CN106880957A - 一种高效能的杉木精油生产用蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效能的杉木精油生产用蒸馏装置，包括罐体；罐体内靠底部设有透气隔板将罐体内腔隔分设置为上大下小的大容腔和小容腔，罐体顶面设有进料口，大容腔的上部设有混合气出管，小容腔内插设有进汽管，罐体侧面上设有出渣口，出渣口的上部与大容腔连通，出渣口的下部与小容腔连通，出渣口上设有渣门；杉木粉料填满设置在大容腔内；填满设置在大容腔内的杉木粉料是通过从下到上依次填入的多个杉木粉料层叠置构成的，上下相邻的各对应的杉木粉料层间均分别分散设置有多个透气盒；透气盒面上均布开设有透气孔。蒸馏更均匀、整体蒸馏效能大大提高、蒸馏所需时间可大幅度缩短，使用效果更理想。
Description
技术领域
本发明属于杉木精油的提取技术领域，涉及一种高效能的杉木精油生产用蒸馏装置。
背景技术
杉木中含有大量的杉木精油，其主要成分是柏木烯、柏木醇等，可用于香料工业中。目前，杉木精油的提取加工主要采用溶剂提取法、干馏法、水蒸汽蒸馏法。采用溶剂提取法提取杉木精油的得油率较水蒸汽蒸馏法的得油率高，但需要大量的溶剂，后续处理复杂，存在能耗高、溶剂残留的问题。采用干馏法提取杉木精油的得油率较高，但它是一个化学过程，得到的精油含有大量的焦油、酚、醛和酮等物质，严重影响杉木精油的质量。水蒸汽蒸馏法提取的杉木精油品质最好，澄清透明、香气纯正，最适合用于调香，且其提取过程为纯物理过程，无污染，但得油率较低。几种工艺相对比，水蒸汽蒸馏法是优选的环保型的生产工艺，但还应该进行优化以提高得率并进一步降低能耗。水蒸汽蒸馏法提取杉木精油的步骤：A、将杉木粉碎成杉木粉；B、向杉木粉中加入配料进行搅拌混合；C、将混合好的杉木粉送入蒸馏塔中，向蒸馏塔中通入过热蒸汽进行蒸馏，蒸馏时间为9-11小时；D、蒸馏后排出的混合气体输送至冷却塔中进行冷却后得到油水混合液体；E、油水混合液体经油水分离后得到杉木精油。
水蒸汽蒸馏法中蒸馏罐是核心的设备，整个工艺中蒸馏时间通常需长达9-11小时，因此蒸馏罐的效能关系到整个杉木精油生产的效能。要使蒸馏罐的效能高，就要在保证蒸馏罐的容积的利用率的前提下，使蒸馏罐内物料的边界与水蒸汽的直接接触面积能尽量大，使蒸汽能尽量均匀地穿过物料层。
现有技术中的杉木精油生产用蒸馏罐的结构如图1所示，包括罐体2；罐体2内靠底部设有透气隔板6将罐体2内腔隔分设置为上大下小的大容腔和小容腔，罐体2顶面设有进料口1，大容腔的上部设有混合气出管7，小容腔内插设有进汽管4，罐体2侧面上设有出渣口3，出渣口3的上部与大容腔连通，出渣口3的下部与小容腔连通，出渣口3上设有渣门5；杉木粉料填满设置在大容腔内。
采用这样技术的蒸馏罐当然可以使用，但由于蒸馏时，为了最大化利用蒸馏罐内空间，大容腔内杉木粉基本是填满的，厚且密的杉木粉通入水蒸汽后更为密实，透气性不好从而使得物料难以蒸透、蒸匀，因此所需蒸馏时间通常需长达9-11小时，蒸馏所需时间太长，蒸馏效能较低，使用效果还不够理想。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供一种蒸馏更均匀，蒸馏所需时间大幅度缩短、蒸馏效能更高的杉木精油生产用蒸馏罐，使用效果更理想。
本发明为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种高效能的杉木精油生产用蒸馏装置，包括罐体；罐体内靠底部设有透气隔板将罐体内腔隔分设置为上大下小的大容腔和小容腔，罐体顶面设有进料口，大容腔的上部设有混合气出管，小容腔内插设有进汽管，罐体侧面上设有出渣口，出渣口的上部与大容腔连通，出渣口的下部与小容腔连通，出渣口上设有渣门；杉木粉料填满设置在大容腔内；填满设置在大容腔内的杉木粉料是通过从下到上依次填入的多个杉木粉料层叠置构成的，上下相邻的各对应的杉木粉料层间均分别分散设置有多个透气盒；透气盒面上均布开设有透气孔。
所述的透气盒是方形盒体，方形盒体的六个面上均布开设有透气孔。
所述的方形盒体的其中一个面上设有气盒门。
所述的透气孔的孔径小于杉木粉料的粒径。
本发明的优点在于：由于填满设置在大容腔内的杉木粉料是通过从下到上依次填入的多个杉木粉料层叠置构成的，上下相邻的各对应的杉木粉料层间均分别分散设置有多个透气盒；透气盒面上均布开设有透气孔。
因此，从进汽管通入的过热蒸汽会在向混合气出管排出的过程中部分先汇集到各透气盒围成的空腔内形成“蒸汽气泡”，“蒸汽气泡”的存在首先使得“蒸汽气泡”周围的杉木粉得到更有效的蒸馏，整体蒸馏效能更高，分散设置的“蒸汽气泡”的存在也使得蒸汽穿透大容腔内厚且带湿的杉木粉料体的阻力大大减小，使原先厚密带湿的杉木粉料体变得相对“蓬松”，部分蒸汽可先经过分散的“蒸汽气泡”中转汇集后最后再从混合气出管排出，蒸馏更均匀、整体蒸馏效能大大提高、蒸馏所需时间可大幅度缩短，使用效果更理想。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。其中：
图1是现有技术的蒸馏罐的示意图；
图2是本发明的局部剖分示意图；
图3是本发明中的透气盒部分的示意图。
附图中的标记编号说明如下：进料口1、罐体2、出渣口3、进汽管4、渣门5、透气隔板6、混合气出管7、透气盒8、透气孔9、气盒门10
具体实施方式
本发明的实施例，如图2、图3所示，一种高效能的杉木精油生产用蒸馏装置，包括罐体2；罐体2内靠底部设有透气隔板6将罐体2内腔隔分设置为上大下小的大容腔和小容腔，罐体2顶面设有进料口1，大容腔的上部设有混合气出管7，小容腔内插设有进汽管4，罐体2侧面上设有出渣口3，出渣口3的上部与大容腔连通，出渣口3的下部与小容腔连通，出渣口3上设有渣门5；杉木粉料填满设置在大容腔内；填满设置在大容腔内的杉木粉料是通过从下到上依次填入的多个杉木粉料层叠置构成的，上下相邻的各对应的杉木粉料层间均分别分散设置有多个透气盒8；透气盒8面上均布开设有透气孔9。
透气盒8可用不锈钢制成。
所述的透气盒8是方形盒体，方形盒体的六个面上均布开设有透气孔9。
所述的方形盒体的其中一个面上设有气盒门10。
设置气盒门10的目的是便于清理透气盒8内腔，因为难免会有比物料平均粒度更细小的粉料进入透气盒8的内腔沉集。
所述的透气孔9的孔径小于杉木粉料的粒径。
生产操作时，可以先向罐体2内的大容腔内铺一层杉木粉后，再尽量均匀地抛入几个透气盒8，继续加一层杉木粉后，再尽量均匀地抛入几个透气盒8，以此类推直到粉加满大容腔为止。
蒸馏完成时，只要将粉渣与透气盒8一起从渣门5排出，打开气盒门10，将透气盒8用水冲洗净即可。
本发明不用改变罐体2的基本结构，仅通过简单但巧妙的技术就实现了使蒸馏更均匀、蒸馏所需时间大幅度缩短、蒸馏效能更高的目的，经多次同等条件下的比对试验测得，原先蒸馏时间需9-11小时，现只要6-8小时，蒸馏效能提高幅度明显，使用效果非常好。
本发明的技术不仅限于杉木精油生产用蒸馏装置，也可应用于其他从粉状物料中用水蒸汽蒸馏提取所需成份的蒸馏装置。
Claims (4)
1.一种高效能的杉木精油生产用蒸馏装置，包括罐体；罐体内靠底部设有透气隔板将罐体内腔隔分设置为上大下小的大容腔和小容腔，罐体顶面设有进料口，大容腔的上部设有混合气出管，小容腔内插设有进汽管，罐体侧面上设有出渣口，出渣口的上部与大容腔连通，出渣口的下部与小容腔连通，出渣口上设有渣门；杉木粉料填满设置在大容腔内；其特征在于：填满设置在大容腔内的杉木粉料是通过从下到上依次填入的多个杉木粉料层叠置构成的，上下相邻的各对应的杉木粉料层间均分别分散设置有多个透气盒；透气盒面上均布开设有透气孔。
2.根据权利要求1所述的一种高效能的杉木精油生产用蒸馏装置，其特征在于：所述的透气盒是方形盒体，方形盒体的六个面上均布开设有透气孔。
3.根据权利要求2所述的一种高效能的杉木精油生产用蒸馏装置，其特征在于：所述的方形盒体的其中一个面上设有气盒门。
4.根据权利要求3所述的一种高效能的杉木精油生产用蒸馏装置，其特征在于：所述的透气孔的孔径小于杉木粉料的粒径。
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