CN206081739U - 一种烟碱萃取塔 - Google Patents

一种烟碱萃取塔 Download PDF

Info

Publication number
CN206081739U
CN206081739U CN201621058975.0U CN201621058975U CN206081739U CN 206081739 U CN206081739 U CN 206081739U CN 201621058975 U CN201621058975 U CN 201621058975U CN 206081739 U CN206081739 U CN 206081739U
Authority
CN
China
Prior art keywords
extraction
chamber
sulfuric acid
nicotine
tower body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201621058975.0U
Other languages
English (en)
Inventor
詹永兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHIZONG HAILI FOOD CO Ltd
Original Assignee
SHIZONG HAILI FOOD CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHIZONG HAILI FOOD CO Ltd filed Critical SHIZONG HAILI FOOD CO Ltd
Priority to CN201621058975.0U priority Critical patent/CN206081739U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206081739U publication Critical patent/CN206081739U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种烟碱萃取塔,包括塔体,所述塔体的底部设置有溶剂油进口,上部设置有溶剂油出口,所述塔体的内腔由隔板分隔成为萃取腔和分离腔,所述萃取腔内设置有搅拌器和驱动泵,所述驱动泵的出口连接有输送管,所述分离腔内设置有离心分离机,所述输送管穿过隔板并与离心分离机相连接;萃取腔的底部设置有稀硫酸溶液出口,塔体上设置有与萃取腔相通的稀硫酸溶液进口,溶剂油进口与萃取腔相通,所述溶剂油出口与分离腔相通;所述萃取腔内设置有PH值检测仪。本装置,利用搅拌器加快了溶剂油与稀硫酸溶液的混合速度,加快了烟碱的转移速度,提高了萃取效率;同时利用离心分离机解决溶剂油与稀硫酸溶液出现乳化现象,保证了萃取的正常进行。

Description

一种烟碱萃取塔
技术领域
本实用新型属于烟碱提取设备领域,尤其是一种烟碱萃取塔。
背景技术
我国烟草资源丰富,每年都有大量的低次烟草、烟筋、烟茎和碎烟末等烟草废弃物亟待处理和利用,烟草废弃物中含有多种有价值的成分,如烟碱(尼古丁)等,烟碱属于有毒物质,烟草废弃物不经过处理直接丢弃会污染环境,因此,为了充分利用烟草废弃物,防止环境污染,可以将烟草废弃物中的烟碱提取出来作为工业原料。目前,烟碱的提取方法有多种,如水蒸气蒸馏法、离子交换法、微波法、超声波提取法、浸提法等,采用浸提法提取烟碱的过程为:1、将烟草废弃物粉碎后碱化;2、将碱化后的烟草废弃物送入浸提器内,同时,向浸提器内补充一定量清水,封闭浸提器进料口,向浸提器内注入溶剂油,将烟碱浸提至溶剂油中;3、溶剂油通入含有稀硫酸溶液的萃取塔,烟碱溶解于稀硫酸溶液,溶剂油回流至浸提器,实现循环浸提萃取;4、循环一段时间,待萃取塔内的PH值稳定后,开启蒸气阀门升高浸提器内温度,使溶剂油受热挥发,通过冷凝器冷凝后回收利用,待油气挥发完毕后,开启浸提器出料阀门,排放废液;5、将萃取塔内的液体通入浓缩釜内负压加热,待温度、真空度至一定指标时,放出釜内液体,冷却,加入清水调配至成品。
萃取塔是烟碱提取的关键设备之一,为了使溶剂油中的烟碱充分溶解于稀硫酸溶液,一般要在萃取塔中设置搅拌器,搅拌时,溶剂油与稀硫酸溶液容易产生乳化现象,影响萃取的正常进行。为了防止乳化,申请号为201420499133.3的实用新型专利提供了一种烟碱萃取塔,包括塔体,该塔体顶部设有溶剂回收管和出气管,底部设有萃取液入口管和硫酸入口管;所述塔体中部设有取样管;所述的萃取液入口管还连接有喷淋管,该喷淋管顶部封闭,管壁上开有多组喷淋孔;所述的萃取液入口管和硫酸入口管还分别连接有耐酸碱泵。这种萃取塔能够很好地预防乳化,但萃取的速度太慢,萃取效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烟碱萃取塔,既能够解决溶剂油与稀硫酸溶液出现乳化现象,又能够保证烟碱的萃取效率。
本实用新型的目的是这样实现的:一种烟碱萃取塔,包括塔体,所述塔体的底部设置有溶剂油进口,上部设置有溶剂油出口,
所述塔体的内腔由隔板分隔成为萃取腔和分离腔,所述萃取腔内设置有搅拌器和驱动泵,所述驱动泵的出口连接有输送管,所述分离腔内设置有离心分离机,所述输送管穿过隔板并与离心分离机相连接;
所述萃取腔的底部设置有稀硫酸溶液出口,所述塔体上设置有与萃取腔相通的稀硫酸溶液进口,所述溶剂油进口与萃取腔相通,所述溶剂油出口与分离腔相通;
所述萃取腔内设置有PH值检测仪。
进一步地,所述溶剂油出口连接有回油管和循环管,所述回油管和循环管上均设置有阀门,所述循环管上设置有循环泵,且所述循环管与溶剂油出口相连通。
进一步地,所述萃取腔的顶部设置有排气管。
进一步地,所述排气管连接有净化装置,所述净化装置包括水洗罐、吸附罐和排空管,所述排气管、水洗罐、吸附罐和排空管依次相连。
进一步地,所述塔体设置有与分离腔相通的上取液口和下取液口。
进一步地,所述溶剂油进口设置有滤网。
本实用新型的有益效果是:本萃取塔的萃取过程为:将一定PH值的稀硫酸溶液通过稀硫酸溶液进口通入萃取腔,将含有烟碱的溶剂油通过溶剂油进口从稀硫酸溶液的底层通入,溶剂油的密度较低,会向上移动,启动搅拌器,将溶剂油与稀硫酸溶液充分混合,溶剂油中的烟碱与硫酸反应,绝大部分被稀硫酸溶液吸收,从溶剂油脱离出来。利用PH值检测仪检测溶剂油与稀硫酸溶液混合溶液的PH值,当PH稳定不变后,启动驱动泵,将混合溶液送入离心分离机,离心分离机将密度不同的溶剂油与稀硫酸溶液分离开来,并在分离腔中分层,以便于溶剂油回收进行循环利用,对稀硫酸溶液进行浓缩处理。本装置,利用搅拌器加快了溶剂油与稀硫酸溶液的混合速度,加快了烟碱的转移速度,提高了萃取效率;同时利用离心分离机解决溶剂油与稀硫酸溶液出现乳化现象,保证了萃取的正常进行。
附图说明
图1是本实用新型的示意图;
附图标记:1—塔体;11—溶剂油进口;12—溶剂油出口;121—回油管;122—循环管;123—阀门;124—循环泵;13—隔板;14—萃取腔;15—分离腔;16—稀硫酸溶液进口;17—搅拌器;18—驱动泵;19—输送管;2—离心分离机;21—稀硫酸溶液出口;22—PH值检测仪;23—排气管;24—水洗罐;25—吸附罐;26—排空管;27—上取液口;28—下取液口;29—滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示,本实用新型的一种烟碱萃取塔,包括塔体1,所述塔体1的底部设置有溶剂油进口11,上部设置有溶剂油出口12,
所述塔体1的内腔由隔板13分隔成为萃取腔14和分离腔15,所述萃取腔14内设置有搅拌器17和驱动泵18,所述驱动泵18的出口连接有输送管19,所述分离腔15内设置有离心分离机2,所述输送管19穿过隔板13并与离心分离机2相连接;
所述萃取腔14的底部设置有稀硫酸溶液出口21,所述塔体1上设置有与萃取腔14相通的稀硫酸溶液进口16,所述溶剂油进口11与萃取腔14相通,所述溶剂油出口12与分离腔15相通;
所述萃取腔14内设置有PH值检测仪22。
本萃取塔的萃取过程为:将一定PH值的稀硫酸溶液通过稀硫酸溶液进口16通入萃取腔14,将含有烟碱的溶剂油通过溶剂油进口11从稀硫酸溶液的底层通入,溶剂油的密度较低,会向上移动,启动搅拌器17,将溶剂油与稀硫酸溶液充分混合,溶剂油中的烟碱与硫酸反应,绝大部分被稀硫酸溶液吸收,从溶剂油脱离出来。利用PH值检测仪22检测溶剂油与稀硫酸溶液混合溶液的PH值,当PH稳定不变后,启动驱动泵18,将混合溶液送入离心分离机2,离心分离机2将密度不同的溶剂油与稀硫酸溶液分离开来,并在分离腔中分层,溶剂油从溶剂油出口12排出,重新送回浸提器,进行重复利用,稀硫酸溶液则从稀硫酸溶液出口21排出,并由泵送至浓缩釜进行后续加工。本装置,利用搅拌器17加快了溶剂油与稀硫酸溶液的混合速度,加快了烟碱的转移速度,提高了萃取效率;同时利用离心分离机2解决溶剂油与稀硫酸溶液出现乳化现象,保证了萃取的正常进行。
所述溶剂油出口12连接有回油管121和循环管122,所述回油管121和循环管122上均设置有阀门123,所述循环管122上设置有循环泵124,且所述循环管122与溶剂油出口12相连通。溶剂油与稀硫酸溶液在分离腔15中分层后,可打开循环管122上的阀门123,启动循环泵124,将溶剂油重新抽入萃取腔14,进行多次萃取,从而使溶剂油中的烟碱萃取彻底,提高产率。
烟碱在萃取的过程中会与硫酸反应产生气体,因此,所述萃取腔14的顶部设置有排气管23,通过排气管23将气体排出,防止萃取腔14内的压强过大。
烟碱与硫酸反应产生的气体中含有害成分,直接排放会污染环境,因此,所述排气管23连接有净化装置,所述净化装置包括水洗罐24、吸附罐25和排空管26,所述排气管23、水洗罐24、吸附罐25和排空管26依次相连。水洗罐24中可以盛装清水或者石灰水作为洗涤剂,吸附罐25中设置活性炭、硅胶或者分子筛作为吸附剂,气体从水洗罐24的底部通入洗涤剂,其中的酸性成分和杂质停留在洗涤剂中,再进入吸附罐25,气体中的有机物被吸附,最后从排空管26排入空气中。洗涤剂吸收达到饱和后可直接用于烟草的碱化或者通入浸提器,进行重复利用。
所述塔体1设置有与分离腔15相通的上取液口27和下取液口28。上取液口27能够对溶剂油进行取样,以便于检测溶剂油中残留的烟碱含量;下取液口28用于对稀硫酸溶液进行取样,用于检测稀硫酸溶液中的烟碱含量。
为了防止烟草碎屑进入塔体1内,所述溶剂油进口11设置有滤网29。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烟碱萃取塔,包括塔体(1),所述塔体(1)的底部设置有溶剂油进口(11),上部设置有溶剂油出口(12),其特征在于:
所述塔体(1)的内腔由隔板(13)分隔成为萃取腔(14)和分离腔(15),所述萃取腔(14)内设置有搅拌器(17)和驱动泵(18),所述驱动泵(18)的出口连接有输送管(19),所述分离腔(15)内设置有离心分离机(2),所述输送管(19)穿过隔板(13)并与离心分离机(2)相连接;
所述萃取腔(14)的底部设置有稀硫酸溶液出口(21),所述塔体(1)上设置有与萃取腔(14)相通的稀硫酸溶液进口(16),所述溶剂油进口(11)与萃取腔(14)相通,所述溶剂油出口(12)与分离腔(15)相通;
所述萃取腔(14)内设置有PH值检测仪(22)。
2.根据权利要求1所述的一种烟碱萃取塔,其特征在于:所述溶剂油出口(12)连接有回油管(121)和循环管(122),所述回油管(121)和循环管(122)上均设置有阀门(123),所述循环管(122)上设置有循环泵(124),且所述循环管(122)与溶剂油出口(12)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种烟碱萃取塔,其特征在于:所述萃取腔(14)的顶部设置有排气管(23)。
4.根据权利要求3所述的一种烟碱萃取塔,其特征在于:所述排气管(23)连接有净化装置,所述净化装置包括水洗罐(24)、吸附罐(25)和排空管(26),所述排气管(23)、水洗罐(24)、吸附罐(25)和排空管(26)依次相连。
5.根据权利要求1所述的一种烟碱萃取塔,其特征在于:所述塔体(1)设置有与分离腔(15)相通的上取液口(27)和下取液口(28)。
6.根据权利要求1所述的一种烟碱萃取塔,其特征在于:所述溶剂油进口(11)设置有滤网(29)。
CN201621058975.0U 2016-09-18 2016-09-18 一种烟碱萃取塔 Expired - Fee Related CN206081739U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621058975.0U CN206081739U (zh) 2016-09-18 2016-09-18 一种烟碱萃取塔

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621058975.0U CN206081739U (zh) 2016-09-18 2016-09-18 一种烟碱萃取塔

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206081739U true CN206081739U (zh) 2017-04-12

Family

ID=58475470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621058975.0U Expired - Fee Related CN206081739U (zh) 2016-09-18 2016-09-18 一种烟碱萃取塔

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206081739U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107311976A (zh) * 2017-08-03 2017-11-03 湖北和诺生物工程股份有限公司 一种中间体提取装置和方法
CN107913531A (zh) * 2017-11-30 2018-04-17 陈炳坤(天津)生物技术有限公司 一种萃取装置
CN108704333A (zh) * 2018-04-15 2018-10-26 湖北和诺生物工程股份有限公司 一种烟碱的连续逆流微分萃取装置
CN108722603A (zh) * 2018-05-30 2018-11-02 王英华 一种用于工业碱粉碎结晶提纯的环保设备

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107311976A (zh) * 2017-08-03 2017-11-03 湖北和诺生物工程股份有限公司 一种中间体提取装置和方法
CN107913531A (zh) * 2017-11-30 2018-04-17 陈炳坤(天津)生物技术有限公司 一种萃取装置
CN108704333A (zh) * 2018-04-15 2018-10-26 湖北和诺生物工程股份有限公司 一种烟碱的连续逆流微分萃取装置
CN108722603A (zh) * 2018-05-30 2018-11-02 王英华 一种用于工业碱粉碎结晶提纯的环保设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206081739U (zh) 一种烟碱萃取塔
CN104277917B (zh) 一种富含大麻二酚的工业大麻精油提取方法及其提取设备
CN204111719U (zh) 富含大麻二酚的工业大麻精油提取设备
CN109053388A (zh) 一种提取大麻二酚的方法
CN101338080B (zh) 辣椒红色素生产过程中脱除辣椒素的方法
CN104761538B (zh) 水蒸气蒸馏及酸吸收提取烟碱的方法
CN102211107B (zh) 餐厨废弃物无害化资源化处理设备
CN106087513A (zh) 一种硫酸盐木质素的分级分离方法
CN107376404A (zh) 一种石斛提取装置及其方法
CN106932259A (zh) 一种用于提取土壤憎水溶解有机质的装置
CN102634381B (zh) 一种焦化粗苯含苯分离水处理系统及方法
CN106706404B (zh) 采用两级树脂联用提取土壤憎水富里酸的设备
CN207805157U (zh) 循环式过滤、洗涤、干燥系统
CN206828868U (zh) 一种分离纤维素、木质素和碳水化合物的组合装置
CN209204719U (zh) 一种连续式中药提取浓缩系统
CN106799797A (zh) 一种棉田地膜气液两相清洗装置
CN105330670A (zh) 一种从广玉兰叶连续高效提取小白菊内酯的方法
CN204874429U (zh) 一种高速离心脱焦器
CN201208517Y (zh) 天然本草轻油重油提取器
CN203878084U (zh) 超声波逆流无毒提取紫杉醇的生产系统
CN103739472A (zh) 一种从苯胺氧化的氧化料中连续萃取对苯醌的方法及设备
CN114768295A (zh) 一种中药提取生产线及生产方法
CN212025288U (zh) 一种从辣椒颗粒中提取油树脂的装置
CN206355626U (zh) 一种蒸馏自动控制装置
CN105032042A (zh) 全自动废气、废水、废渣处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170412

Termination date: 20200918