8-8第二透射光源、9显示器、10喷码机、11第二纠偏机构。
具体实施方式
下面结合附图和附图说明对本发明作进一步说明。
一种RFID标签自动光学检测的光源配置方法，包括机架1，在机架1上设置放料卷2、收料卷3、视觉检测装置4、若干传送轮5、显示器9、喷码机10；将由若干RFID标签粘连于离型纸带构成的RFID标签带一端缠绕于放料卷2上，另一端依次经若干传送轮5穿过视觉检测装置4缠绕于收料卷3上；所述视觉检测装置8包括水平间隔布置的第一检测装置和第二检测装置。
第一检测装置包括正面相机8-1、第一左反射光源8-2、第一右反射光源8-3、第一透射光源8-4，将正面相机8-1、第一左反射光源8-2、第一右反射光源8-3设置于RFID标签带的正面，第一透射光源8-4设置于RFID标签带的反面，第一左反射光源8-2、第一右反射光源8-3分别置于正面相机8-1的两侧；
第二检测装置包括反面相机8-5、第二左反射光源8-6、第二左反射光源8-7、第二透射光源8-8，反面相机8-5、第二左反射光源8-6、第二右反射光源8-7设置于RFID标签带的反面，第二透射光源8-8设置于RFID标签带的正面，第二左反射光源8-6、第二右反射光源8-7分别置于反面相机8-5的两侧；
所述正面相机8-1、反面相机8-5均与显示器9经信号线连接，正面相机8-1、反面相机8-5将RFID标签带的图像传输至显示器9，并在显示器9上显示出来；
收料卷3转动时，放料卷1上的RFID标签带源源不断的经传送轮5、视觉检测装置4缠绕于收料卷3上，当RFID标签带经过视觉检测装置4内时，首先经视觉检测装置4的第一检测装置，通过第一左反射光源8-2、第一右反射光源8-3对RFID标签带正面照光和第一透射光源8-4反面照光，使得RFID标签带经过正面相机8-1下方时被照亮，正面相机8-1将RFID标签带上的RFID标签清晰正面图像清晰传输至显示器9，工作人员通过显示器9观察RFID标签带上的RFID标签清晰正面图像，如果RFID标签上有缺陷，则启动喷码机10，喷码机10对该段的RFID标签带上的RFID标签喷不合格的喷码；如果RFID标签没有缺陷，则喷码机不启动；接着，RFID标签带进入第二检测装置，通过第二透射光源8-8对RFID标签带正面照光和第二左反射光源8-6、第二右反射光源8-7反面照光，使得RFID标签带经过反面相机8-5上方时被照亮，正面相机8-5将RFID标签带上的RFID标签清晰反面图像清晰传输至显示器9，工作人员通过显示器9观察RFID标签带上的RFID标签清晰反面图像，如果RFID标签上有缺陷，则启动喷码机10，喷码机10对该段的RFID标签带上的RFID标签喷不合格的喷码，如果RFID标签上没有缺陷，则喷码机不启动；接着，RFID标签带再经若干传送轮5缠绕于收料卷3上。
此外，本实施例中，在机架1上还设置操作平台6、第一纠偏机构7、第二纠偏机构11，第一纠偏机构7设置于放料卷2与视觉检测装置4之间，操作平台6、第二纠偏机构11设置于视觉检测装置4与收料卷3之间，RFID标签带一端缠绕于放料卷2上，另一端依次经若干传送轮5、第一纠偏机构7、视觉检测装置4、操作平台6、纠偏机构7缠绕于收料卷3上。当RFID标签带经过第一纠偏机构7时，第一纠偏机构7保证RFID标签带传输时，防止位置出现偏差，确保RFID标签带正确进入视觉检测装置4，从而保证RFID标签带在进入视觉检测装置4前走带整齐，防止视觉检测装置4误报；当RFID标签带经过操作平台6时，工作人员在操作平台6上将RFID标签带上喷有不合格喷码的RFID标签取出，换好的RFID标签；即，将不合格喷码的RFID标签从离型纸带上取出，用好的RFID标签粘接于离型纸带上；当RFID标签带经过第二纠偏机构11时，第二纠偏机构11保证RFID标签带传输时，防止位置出现偏差，确保RFID标签带正确卷入收料卷3，从而保证收料卷3收卷整齐，防止因收卷不齐造成RFID标签带边缘破损。

Claims (2)

1.一种RFID标签自动光学检测的光源配置方法，包括机架（1），其特征是：所述机架（1）上设有放料卷（2）、收料卷（3）、视觉检测装置（4）、若干传送轮（5）、显示器（9）、喷码机（10）；由若干RFID标签粘连于离型纸带构成的RFID标签带一端缠绕于放料卷（2）上，另一端依次经若干传送轮（5）穿过视觉检测装置（4）缠绕于收料卷（3）上；所述视觉检测装置（8）包括水平间隔布置的第一检测装置和第二检测装置；
所述第一检测装置包括正面相机（8-1）、第一左反射光源（8-2）、第一右反射光源（8-3）、第一透射光源（8-4），正面相机（8-1）、第一左反射光源（8-2）、第一右反射光源（8-3）设置于RFID标签带的正面，第一透射光源（8-4）设置于RFID标签带的反面，第一左反射光源（8-2）、第一右反射光源（8-3）分别置于正面相机（8-1）的两侧；
所述第二检测装置包括反面相机（8-5）、第二左反射光源（8-6）、第二左反射光源（8-7）、第二透射光源（8-8），反面相机（8-5）、第二左反射光源（8-6）、第二右反射光源（8-7）设置于RFID标签带的反面，第二透射光源（8-8）设置于RFID标签带的正面，第二左反射光源（8-6）、第二右反射光源（8-7）分别置于反面相机（8-5）的两侧；
所述正面相机（8-1）、反面相机（8-5）均与显示器（9）经信号线连接，正面相机（8-1）、反面相机（8-5）将RFID标签带上的RFID标签图像传输至显示器（9），并在显示器（9）上显示出来；
收料卷（3）转动时，放料卷（1）上的RFID标签带源源不断的经传送轮（5）、视觉检测装置（4）缠绕于收料卷（3）上，当RFID标签带经过视觉检测装置（4）内时，首先经视觉检测装置（4）的第一检测装置，通过第一左反射光源（8-2）、第一右反射光源（8-3）对RFID标签带正面照光和第一透射光源（8-4）反面照光，使得RFID标签带经过正面相机（8-1）下方时被照亮，正面相机（8-1）将RFID标签带上RFID标签清晰正面图像清晰传输至显示器（9），工作人员通过显示器（9）观察RFID标签带上的RFID标签清晰正面图像，如果RFID标签上有缺陷，则启动喷码机（10），喷码机（10）对该段RFID标签带上的RFID标签喷不合格的喷码，如果RFID标签带上的RFID标签没有缺陷，则喷码机（10）不启动；接着，RFID标签带进入第二检测装置，通过第二透射光源（8-8）对RFID标签带正面照光和第二左反射光源（8-6）、第二右反射光源（8-7）反面照光，使得RFID标签带经过反面相机（8-5）上方时被照亮，正面相机（8-5）将RFID标签带上RFID标签清晰反面图像清晰传输至显示器（9），工作人员通过显示器（9）观察RFID标签带上RFID标签清晰反面图像，如果RFID标签上有缺陷，则启动喷码机（10），喷码机（10）对该段RFID标签带上的RFID标签喷不合格的喷码，如果RFID标签上没有缺陷，则喷码机（10）不启动；接着，RFID标签带再经若干传送轮（5）缠绕于收料卷（3）上。
2.根据权利要求1所述的一种RFID标签自动光学检测的光源配置方法，其特征是：所述机架（1）上还设有操作平台（6）、第一纠偏机构（7）、第二纠偏机构（11），第一纠偏机构（7）设置于放料卷（2）与视觉检测装置（4）之间，操作平台（6）、第二纠偏机构（11）设置于视觉检测装置（4）与收料卷（3）之间，RFID标签带一端缠绕于放料卷（2）上，另一端依次经若干传送轮（5）、第一纠偏机构（7）、视觉检测装置（4）、操作平台（6）、纠偏机构（7）缠绕于收料卷（3）上；
当RFID标签带经过第一纠偏机构（7）时，第一纠偏机构（7）保证RFID标签带传输时，防止位置出现偏差，确保RFID标签带正确进入视觉检测装置（4），从而保证RFID标签带在进入视觉检测装置（4）前走带整齐，防止视觉检测装置（4）误报；
当RFID标签带经过操作平台（6）时，工作人员在操作平台（6）上将RFID标签带上喷有不合格喷码的RFID标签取出，更换好的RFID标签；即，将不合格喷码的RFID标签从离型纸带上取出，用好的RFID标签粘接于离型纸带上；
当RFID标签带经过第二纠偏机构（11）时，第二纠偏机构（11）保证RFID标签带传输时，防止位置出现偏差，确保RFID标签带正确卷入收料卷（3），从而保证收料卷（3）收卷整齐，防止因收卷不齐造成RFID标签带边缘破损。
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